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本发明提供了利用含硫酸铵的工业废水制备硫酸钾和氯化铵钾的方法及其制备装置,先将工业废水预处理,然后调整到一定的浓度,再注入转化罐中反应,后经离心、结晶蒸发浓缩即得;制备装置包括预处理罐、贮液罐、转化罐、结晶蒸发器和离心机。本发明对工业废水的处理可以自成系统,全过程完全连续操作,经处理的废水可达到环保排放标准,减少了环境污染,而且产品经济价值高,降低了工业的生产成本。
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本发明公开了一种工业废水金属杂质分离处理机的真空吸水板，它由模具陶制成的真空吸水板（1），并在真空吸水板（1）上设有真空吸水板孔（2）、支承架（3）、真空吸水板连接管（4）；该设计结构简单，通过真空泵的真空吸收，将废水中的金属物吸附在吸水板表面，达到真空分离的目的。
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一种工业废水去离子装置，包括机体，所述机体的左侧外表面固定安装有废水管，且在废水管的末端连接在水槽的内部，所述水槽的右侧固定安装有泡沫镍集流体，且在泡沫镍集流体的右侧还固定安装有活性炭电极，所述机体的下侧外表面还固定安装有支架，所述支架的底端还设置有转轮，且在机体的右侧还固定安装有电导率测定仪，所述电导率测定仪的左侧固定安装有连接杆，该工业废水去离子装置将离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的离子交换技术运用到工业废水的处理上，且该工业废水去离子装置可以有效的测定去离子后废水的例子浓度，该工业废水去离子装置具有移动方便的、体积小的优点，更加适合中小型用户的使用。
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本申请涉及一种工业废水综合处理系统，其包括依次连通的调节池、絮凝池、沉砂池、厌氧池、好氧池和二沉池，所述调节池内设置有驱动液体及添加剂混合的若干混合机构，所述调节池上设置有架体，所述混合机构包括转轴、若干桨叶及旋转驱动件，所述旋转驱动件设置于架体上并与转轴连接；所述架体上还设置有添加机构，所述添加机构包括添加槽、添加管及添加泵，所述添加泵设置于添加槽内且其出水口与添加管连通。利用混合机构对调节池内的不同的工业废水进行混合，从而加速不同来源的工业废水混合，从而缩短需要将工业废水置于调节池内的时间，增加工业废水的处理效率。
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本发明涉及一种经过均相催化湿式氧化来处理工业有机废水的方法，主要解决现有技术中COD去除率不高的问题。本发明通过采用一种均相催化湿式氧化处理工业废水的方法，以COD大于1.2×104mg/l的工业废水与氧气为原料，在反应温度为200-300℃，反应压力为5.5-9.5MPa，气液体积比为50-400条件下，在固定床反应器中原料与Fe基催化剂接触，反应后使得工业废水COD转化率大于90%，其中在固定床反应器中按置有形状为环齿轮的填料的技术方案，较好地解决了该问题，可用于均相催化湿式氧化工业处理废水的生产中。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种光催化处理工业废水的方法，包括以下步骤：（1）将浓度为120~160mg/L的工业废水由蠕动泵泵入光催化降解装置中；（2）打开进气阀、氙灯与空气泵，由曝气盘进行曝气，在氙灯照射与曝气作用下，光催化网罩表面的光催化剂涂层与工业废水反应，反应时间为8~24h；（3）反应结束后，将处理好的工业废水由出水管排出；（4）装置每连续运行4~7天后，将泥斗阀打开，进行排泥。本发明工艺简单、资源利用率高、绿色环保，不产生二次污染，反应过程充分，工业废水处理效果好。
