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本发明涉及废水净化技术领域，具体涉及一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统及方法，所述零排放系统包括：换热器，用于对高盐废水进行加热；蒸发罐，用于接收来自换热器的高盐废水并进行加热蒸发；保温罐，用于接收来自蒸发罐的高盐废水并进行保温搅拌；结晶罐，用于接收来自保温罐的高盐废水并进行闪蒸浓缩；离心分离设备，用于接收来自结晶罐的高盐废水并进行离心分离。经本发明系统处理后的工业高盐废水可以实现30‑60倍的浓缩，衍生物为固形物和冷凝水，其中固形物为复合盐，分离干燥后可以得到工业成品盐，冷凝水可回用至生产线，实现高盐废水的零排放。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用药物喷洒装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱内的上端两侧共同设有喷洒机构，所述喷洒机构上设有储药罐，所述储药罐位于废水处理箱的一侧，所述储药罐的一侧贯穿设置有输送管，所述输送管的一端设置有三路分水器，所述三路分水器的两端均贯穿设置有连接管，两个连接管的一端分别贯穿废水处理箱的上端两侧并设置在废水处理箱内。本实用新型能够通过喷洒机构和搅拌机构的配合使用，可以使药物均匀的喷洒在废水处理箱内的工业废水中，并且可以将药物均匀的搅拌在工业废水中，可以提高工业废水的净化处理效果，从而可以使工业废水的净化处理效果和效率得到提高。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种硅工业园废水处理工艺及装置。针对现有技术中硅工业园区，白炭黑废水和园区综合废水混合处理时盐类高，生化难，而两种类型废水分流处理时，园区综合废水中氨氮和总氮高，碳氮比低，传统脱氮工艺处理效果不理想，需额外添加大量碳源的技术问题。本方案提供了一种硅工业园废水处理工艺，通过在白炭黑废水中取出小部分废水旁开支路，利用白炭黑废水中的硫酸盐转化成还原态硫，为硫自养脱氮菌群提供硫源，在无碳源添加条件下实现低碳氮比废水氮污染去除。本方案还提供了一种异化/脱氮装置，可在同一装置中实现硫的转化以及硫自养脱氮反应，实现了两种不同类型废水的高效处理，节奏紧凑，无中转过程，反应高效。
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本实用新型公开了一种电子工业废水再生回用膜分离组合装置,该装置主要由pH调整槽、折点加氯反应槽、絮凝剂反应槽、高密度澄清池、气水反冲洗滤池、多介质过滤器、生物活性碳过滤器、超滤及反渗透组成,各部分通过管道连接,构成一个废水再生回用膜分离组合装置,其净化后的除盐水回到生产系统使用,反渗透浓水通过投加氨氮控制剂及重金属捕捉剂,使氟离子、氨氮、重金属及有机物达到工业行业水污染物特别排放限值及流域排污总量控制要求,本实用新型不仅能够节约大量水资源,而且降低环境污染,解决电子工业废水循环再利用问题,实现废水资源化,具有成本低,处理水质稳定可靠,适用范围广,运行管理方便等特点。
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本发明公开了一种工业用废水过滤装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有净化机构，所述净化机构的右侧固定连接有过滤机构，所述过滤机构的顶部连通有连接管，所述连接管的右侧螺纹连接有进水管，所述净化机构左侧的底部连通有出水管，所述净化机构包括箱体。本发明通过固定架、净化机构、过滤机构、连接管、进水管和出水管的配合使用，能够有效的解决传统用于工业废水过滤的装置不便于更换滤网或滤板的问题，该装置能够有效的在对废水净化过程中造成的堵塞进行处理，达到便于更换滤网的效果，进而能够提高了对废水的过滤和净化的效果，能够充分的保证了废水搅拌的混合效率，保证废水处理的效率。
