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本发明提供了一种原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺，所述工艺包括：将原矿矿石破碎并通过磨矿使得矿石粒径在3mm以下；通过供水装置供水以将磨矿后的矿石制成矿浆；通过耐磨管道将矿浆输送至选矿厂。根据本发明的原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺可以实现长距离(数公里或数十公里)和大高差(数百米)的原矿矿浆的管道输送，可节约原矿运输成本，安全可靠，经济环保。
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本实用新型公开了选矿用矿石清洗装置，包括基座，基座的上端面连接有第一支撑柱，基座的上端面还连接有第二支撑柱，第一支撑柱的高度大于第二支撑柱的高度，第一支撑柱与第二支撑柱的上端面设有清洗体，清洗体的一端开口，清洗体的内壁连接有清洗板，清洗板将清洗体分为第一腔室与第二腔室，清洗板上设有若干个清洗孔，清洗体另一端连接有输水管，输水管为柔性管，输水管位于清洗板的上方，清洗体的上端面设有进料斗，进料斗与第一腔室连通，清洗体的下端面连接有振动器，基座的上端面还连接有控制器，振动器与控制器电性连接，解决了现有的矿石粉碎后，矿石内含有大量的碎屑、泥沙，难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离的问题。
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本发明涉及矿石破碎领域，公开了一种卧式磨矿机及其料筒，该料筒能够绕其自身的轴线转动，所述料筒包括回转部(30)以及分别位于该回转部(30)沿轴线方向的两端的进料口和出料口，所述回转部(30)的内壁上设置有提升件，其中，所述提升件包括第一提升件(1)和第二提升件(2)，所述第一提升件(1)具有用于将大粒径物料推向所述进料口的第一推料面(10)，所述第二提升件(2)具有用于将小粒径物料推向所述出料口的第二推料面(20)。本发明提供的卧式磨矿机的料筒能够提高矿石的破碎效率和生产效率。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿选别生产线及选别方法，其中，该钒钛磁铁矿选别生产线包括处理破碎原矿的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3)，一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿和尾矿分别进入铁矿生产线和钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。通过上述技术方案，初步磨矿处理的破碎原矿磁选为含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗粒钛原料，随后分别投入铁矿生产线和钛矿生产线，避免硬度不同的矿物在进一步磨矿处理时影响矿物粒度，并且可以提高矿物中目标成分的回收率，缩短了流程且优化了设备配置，具有较高的经济效益。
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本发明公开了一种能够进行连续选取精矿的低品位铜铅锌铁多金属硫化矿选取精矿的生产线。该低品位铜铅锌铁多金属硫化矿选取精矿的生产线，包括破碎机、第一物料输送机、磨矿机、漏斗收集器、第二物料输送机以及螺旋溜槽；所述第一物料输送机具有第一入料端和第一出料端；所述第二物料输送机具有第二入料端和第二出料端；所述破碎机具有的出料口位于第一入料端的正上方，所述第一出料端位于磨矿机具有的入料口的正上方，所述磨矿机具有的出料口设置有漏斗收集器，所述漏斗收集器具有的出料口位于第二入料端的正上方，所述第二出料端位于螺旋溜槽具有的入料口的正上方。采用该生产线能够缩短选取精矿的时间，提高选取效率，降低选取精矿的成本。
