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本实用新型公开了一种工业废水重金属检测用采集装置，涉及采集装置技术领域。本实用新型包括采集箱、支撑柱、滑轮、顶盖、卡扣装置和水泵，采集箱下表面周侧焊接有支撑柱，支撑柱一端通过螺栓固定有滑轮，采集箱上表面安装有顶盖，顶盖一侧安装有卡扣装置，顶盖通过卡扣装置与采集箱相固定，顶盖上表面安装有水泵。本实用新型通过水泵、流入口和放置槽结构，方便一次性收集多个样品，节省时间，提高工作效率，通过把手和滑轮结构，方便设备整体的移动和运输，方便快捷，提高设备的灵活性，通过卡板和和支撑板结构，对采样瓶起到固定和减震的效果，保证采样瓶在运输的过程中不受外界影响，保证样品的完整性。
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本实用新型公开了一种工业废水处理加药装置，它包括药剂输送机构，药剂仓，配药罐，废水池，药剂仓底部出口和配药罐加药口通过管道连通，配药罐出药口通过管道和废水池连通，药剂仓底部出口处依次设置有联动的电子秤和电动阀，配药罐底部出药口管道上依次设有联动的流量计和上料泵，配药罐顶部设置有加水口。药剂仓底部出口处依次安装有电动阀和电子秤，出药口处依次安装有流量计和上料泵。本实用新型工业废水处理加药装置提高了投加药剂量的准确稳定性，投加药剂充分混合，药剂分布均匀，可根据废水水质变化及时调整药剂投加量和配比，以及出药口上料量，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种基于物联网的零星工业废水水质监测装置，包括监测盒，在使用监测盒对水质进行收集时，将盒体放入水中，盒体在自身重量以及配重块的重力作用下下沉，盒体下端安装的进水口进行进水，在监测盒放入水中下沉时，充气囊可贴合水面且随着监测盒下沉进行上滑，滑到最上端时，内部集水完成，便于保持监测盒的平衡，不会在水中侧翻，进而影响水质的收集，若是需要收集下层的水，将第二限位块拧下，即可将平衡机构取下，即可将监测盒下沉到水中进行收集。
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本实用新型公开了一种坝式DBD等离子体制药工业废水处理装置，包括有电源、坝式DBD等离子体装置、进气系统以及废水循环系统。可采用高频高压电源，或采用纳秒快脉冲重频电源，两电极间用一块普通玻璃或石英玻璃介质板隔开，形成DBD结构。工作气体在坝式DBD结构间隙由外部强电场激励放电，制药工业废水循环系统在两电极间空隙处形成水膜，放电等离子体所产生活性粒子与水膜接触达到处理制药工业废水目的。
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本实用新型涉及水净化处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废水末端除砷装置；其操作较为自动化，可有效的对絮凝沉淀杂质进行烘干回收，可有效的提高装置的工作效率；包括机箱、驱动电机、曝气装置、安装板和聚四氟乙烯过滤膜，机箱内设置有工作腔，机箱的顶端设置有开口，机箱的左端和右端分别连通设置有进水管和排水管，曝气装置的输出端设置有通气管；还包括固定架、活动电机、连接带、固定板、两组弹簧、电加热棒和风机，活动电机的输出端设置有连接辊，并在连接辊和固定板顶端分别设置有第一带动架和第二带动架，连接带的顶端和底端分别固定在第一带动架和第二带动架上，机箱的右端设置有通气孔，通气孔与固定槽相通。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的SBR絮凝沉淀系统，包括第一调节池、碱解预处理池、第二调节池、SBR反应器、絮凝沉淀池、浓缩池，第一调节池的输出口与碱解预处理池的入口相连，碱解预处理池的出口与第二调节池的入口、浓缩池的入口相连，第二调节池的出口与SBR反应器入口相连，SBR反应器的出口与絮凝沉淀池的入口相连，絮凝沉淀池的出口与浓缩池的入口相连，碱解预处理池通过废渣排出管道与浓缩池连通，SBR反应器通过污泥排出管道与浓缩池连通；本实用新型操作简单灵活，有效的降低污水处理的能耗，SBR反应器出水排入絮凝沉淀池5，上清液经清液排出口直接排放，絮凝物进入浓缩池后经污泥排出口排出废烧处理，排除二次污染。
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本发明是二硝基重氮酚工业废水治理技术,采用化学絮凝与氧化还原法,以废治废,其工艺过程为中和反应,曝气、曝光、厌氧处理,偶合反应,混凝沉淀,氧化还原,碱析,精滤,磁化处理。具有以废治废,治理原料易得;易于操作管理;耗能低,运行费用低廉;治理效果好,无二次污染,废水处理能达到国家规定排放标准等特点。适应火工工业废水(如DDNP工业废水)的治理应用。
