河南郑州有色金属通用技术理论与应用

环保陶瓷结合剂 1034     

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本发明公开了一种环保陶瓷结合剂，属陶瓷结合剂技术领域。按总重量计，其原料组分及重量百分比含量为：抛光砖废料60～80%，SiO25～25%，Na2CO3 5～12%3，H3BO36～10%。本发明将上述原料经过球磨、熔融、水淬、粉碎、二次球磨、干燥、过筛，制得环保陶瓷结合剂。本发明通过回收利用抛光砖废料，达到减少天然矿物原料的使用，减少制备过程的加热和熔融时间，能够很好实现固体废物资源化，起到保护环境和节约资源能源双重效果。

环保陶粒生产工艺 931     

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本发明提供了一种环保陶粒生产工艺，其包括以下步骤：将钾长石尾矿破碎至粒度小于100目，然后清洗钾长石尾矿颗粒，去除泥沙，干燥；对钾长石尾矿颗粒进行球磨，得到钾长石尾矿细粉；将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、绿碳化硅混合均匀，得到第一混合粉；将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、碳粉、氧化硼粉、铝粉在惰性气氛中球磨混合均匀，得到第二混合粉；第一混合粉依次进行增湿造粒得到支撑剂初粒，然后烧结膨胀，得到支撑剂内芯；在支撑剂内芯的表面均匀喷涂第二混合粉，烧结、冷却、筛分，即得。该环保陶粒生产工艺采用钾长石尾矿为主要原料，制得一种内部存在大量微孔的支撑剂，可以有效避免其影响陶粒支撑剂的球度和圆度。

中空多孔吸音聚丙烯纤维混凝土及其制备方法 1080     

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本发明公开了一种中空多孔吸音聚丙烯纤维混凝土及其制备方法，所述混凝土由以下重量份的原料按配比组成：胶凝材料、石子、改性橡胶颗粒、矿物粉、水、改性聚丙烯纤维、造孔剂、减水剂、防冻剂；所述胶凝材料由水泥、粉煤灰和纳米CaCO3组成；所述矿物粉是经废弃矿渣再加工处理所得；所述混凝土的制备方法具体步骤如下：(1)将工业生产中产生的废弃矿渣、废弃金属料加膨润土一起进行高温煅烧后粉碎成矿物粉，备用；(2)按所述重量比称取胶凝材料、粗骨料、改性橡胶颗粒、矿物粉、水、改性聚丙烯纤维和减水剂混合搅拌，搅拌时间为1.5h，备用；(3)将所述重量份的造孔剂和防冻剂加入(1)中的混合料中搅拌3‑4h，即得所需混凝土。

基于水力浮选技术的粗颗粒抛尾的分选系统 714     

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本发明涉及一种基于水力浮选技术的粗颗粒抛尾的分选系统，包括高压辊磨机、振动筛、调浆桶1、水力浮选设备、传统磨机设备、水力分级旋流器、调浆桶2和传统浮选设备等操作单元。主要是选用高效低能耗的高压辊磨机，将原矿物碎至适宜的粗颗粒粒级范围，再通过水力浮选设备对粗颗粒矿物进行预先分选分级，获得的低品位粗颗粒尾矿可直接抛除，同时为后续浮选富集较高品位的精矿。本发明分选系统各操作单元联合运作，不仅减少磨机磨损及降低磨矿总能耗，而且能提高选矿处理量。有望缩短总浮选流程，降低磨矿‑选矿运行成本。

花岗伟晶岩粗粒分选干法制粉方法 1048     

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本发明提出了一种花岗伟晶岩粗粒分选干法制粉方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)花岗伟晶岩原矿经破碎分级，获得粒径3mm‑20mm的矿物颗粒1和粒径‑3mm的矿物颗粒2，矿物颗粒1进入光电拣选，获得石英颗粒精矿和长石颗粒精矿；(2)矿物颗粒2和长石颗粒精矿进入高压辊磨‑风力分级闭路制粉系统，获得细粒物料和气料混合体，细粒物料经磁选除杂获得长石粉1，气料混合体经收粉器实现气料分离，获得长石粉2；(3)石英颗粒精矿经锤破筛分磁选除杂，最后经筛分分级获得石英产品。本发明具有流程短、设备少、处理量大，产品粒度小等优势，降低能耗成本，可用于工业化、规模化生产。