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本发明涉及钒钛磁铁矿冶金领域，尤其是一种充分利用钒钛磁铁风化矿的回收，并实现球团粘结剂的制备的利用钒钛磁铁矿风化矿制备球团粘结剂的方法，包括如下步骤：a、将钒钛磁铁矿风化矿通过破碎设备破碎至10mm以下；b、将破碎后的钒钛磁铁矿风化矿与钠化剂混合，搅拌机搅拌均匀，并堆放陈化；c、将陈化后的半成品输送至烘干机进行干燥，干燥后物料的水份小于2％；d、干燥后的物料由粉磨设备进行粉磨，粉磨至‑200目占比达到95％以上。本发明为废弃风化矿利用开辟新途径，实现废物利用，减少矿山次生灾害发生，降低了球团矿生产成本。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿风化矿的回收利用之中。
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本发明公开了一种破碎机的偏心破碎结构，包括：安装在破碎机内的支柱，在支柱上固定安装有锥形的定锥，所述定锥的外周安装有可转动的动锥，动锥的内周面为偏心结构，所述动锥与定锥之间构成破碎腔，所述动锥转动安装在支架上，动锥配合安装有驱动其转动的驱动装置；该偏心破碎结构的结构简单，偏心结构破碎机构使得破碎机构部件能够对矿石进行挤压破碎，且避免了矿石的破碎挤压力对破碎机构造成破碎挤压力集中从而导致破碎结构相关部件的损坏，保证了破碎结构部件的使用周期；本发明的偏心破碎结构设计简单，安装和拆卸方便，使得在检修该破碎机的偏心破碎结构时，更加容易，大大的减小了破碎机检修和维护的繁琐度，具有良好的使用价值。
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本发明属于烧结矿制备方法技术领域,特别涉及添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法。本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种强度大、成品率高的添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法,该方法具体为在烧结矿原料中添加褐铁矿后制备烧结矿,烧结矿原料与褐铁矿重量比为88～92∶8～12,褐铁矿破碎至1mm以下,其中粒度小于0.074mm的占总重的10%～50%。本发明提高了褐铁矿粉在高钛型钒钛磁铁矿中的配加比例,降低了生产原料成本。
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一种综合利用钒钛磁铁矿的选矿方法,混合开采表内外矿,将混合矿破碎到粒度-10mm?100%,对破碎产品进行弱磁粗选或中磁粗选,选出钛磁铁矿为主的矿物集合体,再对粗选尾矿强磁扫选,选出钛铁矿为主的矿物集合体,二者合并为预分选精矿,抛弃产率31.88%～33.20%的脉石。接着进行I段粗磨至粒度-1mm?100%,进行弱、中和强磁选,丢弃粗粒脉石,对得到的粗粒混合精矿II段细磨至粒度-0.15mm?100%,对II段磨矿产品加入调整剂、黄药类捕收剂和起泡剂浮选硫化矿,得到优质硫钴精矿。接着对浮硫尾矿进行弱磁选钛磁铁矿,得到优质铁精矿。对选铁尾矿进行强磁选钛,进一步富集钛铁矿,得到强磁选精矿,再对强磁选精矿加入调整剂、脂肪酸钠和辅助捕收剂浮选钛铁矿,得到高品位钛精矿。
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本实用新型提供了一种钒钛矿颚式破碎机。其包括机架、机架上设有定颚破碎板、动颚、连杆，定颚破碎板和动颚间形成破碎空腔，动颚上端设有用于与机架连接的心轴，所述连杆上端设置有偏心轴，偏心轴上设有带轮，所述连杆下端设有用于连接连杆与动颚的前推力板，所述连杆下端设有用于连接连杆与机架的后推力板，所述动颚上设置有破碎板，所述定颚破碎板与破碎板的工作面上均设置有相互平行且纵向延伸的条形齿，所述条形齿包括，起始段、中间段和结束段，所述结束段与起始段平行错开，所述中间段连接于起始段和结束段之间。