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本实用新型公开了一种新型工业废水水处理装置，属于废水处理技术领域。一种新型工业废水水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端设置有进水口，所述处理箱的下端设置有出水口，所述处理箱的内腔顶端设置有第一过滤板，所述第一过滤板为倾斜设置，所述处理箱的外部一侧壁设置有杂质收集箱，所述杂质收集箱的上下两端皆开设有槽口与处理箱的内腔相互连通，所述杂质收集箱的内部设置有第二过滤板。本实用新型通过处理箱、第一过滤板和杂质收集箱的配合使用，可以预先过滤后的工业废水通过出水口排放的废水池的内部，使在废水池内部的污水经过化学处理后无需进行沉淀工序，从而提高了废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种工业废水脱盐处理装置，涉及工业废水脱盐处理技术领域，包括第一蒸发罐，第一蒸发罐的内部设有螺旋加热板，第一蒸发罐的左方设有加热装置，第一蒸发罐的上表面的左侧固定连接有进水口，第一蒸发罐的后方设有第二蒸发罐，第一蒸发罐的上表面设有第一排气管，第一排气管的右端固定连接有三通管，三通管的下端固定连接有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的内部设有制冷装置。本实用新型通过设置螺旋加热板，增大了废水蒸发时的接触面积，提高了蒸发效率，通过设置水泵和第二蒸发罐，提高了装置的工作效率，通过设置冷凝管和制冷装置，使水蒸汽变为液态水，从而进行再利用，达到了对资源回收利用的目的。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其是一种工业废水自动化处理池，包括安装架、支撑板、两个处理组件、漏斗和过滤板；每个处理组件均包括处理箱、圆板、密封板、连通管、投放箱、多个伸缩组件、环板和圆台；投放箱安装在处理箱上；圆台安装在投放箱内；环板安装在密封板上；每个伸缩组件连接投放箱的内壁和环板；处理箱上设有进料孔；连通管穿过投放箱和圆台并连接圆板；支撑板将安装架内部分为上安装仓和下安装仓；两个处理组件分别安装在上安装仓和下安装仓内；漏斗安装在上方的连通管上；过滤板安装在位于上安装仓内的处理组件内；下方的连通管连通两个处理箱。本实用新型便于对沉淀剂和PH调试剂进行均匀分布，提高了工业废水的处理效果。
本发明公开了一种利用串联反应装置提高臭氧利用率的氧化降解工业有机废水的方法，该方法涉及的串联反应装置是由氧气瓶、减压阀、臭氧发生器、转子流量计、气体增压泵、3‑10级串联反应器、臭氧尾气处理器、干燥塔、氯化钙颗粒、钛合金曝气装置、缓冲瓶、连通管、第一臭氧检测仪、第二臭氧检测仪、阀门和球形阀组成，将待处理工业有机废水pH值用NaOH或H2SO4调节到8‑11，在压力范围为0.3‑1.0MPa，臭氧气体流量稳定在10L min‑1，臭氧浓度范围为10‑80mg L‑1，3‑10级串联反应器，反应时间30‑180min，实现臭氧级联利用，提高了气液两相的传质面积和传质推动力，从而提高臭氧向工业有机废水中传质的速率和废水中臭氧的浓度，提高臭氧的利用率。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体是一种工业废水生物增效生化处理系统，包括调节池、预处理系统、生化处理系统、沉淀池、菌种扩培投加系统、营养剂投加系统、载体投加系统、污泥剪切机、旋流分离器和污泥脱水系统，调节池、预处理系统、生化处理系统和沉淀池依次连接，菌种扩培投加系统、营养剂投加系统和载体投加系统均与生化处理系统连接，沉淀池的污泥出口与生化处理系统连接，沉淀池的污泥出口与污泥剪切机连接，污泥剪切机与旋流分离器连接，旋流分离器的两个出口分别与生化处理系统和污泥脱水系统连接。相对于现有技术，本实用新型的工业废水生物增效生化处理系统具有污染物处理效率高、污泥产量低、运行费用低的优点。
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本实用新型公开了一种处理工业废水中重金属汞的装置，属于水净化技术领域。本实用新型解决了现有工业废水中重金属汞在去除时候不能够控制具体去除含量、去除率比较低的问题。本实用新型在使用时，首先工业废水通入到处理池中与碱液相互混合；接下来将污水依次通过二氧化钛过滤网、有机膨润土过滤网以及酶菌过滤网；随后观察检测后的数据，如检测数据重金属含量小于等于1.5mg/L为合格，调节阀自动开启，使得废液流出；如检测数据大于1.5mg/L为不合格，废水将重新进入污水进水计量泵管道中，使其重新过滤，直到合格为止；最后打开重金属沉淀物排放阀使重金属汞沉淀物排出处理池中。本实用新型操作简单易行，大大提高了废水中重金属汞的去除率。