无需添加熔剂生产钙镁磷肥的方法 985     

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本发明涉及一种无需添加熔剂生产钙镁磷肥的方法，将磷矿尾矿、低品位的磷矿、焦炭按照一定的质量比例放入高炉内，高温煅烧，然后将熔融熟料依次进行水淬、干燥、破碎和球磨制得粉状钙镁磷肥。传统生产钙镁磷肥过程中需要添加含镁、硅的矿物作为熔剂，以实现钙镁肥的配料具有合适的熔点和组分。本发明在生产钙镁磷肥过程中无需添加含镁、硅的矿物作为熔剂，也能使炉料在1200～1350℃达到熔融状态及得到合格的组分配比。本发明合理利用钙镁磷肥玻璃结构因子配料方法，优选确定不同磷矿尾矿和低品位的磷矿的组分含量与配料比例，达到钙镁磷肥生产中各组分及配料参数的要求，而不需另外添加任何熔剂即可生产出合格的钙镁磷肥产品。

从高铁铝矾土熟料废料中回收合格耐火材料原料的方法 1000     

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本发明提出了一种从高铁铝矾土熟料废料中回收合格耐火材料原料的方法，所述方法包括以下步骤：将高铁铝矾土熟料废料经过破碎后筛分分级为5‑10mm和2‑5mm共2个粒级；2‑5mm粒级产品进行光电色选，光电色选分两段进行，一段为粗选分离黑色矿物，二段为精选回收白色矿物；5‑10mm粒级产品进行光电色选，光电色选分三段进行，一段为粗选分离黑色矿物，二段为精选回收白色矿物，三段为扫选分离黄白杂色矿物，中矿为黄色矿物。本发明的方法对高铁铝矾土熟料废料进行光电色选回收，得到铁含量低于2％的合格耐火材料，可从高铁矿矾土熟料废料中回收30％以上的合格耐火材料原料。

石英精砂及其制备方法和应用 975     

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本发明特别涉及一种石英精砂及其制备方法和应用，属于矿物加工技术领域，方法包括：预设分级粒度；将石英砂按分级粒度进行分类，获得粗石英砂和细石英砂；将粗石英砂进行色选，获得色选精矿和色选尾矿；将色选精矿进行第一磨矿、第一磁选和第一浮选，获得粗粒级石英精砂；将细石英砂和色选尾矿进行混合，获得混合矿；将混合矿进行第二磨矿、第二磁选和第二浮选，获得细粒级石英精砂；采用“破碎+分级+色选+磁选+浮选”的选矿工艺进行石英矿的提纯。通过对石英矿进行分级处理，得到不同粒度的产品满足不同领域的需求。粗粒级石英精砂满足光伏玻璃、军工技术、耐火材料等领域；细粒级石英精砂应用于硅微粉制造、化学化工、冶金和食品等领域。

分级磨浮保护晶质石墨鳞片的方法 716     

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本发明公开了一种分级磨浮保护晶质石墨鳞片的方法，属于矿物浮选技术领域，解决了现有的方法对晶质石墨鳞片保护率依然较低的问题。包括：将原矿破碎后，得到粗粒级石墨矿；将所述粗粒级石墨矿经调浆后导入二次水力浮选机，所述粗粒级石墨矿在二次水力浮选机中经过两次浮选后得到第一分选精矿、第二分选精矿和第一尾矿；所述第一分选精矿和第二分选精矿经过三级筛分后获得不同粒度的石墨精矿。本发明的方法显著的提高了晶质石墨大鳞片产率。

沉积型锂资源的综合回收利用方法 973     

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本发明提出了一种沉积型锂资源的综合回收利用方法，包括如下步骤：将沉积型锂矿碎磨，得到细粒矿物；将细粒矿物进行浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿，浮选精矿为富锂产品，浮选尾矿为铝土矿精矿产品；对富锂产品进行硫酸熟化、水浸，使锂从固相转入液相，得到含锂浸出液；对浸出液进行净化除杂，得到最终净化液；向最终净化液中加入碳酸钠进行反应，反应完全后析出沉淀，对沉淀进行洗涤并干燥，得到碳酸锂。本发明提供的方法处理沉积型锂矿，得到了铝土矿精矿产品和高纯碳酸锂产品，实现了沉积型锂资源的综合回收与利用，无需高温焙烧，节能降耗，高纯碳酸锂产品达到电池级，符合新能源产业电池质量标准要求，可应用于新能源汽车中锂电池的制造。