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本实用新型公开了一种磨切式的矿石处理用粉碎设备，包括粉碎箱、送料筒、进料斗、送料电机、支腿、和粉碎电机；进料口与向下倾斜的送料筒上端连通，送料电机的输出轴上固定连接有螺旋绞龙，在粉碎电机的输出轴下端固定连接有竖直的主轴，主轴的下端固定有水平的磨切盘，所述磨切盘内均匀分布有多个磨切口，磨切口的内侧壁上分布若干个磨切齿；所述磨切盘的下方固定设置有水平的磨切板，磨切板的上表面设置为磨砂面。石料在多个磨切口内进行磨切，石料移动磨切，磨切效率高，同时磨切的石料多，提高了加工效率，并且能够及时脱离，保证磨切稳定进行；设备加工效率高，省时省力，安全稳定。
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本实用新型公开了一种采矿工程用破碎设备，涉及采矿工程技术领域，包括箱体外壳和排料倾斜斗，所述排料倾斜斗安装固定在箱体外壳的下端位置上，所述排料倾斜斗的外侧位于箱体外壳上设置有金属机架，所述排料倾斜斗的下端位于金属机架上设置有弹性支撑器，所述箱体外壳的上端设置有进料仓斗，所述箱体外壳的内部设置有主动粉碎辊，所述主动粉碎辊的外端设置有驱动电机，通过限位固定器对轴辊杆固定器的限位固定，使得从动粉碎辊可以根据需要来调节移动，而且因轴辊杆固定器的限位固定作用，从而从动粉碎辊便于稳定转动，并且通过弹性支撑器的弹性支撑力度，使得排料倾斜斗在排料时更加稳定。
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本发明公开了具有清洗功能的矿石破碎设备，包括底座，底座的上端面连接有支撑座，支撑座的上端面连接有破碎体，破碎体的内部设有破碎筒，破碎筒的外壁上连接有若干根破碎齿，破碎筒的一端连接有第一转动轴，支撑座的上端面还连接破碎电机，破碎电机内连接有传动轴，传动轴的一端与第一转动轴连接，破碎筒的另一端连接有第二转动轴，第二转动轴通过第二轴承与破碎体的内壁转动连接，破碎体的一端设有出料斗，破碎体的上端面连通有进料斗，破碎体的顶部连接有清洗管，清洗管上设有若干个清洗孔，底座的上端面还连接有控制器，破碎电机与控制器电性连接，解决了破碎过程中大量碎屑混合在矿石之间的问题。
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本实用新型公开了具有防噪功能的矿石粉碎设备，包括防噪体，防噪体的一侧开口，防噪体开口的一端连接有密封门，防噪体的内壁上连接有第一吸音垫，密封门上连接有第二吸音垫，防噪体的底部内设有矿石粉碎机，矿石粉碎机位于第一吸音垫上方，防噪体的上方设有第一通风管，第一通风管与防噪体连通，第一通风管的内壁连接有鼓风机，第一通风管的内壁还连接有第一吸音网，第一吸音网位于鼓风机与防噪体之间，第一通风管的一端连接有第二通风管，第二通风管的内壁上连接有第二吸音网，第一吸音垫上连接有控制器，鼓风机与控制器电性连接，解决了现有的矿石粉碎设备使用过程中产生大量的噪音，噪音影响工人生产以及周围居民正常生活的问题。
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本实用新型公开了一种用于生产钛中矿的新型破碎装置，该破碎装置包括壳体、第一破碎辊、第二破碎辊及至少两个清理组件，通过设置清理组件，第三刀片分别紧邻第一破碎辊和第二破碎辊，在钛中矿的原料进行初次加工时，当物料卡在第一刀片之间或第二刀片之间时，第三刀片均与第一破碎辊和第二破碎辊的转动方向相逆，从而在第一破碎辊和第二破碎辊转动时，直接通过第三刀片剔除卡住的物料，实现实时在线清理，有效提升破碎效果。
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本实用新型公开了用于碎矿石的输送装置，基座的上端面连接有若干根支撑柱，支撑柱的上端面连接有固定环，固定环的内壁连接有输送管，输送管的一端密封，输送管的另一端开口，靠近输送管密封一端支撑柱的高度到靠近输送管开口一端支撑柱的高度依次降低，输送管的上方连通有进料斗，基座的上端面还连接有存水箱，存水箱的上端面连接有水泵，水泵上设有进水管、出水管，进水管的一端位于存水箱内部，出水管的一端与输送管密封的一端连通，输送管的下方连接有若干个振动器，基座的上端面还连接有控制器，水泵、振动器均与控制器电性连接，解决了现有矿石破碎后输送的过程中产生大量的灰尘，碎矿石输送的过程中还容易掉落的问题。
