.本申请涉及机械密封座技术领域,尤其涉及一种泵用高速机械密封座。背景技术.反应釜是化工领域的基础设备之一,反应釜需要搅拌轴带动釜内的物料混合反应,轴的转速从每分钟几转到每分钟几千转,在每分钟几十转以下,有大量可靠的密封型式,例如:机械密封型、型、型和填料密封等。但对于转速每分钟上千转及以上的情况,行业上普遍有以下几种做法:、把型或型机械密封做优化,提高机封允许转速,此做法虽能使用,但普遍使用时间不长,通常半年左右机械就会损坏;、采用加强填料密封,但由于轴的高
.本实用新型涉及离心泵机械密封技术领域,具体涉及一种带有冲洗系统的离心泵机械密封结构。背景技术.在乙烯法生产氯乙烯过程中,离心泵使用白油对机械密封进行冷却、润滑、冲洗,具体是实现时,在离心泵上设置白油罐,白油罐设有氮气管线,使用氮气推动白油循环,冲洗离心泵机封端面,机封端面的排列形式为静环-动环-动环-静环,采用上述方案时,白油罐的循环无法及时带走机封摩擦带来的热量及在机封端面上的颗粒物,生产过程中造成机封损伤反复出现泄漏,更换机封频繁,严重影响设备的正常运转,且直接增加了生产成本,缩短了设
本实用新型涉及离心泵机械密封结构领域,尤其是一种离心泵机械密封结构。背景技术目前,离心泵机械密封含有内冲洗和冷却水两条水路,冷却水接地排放,存在浪费高纯水和增加污水处理量等缺点。实用新型内容本实用新型的目的在于将机械密封的内、外并联两路改造为串联一路,减少冲洗高纯水的使用量,降低生产成本,提供一种节约水资源、运行成本低、结构简单、体积紧凑的离心泵机械密封结构为了解决上述问题,本实用新型提供一种离心泵机械密封结构,包括冲洗液管路和冷却液管路,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口;所
.本申请涉及泵技术领域,尤其是涉及一种轻型泵用机械密封装置。背景技术.现有的泵密封基本都采用橡胶波纹管机械密封,橡胶波纹管既要承受密封腔的压力又要承受传动扭矩,使用过程中,当压力大于.mpa时,橡胶受压后变形大,造成过渡挤压,过早密封失效。.现有的如授权公告号为cnu、公开日为年月日的中国专利公开了一种自吸泵防打转的机械密封装置,包括套设在泵轴上的动环固定支架、弹簧、弹簧固定座、动环、静环与静环固定座,所述弹簧、弹簧固定座以及动环依次插设在动环固定支架的
.本实用新型涉及热水循环泵技术领域,具体涉及一种热水循环泵机械密封。背景技术.循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵,它的扬程较低,只是用来克服循环系统的压力降。热水循环泵是指为循环使用的热载体提供稳定压力及流速的机械设备,热水循环泵分为有刷直流热水循环泵、无刷直流热水循环泵(电机式)和无刷直流热水循环泵(磁力驱动隔离式),热水循环泵在生活中得到广泛运用。.目前对热水循环泵使用过程中,在动力轮逆时针转动时,介质气进出环形室在其中的流量扬程比较短,使得机械密封效果变差,这
.本实用新型属于罗茨真空泵技术领域,具体涉及一种具有个机械密封结构的罗茨真空泵。背景技术.罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。.然而现有的罗茨真空泵是采用活塞环密封,无法很好的适用于化工制药等恶劣工况条件,为此我们提出一种
.本实用新型涉及液氧泵领域,具体涉及一种液氧泵用机械密封装置。背景技术.液氧泵是一种低温液体泵,借以提高液氧的压力,达到输送液氧的目的。常用做主冷凝蒸发器中液氧循环泵,并列布置的上、下塔之间的工艺液氧泵,内压缩流程的产品液氧泵和贮罐用液氧泵。它可以分为离心式液氧泵与柱塞式液氧泵两大类。.如中国专利公开了一种油浆泵机械密封装置。(授权公告号cnu),该专利技术通过冲洗油通孔使得密封面得到清洗,减少了机械密封的磨损,且在密封面上形成了一层油膜,能够延长其使用周期,且冲洗后的
.本实用新型属于真空泵技术领域,具体涉及一种悬臂式液环真空泵的机械密封安装结构。背景技术.现有的液环真空泵,根据其叶轮的安装结构方面的特点,分为两种基本类型或者基本结构:一类是叶轮安装在泵的中间,两端均有侧盖和轴承支撑,称为“双支撑”结构;另一类是叶轮安装在电机的特殊加长轴伸或者泵专用轴承架的轴伸上,如悬挂式的安装,称为“悬臂式”结构。具有“悬臂式”结构的液环真空泵也称为悬臂式液环真空泵。无论是悬臂式液环真空泵,还是双支撑液环真空泵,都采用了相应的密封设计,本实用新型所针对是悬臂式液环真空泵
