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本发明提供了一种对工业废水中复合污染物具有降解能力的微生物菌株的培养方法,属于生物技术领域。它解决了现有的用于降解工业废水的菌株对复合污染物不具降解能力的问题。本发明对工业废水中复合污染物具有降解能力的微生物菌株的培养方法,包括以下步骤:配制含不同浓度梯度的工业废水液体培养基;将工业废水中的活性污泥加入到牛肉膏蛋白胨液体培养基中进行富集培养;驯化培养;对菌株进行纯化。本发明的培养方法工艺流程简单,使用原料的成本较低,培养的菌株对复合污染物具有较强的降解能力,对工业废水中的苯胺、苯酚和硝基苯类化合物降解效率较高。
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一种复合生物酶及其应用于处理造纸工业废水的方法，属于工业废水治理技术领域，可解决现有处理造纸工业废水的生物酶投加量大，工艺复杂、成本高以及处理效果不佳的问题，所述复合生物酶包括质量比为1:1:1的工业蛋白酶、解聚酶和脱氢酶，处理方法包括如下步骤：第一步，按比例将工业蛋白酶、解聚酶和脱氢酶混合均匀，得到复合生物酶；第二步，采用连续式生物膜反应器处理污水，生物复合酶采用多点分散投加的方式，每间隔1‑1.5m设一个投加点，投加浓度为1.0mg/L，水力停留时间为8小时。本发明的复合生物酶可使造纸工业废水中BOD和CODCr的去除率明显提高。
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本发明涉及一种取样设备，尤其涉及一种工业废水排污口水质环境检测取样设备。本发明的目的是提供一种具有过滤功能的工业废水排污口水质环境检测取样设备。本发明提供了这样一种工业废水排污口水质环境检测取样设备，包括有第一支撑板、第二支撑板、过滤网等，第一支撑板底部螺纹式设有第二支撑板，第二支撑板内侧下部设有用于过滤废水的过滤网。本发明在过滤网的作用下，在将该工业废水排污口水质环境检测取样设备插入废水后，过滤网能够对废水进行过滤，使废水中的残渣残留在过滤网上，从而防止残渣进入该工业废水排污口水质环境检测取样设备内，避免造成该工业废水排污口水质环境检测取样设备内部堵塞。
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本发明提供了一种高浓度工业废水的处理方法，包括：将高浓度废水和激活驯化好的厌氧菌液在反应器的厌氧反应区域发生厌氧反应；后续废水进入好氧反应区域与填料层以及激活驯化好的好氧菌液发生好氧反应；本发明解决了如何通过生物处理技术处理工业废水的技术问题，过为高有机物浓度、高盐工业废水提供了生物处理途径；可以大幅提升高浓度有物质的生物处理效率；大幅降低了高浓度高盐工业废水的处理设施的投资成本；大幅降低了高浓度高盐工业废水处理过程中的运行成本。
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本发明涉及一种用于工业废水混凝的多功能管式紊流混合器及工艺，步骤和过程包括：原水进入多功能管式紊流混合器进水管，在进水管上分别投加碱、混凝剂，其中碱用来调节废水pH；废水进入管式混合器与投加的药剂充分混合；通过阀门的调节，可实现串联、并联、单管、多管、正向、逆向六种运行方式的任意切换，从而可以灵活应对水质多变的工业废水处理，将后续混凝效果调至最佳；废水经混合器实现药剂与污废水充分混合后，投加助凝剂，进入混凝、沉淀池进一步处理。本发明避免了传统孔板式、管式混合器易于堵塞的问题，并适用于水质多变、污染物浓度较高的工业废水混凝。本发明所研发的装置不需动力设备，投资及运行费用均较低。
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一种酸洗磷化工业酸碱性废水供热及太阳能热水系统，利用了我公司实用新型的酸洗磷化工业废水的再生循环方法及系统，还包括水源热泵机组，耐酸、碱宽流道换热器，将工艺中工业酸碱性废水分别接入耐酸、碱宽流道换热器，换热后工业酸碱性废水分别降温到10摄氏度一下进入回收池，水源热泵机组的蒸发器端通过耐酸、碱宽流道换热器吸热，水源热泵机组做功后在冷凝器侧提供热水供热，还包括太阳能热水单元，将中水池的出水加热后进入到供热热水补水。本实用新型同时将工业酸碱性废水中的余热回收，进行供热，能效比达到4，与传统供热相比节能30％以上。同时利用太阳能清洁能源。