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本实用新型公开了一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置，包括粉碎腔、入料口、出料口、抽压泵、分料组件、粉碎组件、空气压缩机；所述入料口设置在粉碎腔的顶部位置，在入料口的侧壁上设置有通孔，通孔通过管道与抽压泵连接，所述分料组件设置在粉碎腔中，分料组件设置在入料口的正下方位置，所述粉碎组件设置在漏料斗下方，粉碎组件将钛精矿粉碎到适合大小；所述出料口设置在粉碎腔的侧壁上，所述空气压缩机设置在粉碎腔的对立侧，空气压缩机的出风口正对出料口，本实用新型设置有两个粉碎单元，通过两次粉碎，将钛矿完全粉碎到合适的大小，在通过空气压缩机产生的气流排除，未粉碎到合适大小的钛矿继续在第二粉碎单元中继续进行粉碎，直到粉碎到合适的大小位置。
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本实用新型涉及破碎技术领域，尤其是一种选矿破碎系统，其包括料仓、破碎机，料仓的底部设置有框梁，框梁的中间设置有出料口，破碎机包括机架，机架的上部设置在出料口中，还包括密封结构，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，且环形挂架位于出料口处，填料密封设置在环形挂架中，且填料密封位于机架与框梁之间。密封结构能够防止从机架与框梁之间的间隙处漏料，有效地降低整个选矿破碎系统工作时漏矿情况发生；而且，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，该密封结构结构简单，对破碎机检修影响较小，保证破碎机能够在短时间内完成检修。
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本发明公开了一种用于高硬度矿石破碎的装置，包括用于加速矿石的右螺旋加速器和左螺旋加速器，右螺旋加速器和左螺旋加速器的底部连接有粉碎仓，右螺旋加速器底部设置有第一喷射口，左螺旋加速器的底部设置有第二喷射口，第一喷射口和第二喷射口的中心延长线在粉碎仓的中部相交；第一喷射口后端设置有第一吸风器，第二喷射口后端设置有第二吸风器。第一喷射口和第二喷射口喷射出矿石在粉碎仓中相撞，通过碰撞的动能将矿石破碎成颗粒更小的矿石，且不会对破碎机造成较大的磨损，能大大提高破碎机的使用寿命，降低设备的维护费用，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种复合矿物掺合料的粉碎装置，涉及生产加工技术领域。一种复合矿物掺合料的粉碎装置，包括支架，所述支架顶部一侧固定连接有延伸杆，延伸杆之间固定连接有粉碎机，支架一侧设置有倾斜输送机，倾斜输送机末端正对于粉碎机上方，粉碎机下方设置有传送带，传送带一端固定连接有引流板，支架底部一侧设置有搅碎机，搅碎机顶部一侧正对于引流板一端，搅碎机两侧固定连接有支杆，搅碎机通过支杆与支架相连接。本实用新型通过倾斜输送机、粉碎机和传送带等的设置，该装置可以实现全程自动化粉碎，并且可以联动上下游生产线进行联动生产，自动化程度高，效率快，并且该装置的配件均为市面常见配件，成产成本没有显著提高。
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本发明涉及钒钛磁铁矿超细粉碎方法,属于钒钛磁铁矿浮选领域。本发明所解决的技术问题是提供一种能耗较低的钒钛磁铁矿粉碎方法。本发明钒钛磁铁矿粉碎方法,包括粗碎、中碎步骤,中碎后的矿石进行超细粉碎,得到超细矿石的粒度分布为:3MM以上占10%,2～3MM占15%,0.074～2MM占50%,0.074MM以下占25%。本发明钒钛磁铁矿粉碎方法相比传统的破碎-磨矿工艺,总电耗降低50%以上,总钢耗降低40%以上,所用设备占地面积小,安装简单,设备噪音小、粉尘污染少,为钒钛磁铁矿的钒钛磁铁矿浮选提供了一种新的矿石粉碎方法。
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本发明涉及磁矿磁选之间的破碎处理设备领域，属于破碎设备，尤其是一种磁矿用破碎装置；包括中空的筒体，筒体上下两端分别设置了进料口和出料口，筒体内侧壁上设置有翻转部，筒体内设置可竖向转动的破碎机构，破碎机构的表面与翻转部配合构成用于磁矿翻转的翻转曲面；在破碎机构内设置了磁体。该翻转部的设计使矿物进行翻转，利用先进入的磁矿进行翻转后与后进入的磁矿进行碰撞破碎，降低的设备的损耗，避免矿物与设备的硬性碰撞，降低装置的可使用性，利用磁体使磁矿与非磁矿具有不同的速度，利用速度差进行破碎；能够对磁矿更有针对性的破碎。
