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本申请公开一种高性能散热复合材料，包含：硅橡胶1重量份、白炭黑20～60重量份、氧化铝1～2重量份、硅油1‑2重量份、合成树脂2～60重量份、导电炭黑3～50重量份、银粉3～60重量份、铝粉3‑50重量份、石英粉3‑40重量份、硅微粉3‑30重量份、三氧化二锑3‑30重量份、色素1‑6重量份，上述原料用捏合机混炼，然后用橡胶注射成型机塑型。本发明采用上述成分的高性能散热复合材料，以提高电子产品的散热效果，根据散热器体积大小的要求调整硅橡胶、白炭黑、氧化铝、硅油的比例，根据散热器硬度大小的要求调整合成树脂比例，根据散热器散热强度要求调整导电炭黑、银粉、铝粉、石英粉、硅微粉、三氧化二锑、色素的比例。
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本发明公开了一种单晶硅炉用炭/炭复合材料坩埚的制备工艺，该方法采用聚丙烯腈基碳纤维编制的预制体，以天然气、丙烯、石油液化气的混合气体为碳源，氮气或氩气为载气，在立罐式沉积炉形成的均温热场内，定时切换管路的上进气与下进气，利用坩埚内外气体的压力差，实现均温法、压差法、强制气流法相结合，实现坩埚坯体整体的快速致密化，坩埚在300至350小时后，密度可达到1.6g/cm3以上，较传统自由沉积工艺大大缩短沉积时间，降低了生产成本。坩埚经机械加工后，用于单晶硅炉热场，炭/炭复合材料坩埚较热等静压石墨坩埚寿命提高了3至5倍，性价比明显优于石墨坩埚，大大降低了单晶硅生产的成本和劳动强度。
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本实用新型公开了一种复合材料制作模具，包括主体和定模，所述主体的侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有安装架，安装架的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，安装架的侧表面设有电机，电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑动块侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑动块的下表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端和电机的输入端均与控制开关的输出端电连接。本复合材料制作模具，通过固定柱安装并固定定模，可以根据使用需要安装相应的模具，提高了使用灵活性，同时操作简单，使用方便，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料薄壁筒专用加工工装，其包括固定环和与其间隔一定距离的压环，所述固定环的外壁形状呈阶梯型，所述压环外壁带有定位轴肩，待加工的碳碳复合材料薄壁筒定位于固定环与压环之间、并借助丝杆固定。本产品结构简单、加工操作非常方便，由于固定环为阶梯型，根据薄壁筒的尺寸不一样，安装在不同的阶梯台上即可，可加工不同尺寸的薄壁筒；使用时，车床的卡爪卡紧固定环，然后再将薄壁筒安装在本工装上，产品固定稳固，大大提高了加工精度，经过试验可使筒体变形控制在0.2mm以内，能够满足实际生产需要。
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本发明提供了一种乙酸镍/C复合材料，包括乙酸镍和C材料，所述C材料选自石墨烯或活性炭。本发明提供的负载了乙酸镍/C复合材料的泡沫镍支撑材料可直接用作超级电容器的工作电极。其电化学性能测试通过三电极体系进行，负载有C4H6O4Ni‑C纳米材料的泡沫镍作为工作电极，铂电极作为对电极，Hg/HgO电极作为参比电极，3mol/L的KOH水溶液作为电解液。工作电极的电化学行为通过循环伏安法测试，工作电极比电容量通过恒流充放电测试。该工作电极性能优异，具有较高的比电容量和倍率放电性能，循环稳定性能也好。
