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本发明公开了一种用于工业废水的氨氮脱除剂，由低分子量有机物和盐组成；其中低分子量有机物的质量百分数为35-65%，盐的质量百分数为65-35%。本发明还公开了上述用于工业废水的氨氮脱除剂的使用方法，包括：向氨氮类工业废水中加入盐，接着调节pH值；再加入低分子量有机物后振荡摇匀；然后静置分层，取出水相即为脱除氨氮后的处理液。本发明用于含氨氮物质的工业废水，操作简单，去除效率高，去除率为90.3%以上，最高可达92.34%，能大大减轻对环境的污染。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种外油热方式的工业用蒸发式废水处理设备，包括机架，还包括蒸发罐和真空泵，蒸发罐和真空泵均通过机架进行固定，蒸发罐的顶部为可盖合的罐盖，在罐盖上开设有出气口和进气口，出气口上连接有抽蒸气管，出气口通过抽蒸气管连接到真空泵的进气端，蒸发罐包括外罐体和内罐体，能够对内罐体的内壁进行均匀受热，使废水处理效率大大提高，且采用油热的方式，油温可控且不会达到局部过热的现象，从而避免废渣烧焦的情况发生，此外，油具有保温效果，既能够对内罐体进行保温，也能够对发热管进行保温，热效率提高。
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工业废水中皂化松香的回收方法,其特征在于它是先将蜡染花布上的防染蜡用烧碱退掉后,废水中留有大量的皂化松香,将含有大量皂化松香的废水收集储存,输入中和分离装置中,通过调节PH计监测蜡染废水的PH值来调节中和反应的酸需量,同时用搅拌器来搅匀蜡染废水与酸,用加热器加热蜡染废水,最大限度地分离出松香悬浮颗粒,再将松香悬浮颗粒送到高温炉中进行炼化过滤去除杂质和水分,可进行一次或多次循环高温炼化,直到松香纯化析出再利用。具有工艺简单,操作方便、效益好、成本低等特点,该技术既节省了自然资源、保护生态环境、又使废弃物排放趋于零的创新技术。大大提高自然资源利用率,是理想的工业废水中皂化松香的回收方法及其装置。
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一种降低工业废水溶液中氨氮、氨氮和硅含量的 方法，包括：将含氨氮工业废水溶液与一种摩尔比组成为： rNa2O∶ Al2O3 ∶xSiO2∶yX∶ zH2O的凝胶接触，所述凝胶是 将一种含硅、碱金属离子的溶液与至少一种含铝盐反应成胶并 过滤的方法得到，所述凝胶的摩尔比组成为： rNa2O∶ Al2O3 ∶xSiO2∶yX∶ zH2O，其中r＝0.01－2、x＝3－ 11、y＝0.01－3、z＝100－500，X为选自成酸氧化物或元素中 的一种或几种。采用本发明提供方法在降低工业废水中氨氮含 量的同时，可回收并降低含硅工业废水的硅含量。
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一种去除氨氮的工业废水处理方法，包括以下步骤：步骤A、从原水箱将工业废水输入调节池中；步骤B、在调节池中检测工业废水的PH值；步骤C、将工业废水输入沉淀池中，使工业废水中的固体悬浮物沉淀下来；步骤D、将工业废水输入清水池中，提取出经过沉淀后的清水；步骤E、将工业废水输入电解池中，在电解池中形成电磁场，使工业废水中的氨氮发生电化学反应；步骤F、产出处理后的工业废水。上述工业废水处理方法对工业废水进行了预处理，避免PH值过高或过低而影响氨氮的电化学反应效率，同时防止固体悬浮物造成氨氮的去除率低的问题，有利于保证氨氮的去除效果。
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本发明提供一种硝酸铵工业废水处理方法，所述处理方法包括以下步骤：步骤一，将硝酸铵工业废水和葡萄糖溶液混合，反应一段时间，过滤后得到脱硝废水；步骤二，将所述脱硝废水进行氨吹脱反应，脱氨后将废水送入污水厂处理。本发明提供的一种硝酸铵工业废水处理方法，在氨吹脱工艺之前采用葡萄糖溶液和硝酸铵工业废水发生反应，在光照条件下，葡萄糖中的羟基和硝酸根离子发生取代反应，生成白色带状沉淀物，其可以掺入至有机肥中，做到废物利用。通过控制葡萄糖的用量，硝酸根离子的去除率可以达到70％以上，且去除过程中不产生有害气体，沉淀物废物可再利用，成本低廉且氮素去除率高，绿色环保，适宜于工业化连续生产使用。