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本实用新型提供一种高效快速的工业废水处理装置。所述高效快速的工业废水处理装置，包括箱体，所述箱体内壁的一侧顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述螺纹杆位于箱体外部的一端固定连接第一皮带轮，所述螺纹杆位于箱体内部的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面与箱体内壁的背面滑动连接，所述螺纹块的底部转动连接有盒体，所述盒体内壁的顶部固定连接有第一伸缩杆。本实用新型提供的高效快速的工业废水处理装置能够对内部的过滤板进行清理，避免了杂质堵塞过滤板，使得废水得不到过滤净化处理，影响废水处理效率，另外本实用新型不需要将过滤板拆卸下来进行清理，节约的大量时间。
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本发明提供了一种工业废水中重金属的分类去除和回收方法，首先将工业废水过滤后调节pH值至3～7，得到预回收工业废水，将得到的预回收工业废水流经吸附剂后排出，得到吸附有重金属离子的吸附剂，然后采用酸性溶液对所述吸附有重金属离子的吸附剂进行反洗脱，得到含有不同重金属离子的解析液。本发明通过对工业废水进行过滤，充分去除工业废水中的固体颗粒，避免固体颗粒阻塞吸附剂与重金属离子的充分接触导致的吸附效率较低的问题；采用吸附剂对重金属离子实现针对性吸附，并通过酸性溶液的洗脱结合后续的分离出来，实现了对目标重金属的分类去除和回收；减弱强酸性工业废水对吸附剂的侵蚀性破坏，提高吸附剂的重复利用率，降低成本。
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本实用新型公开了一种工业有机废水处理装置，涉及废水处理装置领域，针对现有废水处理装置漂浮垃圾较多，且不容易过滤及清洁的问题，现提出如下方案，其包括处理水箱、出水口、过滤筒、滤网、阀门，所述处理水箱的左侧的上端的前后两侧固定连接有圆杆，所述圆杆的表面调节有圆环，且圆环的右侧固定连接有筛分箱，所述筛分箱的下方设置有限位台，所述处理水箱的右侧的上方设置有滑台，所述滑台的左侧下方设置有固定块，且固定块的下表面固定连接有清洁筒，所述滑台的右侧设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述处理水箱右侧面的上边缘固定连接有齿条。本装置具有散热性能好，减震效果好，使用寿命及性能增加的特点。
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本实用新型公开了一种工业废水净化用多重处理装置，涉及工业废水净化领域。本实用新型工业废水净化用多重处理装置包括包括过滤池、微电解池、臭氧氧化反应池和生物膜反应池，该用于工业废水净化用多重处理装置针对现有技术中工业废水净化用生化设备处理方法单一，虽然经过净化处理，但排放达不到标准的问题，特别对现有净化处理装置进行改进，在原有的净化处理上增加多重净化处理，通过对工业废水的多重净化处理，使工业废水达到合格的排放标准。
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本实用新型公开了一种工业废水过滤设备，包括废水收集池，所述废水收集池的左侧与工业废水进口相连，所述工业废水进口上设置有第一开关阀；输送泵，所述输送泵的输入端通过管道与所述废水收集池相连，所述输送泵的输入端上设置有第二开关阀；过滤罐，所述过滤罐的顶部与所述输送泵的输出端通过管道相连，所述过滤罐的罐体内设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网末端与第一残渣出口相连，所述第二过滤网末端与第二残渣出口相连，所述第一残渣出口通过管道与所述第二残渣出口相连；本实用新型通过两级滤网过滤的更彻底、操作更简单、过滤效率高的效果；利用本设备可以将工业废水中含有的少量金属颗粒进行回收进行再次利用，节约成本。
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本实用新型属于工业废水技术领域，尤其是一种工业废水蒸馏处理装置，针对了对工业废水进行蒸馏净化处理时其对工业废水的过滤分离效果较差的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱还包括隔板，隔板与处理箱的底部内壁固定；本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得螺旋叶片在送料筒内螺旋送料，通过通孔和出液管进行初步分离，并且通过分流板的分流作用，从而在一定程度提高对工业废水的处理效果，并且通过转动板和筛分孔进行再次进行分离除杂，并通过滤板的收集段和分离段的设置，大大提高对滤板对工业废水中杂质的分离除杂效果，通过加热板的加热，并通过导热管对处理箱内的工业废水进行导热整流处理，有效增大工业废水的热传导效果。