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本发明提供了一种碳纤维负载镍锰氧化物复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料通过以下方法制备得到：（a）静电纺丝法制备碳纤维前驱体；（b）配置镍源和锰源的混合溶液，在混合溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮，然后加入所述碳纤维前驱体，并在反应釜中100‑200℃条件下水热处理2‑10h；（c）将步骤（b）所得产物洗涤、干燥后进行氧化处理，氧化温度为500‑650℃，时间为3‑6h。本发明镍锰氧化物均匀分散在碳纤维材料上，充分利用材料之间的协同作用，进一步提高了材料的电化学性能，所得的材料催化性能好，适合大规模应用。
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本实用新型涉及一种用于新型复合材料电杆的横担水平保持结构，包括电线杆，所述电线杆的外侧固定安装有横担本体，所述电线杆的外侧且位于横担本体的下方套接有数量为两个的固定板，所述固定板相背的一侧置有驱动机构，所述固定板的正面与背面均设置有固定机构，所述横担本体的下方设置有一端与驱动机构活动连接的支撑机构。该用于新型复合材料电杆的横担水平保持结构，通过气泡水平仪，查看横担本体的水平情况，拧动地势较低一侧的第一螺杆，第一螺杆驱使移动块上升或者下降，移动块驱动连接杆带着滑块在滑槽上滑动，从而调整横担本体的水平状况，并通过滑块、连接杆和电线杆为横担本体形成稳定的三角形支撑，使横担本体能够保持水平的状态。
本发明公开了一种纳米木质纤维素/类石墨相氮化碳复合材料、木器涂料以及制备方法和应用。所述纳米木质纤维素插层至所述类石墨相氮化碳的片层之间，其中，所述纳米木质纤维素和类石墨相氮化碳的质量比为1.5‑4:1。将所述纳米木质纤维素/类石墨相氮化碳复合材料应用于木器涂料中，可大大增强涂料的硬度、韧性、附着力、抗紫外线和抗划伤性；同时，还使得涂料具有优异的渗透效果，可在木材表面形成半连续膜结构，配合木材的呼吸，快速调节木材最佳的含水量，承载木材的伸展和收缩，避免漆膜开裂，对户外木质结构景观形成长期的保护涂层，拥有极强的耐候抗风化性能，尤其适用于中高端木屋别墅、木质景观等，具有广阔的应用前景和发展潜力。
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本发明属于机械结构设计，涉及一种复合材料与金属叶柄的桨叶连接结构。此发明的主梁U型结构与金属叶柄的U型弧面配合，充分利用了复合材料的抗拉伸性能，承受离心载荷，副梁与主梁形成框架结构，承受弯曲载荷，金属叶柄的轮毂连接端可以充分利用金属的机械性能传递载荷至轮毂，此结构适用于高转速叶片。
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本发明公开了一种将金属包边胶接在复合材料桨叶上的工具，前挡板固定在底板的前端，后挡板固定在底板的后部，上盖板远离桨轴的一端支撑在前挡板侧壁上，其另一端支撑在后挡板侧壁上；在前挡板和后挡板之间固定有两块以上的下支撑块，下支撑块上分别开有与桨叶没有金属包边的一端相对应位置相匹配的容纳槽，两端分别固定有螺杆；容纳槽底面上固定有橡胶保护垫；上盖板在与各下支撑块相对应的位置探出耳板，耳板在与螺杆相对应的位置开有孔，螺杆置于孔内，由锁紧螺母压紧固定；上盖板内壁上固定有包裹在有加热组件的橡胶垫。采用本发明将金属包边胶接在复合材料桨叶上，其粘接效果好，没有虚点；其传热效果好，节省能量；且不会损坏叶片。
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本发明公开了一种碳碳复合材料循环利用的工艺方法，将破损碳碳产品和碳碳切削碎研磨成50‑100目细颗粒，配合酚醛树脂与工业乙醇的混合溶液搅拌均匀后，经过压机加热定型固化、碳化、气相沉积增密后，可制成碳碳板材，在固化过程中通过压板控制板材厚度，板材达到一定密度后可加工成螺栓、螺母等异形件，实现破损碳碳产品及切削碎的循环利用。本发明采用上述碳碳复合材料循环利用的工艺方法，实现碳碳材料的循环利用，减少碳纤维使用、节约成本。
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一种用于汽车仪表板周边内饰件的复合材料及制备方法，所述复合材料由下述质量份的原料组成：PA树脂40-60，AES树脂20-45，相容剂5-15，气味吸附剂1-5，填料2-5，抗氧剂0.3-0.5，润滑剂0.3-1。以本发明材料制作汽车仪表板周边内饰件产品件耐候性好，无需在其表面喷涂哑光漆即可到达光泽度要求，降低了生产成本，耐刮擦性和其他机械性能指标也完全可以满足汽车仪表板周边内饰件的要求。