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利用复合絮凝剂净化含铬工业废水的方法，高分子絮凝剂的制备：玉米淀粉加乙醇润湿，加NaOH碱化；玉米淀粉∶乙醇∶NaOH为1∶0.8～1.2∶0.1～0.3；加H2O2/Fe2+和PAM混合，加三乙胺、甲醛和数滴盐酸反应；用水配成8～12g/l的胶状液；将PFS缓慢滴加到PAM－P中，至铁/有机物比至0.8～1.0/2.0～2.5；熟化一天；配成溶液；絮凝剂及助凝剂含铬废水中，PFS用量为5ml～500mg/l；调pH至6.0～9.0，搅拌絮凝、静置沉降。本发明利用复合絮凝剂、优化方案还利用其中的磁铁矿粉处理铬含铬工业废水，实现了磁性絮凝剂在废水处理中的应用，废水中铬的去除率达90％以上。
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本发明涉及一种基于多电极多隔膜电解槽的高盐工业废水处理方法。该方法将高盐工业废水注入盐室，同时在阳极室中通入酸溶液，在酸室中注入稀酸，在碱室中注入稀碱，通电后分别在酸室1和碱室1中生成相应的酸和碱。而后盐室2中的高盐废水的阴、阳离子分别进入酸室2和碱室2中，分别生成相应的酸、碱。从而去除高盐废水中的盐分，生成的酸、碱可加以回收利用，实现废水盐分资源化利用的目的。去除盐分后，盐室1和盐室2中的废水泵入阳极室，滴加双氧水，进行降解和絮凝，沉降后即可排放。本发明将Fenton技术和双极膜技术相结合，在去除盐分的同时，降低废水的COD，生成相应的酸、碱，可加以回收利用，从而降低处理成本。
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本发明涉及一种废水、污水的处理,特别是一种用于难降解工业废水微电解处理的粉状微电极,它由碳粉组分(A)和铁粉组分(B)组成,其特征在于:碳粉组分(A)的粒径<100目,含碳量为20～100%,铁粉组分(B)的粒径<20目,含铁量为20～100%,碳铁质量比为1∶1～5。本发明与现行由活性炭、焦炭、铁屑组成的微电极相比,工业废水COD去除率可达90%以上,同时可克服现行微电极所产生的结块、堵塞、短路等缺点。本发明适用于工业废水和生活污水的微电解处理,特别适用于BOD与COD比值<0.3难降解的工业废水微电解处理。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体地，本发明涉及一种浓缩循环利用工业高盐废水的方法。本发明的浓缩循环利用工业高盐废水的方法，包括以下步骤：1)将工业高盐废水自然蒸发，直至析出固相后进行固液分离，获得氯化钠和第一蒸发母液；2)将步骤1)获得的蒸发母液在自然条件下进行冷冻处理，直至有固相析出后进行固液分离，获得芒硝和冷冻母液；3)将步骤2)获得的冷冻母液进行自然蒸发，直至有固相析出后进行固液分离，获得氯化钠与芒硝的混合盐以及第二蒸发母液。本发明工艺简单，易于操作，工艺条件温和；没有复杂设备建设，降低投入成本；更加适合大规模处理高盐废水，体量越大，效率越高。
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本发明涉及废水处理提取回收技术领域，具体涉及一种从高盐废水中提取芒硝和工业盐的方法，本发明通过对高盐废水进行高级氧化、深度软化、膜浓缩、冷冻脱硝、深度脱硝、最后制备工业盐这一系列步骤处理，其具有能够将高盐废水中的芒硝和工业盐提取出来进行工业化重新利用，并且提纯率高，最终得到的废水可直接排放，对环境无污染的特点。
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本实用新型涉及一种废水预处理装置，尤其涉及一种工业松脂废水预处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业松脂废水预处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业松脂废水预处理装置，包括有机架、搅拌箱、第一下料管、第一过滤网、第一电机、第一轴承、第一转轴、圆筒、滚刀、第二过滤网、第二下料管等；在机架的上方设有搅拌箱，在搅拌箱的上方左侧设有第一下料管，第一下料管的中间设有第一过滤网，搅拌箱的左侧中部设有第一电机，第一电机固定在机架的上方右侧。研制了专门应用于对松脂废水预处理的装置，本实用新型具有能让对松脂废水进行预处理的功能，而且还实现了快速过滤的效果。