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本发明涉及一种陶瓷工业生产废水净化系统，其特征在于：包括废水储罐、调整槽、斜管沉淀池、厌氧‑好氧池、兼氧膜生物反应池、清水槽，六者依次通过管道相连接；所述斜管沉淀池还通过管道依次和污泥浓缩槽、污泥压滤装置相连接。本系统采用斜管沉淀池、厌氧‑好氧池、兼氧膜生物反应池联用的模式处理陶瓷工业生产废水，先去除对微生物培养具有阻害作用的高浓度悬浮物，再采用生化的手段，先提高废水的生化性最后完全去除废水中有机物等污染物。该系统设备简单、处理效果好、投资较低、同时抗冲击负荷强，系统稳定性高。尤其是兼氧膜生物反应池的使用，提高了陶瓷工业废水的处理效果，降低了废水处理的成本。
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本发明公开了一种工业废水循环回收利用的处理方法，包括预处理、碱沉淀、综合处理、电絮凝、曝气工序，具体包括：A、预处理：工业废水进入预处理池内，并加入碱性物质，调解废水的pH值为6～9后，过滤处理，B、碱沉淀：废水中加碱性药剂，废水的pH值为10～11，过滤得到的废渣返回A步骤，C、综合处理：使得废水的pH值为7～9，D、电絮凝：废水进行电絮凝处理，电流密度为2000～3000A/m2，电压为1～36V，E、曝气：水中通入空气微泡，过滤后，滤渣返回C步骤，过滤液流入循环水池。本发明充分利用废水处理过程中产生的各种物料，循环利用，综合回收，减少药剂投放量，降低废水处理成本，使用本方法处理废水，处理成本低至0.7～1.5元，不产生任何废弃物。
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含氰化物工业废水的处理方法，采用次氯酸钠将氰根离子氧化为无毒无害的二化碳与氮气，依据废水中的氰离子浓度，计算所需次氯酸钠的重量；将次氯酸钠配成10%浓度水溶液加入到含氰化物废水中，于20‑35℃搅拌反应4‑5小时，HPLC检测，当氰根离子浓度不超过5ppm时，将其排入废水处理池，按一般废水处理工艺处理。当废水中的含氰化物浓度不超过0.1ppm可直接排放。本发明不仅工艺操作简便，而且处理后不产生新污染，解决了原方法中含氰化物污水处理不彻底的问题，显著提高处理效率，经本发明处理的含氰化物废水，氰根离子浓度不超过5ppm，非常适用于工业化实施。
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本发明涉及一种电解法处理工业废水的方法，属于废水处理方法领域。所述的电解法处理工业废水的方法，包括以下步骤：将工业废水过滤后泵入电解槽中，同时向电解槽加入电解质氯化钠，并调节废水pH值至3-4，向电解槽中通电，电解反应后，向废水中加入混凝剂，先快速搅拌10min后慢速搅拌30min，静置沉淀1h后排出的上清水即为处理好的排水。本发明所述的电解法处理工业废水的方法，采用电解法氧化处理工业废水，在本发明所述的最佳条件下，氯化钠投加量0.05%，电流强度5A，电解2h，废水中的COD去除率达到90%以上，色度去除率高达99%以上，可有效的对废水进行降解处理。
本发明公开了一种利用乳清预酸处理高钙造纸工业废水来促进厌氧反应以及抑制钙化的方法，在对造纸工业废水进行厌氧处理前，利用干酪乳清与造纸工业废水混合对造纸工业废水进行预酸化处理。本发明的方法能够同时处理两种较难降解的高浓度废水，采用酸化预处理，使高浓度废水在高有机负荷条件下产生稳定的厌氧反应性能，保证酸化之间的动态平衡，拥有较低且稳定的pH值，促进造纸工业废水厌氧反应，提高废水厌氧产甲烷效率，且可以抑制pH较高时严重的钙沉积现象，从而有效减缓颗粒污泥钙化。