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本实用新型属于机械结构设计，涉及一种复合材料桨叶叶根连接结构。本实用新型为实现复材主承力件碳大梁与金属叶根的可靠连接，先将碳大梁铺放在金属叶根上，碳大梁由多层碳纤维单向布和缎纹布构成；再在金属叶根弧形表面缠绕碳纤维，将碳大梁与金属叶根固定在一起。当螺旋桨旋转时，旋转带来离心载荷和气动载荷传递至叶根处，金属叶根的弧度外形和纤维缠绕能够防止碳大梁脱出，进而避免复合材料桨叶的损坏。叶根连接结构由原来个零件减少至个零件，本实用新型结构简单、重量轻、工艺性好，进而大大节约制造成本，明显提高经济效益。
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本发明涉及高分子材料技术领域，提出了可生物降解的聚合物复合材料及其制备方法，其中可生物降解的聚合物复合材料，包括以下重量份的组分：PLA 10‑20份、PBAT 30‑80份、3‑环氧丙烷羧酸0.5‑1份、乙酰柠檬酸三丁酯0.5‑1份、润滑剂1‑2份、三乙氧基硅基丁醛改性纳米碳酸钙15‑20份。通过上述技术方案，解决了相关技术中的PLA和PBAT进行复合制备可降解材料时相容性较差的问题。
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本发明提供了一种铈钛氧化物/C复合材料，包括铈钛氧化物和C材料，所述C材料选自石墨烯或活性炭。本发明以水热法制备的铈钛氧化物/C复合材料作为超级电容器电极材料，不仅具有良好的电化学性能，而且具有较高的比电容和较长的循环寿命。
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本发明公开了一种交联环保阻燃增强聚酰胺基复合材料及其制备方法。以重量份计，该材料包括：脂肪族聚酰胺：20‑80重量份，玻璃纤维：10‑40重量份，阻燃剂：10‑20重量份主交联剂：0.5‑10重量份，辅交联剂：0.5‑10重量份，相容剂：0.5‑10重量份，偶联剂：0.1‑0.3重量份，润滑剂：0.1‑0.3重量份，抗氧剂：0.1‑0.3重量份。本发明原料制备交联环保阻燃增强聚酰胺基复合材料的力学性能和热性能特别是热变形温度整体提高30％以上，力学性能和热性能特别是热变形温度整体提高15％以上，采用本发明的制备方法提高了熔接线强度，极大程度了降低了材料使用过程中出现裂纹而导致破坏的风险。
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本实用新型公开了一种复合材料组装式基础底板，包括橡胶底，橡胶底的上表面设有防水板，防水板的上表面设有增强板，增强板包括第一胶合板和第二胶合板，第一胶合板和第二胶合板之间镶嵌有加强件，增强板的上表面四角均设有连接块，同一侧的两个连接块的上表面通过螺栓连接有横梁，横梁的下表面设有第一固定套，增强板的上表面设有与第一固定套相对应的第二固定套，第一固定套和第二固定套之间套接有弹簧。本复合材料组装式基础底板，使用效果好，防水、耐磨，增加了底面的摩擦力，增加了板的强度，减少钢板用量，节约资源，方便安装和拆卸，而且两个横梁之间卡装有连接板，增加横梁的受力面积，能够减少横梁震动。
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本实用新型公开了一种螺旋桨复合材料桨帽，桨帽尾部分别连接桨帽头部和桨帽内板；桨帽头部包括：桨帽头部金属网复合膜层和多层桨帽头部预浸布层，且多层桨帽头部预浸布层依次铺设且固定在桨帽头部金属网复合膜层上；桨帽尾部包括：桨帽尾部金属网复合膜层和多层桨帽尾部预浸布层，且多层桨帽尾部预浸布层依次铺设且固定在桨帽尾部金属网复合膜层上；桨帽内板包括：多层桨帽内板预浸布和芳纶纸蜂窝层，且芳纶纸蜂窝层固定在多层桨帽内板预浸布之间。本实用新型公开了一种螺旋桨复合材料桨帽，形成的桨帽质量较轻，且强度较大。
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本发明涉及一种长碳纤维增强热塑性高性能复合材料及其应用，属于新型环保材料研发、生产、应用技术领域。该复合材料含有均聚PP、共聚PP、长碳纤维等，具有密度低、强度大等特性，在航空航天器部件、轨道交通车辆外覆盖件、高端轿车外覆盖件领域可以取代传统金属材料和热固性材料，并可以有效提升产品性能，降低产品重量，为相关领域的发展开拓了新的方向。