:.本实用新型属于热油泵技术领域,更具体地涉及一种新型热油泵机械密封冲洗冷却系统。背景技术:.热油泵最为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达-℃,介质中含有杂质,粘度较高,是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。.热油泵的核心部件机械密封需要利用冲洗油进行冲洗,目前,大部分的机械密封需要单设独立与热油泵油料系统的冲洗油系统,原因是热油泵油料系统的油料温度过高且杂质较多不适用机械密封的冲洗,否则导致冲洗油管路不畅造成机封损
.本实用新型涉及机械密封装置技术领域,尤其涉及一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置。背景技术.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置,机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。.双吸泵主要
本实用新型涉及深冷低温泵用机械密封装置,具体涉及-196℃低温离心泵机械密封装置。背景技术深冷低温离心泵是空分、石化、冶金、清洁能源等行业输送液态气体的极低温设备。法国法孚(fives)公司是成立于1959年的专业低温设备制造公司。改革开放以来,国内的不少中、外资空分企业,进口了该公司的离心泵,用于液化空气传输、地面装卸和运输槽车上。法孚(fives)离心泵机械密封结构如图1所示,从图可知,这是典型的静止型补偿结构的机械密封。设计原则是工作时,降低静环组件对入泵液化气体形成的搅拌热。静环组件由件
本实用新型涉及浆液循环泵技术领域,具体涉及一种浆液循环泵机械密封结构。背景技术浆液循环泵用的机械密封中,静环和动环之间的密封性是否良好,直接导致了整个机械密封的密封性,现有的机械密封均是通过弹簧作用于静环上,使静环和动环之间保持良好的密封性能,但是浆液循环泵往往容易发生泄漏,进而导致弹簧堵塞,弹簧失去弹性而导致静环和动环之间密封性能变差,通过推环直接将力传递给端盖,不能或是只能将很少的力传递给静环,大大降低了静环与动环之间的密封性,进而容易导致浆液循环泵泄漏,因此,我们提出了一种机械密封用的压装
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种离心泵,特别是一种离心泵机械密封清洗机构。背景技术离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。现有的离心泵如中国专利库公开的一种卧式多级离心泵【申请号:201610119238.5】,包括泵体、泵盖、转子部装和安装在泵体内的叶轮,所述泵盖可拆卸式地盖在所述泵体上,所述转子部装穿过所述泵体内部,所述转子部装的两端在所述泵体外,所述叶轮固定在所述转子部装上,所述泵体上还安装有附加管路系统,所述转子部装的一端设有联轴器部装和前轴承部装,所述转子部装的另一端设有轴
.本实用新型涉及凝结水泵技术领域,尤其是涉及一种凝结水泵机械密封结构及凝结水泵。背景技术.火力发电厂循环是通过给水泵把给水升压后送入锅炉,在锅炉中吸热转化为高温高压蒸汽,蒸汽进入汽轮机推动汽轮发电机旋转做功,做完工蒸汽进入凝汽器冷却凝结成为凝结水,经过凝结水泵升压后进入除氧器进行循环利用。凝结水泵作为电厂重要辅机设备之一,对机组安全运行具有举足轻重的作用。.目前,大多数电厂的凝结水泵轴端密封采用机械密封,其工作工况为真空,既要防止凝结水外漏又要防止空气漏入,需要采用水密封。凝泵水泵启动初期
.本实用新型涉及机械密封领域,具体讲是一种高速旋转泵机械密封及其介质侧机械密封。背景技术.高速泵的基本工作原理与普通离心泵类似,所不同的是利用增速箱(一级增速或二级增速)的增速作用,使工作叶轮获得数倍于普通离心泵叶轮的工作转速(通常在~rpm之间),从而获得很高的排出压力。由于采用了变螺距诱导轮和复合叶轮技术,因此具有稳定的小流量工作稳定性、高汽蚀性能和高效率的优点,同时还具有明显的结构紧凑、维护方便、适用范围广、可靠性好及使用寿命长等优点,是今后离心泵的发展趋势。高速泵的