用于铝矾土粉末的磁选装置 865     

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本实用新型涉及铝矾土粉末技术领域，尤其涉及一种用于铝矾土粉末的磁选装置。本实用新型要解决的技术问题是现有铝矾土粉末的磁选装置部分磁性矿被非磁性物质包裹或者覆盖，不能够被吸附进行筛选出来，使得筛选率较低，不便维护和更换磁轴。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于铝矾土粉末的磁选装置，包括底座，所述底座的一端固定安装有支脚，所述支脚的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一端固定安装有电机，所述电机的机轴固定连接有粉碎辊，通过安装粉碎辊和挡板，对铝矾土粉末进行筛分粉碎和导流，通过挡板上的通孔，便于磁性金属矿物质被磁轴吸附，通过设置外壳和内壳等结构便于拆卸更换磁轴。

菱镁石复合吸水剂及其制备方法 946     

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本发明公开了一种菱镁石复合吸水剂及其制备方法，它的步骤如下：①粉碎：将天然产出的菱镁石矿石制成粒径d97为0.075mm的粉料；②复合反应：原料及按质量份配比为：菱镁石粉20-50、丙烯酸20-30、固体氢氧化钾或氢氧化钠8-15、丙烯酰胺30-50、（N、N）-亚甲基丙烯酰胺0.004-0.010、过硫酸铵0.05-0.20、偶氮二异丁基脒盐酸盐0.03-0.08、亚硫酸氢钠0.02-0.06、水105-180，反应、保温生成凝胶；③后处理：将保温后的凝胶切粒、干燥，控制干燥后的颗粒105℃挥发份≤10%，再粉碎得到吸水材料成品。本发明合理利用菱镁石矿组成的反应活性，通过破碎、复合反应，后处理工艺得到吸水和保水性能优、应用面广、原料成本低的菱镁石复合吸水、保水材料。

多级环球磨粉机 758     

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本实用新型公开一种用于粉碎矿石的多级环球磨粉机,它的机座上安装有机壳与下轴承座,机盖上安装有上轴承座与加料斗,转轴的下部装有三角带轮,位于机座与机盖之间的机壳内装有磨筒,位于磨筒中心的转轴上套装有散料盘与磨盘芯套,磨盘芯套上装有磨盘,按圆环形状排列的每个磨球既位于磨盘上,同时也位于磨筒内圆的滚道内。该机单独工作可以粉碎矿石,该机与气流选粉机配套工作可以粉磨矿石。

添加有塑性无机材料的陶粒支撑剂及其制备方法 977     

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本发明涉及一种添加有塑性无机材料的陶粒支撑剂及其制备方法，所述陶粒支撑剂包括以下按重量份组成的原料：低品位铝矾土生料70‑80份、镁渣10‑15份、膨润土5‑10份、塑性无机材料1‑3份、碳酸盐矿物2‑3份；所述陶粒支撑剂的体积密度＜1.4g/cm3，52MPa闭合压力下破碎率≤2.0％，69MPa闭合压力下破碎率≤4.0％，86MPa闭合压力下破碎率≤6.0％。本发明的陶粒支撑剂采用低品位铝矾土作为主要原料，原材料成本大幅降低；采用工业废弃物镁渣作为辅助材料，一方面降低了对辅助材料的高要求标准，另一方面也能将工业废弃物实现重复利用；采用塑性无机材料，能有效提高支撑剂的耐磨性；采用碳酸盐矿物，能够有效提高支撑剂的硬度、耐磨性和光泽度。

花岗岩石材废石制备陶瓷原料提质降本增效的方法 1085     

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本发明提出了一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料提质降本增效的方法，该方法包括多段破碎、层压粉碎、粗粒预选、预先分级、部分磨矿、多段磁选、分级分选、超导强磁选和分级脱水等工序。本发明为全流程为无污染环保物理技术；综合技术经济指标较传统工艺均有明显提高，获得K₂O:6‑10wt％，Na₂O:0.5‑3.5wt％，SiO₂:65‑74wt％，Fe₂O₃<0.15wt％，白度为60‑68的优质玻璃、陶瓷原料，产品白度由50‑53提高到60‑68度，成品率由51‑55％提高65‑72％，处理量可提高13‑18％；产品结构精细化、多元化，为下游玻璃、陶瓷产业加工过程物料均化及节能降耗提供合适的产品。