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本实用新型公开了一种发动机用复合材料静子叶片，包括包括外缘板、工作面和非工作面大布、中间层、内缘板的复合材料模压件、镍包边和衬套；工作面和非工作面大布包括2层玻璃布预浸料大布铺层、6层碳纤维布预浸料大布铺层；中间层由11层非工作面碳纤维布预浸料中间铺层和11层工作面碳纤维布预浸料中间铺层铺放而成，外缘板由最外层的2层玻璃布预浸料外缘外铺层、中间19层碳纤维布预浸料外缘中铺层和41层碳纤维布预浸料小布外缘内铺层铺放而成；内缘板由2层玻璃布预浸料内缘外铺层、8层碳纤维布预浸料内缘内铺层铺放而成。本实用新型重量轻、使用寿命长、使用可靠性高。
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本发明提供了一种碳纤维玻璃纤维复合材料标枪的加工方法，包括备料、模具处理、模压成型、固化、脱模、磨光、补土涂装、装配等步骤，本发明标枪前段形枪身和后段锥形枪身采用碳纤维玻璃纤维复合材料，标枪枪身硬度较传统标枪枪身硬度提高200倍，在同等出手力量的情况下，能更加稳定的飞行，从而有助于标枪运动员成绩提高；采用碳纤维玻璃纤维层叠卷压成型工艺，且碳纤维玻璃纤维层缠绕角度相互垂直，进一步提高了枪体强度；每层碳纤维或璃纤维缠绕完之后在表面涂刷环氧树脂和固化催化剂混合物，可以避免提前将碳纤维和玻璃纤维用环氧树脂浸渍再缠绕造成的不均匀现象。
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本实用新型公开一种复合材料力学测试加强片粘贴工装，所述复合材料为工字型板，所述加强片位于所述工字型板的翼板部的两面，且所述加强片与所述翼板部的大小相等，包括用于承载所述翼板部和所述加强片的底座以及可拆卸连接所述底座的连杆，所述底座上设置有卡爪，同一所述底座上的所述卡爪之间的间距等于所述工字型板的腹板部的宽度，且所述卡爪能够同时抵接在所述翼板部和所述腹板部的侧壁；本实用新型将待试验材料先加工成工字型板，采用分体式底座连接连杆的形式，将加强片粘接在工字型板的翼板部，并通过底座上的卡爪对加强片进行定位，粘贴完成后再将工字型板加工成待测样条，能够保证加强片粘贴的精确度并能够容易清理被挤出的胶黏剂。
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本实用新型公开了一种复合材料密封圈生产用原料搅拌装置，涉及复合材料密封圈生产技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上方安置有球体，且球体的外壁一侧连接有第二转轴，所述第二转轴的末端安装有电动机，所述球体的外壁另一侧贯穿有第一转轴，且第一转轴的中部镶嵌有第一固定环，所述第一固定环的内壁连接有棘齿。本实用新型中，通过启动电动机，其带动第二转轴旋转，则与第二转轴相连接的球体进行同步转动工作，能够带动其内侧装载的原料活动，且伺服电机驱动螺旋杆及第一转轴转动，则带动搅拌杆与球体之间呈相反的方向转动，故通过相对式的双向运动的球体、搅拌杆完成对原料的搅拌工作，使得其搅拌效果优异。
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本发明公开了一种纳米TiO2/硅藻土复合材料的制备方法，包括以下步骤：取硫酸氧钛制成水溶液，加入粉末状硅藻土并调节溶液至酸性，加热至微沸，回流反应5～60min，得到含有金红石型TiO2的反应液；将与所述硫酸氧钛等摩尔量的氢氧化钡加水溶解后，加入所述含有金红石型TiO2的反应液中，加热回流，过滤并干燥，得目标产物。本发明方法流程操作简单、生产条件易控制，以硫酸氧钛、硅藻土和氢氧化钡为原料，经过两步回流水解，即制得均匀的金红石―锐钛矿型混晶纳米TiO2/硅藻土复合材料，并且得到涂料中所需的硫酸钡，一是免去了传统工艺中水洗无机盐的过程，二是消除了因焙烧因素导致的纳米TiO2颗粒团聚的问题；且所得混晶纳米TiO2具有较宽的光谱响应范围。
