一种聚合物锂离子电池极耳焊接装置,包括极片定位条、极耳胶定位条、极片定位条辅助条、极耳胶定位条辅助条和焊底,极片定位条、极耳胶定位条、极片定位条辅助条与极耳胶定位条辅助条首尾相连围城方形框,焊底嵌入方形框内,在极耳胶定位条上设置有极耳定位槽,极耳定位槽的宽度与极耳宽度相配合,焊底的上端面与极耳定位槽的底部平齐,极耳定位槽与极片定位条的距离为极耳在极片上的位置。焊接时将带极耳胶的极耳放入极耳定位槽内,使极耳胶与极耳胶定位条的外边缘接触,然后进行焊接,不同的极耳定位槽位置、不同的极耳胶定位条的宽度可以适应不同规格电池极耳的焊接需求,操作简单,提高了生产效率。
本实用新型涉及一种铝壳锂离子电池手动封口、厚超和鼓胀电池整形的模具,包括一夹具、推板及与推板连接的连杆;夹具用来放置不良电池,通过连杆推动推板对不良电池进行整形,同时利用额外设计的吸嘴和小锤可对少量电池进行封口以及对鼓胀电池进行整形,将鼓胀电池壳内的气体排出后再进行封口。本模具改变了利用垫片进行整形的方式,节约了成本,提高了工作效率,减少了浪费。本实用新型模具设计构思巧妙,使用方便,作用明显,效果显著,具有良好的经济价值和社会效益,值得推广应用。
本实用新型属于电池技术领域,具体为一种正极耳焊接镍片锂离子聚合物电池,该电池将正极耳外置延长的纯铝质极耳上重叠一片长度符合要求的镍片,使用大型功率超声波焊接机完成连接问题的开发设计。电池芯的正极铝极耳连接了镍片后,可实现电池芯正极耳连接焊锡丝、电子线等材料,便于电池组、移动电源等产品的生产应用。
本实用新型提供一种电池级碳酸锂生产用废水处理装置,包括机体和过滤板,所述过滤板与机体均设置有卡接组件,所述卡接组件包括固定安装于过滤板左端的卡块,卡块内部活动安装有卡销,所述机体左侧壁的内部固定安装有安装板,安装板内侧活动安装有推动块,推动块的左侧固定安装有推动架,推动架的左侧固定连接有螺纹杆,所述机体内腔的前后侧壁均开设有滑槽,滑槽内部固定安装有与过滤板固定连接的滑块。本实用新型通过设有卡接组件,使其使用者在进行安装时,通过旋转推动按钮,使其推动块向内部推进,通过推动块斜面按压卡销向卡块内部缩进,通过滑槽和滑块的配合,使其可以快速拉出过滤板,使其可以快速进行更换过滤板,使其达到拆装便捷。
一种制备磷酸铁锂前躯体的低能耗湿法研磨方法,工艺步骤如下:原料仓内的各固体粉状原料经称重计量后进入高速分散罐;混合原料与脱盐水同时进入高速分散罐,并在脱盐水中均匀分散,固体粉料与水混合充分,出料浓度在500‑700g/L,控制温度≤35℃;分散后均匀浆料溢流进湿球磨进行初级研磨,研磨后粒径DN50<500nm,进入缓冲罐冷却,保持温度≤35℃,进入砂磨机;研磨后的料浆在砂磨机内进行二次研磨,研磨充分后进入经旋流器分级;通过旋流器分级后的少量粗料回湿球磨循环,合格混合料进入储罐,以备后续生产。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂前驱体生产用快速干燥装置,包括箱体,所述箱体内部左右两侧相对称的位置处分别固定连接有第一隔板和第二隔板,所述箱体底部内壁的左端中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机驱动端固定连接在连接杆一端。本实用新型中,通过伺服电机带动滚筒进行转动,并在第一电热板的作用下实现滚筒内的材料均匀受热,从而保证了干燥的质量,其次,通过温度传感器对箱体内部顶端的温度进行监测,当温度低于设定值时,通过处理器激活抽风机、第二加热板和鼓风机的工作,将热空气抽入送风管道内进行二次加热,有效的利用了热量的同时实现快速干燥的目的,值得大力推广。