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本实用新型公开了一种工业废水处理的节能设备，其结构包括底座、锁水阀、过滤筒、水压处理箱、把手、按钮、固定框、气压表、指示表、控制开关、出水管、抗腐蚀进水筒、储水筒、连接箱、控制箱、水管、水压阀，连接箱的底部与水压处理箱相焊接，抗腐蚀进水筒包括重金属底层、连接支柱、抗氧化层、密封层，重金属底层的底部与密封层相黏合，连接水管嵌入安装于铝合金属层的侧面，本实用新型一种工业废水处理的节能设备，结构上设有抗腐蚀进水筒，抗腐蚀进水筒设于底座的上表面处，工业废水倒入抗腐蚀进水筒时，抗腐蚀进水筒的抗氧化层与重金属底层会隔绝工业废水的氧化反应，从而保护了进水筒不受腐蚀，避免了废水泄漏的安全隐患。
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本发明公开了一种玻璃纤维工业废水的治理技术,是将废水先进行调碱破乳,再加入混凝剂、絮凝机剂进行混凝、絮凝生成矾花,再进行沉淀,除去矾花,再加入强氧化剂进行氧化曝气,然后经过滤和吸附,便可使治理后排放的水达到国家排放标准,其具体工艺过程为:步骤A:调碱破乳→步骤B:混凝→聚步骤C:絮凝→步骤D:沉淀→步骤E:氧化曝气→步骤F:过滤→步骤G:吸附。本发明具有治理效果好,治理后的水的排放达到国家排放标准要求,且工艺简单,成本低,投资少等特点。
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本发明提供一种工业废水中杂质过滤装置。所述一种工业废水中杂质过滤装置，包括：过滤箱；固定箱，所述固定箱的顶部固定于所述过滤箱的底部，并且所述固定箱的内壁的右侧固定连接有收集箱；消音机箱，所述消音机箱的底部固定于所述固定箱的内壁的底部；第一电机，所述第一电机的底部固定于所述消音机箱的内壁的底部，并且所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮。本发明提供的一种工业废水中杂质过滤装置，通过安装框不仅可以起到工业废水的过滤，而且在长时间的使用下可以取下进行更换，节省了人人力物力，而且使废水过滤的更加干净，使废水过滤的工作更加便捷，使用本装置可以提高整个工作的工作效率。
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本发明属于环境保护中的处理重金属废水领域，具体涉及一种工业废水处理装置及其制备和使用方法。本发明以片状落叶、和/或类似植物叶片为原料、先采用设计的吸附剂成型模具通过层压原理形成层状结构，然后通过可控性碳化制得饼状吸附剂，最后将该饼状吸附剂堆叠放入耐腐蚀筒中，封闭饼状吸附剂与耐腐蚀筒的接触部分，得到该工业废水处理装置。将工业废水泵入上端，借助重力作用让废水通过滤饼状吸附剂使废水层层净化。净化后将饼状吸附剂取出富氧燃烧后，再用硫酸处理得到硫酸盐。本发明制作成本低，吸附剂的效率与利用率高，并且饼状吸附剂回收利用简单，还可防止金属离子的二次污染。
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本实用新型公开了一种工业废水pH、ORP水质分析测量装置，涉及自动化仪表控制技术领域。该装置包括通过废水主管道连接的两个搅拌罐，所述废水主管道上连接有用于测量pH、ORP的水质取样检测机构。所述水质取样检测机构包括取样管、检测室、第一探头、第二探头、取样废水出口，取样管一端与检测室连通，另一端与废水管道连通，第一探头、第二探头均安装于检测室顶壁上，且下端伸入检测室内，取样废水出口设置于检测室其中一个侧壁上。本实用新型采用间接引流方式，减少水质检测测量偏差大，探头频繁破损、中毒损耗严重现象的发生，保证生产的稳定运行，可以广泛应用于冶金行业工业废水pH、ORP水质检测分析系统中。
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本实用新型提供一种工业废水沉淀槽，包括一级沉淀槽、二级沉淀槽和三级废水槽，一级沉淀槽侧壁上连接有进水口，三级废水槽侧壁上连接有排水口，一级沉淀槽和二级沉淀槽之间通过第一管道连接，二级沉淀槽和三级废水槽之间通过第二管道连接，第一管道开设在一级沉淀槽和二级沉淀槽的侧壁上方，第二管道开设在二级沉淀槽和三级废水槽的侧壁靠下的位置；不同于以往的只通过挡泥板对沉淀槽进行间隔的污水池，本实用新型所设计的工业废水沉淀槽利用管道将不同功能的沉淀槽分隔成独立的个体，既有助于废水的沉淀与过滤，又能方便工作人员清洁检修各个沉淀槽。