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本实用新型公开了一种工业废水检测处理设备，包括：净化室；进水管，所述进水管固定连接在净化室的左侧顶部；出水管，所述出水管固定连接在净化室的右侧底部；高位管，所述高位管固定连接在进水管的外壁顶部；柜体，所述柜体可拆卸设置于净化室的顶部左前角；PLC控制器，所述PLC控制器螺钉连接在柜体的内腔；污水检测仪，所述污水检测仪放置于柜体的顶部，且污水检测仪与PLC控制器电性连接，所述污水检测仪的污水探头穿过高位管放置于进水管的内腔。该工业废水检测处理设备，可使检测与废水净化相结合，智能化程度高，避免净化剂持续喷洒造成浪费，缩小处理成本，便于工业废水的应急处理使用。
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一种降低工业废水中氨氮污染的方法,包括将待铵交换改性的NA型沸石分子筛与含氨氮工业废水和/或新鲜含铵离子溶液进行N(N≥3,整数)次接触交换,优选逆流接触交换,更优选带式滤机多段逆流铵离子交换。该方法回收了含氨氮工业废水中的氨氮,使废水达标排放,同时,沸石分子筛中钠含量被交换降低至工艺要求水平,流程简单,操作费用低。
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本发明公开了一种一般工业废水综合处理零排放及回用的方法和装置,其特征是在于:采用土建工程方式彻底阻断与外接下水道相通的零排放工作环境。建成内部循环于各反应池的废水管道和出水管道。工业废水处理采用了化学中和、生物碳过滤、生物膜处理,反渗透等反复过滤、澄清、净化、回用的先进工艺。从而达到了从源头上阻止了工业废水的排放,节约了水的资源,改善和美化了城市环境。
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本实用新型公开了一种工业酚类废水处理系统，包括微波超声波组合仪，恒温水浴器置于微波超声波组合仪上，反应器安装在恒温水浴器内部，反应器的进水口与废水沉淀池通过增压泵连接，反应器的出水口与蠕动泵A的进水口连接。本实用新型利用固载酶对工业废水中的酚类物质进行降解，并借助微波-超声波的能量辐照产生的特殊效应加速分解降解过程中产生的无活性中间产物及其他对催化剂活性产生抑制的物质，在提高固载酶的催化降解效率和重复利用性的同时，也在一定程度上降低了工业酚类废水处理的成本。
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本实用新型公开了一种工业废水检测抽样设备，包括电动底板，所述电动底板的上表面固定连接有放置台，所述电动底板的底面固定连接有四个万向轮，所述放置台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的上表面均固定连接有固定夹板，所述放置台的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽的右侧。该工业废水检测抽样设备，通过设置伸缩管，伸缩管可以根据各层次的废水抽样进行伸长或缩短来抽取不同层次的工业废水，本设备可以自动对不同层次的工业废水进行抽样，不需要工作人员亲自抽取水样，有效的避免了工业废水含有对工作人员身体有害的物质和气体而对人身造成的危害。
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本发明高浓度含砷废水的工业处理方法，采用高级氧化将含砷废水置于氧化装置中把三价砷氧化为五价砷；采用二级絮凝沉淀和二级将沉降分离：采用超滤膜处理、电絮凝处理和终端絮凝沉淀；处理后的排水经检测达到达标标准要求后排放。本发明高浓度含砷废水的工业处理方法的有益技术效果是方法简单、成本低，产生的泥渣量小，不会造成二次污染；且净化效果好，处理后的废水中总砷含量≤0.2mg/L，达到国家钒工业污染物排放标准GB26452-2011的标准。