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本发明公开了一种利用含铁工业废渣处理油田压裂返排废水的方法，其包括以下步骤：(1)将含铁的工业废渣碾碎研磨至小块，然后洗涤烘干备用；(2)以石墨作阴极，以不锈钢作阳极，以经过预处理的工业废渣做第三极，将石墨、不锈钢和经过预处理的工业废渣都放置于电解槽中；(3)向电解槽中加入压裂返排废水，并接入恒定的电压，对压裂返排废水进行降解。本发明的有益之处在于：(1)以含铁的工业废渣作为第三电极，拓宽了三维电极材料单体的选择范围，不仅实现了废弃物回收再利用，而且为处理油田压裂返排废水开拓了新思路；(2)相比于传统的三维电化学氧化处理技术处理油田压裂返排废水的效果更好；(3)操作方便；(4)成本低廉。
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本实用新型公开了一种高效可循环利用的工业废水处理装置，其涉及工业废水处理领域，旨在解决现有技术中废水不容易与活性污泥充分接触，导致废水净化程度较低的问题，其技术方案要点包括装有净化剂的处理罐、设置在处理罐外的回收罐以及设置在处理罐上的搅拌组件，处理罐的侧面上设有进水口，处理罐内设有加热件，处理罐上设有通汽管，所述通汽管的一端伸入所述回收罐内；废水通过进料口进入处理罐内，搅拌组件搅拌废水与净化剂，通过加热件对处理罐加热；以此提高废水与净化剂充分接触的可能性，降低杂质滞留在废水中的可能性，提高废水的净化程度；净化后的废水受热蒸发后，通过通汽管进入回收罐内，完成废水的回收利用。
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本实用新型涉及工业净水器技术领域，且公开了一种可回收废水的工业净水器，包括净水器本体，所述净水器本体的顶部开设有入水口，所述净水器本体的内顶壁固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的内顶壁固定连接有填料室，所述填料室的底部开设有入料口，所述沉淀箱的内壁固定连接有过滤网，所述沉淀箱的一侧开设有沉淀物排出口，所述沉淀箱的内底壁固定连接有第一阀门，所述第一阀门的底部固定连接有入水管，所述入水管的底部固定连接有过滤箱。该可回收废水的工业净水器，对工业废水的净化效果更好，提高了工业废水的循环使用率，达到了工业废水可回收的目的，解决了一般工业净水器不能回收工业废水的问题，满足了人们日常生产生活用水需求。
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一种含镉工业废水的处理方法，是用100～500 毫克/升聚合硫酸铁投入到含镉浓度为0.1～150毫 升/升的工业废水中，用碱调整pH至7～9，使生成M(OH)3及M(OH)2沉淀，上清达到环保排放标准。本发明的处理方法原料无毒，流程简单，能耗低，处理效果好，具有良好的经济效益与社会效益显著。
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本发明公开了一种用于回收工业废水中的树脂的方法，包括以下步骤：(A)开启电机，电机带动转动轴旋转，进而带动搅拌桨旋转；(B)从进液口中加入工业废水；(C)搅拌30‑50分钟后，开启第一废液排放口排出部分上清液；(D)关闭电机；(E)静置1‑2小时后，开启第二废液排放口，排走部分上清液；(F)从树脂收集口收集树脂。本发明一方面能够循环利用工业废水，另一方面能够收集废水中的树脂，节约了工业生产成本，实现环保、经济生产。
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本申请涉及高盐、高氨氮污水处理技术领域，具体公开了一种强化高盐高氨氮工业废水生物处理的方法。一种强化高盐高氨氮工业废水生物处理的方法，包括如下的步骤：S1：在SBR反应器内接种载体填料、高效工程菌、市政污泥的混合物，然后在高浓度进水条件下进行闷曝；S2：再次接种市政污泥，然后开始稳定进水；S3：调整初期进水浓度，按梯度进行污水浓度提升，进行下一个周期；S4：达到处理出水标准后稳定运行若干周期，确保处理出水稳定达标；S5：进行进水条件冲击实验。本申请的强化高盐高氨氮工业废水生物处理的方法可用于各种低C/N比、高盐高氨氮市政生活污水和工业废水，其具有氨氮去除率高、运行稳定的优点。