一种用于难降解工业废水处理的催化铁内电解与悬浮填料生物膜一体化处理工业废水的方法,包括以下步骤:第一步,制备催化铁内电解滤料;第二步,设置常规的生物反应池,生物反应池内投加悬浮填料;第三步,将催化铁内电解滤料放置于生物反应池内曝气系统的上方的适当位置,催化铁内电解滤料装置在水流垂直方向放置;第四步,污水进入上述放置了催化铁内电解滤料和悬浮填料的生物反应池内处理;第五步,将来自于生物反应池的混合液进入二沉池进行泥水分离分别排放。本发明能够将催化铁内电解技术与生物法有机耦合处理难生物降解工业废水、可减少毒性污染物对微生物的毒害作用、提高废水的可生化性、增强生化处理效果。
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本实用新型公开了一种工业废水处理剂投放装置，涉及工业废水处理领域，包括投放箱，所述投放箱的一侧安装有电机，且电机的输出端安装有半齿轮和第一蜗轮，所述电机的一侧设置有蜗杆，所述投放箱的底部通过轴承安装有转杆，且转杆的外壁设置有六组搅拌叶，所述投放箱的底部设置有传动杆，且传动杆的一端和转杆的外壁均设置有锥齿轮。本实用新型达到了便于对添加的药剂进行分散搅拌的目的，将固态药剂和液体药剂分别通过出液口和出料口同时落下，通过旋转的搅拌叶将下落的药剂打散，使得药剂更好的落入废水中与废水混合，且搅拌叶的下方带动废水搅拌，使得废水与药剂更充分的混合，减少废水与药剂的反应时间，提高工作的效率。
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本实用新型公开了一种工业废水压滤处理装置，包括装置主体，装置主体的底端安装有底板，底板的顶端一侧固定安装有液压机构。本实用新型中，设计的处理桶能够对工业废水中的金属离子进行吸收过滤，从注料管往处理桶内注入药剂，通过电机带动减速机的转动，减速机带动搅拌杆的转动，搅拌杆能使得药剂与废水充分混合，进而对废水中的金属离子进行离析，通过两个滤网的作用将其过滤出来，进而提高了资源的利用率；设计二次检测箱能够对处理过后的废水进行检测，保证排放的废水质量能够达到排放标准，当检测的结果不达标的时候，控制器就会打开第三阀门，使得废水通过第二排水管重新回到处理桶内进行再一次的处理。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的涉及一种含MBT工业废水的零排放处理系统及工艺。所述的系统包括MBT回收系统、氧化分解系统、蒸发除盐系统和尾气净化系统；其中MBT回收系统中的回收装置与氧化分解系统中的微电解反应釜相连，氧化分解系统中的O3氧化反应釜出水口与蒸发除盐系统中的中转罐进水口相连；微电解反应釜、O3氧化反应釜、蒸发结晶器、稠厚器的排气口与尾气净化系统相连。本发明所述的含MBT工业废水的零排放处理系统，系统能够长久稳定运行，使用简单，降低了回收成本，能够最大程度的回收废水中的MBT，具有很大的经济意义和环保效益。
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本实用新型公开了工业废水磁力吸附处理装置，包括废水收集桶、混合组件、滚筒磁力吸附组件，废水收集桶内侧底部固定安装有液压杆，液压杆上部固定安装有支撑板，支撑板上部固定安装有方形磁铁，方形磁铁上侧设置有隔板，废水收集桶右侧设置混合组件，混合组件右侧设置滚筒磁力吸附组件。本实用新型通过废水收集桶底部设置铁质隔板，利用液压杆带动方形磁铁靠近隔板，使隔板得到磁性，废水中具有磁性的大块废渣在隔板处收集，液压杆带动方形磁铁远离隔板，隔板失去磁性，方便回收处理，同时向混合组件中加入磁种、混凝剂、絮凝剂，搅拌使废水中细小废渣凝聚形成磁性团渣，在滚筒形永磁铁处收集，通过刮板刮除，实现工业废水的净化。