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本发明提供一种可对工业废水酸碱度检测并调节的装置，涉及工业废水处理技术领域。该可对工业废水酸碱度检测并调节的装置，包括过滤装置，所述过滤装置包括抽吸筒，所述抽吸筒的前后两端固定安装有入料口，所述抽吸筒的外围套设有套筒，所述套筒的左右两端固定安装有支杆，所述支杆的一端开设有入水口，所述套筒的内部开设有抽吸管，所述抽吸筒的底部套接有排污口。该可对工业废水酸碱度检测并调节的装置，能够对搅拌罐内部多处的废水进行收集，使得检测结果更加全面，同时避免了杂质的干扰，提高了检测的准确性，实现了药剂添加量根据水体流量以及酸碱度的自调节，提高了废水酸碱度调节的效果。
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本发明公开了一种基于催化湿式氧化的难降解工业废水处理装置，涉及工业废水处理装置技术领域，具体为外部壳体、第一处理箱和竖隔板，所述外部壳体的上方设置有进料管道，所述第一处理箱的内部设置有主杆，所述第一处理箱的下表面安装有第一出口，所述竖隔板的中部内侧设置有第二处理箱，所述第二处理箱的上下两端均一体化固定有延伸块，所述竖隔板的下端内侧焊接有下层限位夹具。该装置中旋转的搅拌棒能够对第一处理箱内部的工业废水和废水去除剂进行混合，从而加快工业废水的过滤速度，弧形边角的设置避免了第二处理箱内部直角缝隙的形成，从而避免了出现沉积物卡在缝隙中的情况，便于第二处理箱中废水沉积物的清洁。
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本发明公开了一种高效处理工业废水的方法，属于废水处理技术领域，先将加拿大一枝黄花进行改性，再用其制备絮凝剂，最后在工厂中初步分离工业废水后，在沉降池中加入絮凝剂进行修复，然后经过过滤、调节pH、过滤沉降处理的步骤，得到处理后的废水，本发明处理工业废水的方法中，其中絮凝剂比传统的絮凝剂具备更好的絮凝效果，减弱毒性的优点同时又能高效处理工业废水、易于生物降解。
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本发明公开了一种工业炉废水余温回收装置，包括第一底座，述第一底座的上方固定有工业炉，且第一底座的一侧固定有第二底座，所述工业炉的一侧通过出水管连接有排水管，所述排水管的一端通过连接管连接有污水处理槽，且排水管的一侧安装有封板，所述排水管的上方靠近封板的一端固定有转杆，本发明设置了金属网，工业炉中的高温废水经出水管流入排水管中，废水在冲入铜管时经过金属网处进行泄压，减震弹簧对其进行缓冲，铜管内部的凉水与排水管内部的高温废水进行热交换，解决了没有对水能进行缓冲的装置，在排水管处排出废水时可能由于冲击过大，影响铜管与排水管进行热交换的问题。
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本发明涉及环境保护技术及废水处理技术的装置，尤其是涉及一种去除工业废水中有机大分子的装置，该装置是由混凝槽、过滤器、缓冲槽、树脂吸附装置、蒸发冷凝装置、冷阱、臭氧氧化柱和氧化后储水箱通过管道和阀门沿着处理流程依次连接而成；本发明提供一种结构独特、操作简单易控、工艺流程简单、处理效率高、且能够资源化利用、将树脂吸附工艺、臭氧氧化处理工艺结合在一起协同对工业废水中有机大分子进行处理、节约成本减少能耗、并可将工业废水达标排放、具有广阔的应用前景的一种去除工业废水中有机大分子的装置。
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本发明公开了一种高浓度难降解工业废水处理装置,它由下述设备连接构成,氧化曝气罐通过管道与污水池相连,氧化曝气罐内置入高分子聚乙烯板,氧化曝气罐下端与空压机连接,氧化曝气罐顶部安装压力表和安全阀,氧化曝气罐与药罐连接,药罐顶部安装搅拌器,药罐通过第三管道与微孔曝气罐内的污水管道连接,污水管道安装在微孔曝气罐内,污水管道内安装微孔曝气管,微孔曝气管与第二空压机相连,污水管道通过第四管道与塔板罐连接,塔板罐内安装间隔板自下至上交错排列,塔板罐通过管道与净化水池相通;本发明能够将高浓度难降解的工业废水处理后达到国家规定的一级A级排放标准,为中小企业提供一种投资少、造价低、处理废水效果好的装置。