立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料的制造方法 656     

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本发明公开一种立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料的制造方法,属于超硬磨料领域。本发明以铝矿为原料,粉碎后加入酸性或碱性溶液,维持pH值在4.0～11.0之间,同时在30～60℃温度之间搅拌30～60分钟;然后加入立方氮化硼和氮化剂并搅拌;之后依次加入晶种、抑制剂、沉淀剂并搅拌,当溶液形成凝胶后,对凝胶蒸发或者抽滤,脱去凝胶中的自由水;将脱水后的凝胶在80～120℃干燥1～8小时,然后煅烧至除去结晶水和灰分;将煅烧后的产物粉碎、筛选;后煅烧得到立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料。本发明制造的立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料比SG磨料更适宜于机床的超高速磨削,比cBN价格便宜。

功能性保健饮料及其制备工艺 1090     

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本发明公开了一种功能性保健饮料,它是按下述原料组份配比而成:蜗牛卵8～20份、蜂蜜15～30份、酿造米醋8～15份、人参6～20份、水蛭8～25份、甘草9～20份、海马8～15份、天麻12～25份、红花12～30份;制备工艺为:一、它是将上述配方原料中的蜗牛卵、海马、水蛭分别进行粉碎;二、将上述配方原料中的人参、水蛭、甘草、海马、天麻、红花浸入配方总量的50～200倍矿泉水中,在温度为≤70℃下浸泡30～60份钟,然后升温熬制、时间为≤50分钟;三、将酿造米醋、蜂蜜和经过粉碎研磨的蜗牛卵汁加入经过熬制的液体内,然后在200～500目的过滤机内过滤即可进行灭菌、包装。本饮料具有显著的保健功能,特别是在降脂、降糖、美容养前面颜方面有无可比拟的效果。

电熔镁铝锆合成料生产方法 898     

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本发明涉及一种新的电熔耐火材料生产方法,特别是涉及一种镁铝锆合成料生产方法。以重量份为例含菱镁矿石料177～192份,氧化铝粉4～8.2份,氧化锆2～7份,先将上述各原料加工成细粉料,混匀,逐步加入电弧炉中通电加温熔化,熔炼时间约25～35分钟,熔化温度2000℃～3000℃,提起电极,合成料在电弧炉中冷却降温24～48小时,凝固成块,或熔炼后的高温合成料液浇铸倒入碳砖容器或水冷罐中冷却,然后将冷却成块的合成料擂碎,分选,及粉碎加工。镁铝锆合成料将成为新的抗侵蚀性能好,耐高温,抗热震的优良耐火材料,在冶金行业将有广泛用途,具有较好的经济社会效益。

石油压裂支撑剂的烧结工艺 906     

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本发明提供了一种石油压裂支撑剂的烧结工艺，其包括以下步骤：对钾长石进行除杂、干燥、粉碎处理后，得到钾长石细粉；所述钾长石、石墨粉、镁粉混合均匀，通入保护气在600‑700℃烧制1‑2 h，升温至950‑1100℃烧制1‑2 h，冷却取出、再次粉碎，得到二次粉；将二次粉和轻烧黏土、三聚磷酸钠、凝灰岩混合，喷雾混合制粒、抛光，得到陶瓷初粒，通入保护气，将所述陶瓷初粒在1150～1210℃烧结0.5‑1 h，然后继续升温至1250‑1350℃烧制1‑2 h，得到石油压裂支撑剂。该方法在避免高铝矿物的应用，尽可能保证石油压裂支撑剂的性能，具有较大的应用前景。

重晶石粉及其加工工艺与应用 1123     

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本发明涉及矿粉加工的技术领域，具体涉及一种重晶石粉及其加工工艺，其包括如下加工步骤：粗碎、细碎：将重晶石原矿依次经过粗碎和细碎，得到重晶石粒；研磨、选粉：将重晶石粒进行研磨、选粉，筛选得到粗重晶石粉；酸洗漂白：将粗重晶石粉浸没在酸洗液中漂白，过滤后留取固体；表面改性：将上述固体进行表面活化处理，最终得到重晶石粉；步骤（3）中，酸洗液为1.5‑2.5mol/L的柠檬酸溶液；本发明加工得到的重晶石粉白度高，表面性能好；本发明还将该重晶石粉应用于涂料中，对涂料的耐久性、耐磨性、耐候性及光泽均有改善。