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本发明涉及一种含氮有机工业废水的生物脱氮方法，属于工业废水处理方法领域，该方法的工艺步骤如下：（1）在搅拌下将含氮有机工业废水通入调节池中，以均和池内水质；（2）将悬浮填料投入移动床生物膜反应器中并进行生物膜培养，生物膜培养结束后，将调节池中的废水输入移动床生物膜反应器中进行处理，所述移动床生物膜反应器采用连续进水、连续排水、间歇曝气的方式运行；（3）将经移动床生物膜反应器处理后的废水输入内循环膜生物反应器中，所述内循环膜生物反应器中投放有活性污泥，采用连续进水、间隙排水、连续曝气的方式运行，处理后的废水经过内循环膜生物反应器的膜过滤组件后排出，即完成含氮有机工业废水的生物脱氮处理。
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一种难降解工业废水的高效处理系统，属于工业废水处理领域。针对当前难降解工业废水处理效果较差、运行成本高的现状，提出一种处理效果好、运行成本低的难降解工业废水高效处理系统。所述高效处理系统主要包括除油装置、混凝器、化学除磷药剂投加装置、微电解反应塔、Fenton反应器、气浮装置、厌氧生化池、好氧生化池、过滤装置、消毒池。废水依次经过上述处理系统处理后，出水水质能够稳定达到国家相关排放标准或要求。本实用新型提供的一种难降解工业废水的高效处理系统的处理效果好，运行管理方便，投资省。本实用新型适用于印染废水、造纸废水、焦化废水、石化废水、制药废水、炼化废水、油气田废水及页岩气开发废水等工业废水处理项目。
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本实用新型公开了一种高浓度难降解工业废水的综合物化处理装置，本实用新型包括通过管道依次连接的调节池、一级微电解装置、一级光辐射芬顿催化氧化联动装置、二级微电解装置、二级光辐射芬顿催化氧化联动装置、三级微电解装置、微滤陶瓷膜组件、活性炭吸附罐、碳石纤维聚合粒料吸附罐、超滤装置、反渗透装置；所述光辐射芬顿催化氧化联动装置内部设有紫外线灯管；所述活性炭吸附罐内部设置有超声波发射管。本实用新型在行业内首次应用或创新性应用了若干新工艺新设备，能够有针对性的逐级去除和降解水体有害物质，经处理后的高浓度难降解工业废水能达到国家一级排放标准或者是更为严格的地方标准。
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本实用新型公开了一种工业废水用机械式自清洁过滤器，包括进水管口和带动电机，所述进水管口的内部设置有滤架，且滤架的内部设置有滤网，所述滤网的内部设置有活性炭，所述滤架的底部开设有通孔，所述进水管口的下方安装有过滤器壳体，且过滤器壳体的内部设置有连接架，所述连接架的内部设置有不锈钢网，且不锈钢网的内部设置有连接导向套柱，所述连接导向套柱的内部贯穿有丝杆，且丝杆的一侧安装有直线丝杆电机。该工业废水用机械式自清洁过滤器设置有滤网和活性炭，通过滤网能够有效的过滤污水携带的杂质，而活性炭能够有效的吸附杂质，以及能够有效的消除污水产生的异味，通孔能够有效的为水流提供稳定的流通通道。
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本实用新型涉及工业废水检测技术领域，尤其涉及一种工业废水检测用快速取样装置,包括筒体、同轴套在筒体内部并沿轴向与筒体滑动配合的推杆；筒体包括多个头尾相连的采样单元，每个采样单元包括头端封口尾端开口的采样筒、头端与采样筒的尾端连接的一侧敞开的连接部；每个采样筒的头端一侧均设置有取样口，每个采样筒的头端均开设有与推杆匹配的推杆孔，推杆滑动配合在各个采样筒的推杆孔中，推杆上间隔设置有多个密封滑动配合在其对应的采样筒内部的活塞组件。该取样装置可以一次完成多点取样，降低取样误差，取样装置的活塞组件可相对推杆沿轴向移动，取样后可以同步放样，也可逐个采样筒分别放样，方便样品的收集。