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本发明属于核工业低放射性或无放射性洗衣废水处理领域，具体涉及一种用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统及方法。本发明提供的用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统包括废水收集池、超声波雾化器、臭氧发生器、紫外光催化系统、增压系统、水汽凝结及臭氧再吸收系统、臭氧尾气破坏器、U型管及清水排放系统，在处理过程中不会产生任何固体废弃物，主要是通过超声波雾化、紫外光催化及臭氧氧化技术相结合实现的，同时本发明还实现了UV/O3技术在废水处理中的工业规模化应用。
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本发明公开了一种可降解MB工业废水的方法，属于工业废水处理技术领域，向装有工业废水溶液反应器中添加光催化剂，再添加H2O2溶液，然后添加盐酸使溶液呈中性，在磁搅拌下，溶液在黑暗中保持45min，达到解吸平衡后，把反应器放置在光照下，并使用循环冷却水冷却，在反应过程中，每5分钟提取5mL溶液，离心并在664nm处通过紫外分光光度计测定工业废水浓度。本发明能在较短的时间内快速而且高效地降解废水中的亚甲基蓝污染物,具有优异的染料降解性能，光催化剂以简单易得的物质为原料，试验周期短，效率高，生产成本低，易实现规模化。
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本发明公开了一种利用乳制品工业废水提高油井产量的方法，该方法包括以下步骤：将废水中大粒径的悬浮物颗粒变成小粒径的悬浮物颗粒，将废水的pH调6.5～7.5，得到预处理后的乳制品工业废水；试验油井的筛选；现场注入工艺参数的确定，现场注入工艺参数包括预处理后的乳制品工业废水和空气的注入量以及关井培养时间；现场试验。本发明具有施工工艺简单、投资少、成本低；并避免了乳制品工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题，因此，本发明可广泛应用于提高油井产量的现场试验中。
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本实用新型公开了一种工业废水蒸发设备，属于工业废水处理技术领域，包括加热组件、过滤组件、密封组件、拦截组件和刮壁组件，所述过滤组件设置在加热组件上方，所述密封组件设置在过滤组件和加热组件之间，所述拦截组件设置在过滤组件上，所述刮壁组件设置在加热组件内。本实用新型通过将工业废水倒入过滤组件内，过滤组件将废水与杂质进行分离，拦截组件上升使得杂质脱离过滤组件，过滤后的工业废水通过密封组件进入加热组件，加热组件工作对工业废水进行加热蒸发，刮壁组件将蒸发后吸附在设备内的晶体刮下来排出，避免影响后续工业废水的蒸发作业，提高设备的清理效果。
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本发明涉及一种工业酸性废水的处理方法,属于废水处理,该方法包括以下步骤:将工业废钡渣进行预处理;分析测定工业酸性废水的pH值、重金属等阳离子与硫酸根等阴离子的含量;确定工业酸性废水、钡渣及传统中和剂的配比与用量,充分搅拌,静置;进行固液分离,详细方法步骤见说明书。本发明中和了工业酸性废水,治理了工业酸性废水中含有的铅、锌、镉和砷等有害物质。本方法的优点是:简单易行、反应速度快、成本低、以废治废、综合利用、固液分离容易等,同时各项治理功能均能得到高效实现,能够为利用钡渣治理工业酸性废水这项技术,在实际生产过程中得到大规模应用与推广奠定良好的基础。
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