超高密度超高强度陶粒支撑剂及其制备方法 915     

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本发明涉及一种超高密度超高强度陶粒支撑剂及其制备方法，属于油、气井压裂工艺用的固体支撑剂技术领域。本发明超高密度超高强度陶粒支撑剂，由以下重量百分比的组分组成：镁铝尖晶石10％～30％、棕刚玉5％～15％、生铝矾土30％～60％、熟铝矾土10％～20％、α氧化铝5％～25％、复合矿化剂0.1％～2％、白云石0.1％～2％、锰矿石4％～8％。本发明超高密度超高强度陶粒支撑剂，体积密度为1.93‑2.03g/cm3，视密度为3.43‑3.63g/cm3，闭合压力为103Mpa时破碎率≤5％，酸溶解度为4.01‑4.63％，其它指标也均符合国家石油天然气行业标准SY/T 5108‑2014。

铅污染土壤改良剂 1148     

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本发明公开了一种铅污染土壤改良剂，所述改良剂按照质量份数计，由以下原料制成：钛铁矿7‑13份、甘氨酸8‑12份、氢氧化钠14‑19份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10‑15份，甘氨酸是由羟基磷灰石经过粉碎、脱氢乙酸钠浸泡处理、超声波热处理、过滤、离心、冲洗、烘干、研磨、过筛得到的；分别将钛铁矿、氢氧化钠粉碎，过筛；将甘氨酸、钛铁矿粉和氢氧化钠粉混合，搅拌均匀；接着加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，搅拌均匀，密封包装得到。本发明选用钛铁矿、甘氨酸、氢氧化钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为原料，对于重金属铅污染土壤的改良具有用量少、磷含量低、处理效果好的优点。

铅污染土壤改良剂及其制备方法 1033     

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本发明公开了一种铅污染土壤改良剂及其制备方法，所述改良剂按照质量份数计，由以下原料制成：菱铁矿7‑13份、改性羟基磷灰石8‑12份、氯化钙14‑19份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10‑15份，改性羟基磷灰石是由羟基磷灰石经过粉碎、脱氢乙酸钠浸泡处理、超声波热处理、过滤、离心、冲洗、烘干、研磨、过筛得到的；分别将菱铁矿、氯化钙粉碎，过筛；将改性羟基磷灰石、菱铁矿粉和氯化钙粉混合，搅拌均匀；接着加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，搅拌均匀，密封包装得到。本发明选用菱铁矿、改性羟基磷灰石、氯化钙和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为原料，对于重金属铅污染土壤的改良具有用量少、磷含量低、处理效果好的优点。

井下水煤分离系统及水煤分离方法 770     

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本发明公开了一种井下水煤分离系统，包括井下扒煤机、接料斗、撕碎机、叠螺式污泥脱水机和带式输送机。本发明还公开了相应的煤水分离方法，包括安装步骤、一级水煤分离分离步骤、二级水煤分离步骤、破碎步骤和浓缩和脱水步骤，浓缩和脱水后的煤饼由矿车送至箕斗处。本发明便于安装，运行简便，场地适应能力强，水煤分离效果好，能够方便地将水煤、淤煤甚至是散煤扒出，防止堵塞主水泵而影响矿井排水，能完成以往井下设备难以完成的任务，不会出现堵塞。本系统和方法能够延长煤矿井底水仓的清挖周期，从而降低工人劳动强度，减少主水泵的堵塞，改善煤矿井下工作环境。

砷污染土壤修复药剂 865     

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本发明公开了一种砷污染土壤修复药剂，所述修复药剂按照质量份数计，由以下原料组成：金鱼藻12?15份、石花菜4?5份、菱锰矿4?7份、崖柏20?25份；其中，金鱼藻与石花菜的质量比为3：1；先将菱锰矿粉碎得菱锰矿粉末；分别将金鱼藻、石花菜和崖柏烘干、粉碎成粉；将崖柏粉加水浸泡，微波处理，过滤得到崖柏液和崖柏渣，崖柏液经减压浓缩为崖柏提取液；将崖柏渣煅烧得到煅烧崖柏；将崖柏提取液与菱锰矿粉末、金鱼藻粉、石花菜粉混合均匀，得到混合物浆体；将煅烧崖柏置于混合物浆体中浸泡处理，得到。本发明修复药剂具有用量少、成本低、效果好、无污染的优点。