本发明公开了一种用于锂离子电池的热防护材料,其特征在于,以重量份数计,所述热防护材料包括如下组份:三元乙丙橡胶100份、白炭黑20‑70份、KH‑550 5‑10份、过氧化物硫化剂0.5‑10份、防老剂2‑8份、促进剂0.2‑5份、氮化硼纳米粒子5‑15份、二氧化硅气凝胶15‑40份、成瓷填料20‑80份。本发明还公开了该热防护材料的制备方法,包括混炼,模压,微波硫化等步骤。本发明所提供的热防护材料在常温下导热系数高于三元乙丙橡胶,在高温下可通过热反应形成一定强度的陶瓷体,不仅导热系数下降,而且有效的提高的热防护材料的阻燃性能,将这种材用作电池组单体电池之间的隔片,可防止电池单元热失控时连锁反应的发生。
本实用新型提供了一种锂电池的处理装置,包括剥壳装置、粉碎装置、筛分装置和焙烧装置,该剥壳装置与粉碎装置、粉碎装置与筛分装置、筛分装置与焙烧装置之间通过皮带输送机相连,所述粉碎装置包括粉碎机,该粉碎机的下端设置有二级分选筐,该二级分选筐内安装有振动筛,该振动筛的一端与二级收集板相连,该二级收集板的另一端设置有二级收集筐;所述筛分装置包括落料筒,该落料筒通过管道与吸风机相连,该落料筒的下端设置有磁选输送机;所述焙烧装置包括焙烧箱,该焙烧箱内设置有送料版,该送料板与焙烧装置的落料筒相连,该焙烧装置的落料筒下端设置有振动筛,该振动筛的一端设置有焙烧装置的收集筐。该方案境污染小、金属的回收和利用程度高。
本发明涉及一种TiO2纳米阵列锂离子微电池电极材料的制备方法,将Ti金属箔片浸入到电解液中,所述的电解液为含氟醇溶液,以Ti金属箔片为待处理电极,铂电极为对电极,然后施加脉冲电流或脉冲电压对Ti金属箔片进行电解,电解后进行热处理制得TiO2纳米阵列,本发明对厚度0.1-1.0毫米的Ti金属箔片施加脉冲电流或脉冲电压进行电解,Ti金属箔片不断被侵蚀,形成纳米阵列,再结合热处理最终制得TiO2纳米阵列,制得的TiO2纳米阵列管与管之间的空隙缓冲了长时间循环中体积的膨胀,使纳米阵列循环寿命长,可循环数千次,比容量大,可达到15Ah/cm2/m以上。
本实用新型涉及极板拉浆技术领域,尤其是一种锂电池用极板拉浆装置,包括工作台,所述工作台上方一侧设置有储料筒,所述储料筒两侧对称固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接工作台的上表面,所述储料筒一侧向内凹陷成弧形槽,所述弧形槽侧壁开设有若干个出料孔,所述储料筒内设置有推料机构,所述储料筒上表面一侧固定连接注浆口,所述注浆口顶部螺纹连接有密封盖,所述弧形槽内设置有滚筒,所述滚筒两端通过设置转动机构与储料筒的两端侧壁相连接,所述工作台的上表面一侧设置烘干机构,所述烘干机构包括自上而下设置的两个烘箱,本实用新型有利于均匀涂装极板表面的浆料,提高生产质量。
本实用新型涉及一种锂离子电池内阻电压检测夹具,属于锂离子电池制造领域。它包括底座,底座上表面设置有长条形铜片,底座上表面铜片的一侧设置有侧限位板,侧限位板与底座表面滑动连接,与侧限位板垂直方向的底座端面上设置有端限位板,端限位板的一端镶嵌有电极探针,端限位板与底座端面滑动连接。本实用新型可以适用于不同厚度、不同宽度电池的检测,通用性强,方便、快捷、省时省力,测试准确性高,有利于生产效率的提升。
本发明涉及一种低成本锂离子电池正极材料的制备方法,该材料的化学组成为LizNa1-zMn2-kAlkO4,0.8≤z<1.0,0.0<k≤0.6;步骤如下:(1)按锂源:钠源:锰源:铝源=(1+w)z:(1+v)(1-z):(2-k):k的摩尔比值配料,在球磨机中球磨得混合物料;0<w≤0.1,0<v≤0.1;(2)将步骤(1)的混合物料于250~350℃第一次烧结1~5小时,然后再在750~900℃第二次烧结6~24小时,烧结气氛为空气;(3)将步骤(2)第二次烧结后的物料自然冷却即得。本发明制备的成品由5种价格低、环保型元素组成,环保、价格低、制备工艺简单,产物循环寿命高。