一种通过所公开的膜分离工艺从工业废水中除去一种或多种重金属的方法。具体为以下步骤:(A)将含有重金属的工业废水收集在容器中;(B)调整所述系统的PH以实现所述工业废水中的所述重金属的氢氧化物沉淀;(C)添加有效量的水溶性二氯乙烷-氨聚合物以与所述工业废水系统中的所述重金属反应,所述水溶性二氯乙烷-氨聚合物具有从500道尔顿到10,000道尔顿的分子量、含有从5摩尔百分比到50摩尔百分比的二硫代氨基甲酸盐盐基;(D)使所述经处理的工业废水穿过浸没式膜,其中所述浸没式膜是超滤膜或微滤膜及(E)任选地反冲洗所述膜以从膜表面除去固体。
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本发明涉及废水热能回收技术领域，特指工业废水余热回收利用多功能节能组合系统，其包括热交换机、冷热分流系统、自动去渣除垢器、自动反冲过滤器、数字监测系统，其特征在于：多组热交换机构成热交换单元，热交换机与冷热分流系统连接，自动去渣除垢器、自动反冲过滤器安装在冷热分流系统中，数字监测系统与冷热分流系统连接，结构科学，维修方便，不容易堵塞、损坏，生产成本低，对流热交换充分。
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本发明涉及一种氧化设备，尤其涉及一种工业废水催化氧化设备。提供一种工业废水与氧化剂和臭氧混合充分，可实现自动废水处理作业的工业废水催化氧化设备。一种工业废水催化氧化设备，包括：立柱，圆桶底部环绕式均匀间隔设置有三根立柱；搅拌机构，圆桶上设置有搅拌机构；注氧机构，圆桶上设置有注氧机构；下料机构，圆桶上设置有下料机构。工作人员将工业废水倒进圆桶内，启动伺服电机，继而带动活塞杆在臭氧机内移动将臭氧机内臭氧通过出气管挤入工业废水，同时带动搅拌杆绕第一转轴转动搅拌工业废水与臭氧发生充分氧化反应，继而实现工业废水处理。
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本发明提供一种去除工业废水中的重金属盐的方法,包括调整工业废水的PH为3-5,向所述工业废水中添加0.8G/100ML以上的蛋壳,使所述蛋壳与工业废水在温度为15-40℃下吸附105分钟以上。该方法有效去除了废水中的重金属离子,因而可广泛用于处理包含重金属盐的各种工业废水。
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本发明公开了一种工业废水金属杂质分离处理机的磁筒，它由磁系筒（1）、滚筒（2）、磁系介质（3）组成；磁系筒（1）安装在滚筒（2）外面；磁系介质（3）安装在滚筒（2）内；本设计结构简单，在磁筒内设有磁场，在滚筒转动时吸附废水中的金属铁矿物，能较好的进行分离处理，达到净化废水的目的。
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本发明公开了工业用纳米微电解废水处理反应器装备，属于微电解污水处理技术领域，包括底座、进水管、第一支管、第二支管、第一排出管、第一罐体、第二罐体、第三罐体和反应柱，所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨一端均套设有滑块，两组所述滑块一端分别焊接有第一立板和第二立板。该发明废水处理反应器装备，电解的反应柱具备方便进行升降和水平移动的夹持机构，在拆卸更换时无需人员手动拆卸，省时省力，还具备多级能方便进行灵活组合使用的电解柱，能方便根据污水的污染程度进行配合使用，对资源的利用更加合理，适合广泛推广使用。
本发明提供了一种含铜工业废水制备金属‑有机框架材料HKUST‑1的方法，属于废水利用技术领域，包括以下步骤：将含铜工业废水与均苯三甲酸混合，进行配位反应，得到反应粗品；所述含铜工业废水的pH值为0.4～1.5；将得到的反应粗品与活化剂混合，进行活化处理，得到金属‑有机框架材料HKUST‑1。本发明采用含铜工业废水制备金属‑有机框架材料HKUST‑1，不仅成本低廉，同时能够去除工业废水中的铜离子，减少环境污染。实施例的结果显示，本发明成功制备了HKUST‑1。