治理沙荒的复合氨基酸种子胞衣基质 1110     

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本发明涉及一种治理沙荒的复合氨基酸种子胞衣基质,有效解决沙荒的治理问题,该基质是由重量百分比计:复合氨基酸16-48%,植物秸秆8-28%,木炭粉4-21%,脲醛树脂2-11%,钾长石3-15%,磷矿石4-18%,环氧丙烷2-11%,硫酸铜1-4%,硫酸镁1-4%,硫酸锌0.7-3%,硫酸锰0.4-2%,硼砂4-15%,氢氧化钠1-6%和葡萄糖2-11%制成,先将复合氨基酸、植物秸秆粉碎并和木炭粉倒入搅拌器内,混合均匀,加入环氧丙烷搅拌,有气体放出时,再加入钾长石、磷矿石搅拌后,加入硫酸铜、硫酸镁、硫酸锌、硫酸锰、硼砂和葡萄糖搅拌,加入氢氧化钠混匀,调PH值为5.5-6.5,最后加入脲醛树脂搅拌混匀,本发明能满足植物需要的营养成分,保水、蓄水,如推广有巨大的经济和社会效益。

培植作物的无土基质 891     

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本发明涉及一种培植作物的无土基质,有效解决城市绿化环保和土地贫瘠的问题,其解决的技术方案是:由以重量百分比计的:植物秸秆31-63%,复合氨基酸9-29%,木炭粉4-12%,磷矿粉10-34%和钾长石5-22%,总量为100%制成,制备时,先用质量浓度为40%的甲醛,稀释30倍后,将植物秸秆喷湿用薄膜覆盖,经过25-30小时揭露,风干,把植物秸秆粉碎并和木炭粉倒入搅拌器内,再将复合氨基酸边在18-30℃下,边搅拌边缓慢加入,使其和植物秸秆、木炭粉充分搅拌反应3-5小时,混匀,再依次加入磷矿粉、钾长石,搅拌反应3-6小时,PH值为5-6.5,即成;本发明既解决城市绿化环保又可解决贫瘠土地和生态农业的有机食品的种植问题,组方科学,使用效果好,是农业领域上的一大创新。

砷污染土壤修复药剂及其制备方法 1097     

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本发明公开了一种砷污染土壤修复药剂及其制备方法，所述修复药剂按照质量份数计，由以下原料组成：巨型尾丝藻12?15份、错综麒麟菜4?5份、菱锰矿4?7份、枣木20?25份；其中，巨型尾丝藻与错综麒麟菜的质量比为3：1；先将菱锰矿粉碎得菱锰矿粉末；分别将巨型尾丝藻、错综麒麟菜和枣木烘干、粉碎成粉；将枣木粉加水浸泡，微波处理，过滤得到枣木液和枣木渣，枣木液经减压浓缩为枣木提取液；将枣木渣煅烧得到煅烧枣木；将枣木提取液与菱锰矿粉末、巨型尾丝藻粉、错综麒麟菜粉混合均匀，得到混合物浆体；将煅烧枣木置于混合物浆体中浸泡处理，得到。本发明修复药剂具有用量少、成本低、效果好、无污染的优点。

植物酸腐蚀物有机肥 1010     

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本发明涉及一种植物酸腐蚀物有机肥,有效解决因使用大量化肥带来的土壤板结,及对人们造成的危害问题,其解决的技术方案是:由以重量百分比计的:植物酸11-34%,复合氨基酸13-30%,聚酰胺1-3%,植物秸秆26-49%,尿素3-15%,钾长石3-10%,磷矿石3-13%和环氧丙烷1-4%,总量为100%制成,在制备时,先将植物酸、复合氨基酸和植物秸秆粉碎混合均匀,加入环氧丙烷搅拌,在18-30℃条件下,反应1.5-2.5小时,反应完全,有气体放出时,再依次加入尿素、钾长石和磷矿石充分搅拌反应1.5-2.5小时,最后再加入聚酰胺充分搅拌反应1.5-2.5小时,即为PH值5.5-7的成品,本发明方法简单,使用方便,解决土壤板结,优化土壤中的微生态平衡,是农业用肥上的一大创造。

高强度陶粒支撑剂及其生产方法 1093     

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本发明涉及一种高强度陶粒支撑剂及其生产方法,其原料组成为:铝矾土生料80～90%、重晶石2～10%、明矾0.1～0.6%、氧化铁4～10%、锰矿石粉3～8%。本发明精选原料,各成分配伍合理,通过加入重晶石、明矾和氧化铁,经锰矿石粉催化,使陶粒支撑剂在高温下形成更多的莫来石相和部分刚玉相,大大提高了陶粒支撑剂的耐压强度。本发明产品在压力69MPa、86MPa、100MPa下的破碎率分别低于3.5%、6.5%、9.5%,表面光洁度较高,有效地提高了产品质量,降低了石油压裂成本。本发明所需原料较少,并且原料易得,生产工艺简化,投资少,成本低,易于推广实施。