本实用新型公开了一种六氟磷酸锂加工用反应设备,涉及六氟磷酸锂加工设备技术领域,包括釜体,还包括:驱动件,与釜体连接;驱动杆,与驱动件输出端连接;搅拌机构,所述搅拌机构包括动力组件、第一抽吸组件和第二抽吸组件,所述动力组件一端与驱动杆连接,另一端与釜体连接,所述第一抽吸组件与动力组件连接,所述第二抽吸组件与第一抽吸组件连接。本实用新型通过驱动件带动驱动杆往复转动,驱动杆带动动力组件往复转动,动力组件带动第一抽吸组件、第二抽吸组件往复运动,第一抽吸组件、第二抽吸组件对原料进行抽吸,解决了现有的搅拌装置大多通过若干组搅拌杆进行搅拌,搅拌效果较差,原料混合不均匀的问题。
本实用新型涉及一种锂离子电池厚度检测装置,属于锂离子电池制造领域。它包括底座、承接板、固定板、活动板、限厚锟;所述的承接板的一端与所述的底座一端相连使所述的承接板倾斜固定在所述的底座上;所述的活动板与所述的固定板平行间隔设置在承接板上,所述的固定板和所述的活动板上有相对的缺口,所述的限厚辊嵌入固定板和活动板上相对的缺口内,本实用新型可以通过调节限位螺栓来调整活动板,以标准量块为依据进一步调整活动板与承接板之间的距离,以适应对不同规格的电池厚度进行检测,通用性强,适用于不同厚度和宽度的方形铝壳、聚合物电池;结构简单,可以降低生产成本;检测准确,能提高电池厚度检测的准确性和效率。
本实用新型涉及一种锂离子电池极片收片装置,属于锂离子电池制造技术领域,包括支架,支架上设有收极片气缸和推动气缸,收极片气缸竖直设置,收极片气缸底端设有压极片薄板,压极片薄板上贯穿设有吸盘,吸盘与气泵相连,推动气缸水平设置,推动气缸与压极片薄板相连,压极片薄板侧面设有感应探头,感应探头、气泵、收极片气缸、推动气缸均与控制系统相连。可明显降低极片掉料报废比率,降低成本,提高产品的安全性能。
本发明涉及一种锂离子电池干粉制浆方法,它包括按活性物、导电剂、粘结剂和/或增稠剂、活性物的加料顺序混合物料,然后分次加入溶剂进行高速搅拌,高速搅拌过程中控制温度、制浆机公转转速、自转转速及真空度,得高温湿浆料;高温湿浆料降速搅拌冷却,过80~200目筛,出料,制得锂离子电池正极用浆料或负极用浆料。使用该种方法制备的浆料一致性、稳定性好,且操作简便、节省资金投入及能源耗费、制浆周期短,实现每天每台设备至少制备三桶浆料等特点。
本实用新型涉及一种高纯碳酸锂原料粉碎设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有粉碎仓,所述箱体的内底壁固定连接有运输平台,所述箱体的左侧壁固定连接有固定板,所述箱体的前侧壁和后侧壁之间固定连接有连接板,所述箱体的前侧壁和后侧壁之间固定连接有横板,所述横板的顶部设有底板,所述粉碎仓的左侧壁固定连接有传动仓。该高纯碳酸锂原料粉碎设备,通过矿石原料粉碎后落至筛板的顶部,随后通过第二气缸推动筛板向上翻转,使较大的矿石残渣落至底板的顶部,再通过启动第一气缸带动碾压盘向下对矿石残渣进行碾压,在碾压完成后,第三气缸推动底板向上翻转,使碾压完成的矿石原料落至运输平台的顶部,从而达到粉碎效果更好的目的。
本实用新型公开了一种适用于六氟磷酸锂洗涤提纯反应釜,涉及六氟磷酸锂制备设备技术领域,包括釜体,还包括:驱动件,与釜体连接;驱动杆,与驱动件输出端连接,且与釜体转动连接;搅拌机构,一端与驱动杆连接,另一端与釜体连接,所述搅拌机构包括第一动力组件、连接杆、第二动力组件和第一搅拌杆。本实用新型通过驱动件带动驱动杆转动,驱动杆带动第一动力组件转动,第一动力组件带动连接杆自转的同时发生公转,连接杆带动第一搅拌杆转动,第二动力组件带动第一搅拌杆转动,第一搅拌杆对物料进行搅拌,解决了现有的反应釜搅拌杆大多固定设置,搅拌范围较小,搅拌效果较差的问题。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种锂电池电芯极片破碎分离装置,包括倾斜设置的处理箱,所述处理箱的底端呈圆弧状设置且底端部连通安装有左下料管,所述左下料管的外侧安装有第一控制阀,所述处理箱的底部通过支撑架支撑,所述处理箱的内部顶端设置有粉碎机构,所述处理箱的内部底端设置有翻料机构,在所述处理箱的下方设置有吸附机构。本实用新型通过设置翻料机构以及吸附机构可以将金属电芯极片碎料与石墨烯粉末进行分离处理,以此致使本产品将粉碎与分离功能集于一身。