本发明公开了一种基于活性好氧污泥-人工生态湿地复合系统处理发酵工业废水的工艺。该工艺是对发酵工业废水采用装载有活性污泥的曝气箱进行充分的好氧处理，再转入人工生态湿地系统，处理后的废水达标后排放；该工艺的优势是好氧处理与设计人工生态湿地系统有机地结合起来，对发酵工业废水进行净化处理，取得了很好的除污效果，对酵母菌发酵工业废水中化学需氧量的去除率可达到95.7％，对氨氮的去除率可达到91.2％，对总磷的去除率可达到95.0％；本发明的活性好氧污泥-人工生态湿地复合系统设计科学合理，操作简单方便，投入成本少，对发酵工业废水综合去污效果好，适宜推广应用。
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本发明属工业废水处理技术领域,具体涉及一种化学反应、混凝沉淀处理工业废水的方法。将废水通过化学反应、混合反应、絮凝反应、沉淀反应形成符合要求的水原。本发明能有效去除表面活性剂废水和印染废水中80%的悬浮固体和胶体;而且本发明可以有效地节省投资,成本低廉。本发明能有效解决小流量工业废水处理单元布置难匹配,难衔接,从而降低处理效果的矛盾。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种工业园区含镍废水处理系统，包括pH调配箱体，pH调配箱体的进口端固定安装有进液管，pH调配箱体的出口端通过导管连接有定量排出机构；定量排出机构包括筒体，筒体的进口端和出口端分别固定安装有导入管和导出管，导入管的进口端固定安装有第一单向阀，导出管的出口端固定安装有第二单向阀，筒体的内部滑动安装有活塞，活塞的顶部固定安装有推拉杆，筒体的顶部安装有导向座，pH调配箱体的顶部固定安装有安装箱，安装箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺旋搅拌轴固定连接。本发明定量排出pH调配好的含镍废水，保证了电解槽内金属镍的回收效率。
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本发明公开了一种生物吸附剂及吸附去除工业废水中重金属的方法，将厌氧发酵＞60天以上的沼液压干至含水量为75～90％得到沼渣，取压干的沼渣粉碎，得到粒径为0.5mm‑0.8mm的沼渣粉；将粉碎的沼渣粉浸没于氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，浸泡24‑36小时，抽滤，水洗除去残余氢氧化钠，粉体烘干即制成生物吸附剂。本发明以废治废，利用沼渣对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，且回收重金属后的沼渣可循环利用，充分利用了有用资源，具有重大应用前景。
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本发明氟化铝工业废水的处理、利用及其配制方法,其组分为:含氟废水、碳酸纳、氧化钙、氯化钙,其配制方法是将氟化铝工业废水在常温常压下加碳酸钠生产冰晶石产品,吸收废水中的氟,然后再将冰晶石废水加氧化钙,氯化钙产生氟化钙进一步吸收废水中的氟,使工业含氟废水的含氟量和酸碱度达到国家排放标准。
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本实用新型属于化工设备技术领域，公开一种工业废水余热利用装置，包括工业废水储罐、过滤装置、列管换热器、储能罐、热泵、缓冲水箱和热量利用系统，沿工业废水的流向，所述工业废水储罐的下部通过过滤装置、第一水泵与列管换热器的换热腔底部相连，所述列管换热器的换热腔顶部与工业废水储罐的上部相连，所述储能罐通过第二水泵与列管换热器的换热管形成换热环路，热泵连接于储能罐与缓冲水箱之间，所述储能罐和缓冲水箱分别与热量利用系统相连。该装置可将工业废水的余热进行充分利用，提高资源的利用率。
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本发明公开了一种利用制糖工业废水提高水驱油藏采收率的方法，包括以下步骤：制糖工业废水的前期处理，将废水的pH调至6.5～7.5；试验油藏的筛选；前期处理后的制糖工业废水中总有机碳、总氮和总磷的测定；前期处理后的制糖工业废水的再次处理，得到预处理后的制糖工业废水；预处理后的制糖工业废水的注入量的确定；发酵菌菌液注入量的确定；空气配注量的确定；现场试验。本发明施工工艺简单，有效降低了微生物驱油的成本，并避免了制糖工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题，因此，本发明可广泛应用于制糖工业废水的处理中。