本实用新型涉及深冷低温离心泵输送-183℃液态氧气时的接触型新型机械密封,具体涉及液氧离心泵用接触型新型机械密封。背景技术工作于液态氧气离心泵的接触型机械密封,其结构设计有两种。如图1所示,静环是人工合成超高分子pe材料或特种ptfe基材料,是现在低温离心泵机械密封中使用最多的。在液态空气低温环境中比碳石墨性能优越,其与静环座之间用橡胶o型圈密封,但是当泵内温度达+50℃~+60℃时,由于人工合成超高分子pe材料和特种ptfe基材料膨胀系数大,内径变大,与静环座300型不锈钢安装处外径(其直径增
.本实用新型涉及密封装置领域,特别是涉及一种立式轴流泵用自动排气机械密封装置。背景技术.常规立式轴流泵的机械密封由于立式泵机械密封安装于密封腔体的顶端,介质流向为侧上流入,下方流出,密封摩擦副周围的密闭空间易淤积气体,另外,一些介质在工艺过程中,受温度的影响,也会产生气体。因此,机械密封摩擦副在开机或工作运行过程中极易出现干摩擦而烧伤产生裂纹、断裂,导致机械密封失效。有的时候机械密封在开机或者运行几小时后,机械密封就会出现泄漏,输送的流体就会对大气污染,不环保,有的还会对人身安全产生危险。机
.本实用新型涉及潜污泵技术领域,尤其涉及一种潜污泵用机械式反冲洗阀。背景技术.潜水排污泵一般安装于水底,用于排出污水池内的污水,随着污水的不断涌入,污物在水池底部会越积越多,尤其是在潜水排污泵停机一段时间后再次开启进行排污时,部分污物可能已经沉淀结合在一起。单靠泵的吸力可能无法将这些污水排出,需要先进行冲刷、稀释等操作,这样才不至于影响到泵的正常工作,但这无疑会消耗更多的人力和物力。.现有技术中在潜水污水泵上安装反冲洗管,当水泵启动时,通过反冲洗管把泵腔内的水喷射到污水池中,使底部的沉积物
.本实用新型涉及到离心泵机械密封的技术领域,特别是涉及到是一种离心泵机械密封圈的调节装置。背景技术.在离心泵机械密封圈发生漏水时,现有的技术是将离心泵的机封压盖打开,取出检查机械密封圈,若机械密封圈破损只能更换新的机械密封圈;若机械密封圈没破损,是机械密封圈与泵轴之间的间隙大,需要重新将机械密封安装上,这样会造成操作复杂。实用新型内容.本实用新型提供了一种离心泵机械密封圈的调节装置,其目的是解决“在离心泵发生侧漏时,若机械密封圈没破损,是机械密封圈与泵轴之间的间隙大,需要重新将机械密封安装
.本实用新型涉及离心泵技术领域,具体为一种离心泵的耐空转机械密封转动环。背景技术.离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路,但是现有的离心泵在使用时容易出现一些问题:现有的离心泵在使用使用容易出现空转的现象,导致离心泵的转动环由于空转热量无法散出,进而导致离心泵的转动环容易损坏,严重缩短了离心泵转动环的使用寿命。实用新型内容.本
本公开涉及工程勘察勘探的信息化、智能化技术领域,特别是涉及一种勘探孔深实时探测装置及方法。背景技术本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。工程勘察中,地表以下的地质情况肉眼无法观测,具有较强的隐蔽性,须借助一定的技术手段进行揭露,才能获得需要的地质信息;工程勘察最常用、直观的手段还是钻探;目前对于勘探深度的测量仍然依赖于现场的人工计算,测量手段简陋、测量误差大,作为现场一大要素的钻探班报表是完整记录钻进过程,目前由人工记录,不能
.本发明属于钻探机具技术领域,涉及高强不锈钢(无磁钢)材料,具体涉及一种整体螺旋式无磁钻杆及其制备方法。背景技术.无磁钻杆主要用于煤矿井下定向孔钻进中测定孔的方位信息。其主要作用在于为磁性测量仪器提供一个无磁环境,确保磁性测量仪器能测量到真实、准确的大地磁场信息。无磁钢钻具需要为钻头传递扭矩,随着定向钻进技术的发展,煤矿井下瓦斯抽采孔孔深越来越大(年,中煤科工集团西安研究院有限公司创造了m的定向钻孔孔深世界纪录),这就要求使用的钻机扭矩越来越大,进而钻具也需要承受更大的扭矩。
.本发明属于建筑地基基坑支护技术领域,具体涉及一种地下连续灌注混凝土桩墙的施工方法。背景技术.目前,我国在建筑领域地基基坑支护采用以下四种施工方法:.、桩间旋喷加固:即在建筑物四周打桩,混凝土灌注桩护壁,桩施工完毕,在桩与桩之间旋喷水泥浆,加固土体、止水的方法。这种方法施工速度慢,工期长,造价高,止水效果差,尤其在沙层、卵石层的地质条件下,极易漏水,在岩石层无法施工。.、建造混凝土咬合桩:先做混凝土导墙,然后钻多个b桩桩孔并灌注混凝土成多个b桩,待混凝土上强度时,施工b桩、b桩之