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本发明公开了一种工业废水处理中的气浮脱析塔，其结构包括高效节能电机、刮渣装置、自动排水控制装置、脱析塔本体、气泡发生器、支撑架、支撑脚、扶架，本发明一种工业废水处理中的气浮脱析塔，通过在高水位上安装自动排水控制装置，使得气浮脱析塔具有高水位自动排式的功能，无须人工进行定时观察，更无须依靠水位检测控制装置发出的高水位警报，即可在蓄水室内的水达到高水位时自动开始自动排水启动开关，进行自动排水工作，不仅提现了排水的及时性，同时也提高了工作效率，减小了作业员的工作量，使得废水处理不受影响，同时有助于延长设备的使用寿命。
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本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水全部再生回用的方法,该方法使废水依次经过废水处理厂处理工艺、自来水厂处理工艺、纯水处理厂处理工艺串联而成的“三厂合一”整体装置,获得再生水。所述的废水处理厂处理工艺的装置包括调节池、反应池、澄清池;自来水厂处理工艺的装置包括石英砂滤池、臭氧接触池、活性炭滤池;纯水处理厂处理工艺的装置包括超滤膜设备、耐清洗反渗透膜设备、反渗透膜浓缩设备以及蒸发系统。本发明可实现废水全部再生回用,且再生水水质稳定良好,达到并优于国家颁布的GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》主要指标,可作为工业生产使用的初级纯水。
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本发明公开了一种稀土工业废水净化除油的方法。该方法，包括如下步骤：(1)稀土工业废水中加入破乳剂混合均匀，控制稀土工业废水温度为25℃‑55℃，加入植物吸附剂除油，静置澄清后的上清液为除油后的稀土工业废水；(2)将除油后的稀土工业废水使用设置有改性脱脂棉的布氏漏斗过滤，得到除油后液送废水处理工序。本发明通过破乳、生物质吸附、改性脱脂棉过滤、改性脱脂棉洗脱再生等过程，实现废水中所含有机物的高效去除，从而实现稀土复杂废水降COD值的目标。
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本发明公开了一种工业废水有机物碳化及内循环利用工艺，其特征在于，将工业废水与活性炭原料混合；将活性炭加入到水热釜中进行水热处理，将由活性炭吸附过后的工业废水通入混凝池进行处理；然后将废水进入水解酸化池，在微生物的作用下将难以降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质；随后，废水进入好氧池，在好氧菌的作用下分解有机污染物，降低有机物含量；废水与水热处理后的活性炭充分搅拌使水热炭吸附水中的有机污染物，对废水进行深度处理。本发明使用活性炭吸附工业废水中的有机物，利用水热法实现有机物的碳化及炭的活化，水热炭可对生化出水进行深度处理并再次吸附工业废水原水中的污染物，实现内循环利用的目的。
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本发明公开了一种利用制糖工业废水提高油井产量的方法，该方法包括以下步骤：制糖工业废水的前期处理，得到pH为6.5～7.5前期预处理后的制糖工业废水；试验油井的筛选；前期处理后的制糖工业废水中总有机碳、总氮和总磷的测定；前期处理后的制糖工业废水的再次处理，得到预处理后的制糖工业废水；现场注入工艺参数的确定，现场注入工艺参数包括预处理后的制糖工业废水和空气的注入量以及关井培养时间；现场试验。本发明具有施工工艺简单、投资少、成本低；并避免了制糖工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题，因此，本发明可广泛应用于制糖工业废水的处理中。