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本发明涉及一种破碎仓及用于检测烧结矿中FEO含量的方法,属于冶金领域。破碎仓,包括设置在仓内的破碎机,其特征在于:在仓内设置有温度检测装置。通过检测破碎仓中废气的温度能够有效检测烧结矿FEO含量,以控制烧结矿的质量,使烧结矿产量提高,降低能耗。检测烧结矿中FEO含量的方法是采用破碎仓仓内设置的温度检测装置检测烧结矿温度;通过该温度间接计算烧结矿中FEO含量,计算方式如下:推矿量=料层厚度×机速×台车宽度;破碎仓的温度/推矿量,即为单位时间内单位体积的烧结矿的温度。本发明检测方法使用设备简单,易操作,检测结果准确,数据处理方法简单,对在现场检测FEO含量提供了新的方法。
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本实用新型公开了一种高效的尾矿烘干粉碎装置，涉及尾矿处理技术领域。一种高效的尾矿烘干粉碎装置，包括破碎部分、烘干部分和尾气处理部分，所述破碎部分包括第一支撑底座，所述第一支撑底座顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部通过螺栓连接有粉碎箱，所述烘干部分包括第二支撑底座，所述第三支撑架顶部通过螺栓连接有烘干箱。本实用新型通过将粉碎、烘干和除尘三大步骤集合在同一个设备上，烘干箱与存料箱之间有第一蝶阀，当第一蝶阀打开时尾矿直接落入粉碎轮进行尾矿的粉碎，在尾矿粉碎完成后通过电磁阀门进入烘干箱，方便尾矿在烘干箱内通过螺旋输送叶不停转动的过程中烘干，提高烘干效率。
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本发明公开了一种矿石破碎清洗一体机，包括：机体外壳，外壳内的矿石破碎装置和碎矿清洗装置，碎矿清洗装置容纳清洗经矿石破碎装置破碎后的矿石，外壳内安装有固定碎矿清洗装置的挡板，矿石破碎装置固定于碎矿清洗装置上方；外壳上方设有进料口，矿石破碎装置包括容纳器和破碎棒，碎矿清洗装置包括旋转圆盘和洗矿池，旋转圆盘旋转连接在洗矿池底部，旋转圆盘和破碎棒固定连接，容纳器容纳经进料口进入的矿石，洗矿池外表面有设滤网袋，洗矿池内壁设有开口与滤网袋连通。本发明能够实现一台机械，可同时满足破碎和清洗工艺；矿渣的收集，资源利用最大化；矿石清洗液可重复利用，节约成本。
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本发明公开了一种用于碎矿的圆锥粉碎结构，包括外壳、入料口、粉碎锥体、粉碎承接体、抽风机、主转动轴、主电机和出料口；所述入料口设置在外壳的顶部，入料口上的两侧设置有减震板，所述粉碎锥体设置在入料口的正下方，粉碎锥体与主转动轴固定连接；所述粉碎锥体在主转动轴的带动下进行转动；所述粉碎锥体的中轴线与入料口的中轴线在一条直线上，所述粉碎承接体包括左右两个半环承接体，所述两个半环承接体将粉碎锥体环形围住；所述半环承接体包括上粉碎面、下粉碎面、上弹簧、下弹簧、连接杆、气压缸、压力检测器和控制单元；所述上粉碎面与上弹簧连接，下粉碎面与下弹簧连接；所述气压缸的活塞杆与连接杆固定连接。
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本实用新型属于锌矿生产设备技术领域，尤其为一种锌矿选矿生产用原料破碎装置，包括进料斗、固定安装在所述进料斗底部的破碎箱和滑动连接在所述破碎箱底部的集料箱；通过在破碎箱的内部设有两个主动破碎辊与从动破碎辊，可将待破碎的物料通过两个主动破碎辊与从动破碎辊之间进行初次破碎，将大颗的物料进行破碎，接着在导向板的作用下，将物料输送到两个细破碎辊处，进行二次破碎，使得物料破碎的更加均匀，以及本装置破碎作业更加彻底，且由于导向板上开设有过滤孔，可将经过一次破碎作业后的物料中细小的物料自动排出，进入到集料箱内，减小了细破碎辊的工作负担，使得本装置破碎效率更高，破碎效果更好。
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