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本发明以焦化废水、印染废水等难降解有机工业废水经过常规生化处理后排放的水为处理对象,将高级氧化技术、膜技术和工业水处理技术结合在一起,提供一种难降解有机工业废水常规生化处理后进行水资源深度处理并回用为高品质水,同时实现工业废水零排放的处理方法和装置。其特征在于,该处理方法和装置包括以下水力流程和装置:1)介质过滤:去除原水中的颗粒、悬浮物等杂质;2)自清洗过滤:以过滤盘片为介质,进一步去除颗粒杂质;3)COD分解器:以超声波为主,并同时曝气有效降解有机物;4)可见光催化氧化:以可见光照射下的蜂窝状二氧化钛为催化剂,进一步降解有机物;5)超滤膜段:利用高精度的超滤膜,截止分子量为3～5万道尔顿,过滤筛除大分子有机物和悬浮物;6)反渗透膜段:利用反渗透原理去除水中的离子,最终制得优质的水代替新水回用于生产中。
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一种采用焦炭粉对工业废水、污泥综合处理的方法,由四个步骤组成,在过滤池中加入焦炭粉作为滤料,还可根据废水的成分加入生石灰粉或啤酒废酵母泥;将焦炭粉与工业废水和生活污水处理过程中产生的焦炭滤泥和污泥、工业浓废水按一定比例配合制成废液焦炭浆;在制浆罐中按比例加入焦炭粉、焦炭滤泥、污泥、工业浓废水和分散剂进行搅拌,再加入稳定剂搅拌熟化,经高速剪切机处理后输送到贮罐中贮存;将废液焦炭浆和煤粉作为固、液煤质双燃料循环流化床锅炉的燃料;锅炉运行时控制燃烧温度,在锅炉排烟系统中安装了烟气处理技术设备,处理和消除烟气中的污染物和粉尘;用焦炭粉治理企业的污染物,治理的同时为企业创造经济效益。
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本实用新型公开了工业废水用油水分离器，属于油水分离技术领域，其包括油水分离罐体，还包括与油水分离罐体容腔相连通的入液口、出液口以及溢流排油口，所述油水分离罐体在其容腔内沿其轴线间隔设置有N片隔板，从而将其容腔分隔成N+1个并排的子腔，其中，N为大于或等于2的正整数；相邻两子腔通过设置于两者之间的隔板上的排水孔相连通；相邻两隔板上的排水孔分别位于油水分离罐体轴线所在的竖直平面的左右两侧；所述入液口和出液口分别设置于两个不相邻的子腔上。本实用新型可连续分离含油废水，且避免了部分含油废水被直接排出的情况发生，有效提高了油水分离效率。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的智能电解气浮装置，其结构包括扣块、盖板、电解气浮器、进水口、处理罐、安装槽板、出水管、管座，本实用新型的处理罐上设有垂接内部的电解气浮器，结构顶部设有智能导头，垂线位置由上往下依次安装有导向套、气浮盘、电解棒、底接头，外壁带有套壳、限位架，为了降低电解反应带来的问题，将套壳、限位架组合电解棒安装，有效提高电解性能，安装性较好且便于拿取操作，将含有电解质的污水作为电解介质从智能导头通入直流电进行电解，能使处理罐内部不废水絮凝物杂质附着在气泡上，并通过气浮盘上浮至液面加以去除，达到废水处理目的。
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本发明涉及一种工业废水多级净化处理工艺，具体涉及到一种工业废水净化处理系统，该系统包括净化槽、絮凝搅拌机构和摆动气浮装置；通过本系统可在工业废水处理过程中在絮凝区、气浮区和分离区依次完成絮凝净化、气浮分选以及浮渣清理，从而实现了对工业废水的多级净化处理，并专门针对传统的气浮设备进行改进设计，解决了传统的采用气浮法进行工业废水处理过程中存在的因气泡分散不均造成在不同的区域与废水中杂质的结合率不同，从而影响到最终的气浮分选效率以及净化处理效果的问题；同时解决了因气孔易堵塞继而造成气浮分选后浮渣上浮率大大降低，使得净化效果大打折扣的问题。
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