.本实用新型涉及旋挖钻套筒技术领域,特别涉及一种钻孔灌注桩旋挖钻套筒。背景技术.旋挖机是一种综合性的钻机,具有成孔速度快,污染少,机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,特别适合于城市建设的基础施工。.但目前,现有的钻孔灌注桩旋挖钻套筒,其在使用过程中,套筒的内外侧壁与泥土
.本实用新型属于桩机技术领域,具体涉及一种适用于硬质岩层下的低净空灌注桩施工装置。背景技术.超高层建筑的深基坑在施工时,由于设计和施工条件等因素,出现多根灌注桩在低净空条件下施工的情况,多数桩基作业空间在m及以下,且由于地质条件复杂,给施工增加了许多困难。.由于低净空条件的限制,目前市面上的旋挖钻机不满足作业要求,低净空钻机高度最低为m,离m的作业高度还有较大的改造空间,改造难度较大。市面上的回转钻机机身高度为.m,相比之下,具备改造的可能,能达到低净空作业要求,目前在一些建筑工
.本发明涉及锚索钻孔装置及钻孔方法技术领域,具体为锚索的打孔装置及其打孔方法。背景技术.钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量,采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度.m左右。.而装置在钻孔过程中,由于钻杆端部受到较大阻力,同时,由于钻杆本身长度较大,这会导致悬臂状态下的钻杆容易在钻进过程中绷断,这对钻杆的本身材质有着较高的要求,而由于钻杆往往是锚索的一部分,这会导致资源的浪费
.本发明涉及岩土工程中桩基施工技术领域,特别涉及到一种液压潜孔锤钻进成桩的施工方法。背景技术.液压潜孔锤技术是适用于在强风化岩层中钻进成桩的一种工程施工方法,采用液压潜孔锤钻机进行钻机成孔,采用泥浆反循环进行清理沉渣。.随着国家基础建设的增多,特别是在大量建设高速公路、高层建筑、特大桥时都涉及若干桩基工程,并且我国国土面积广阔,存在各种各样的地层,其中强风化岩是较为常见的一种岩层,尤其在东南沿海区域,地层常常是上层为较软土层,下层为强风化岩层,在此类较硬的岩层中钻进成桩时需要特殊的施工方法
本实用新型涉及钻杆领域,特别涉及一种可实现正反转螺纹连接螺旋钻杆。背景技术煤矿多采用锥螺纹连接螺旋钻杆进行钻孔,由于锥螺纹的连接性质所致,钻机只能正转钻进,不能反转,在冲击地压或是软煤层中钻孔时,会出现塌孔抱钻卡钻现象,一旦发生,煤就会将钻杆卡死,导致钻孔无法继续钻进,钻杆也很难从钻孔中抽出,通常处理方法是正反转钻杆,使钻杆和钻头得到缓冲处理,但是,由于螺旋钻杆是螺纹连接,在反转时,螺纹扣容易脱开,致使上百米的钻杆和钻头丢弃在煤层中,不仅使已钻进的钻孔报废,还损失了大量钻杆钻头,既造成了工程损失
本发明涉及钻孔灌注桩施工领域,更为具体地,涉及一种钻孔灌注桩断桩处理施工方法。背景技术钻孔灌注桩是桥梁、房屋建筑及水利工程建设的基础,即普遍使用的桩基础。但是,在钻孔灌注桩的施工过程中,由于复杂的地质基础、多变的地下水文地质及施工中错误的操作方法,如将水下混凝土灌注导管提拔过快,会使导管的底端拔出混凝土面而造成所述断桩处。所谓所述断桩处是指钻孔灌注桩桩身混凝土中部分夹有泥砂或空气,使钻孔灌注桩的桩身不完整,或桩的承载力不能满足设计要求。图1为现有技术中的钻孔灌注桩冲砸成孔后安放钢筋笼的示意图。如
.本发明涉及钻井钻探技术领域,具体来说,涉及一种矿区地下水三维数值模型构建方法。背景技术.由于矿藏的不可移动性,导致矿山在长期开采运行过程中出现了严重的环境污染情况,不仅破坏了区域动植物系统,而且导致区域水系结构出现了严重的毁损。.现有的矿山环境治理方法与生态修复技术通常是基于渣场区域的地下水文勘查状况进行的,而目前的地下水文勘查不够直观,也无法用于进一步的预判,为更进一步的预测渣场区域的地下水影响程度,建立渣场区域的地下水三维数值模型势在必行。发明内容.针对相关技术中的问题,本发明提出
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