本实用新型公开一种工业级碳酸锂回收装置,包括机体和清理机构,所述机体的左右两侧壁均开设有通孔,所述机体的外表面设有贯穿通孔并延伸至机体内腔的清理机构,所述清理机构包括数量为四个且固定安装于机体左右两侧表面的安装板,两个右侧所述安装板的表面均固定安装有电机,两个所述电机的输出轴处均固定安装有往复丝杆。该工业级碳酸锂回收装置,通过使两个挡板上移,当上移一段距离后,两个插块正好插入两个挡板表面的插孔内,此时挡板被固定,然后通过清理机构的内的刮板移动,对滤网的表面进行清理,并将清理的滤渣进行收集,后续只需对清理机构内的滤渣进行清理即可,只需人工滤渣进行清理,清理机构自动对滤网进行清理。
本发明涉及锂离子电池制造领域,具体涉及一种高能量密度叠片锂离子电池极组及其制造方法和电池,所述电池极组包括顶层单面正极极片、双面负极极片、双面正极极片、隔膜、底层单面正极极片;经本发明提供的极组具有底层单面正极极片和顶层单面正极极片,进行双面正极极片与复合片交替叠片,再与顶层单面正极极片与底层单面正极极片进行叠片,由于多出来的两层铝箔厚度远远小于两层双面负极极片的厚度,近似于多了一层正极,空间利用率更高,大大提高了能量密度。
本实用新型公开了一种用于电池级碳酸锂加工的热解釜,包括加热结构和保温结构,所述加热结构包括预热主体外壳,所述预热主体外壳的内部装设有预热管,所述预热管的底部连通有进料管,所述进料管的右侧连通有热解外壳,所述热解外壳的内部装设有热解内壳,所述热解内壳的内部装设有搅拌装置,所述热解外壳的底部连接有转换装置;所述保温结构包括热解外壳外部的保温外壳,所述保温外壳的左侧连通有供温管,所述供温管的左侧与预热主体外壳相连通。该用于电池级碳酸锂加工的热解釜,保温外壳的装设,能够在热解外壳外部对其进行保温,保证热解内壳内部的温度,保证内部不会内壁因温度差而导致出现材料挂壁的情况。
本实用新型公开一种生产电池级碳酸锂用高效过滤装置,生产电池级碳酸锂用高效过滤装置,包括装置本体,所述装置本体的底部固定连接有出料仓,所述出料仓的内部设置有第二滤网,所述出料仓的内部设置有安装结构,所述第二滤网通过安装结构与出料仓活动安装,所述安装结构包括有两个安装板,两个所述安装板的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至其底部的扭杆,两个所述扭杆的外表面均活动安装有两个移动板,两个所述移动板的相对一侧均贯穿并延伸至安装板外部。本实用新型通过设置有安装结构,能够将第二滤网进行安装或拆卸,从而达到方便清理的目的,提高过滤效果的同时,延长第二滤网的使用寿命,提供第二滤网的实用性。
本实用新型涉及一种锂离子电池极耳焊印拍平装置,属于锂离子电池制造技术领域。装置包括气缸、导槽、压极耳上模、压极耳下模、支架和控制装置,导槽与支架相连,导槽用以提供气缸运行路径,压极耳上模与气缸相连,压极耳下模与支架相连,气缸与控制装置相连,控制装置与制片机控制系统相连;或,控制装置与手动开关相连。极片在焊接极耳后,通过本装置对凹凸不平的焊印进行整平,然后再进行极耳贴胶进行进一步的保护,消除隐患,降低极耳区域的厚度。
本实用新型公开一种高纯度碳酸锂生产用节能保温式预热器,包括安装槽,所述安装槽的内底壁固定安装有数量为两个的伸缩杆的一端,两个所述伸缩杆的另一端均固定安装有搁置板,所述安装槽的内部固定安装有位于搁置板顶部的仓体,所述安装槽左右两侧均设有固定组件,所述仓体的内顶壁固定安装有隔板,所述仓体的左侧面连通有进风口,所述仓体的右侧面连通有排风口,所述仓体的内部设有加热组件。本实用新型高纯度碳酸锂生产用节能保温式预热器,通过两个固定组件使得仓体可通过把手快速脱离出安装槽的内部,进而实现对整个预热器实现快速拆装以及维修的效果,提高了整个预热器在进行拆装以及检修时的实用性。