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本发明公开了一种环保型工业废水净化装置，属于废水净化领域。一种环保型工业废水净化装置，包括过滤池，所述的过滤池连接金属吸附池，金属吸附池连接消毒池，消毒池连接人工湿地层，所述的过滤池，金属吸附池，消毒池和人工湿地层顺序为从上到下，每一层之间可拆卸连接，所述的人工湿地层底端连接出水管，每一层的底部都设置有过滤膜；工业废水经过过滤去除污水中的较大的杂质，然后经过金属吸附，将工业污水中的金属吸附除去，可以将金属进行再利用，然后污水再经过消毒和经过人工湿地后进行再利用。
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一种高含盐工业废水的氧化-分盐结晶组合系统及其工艺，涉及水处理技术领域，该系统及其工艺是将预处理膜系统处理后的高含盐工业废水进入臭氧高级氧化装置，在臭氧催化剂存在的条件下，臭氧比耗1.2-3.0kgO3/kgCOD，停留时间2-4h，处理后出水COD＜50mg/L；再送入结晶系统进行结晶处理，其中硫酸钠浓水进入冷冻结晶系统，氯化钠浓水进入多效蒸发(或MVR蒸发)器；本工艺的特点是极大降低废水COD含量，提高结晶盐纯度，且运行简单、成本低，减少结晶设备的污堵问题，处理水量大、适应性强、水质稳定。
一体式重力流多级连续闪蒸海水淡化及工业废水处理系统。现有利用多级闪蒸进行海水淡化以及工业废水处理设备结构复杂、耗能高且占地面积大，存在操作过程复杂、驱动能耗高、无法彻底解决换热器内结晶堵塞的弊端。本发明中一体式重力流多效蒸发器入口与热源换热器的海水侧出口或工业废水侧出口相连接，一体式重力流多效蒸发器出口与冷却塔入口相连接，蓄水池与冷凝换热器水侧入口相连接，冷凝换热器水侧出口与热源换热器的海水侧出口或工业废水侧入口相连接，一体式重力流多效蒸发器各级分别与对应冷凝换热器汽侧入口相连接，冷凝换热器汽侧出口汇总后连接至冷凝水箱，冷凝换热器和冷凝水箱间设有真空装置。本发明用于水处理过程中。
本发明提供了一种催化金属还原—絮凝沉淀法处理氯仿和四氯化碳工业废水工艺,包括:工业废水收集后进行pH值调节至酸性,输入反应塔中,加入无机硫酸盐作催化剂,铁或铁碳合金作还原剂进行催化还原反应,反应结束后反应混合物导入絮凝澄清池中加入碱中和至中性到弱碱性,絮凝澄清后排放。该工艺在常温常压下进行,采用的材料廉价易得,处理成本低,处理效果优良,无二次污染或重金属污染。
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本发明涉及一种晶硅片砂浆回收中工业废水的处理方法。旨在利用该方法和系统做到对晶硅片砂浆的工业废水的回收与净化。本发明中工业废水经分类与混合后，依次经过废水预处理、絮凝沉淀处理、厌氧处理、好氧处理、二次沉淀、酸化水解、高密度好氧过滤、终沉沉淀和继续深度处理，达到了对废水的净化。本发明的优点在于能够将含有酸碱腐蚀性、COD含量高的大量工业废水，经过上述步骤深度处理后再循环应用于工业生产，将工业废水循环再利用，节约水资源。
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本实用新型的目的是提供一种工业废水回收再利用系统,深度净化含氟工业废水，减少环境污染，不仅实现水的回收利用，而且有效回收利用工业废水中的氟。一种工业废水回收再利用系统，包括废水缓存罐，废水缓存罐依次连接初级过滤池、多层介质过滤器和反渗透装置，反渗透装置的浓水出水管接入浓水池，淡水出水管接入淡水池，浓水池的出水管接入氟加工车间，氟加工车间的废水管连接到废水缓存罐；所述反渗透装置的淡水出水管上沿出水方向设有取样口和淡水控制阀，在取样口和淡水控制阀之间设置旁通管连接电渗析装置，电渗析装置的浓水出水管接入多层介质过滤器，淡水出水管接入淡水池；所述的初级过滤池内部设置两层或三层设有滤网的过滤架。
