1.本实用新型涉及泵密封技术领域,尤其涉及一种泵机械密封结构及泵的机封装置。
背景技术:
2.核电厂的apa系统(电动给水泵系统)通常会存在电机轴、轴瓦锈蚀问题,经过取样分析,apa泵组存在润滑油水分超标问题,主要原因有:电厂电动给水泵原机械密封的泄漏量大且备用泵组机械密封温度高,使机械密封泄漏水汽化,同时由于轴承室油封存在渗漏,机械密封泄漏水汽化形成的蒸汽通过油封进入到油系统中,引起润滑油水分含量超标,水分在电机轴承室底部聚集后,蒸发遇冷凝结并滴落在电机轴上,导致电机轴发生锈蚀。
3.因此,亟需对现有的机械密封结构进行改善,以解决泵组频繁发生的润滑油水分超标问题和电机轴、轴瓦锈蚀问题。
技术实现要素:
4.本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的泵机械密封结构及具有该泵机械密封结构的泵的机封装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种泵机械密封结构,设置在泵轴上的机封装置中,所述泵机械密封结构包括设置在机封装置朝向泵的叶轮侧的一端内的隔热节流环、设置在机封装置的机封轴套和压盖之间的动环组件和静环组件;
6.所述动环组件与所述隔热节流环相间隔,所述静环组件位于所述动环组件背向所述隔热节流环的一侧并与所述动环组件在轴向上相抵接。
7.优选地,所述动环组件包括套设在机封轴套上的动环、配合在所述动环上的动环固定座;所述静环组件包括套设在机封轴套上的静环、配合在所述静环上的静环固定座。
8.优选地,所述动环为浸锑石墨环;所述静环为碳化硅环。
9.优选地,所述动环和静环均为碳化硅环。
10.优选地,所述隔热节流环为石墨环。
11.优选地,所述泵机械密封结构还包括设置在所述压盖朝向泵的轴承箱侧的端面上并延伸至所述机封轴套上的引漏孔;
12.所述引漏孔位于所述静环组件背向所述动环组件的一侧。
13.优选地,所述引漏孔包括设置在所述压盖朝向泵的轴承箱侧的端面上的槽孔、设置在所述槽孔的内壁上并延伸贯穿所述压盖朝向所述机封轴套的内周面的通道孔。
14.优选地,所述泵机械密封结构还包括设置在所述动环组件背向所述静环组件的一侧的弹簧。
15.本实用新型还提供一种泵的机封装置,包括以上任一项所述的泵机械密封结构。
16.本实用新型的泵机械密封结构,通过隔热节流环的设置,提高泵的叶轮侧和轴承箱侧之间的密封隔离性,阻挡泵腔内高温介质热传
声明:
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