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本发明公开了一种以厌氧菌群降解工业废水中COD的方法，包括以下步骤：预处理：将工业废水采用格栅筛滤进行固液分离；二次处理：将筛滤后的废水调节pH为9.5～11，然后加入絮凝剂进行絮凝沉降；厌氧处理：将沉降后的废水调节pH至6.8～7.2，加入厌氧复配菌与复配菌用营养剂进行厌氧菌降解，温度控制在28～40℃，即可；上述复配菌用营养剂包括羟基脲衍生物与葡萄糖丝氨酸；本发明利用厌氧厌氧复配菌处理工业废水的方法，使得到的工业废水出水水质具有较高的COD、BOD5降解率以及氨氮具有高效去除率，同时对工业废水中的有机物(苯酚和UV254)具有较好的去除率，以实现生态修复的目的。
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本发明涉及一种工业废水的低温厌氧处理装置及其处理工艺，适合处理的工业废水种类包括化学合成类制药废水、精细化工生产废水、纺织工业废水、洗涤行业废水、鲁奇炉工艺废水，适合处理的进水COD浓度小于10000mg/L，TDS小于6000mg/L，废水温度不低于15摄氏度，本发明主要包括：低温厌氧水解单元、废水回流系统。传统的厌氧反应器需要维系在稳定的温度范围内运行。本发明针对典型工业废水厌氧系统难以达到稳定的高效率，特别是温度快速下降过程中效率明显下降的现实状况，通过设置低温厌氧水解单元，达到降低废水加热温度、维持高效反应效率的目的。本发明提供的处理技术高效、操作简单、适应性强，是具备发展潜力的工业废水低温厌氧技术。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一体化工业废水处理设备，包括过滤室和蒸发室，过滤室和蒸发室通过连接管连通，蒸发室的顶部连通有出水管，过滤室内腔的底部固定安装有过滤网，过滤网的顶部固定连接有顶板，过滤室的底部连通有滤渣收集槽，滤渣收集槽的底部贯穿固定连接有进水管，进水管的顶端延伸至过滤网内腔的顶部，过滤室顶部的中间位置转动连接有转动管，转动管的底端伸入至过滤室的内腔并通过横管连通有位于过滤网外侧的竖管，该一体化工业废水处理设备，结构简单，能对在过滤网工作时对其进行清理，清理效果较好，无需对过滤网的拆装，操作简单，有利于对废水的过滤处理，提高了工业废水处理设备的实用性。
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本实用新型涉及一种工业酸性废水的回收利用装置，特别是涉及溶解有杂质无机盐的硫酸废水的回收利用，属于水处理技术领域。包括有：反渗透膜，用于对工业酸性废水过滤；第一纳滤膜，用于对工业酸性废水过滤；混合部，用于对反渗透膜和第一纳滤膜的渗透液进行混料。通过本实用新型的装置可以实现含有无机盐的酸性废水的成分回收利用，能够有效地获得多价盐离子和浓酸，并能减轻反渗透膜负荷。
本发明提供了一种能与植物材料联合作用去除工业废水中镉的微生物及其去除镉的方法。利用植物材料的吸附作用初步处理废水,每立方米含镉废水中添加5kg的植物材料,搅拌、沉淀、过滤。温度控制在30℃,振荡吸附40-70min后滤出吸附剂,然后往废水中接种内生菌吸附剂,温度控制在30℃,继续进行振荡吸附,72-96小时后滤除吸附剂,完成对工业废水的处理。所述植物材料为农业废余油菜秸秆,内生菌为从超累积植物体内分离得到的内生菌。本发明的方法吸附效率高、吸附效果好、不引入新的污染、安全、经济,能有效的解决植物材料用作吸附剂处理镉废水时带来的有机污染问题。
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一种用于臭氧深度氧化处理工业废水的方法，来自废水罐的工业废水经液体流量计调节流量后经由二阶微混反应器的进水口进入二阶微混反应器；从催化剂加入口连续向二阶微混反应器加入催化剂，调节回流流量计至全回流；开启臭氧发生器，氧气储气罐中的氧气经臭氧发生器形成的臭氧经由缓冲罐、气体流量计进入二阶微混反应器的进气口，在二阶微混反应器内的臭氧与工业废水充分接触反应；每10分钟分别取尾气出口臭氧含量和废水出口水中COD值，达到水质要求后，关闭回流流量计，采出符合要求的处理废水；处理后的废水从二阶微混反应器出水口流出，部分废水与原废水回流进入二阶微混反应器，部分废水达标排放；经过充分反应后的尾气从二阶微混反应器的出气口达标排放。
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