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本实用新型公开了一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置，包括：工业废水处理脱氮产能的装置，其安装在地面上，所述工业废水处理脱氮产能的装置内部设置有进水泵，且工业废水处理脱氮产能的装置的内部设置有阳极室，并且工业废水处理脱氮产能的装置的内部设置有气体收集装置，而且工业废水处理脱氮产能的装置内部设置有反应器，成品待检池，其安装在地面上，所述成品待检池与地面之间固定连接。该可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置，设置的蒸发罐在进入成品待检池中水后，通过控制阀封闭，然后加热板启动，从而对蒸发罐加热，使蒸发罐中的水变为水蒸气，从而测得水中的氮含量。
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本实用新型公开了一种工业废水催化氧化装置，属于废水处理技术领域，包括臭氧发生装置、催化辅助组件、辅助调节装置、催化驱动装置、调节托架、废水处理箱和设备底座，随着时间的推移，工业废水中含有的各种颗粒物会对臭氧发生装置的排放口造成堵塞，通过设置的催化驱动装置可带动若干个催化辅助组件对废水处理箱内的工业废水进行搅拌，使工业废水与臭氧充分混合，同时，通过辅助调节装置可驱动若干个催化辅助组件同步运行，使每个催化辅助组件能够对臭氧发生装置的排放口表面附着的颗粒物进行刮除，从而可达到催氧效果的同时也能提升工业废水的处理效率。
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本发明是一种微波等离子体氧化强化内电解处理工业废水的方法,其步骤包括:铁质放电体与活性炭的混合物吸咐工业废水中的有机污染物;在混合物产生的内电解作用下,氧化被吸附的有机污染物;在潮态下,微波激发铁质放电体产生等离子,对被吸附的有机污染物再次降解,并快速再生活性炭;排放净化后的工业废水。本发明具有可高效处理工业废水、实用性强、易设备化和容易推广等优点。
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本实用新型公开了工业废水处理用可分类过滤的污水过滤装置，包括第一过滤池、第一水泵、第二过滤池、第二水泵和第三过滤池，所述第一水泵的抽水端连通有第一抽水管，所述第一抽水管远离第一水泵的一端延伸至第一过滤池的内腔，通过设置第一过滤池，首先对废水进行静置过滤处理，然后通过设置第二过滤池对废水进行吸附过滤处理，最后通过设置第三过滤池，对废水进行药液处理，通过多个过滤池对废液进行分类过滤，解决了现有的工业废水处理装置在使用时过滤效果差的问题，达到了现有的工业废水处理装置在使用过程中过滤效果好的目的，降低了工业废水对水体、土壤造成的污染，提高了工业废水处理装置的实用性。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种提取效果好的工业废水重金属提取装置，包括主板，所述主板下表面固定连接有支撑腿，所述主板上表面左侧固定连接有连接柱，所述连接柱上表面固定连接有过滤箱，所述主板上表面左侧固定连接有减速电机。该提取效果好的工业废水重金属提取装置，通过设置蒸馏箱，从而对经过过滤箱处理的废水进行蒸馏处理，使工业废水中的废气在工业废水中分离出来，可以更加有效的对废水中的重金属进行提取，不仅提高了重金属的提取效果，还提高了整体装置的实用性，通过设置冷凝箱，使产生的废气可以便捷的冷却，从而可以方便的对产生的废气进行收集，大大提高了整体装置的实用性。
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本发明涉及一种高盐高钙工业废水的处理方法，它包括以下步骤：A、高盐高钙工业废水流经多重格栅，絮凝，吹入空气，沉降处理；B、水解酸化厌氧生化处理，pH调节至3‑7；C、生物接触氧化处理后加入还原剂，采用活性炭过滤，再沉降处理；D、先保安过滤，然后微滤膜过滤，再超滤膜过滤，最后反渗膜过滤，即得到符合环保标准的排放水；与现有技术相比，本发明方法既可有效除去工业废水中的氯化钙、硫酸钙、氯化镁等无机盐，降低排放水的盐含量和硬度，又能有效去除悬浮物、金属氧化物、胶体、有机物、细菌等，可经济、高效、大量处理高盐高钙工业废水，操作简单、运行费用低，节省占地面积，处理效果好，排放水完全符合环保排放标准。
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