本发明涉及一种8021A合金高延伸锂离子电池用铝箔,锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为:Fe:1.1~1.7%,Si:0.4%,Cu:0.3%,Mn:0.3~0.7%,Mg:0.1%,Zn:0.1%,其他:单个成分:0.05%,合计:0.15%,其余为Al;生产工艺包括如下步骤:(1)熔炼、铸轧;(2)热处理;(3)冷轧;(4)铝箔轧制;(5)离线板形检测;本发明的有益效果为:改进轧制工序轧制油添加剂配比,有效提高轧制油膜强度,保证了产品的表面质量;采用改进后的8021A合金,合金配比合理,有利于提高产品的机械性能,抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品,可以满足客户的使用要求。
本实用新型涉及电池保护技术领域,具体涉及一种预防锂离子电芯形变的卷绕装置,一种预防锂离子电芯形变的卷绕装置,包括控制系统,卷绕装置,卷绕装置包括卷绕部分和与卷绕部分连接的正极片和负极片,其中正极片和负极片另一端连接有正极片放置装置和负极片放置装置,卷绕部分包括卷芯及卷芯左侧的绝缘卷针,卷芯上有凹槽,正极片和负极片之间有隔膜,隔膜末端连接有隔膜放置装置,所述隔膜上有涂料层;卷绕部分末端连接有转动装置,转动装置上有定位孔。本实用新型的有益效果是:通过控制系统控制卷绕装置的运行,正极片和负极片和隔膜放置装置结合,隔膜上的凸起及卷芯上的凹槽的设置全面的防止正极片和负极片的变形。
本实用新型涉及夹具,特别是涉及一种锂离子电池卷芯极耳折弯装置,属于锂离子电池制造领域。它包括夹具底板,夹具底板的一端设置有一条凹槽,凹槽内设有极耳限位片,所述的极耳限位片通过紧固螺栓固定在凹槽内。本实用新型结构简单,极耳限位片的高度可以调节,能够适用于不同电芯厚度、不同极耳长度的电池,通用性强,采用该结构,保证了电池折耳的一致性,提高了电池的安全性能和生产效率,实现了安全高效的大规模生产的目的。
本发明属于电池材料的技术领域,具体为一种电解液用阻燃添加剂及阻燃型锂离子电池电解液。本发明的阻燃添加剂选自以下的化合物中的至少一种,阻燃添加剂的结构通式如(Ⅰ)所示:其中,R任选自烷基、烷氧基、卤代烷基、卤代烷氧基、卤代烯烃基、苯基、联苯基、卤代苯基、卤代联苯、烷基硅、烷氧基硅、烷基磷酸酯、烷氧基硼、酰胺基中的一种,其中:卤素为F、Cl或Br,卤代为部分取代或全取代。应用此阻燃添加剂的电解液具有低粘度,低毒,较宽的电化学窗口和温度范围,同时具有高效阻燃效果;采用这种电解液的锂电池不仅具有良好的电化学性能,且安全性大幅提高,具有更广的应用市场。
本发明涉及一种高性能1230A合金锂离子电池用铝箔及其制备方法,锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为:Fe:0.35‑0.5%;Si:0.1‑0.2%;Cu:0.02‑0.1%;Mn:≤0.05%;Mg:≤0.05%;Zn:≤0.01%;Ti:0.01‑0.03%;Al:≥99.30,其制备方法包括如下步骤:(1)熔炼、铸轧;(2)热处理;(3)冷轧:将坯料进行轧制;(4)铝箔轧制;(5)离线板形检测,合格入库;本发明的有益效果为:采新改进后的1230A合金,合金配比为合理,工艺科学,有利于提高产品的机械性能指标,抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品,可以满足客户的使用要求。
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