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本发明公开了一种碳纤维功能复合材料及其制备方法和应用，其面密度为150～300g/m2；其原料包括碳纤维、纸浆、油水分离剂以及静电剂；其中碳纤维与纸浆的质量比为5∶5～6∶4；静电剂添加量为碳纤维和纸浆总质量的1～3%；所述碳纤维为含碳量大于90%的碳纤维；制备方法包括如下步骤：称量好各原料，将碳纤维和纸浆搅拌混合，加入油水分离剂充分混合，然后加入静电剂，再次混合均匀后经过150～300℃烘烤1～2min后即得。将其安装在汽车的空气滤清器下，与空气正离子产生冕状放电效果，中和发动机中的正离子静电，使空气与燃料的混合状态更加均匀，气缸内部燃烧效率得到提升。
一种精确制作复合材料平板压缩性能试件的粘接定位装置和方法，用于复合材料平板压缩性能试件的制备，可精确控制试样上下粘结加强片的相对位置和粘接胶层厚度均匀性，从而控制试样制作的可靠性。其由上、下模板、上、下定位键、压紧螺栓及螺钉组成，其中上、下模板侧面开有定位槽，用于定位上、下定位键，中间开有刮胶槽，利于试样中间部分多余结构胶的去除。将上、下定位键及螺钉将试件紧固，在复合材料板上下两侧通过结构胶粘贴加强片，加强片侧面贴紧定位键侧面，并将该部分通过下定位键放于下模板卡槽内，安装上模板，通过四周的紧固螺栓对试样进行紧固，并通过调整紧固螺栓的相对位置调整结构胶厚度，从而保证测试试样的准确性及可靠性。
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一种纳米铜银复合材料，由铜粉和银粉组成，所述铜粉的粒径为15-20nm，所述银粉的粒径为5-10，其中铜粉的质量百分比为70%-90%，银粉的质量百分比为10%-30%。上述纳米铜银复合材料的制备方法包括配料、混匀、压制。本发明纳米铜银复合材料的伸屈服强度450-530MPa，延伸率可达40-50%，基于本发明复合纳米材料优良的综合力学性能，突破了现有纳米晶金属材料的强度和延伸率此消彼长的矛盾，实现了高强度、高塑性的统一，拓展了纳米晶金属材料的工程应用领域。本发明方法成本低、产量大、工艺简单，不存在气孔和结块，且能很好控制材料的晶粒尺寸及分布，制备的纳晶材料致密度高、纯度高，适于工业化生产。
本发明提供了一种超级电容器电极，包括碳布和复合在所述碳布上的电极材料，所述电极材料包括导电聚合物、粘合剂和Sr‑Bi‑O‑Mn/ppy复合材料。本发明以煅烧法和水热法制备的Sr‑Bi‑O‑Mn/ppy复合材料作为超级电容器电极材料，不仅具有良好的电化学性能，而且较高的比电容和较长的循环寿命。实验结果表明，本发明使用水热法制备的Sr‑Bi‑O‑Mn/ppy复合材料制成的超级电容器电极，其比电容可以达到267～285F/g；在恒流充放电3000次后，比电容仍然保持79.8％以上。
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本发明提供了一种石墨烯基银复合材料及石墨烯基银多功能水性涂料，所述石墨烯基银复合材料按如下步骤制备：将银盐溶解于水中得银盐水溶液，将银盐水溶液匀速滴加到氧化石墨烯中，冷冻干燥，得银盐/氧化石墨烯混合物；将所述银盐/氧化石墨烯混合物装入干燥的石英管内，并将石英管置于管式炉中，将炉温升至250~300℃，升温速度为10~15℃/min，然后通入纯氮气，调温至200℃，并保温60min即可。本发明制得了形貌、粒径、分散可调控的石墨烯基银复合材料，该材料中银以纳米粒子（2~20nm）的形式均匀分散在石墨烯中，解决了银粒子粒径大、分布不均匀、担载量少的问题，将其用于水性涂料可提高涂料的阻燃性、电磁屏蔽性、热稳定性和力学性能。
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本发明公开的属于复合材料的成型装置技术领域，具体为一种聚合物基碳纤维复合材料的高压气罐成形装置，包括底座，所述底座的前表面安装有控制面板，所述底座的顶部安装有真空筒，所述真空筒的前表面左侧安装有安装架，所述安装架上通过铰链连接有密封舱门，所述密封舱门的前表面中间位置螺接有泄压盖，所述密封舱门的前表面右侧焊接有把手，所述底座的内腔左侧安装有气体增压泵，本发明通过设有两端卡接的铺设用盖体，从而完成将铺设好的原料夹持在铺设用盖体之间，并固定在内置筒体中，在进行真空加热加工过程中，支架将铺设筒取出，更换到其余装置中进行保温等待，从而避免等待期间对真空筒的占用，提高生产周期速度。
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