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本发明提供了一种棉纺织工业染整废水絮凝剂及其制备方法，属于棉纺织工业废水处理领域。该絮凝剂包括按照质量份数计的如下原料：聚硅硫酸铝26‑44份、羧甲基纤维素钠5‑15份、丙烯酰胺25‑45份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚5‑10份、次氯酸钠10‑15份、硅酸钠22‑34份、褐藻胶2‑5份、改性硅藻土4‑7份、改性沸石3‑8份、改性淀粉8‑12份、木质素5‑11份、水40‑50份。本发明的棉纺织工业染整废水絮凝剂将各组分合理复配，使得该絮凝剂对各类染整废水均具有较好的凝聚作用效果，易于水体分离，污水处理效果得到明显改善，且投加量少；本发明的制备方法简单易行，可有效节约生产成本。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说，涉及一种工业废水架空管系统，包括企业端污水排放池，每家企业污水排放池通过架空污水管道与与之对应的取样池连接，所述取样池通过设有阀门的管道与污水处理池相通，所述污水管道上设有靠近企业的排污泵和靠近污水处理厂控制阀和流量计，取样池与取样管道一端连接，取样管道另一端与采配水系统连接，采配水系统包括pH分析仪、成分分析器以及超标留样器，与排污泵并联设有带有循环阀与排放池相通的循环管道，企业强行开启排污泵时循环阀开启。本实用新型架空管道铺设容易，不需开挖道路，污染地下水，方便统一规划合理布局，同时避免地势对排污的影响。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种工业废水净化系统，沉淀池通过隔板分隔成一级过滤腔和二级过滤腔；污水进料管和漂浮物排渣管均接通在一级过滤腔的内腔；排水管接通在二级过滤腔的内腔；隔板上设置有通孔；通孔的水平高度低于污水进料管的水平高度；排水管的水平高度高于污水进料管的水平高度；排渣进料端的水平高度高于污水进料管的水平高度；排水管与一级过滤腔相接通的一端为排水进料端；排水进料端内腔底部的水平高度低于排渣进料端内腔底部的水平高度；推进式叶轮固定设置在污水进料管的出料方向处。在使用本实用新型时，该结构实现漂浮物的自动分离和排出，降低污水处理的劳动强度和污水处理的费用。
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本发明公开了一种基于工业废弃物为原料的废水处理剂，以质量组分计，包含以下成分：高炉渣20‑30份，粉煤灰10‑15份，铁屑3‑5份，烟道灰5‑10份，瓦斯灰5‑10份，藻类蛋白粉20‑30份，膨润土15‑25份，活性炭5‑10份，有机酸20‑30份，水100‑150份；本发明还公开了该废水处理剂的制备方法，通过本发明制备的废水处理剂，能够有效的处理大多工业废水，改善水体条件，并且本发明的原料中使用了很多工业废弃物原料，能够有效降低成本，对环境友好，具有很高的推广价值。
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本实用新型提供一种工业有机废水处理设备。所述工业有机废水处理设备包括依次连通的废水调节池、沉砂池、流式厌氧污泥床反应器、SBR反应系统、澄清池及D型滤池，所述SBR反应系统包括依次连通的进水池、混合池、曝气池、沉淀池、排水池及闲置池，并且所述进水池与所述闲置池连通，使所述SBR反应系统形成一可持续循环流动的结构，具体的，所述排水池与所述澄清池连通。本实用新型提供的工业有机废水处理设备改进废水在SBR反应系统的停留时间，尤其是充水和反应时间，由于来水的可生化性不好以及含有有毒有害物质，因此废水在SBR反应系统的停留时间由原来的16-24h调整为72-96h。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种便于使用的工业废水处理用加药装置，包括底板，所述底板上表面的左侧设置有过滤箱，所述过滤箱上表面的中部连通有进水阀门，所述过滤箱正面的中部插接有抽屉，所述抽屉下表面的中部开设有出水口。该便于使用的工业废水处理用加药装置，通过第二驱动电机带动第一转盘转动，使得第一转盘通过第一连接柱、第二连接柱和曲柄连杆带动滑动座在滑轨上进行升降，滑动座通过L形连接板带动第二转盘进行升降，第二转盘带动搅拌扇叶进行升降，搅拌扇叶对混合桶内部的废水与药液进行均匀搅拌，增强了搅拌扇叶对废水与药液的搅拌效果，加快了对废水与药液的混合速度，提高了工作效率。
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本实用新型公开了石油工业废水处理装置，包括注水箱，所述注水箱的上方设有注水管，所述注水管的底端贯穿注水箱并延伸至注水箱的内部，所述注水箱的下方设有沉淀箱，所述沉淀箱的右侧设有处理箱，所述注水箱的内壁固定连接有相对称的隔板，两个所述隔板相互远离的一侧面均开设有通孔，所述注水箱的内底壁放置有相对称的过滤框，两个所述过滤框的内底壁均固定镶嵌有网板，所述注水箱的底面开设有相对称的漏孔，所述注水箱的左右两侧面均开设有清理口。该石油工业废水处理装置，起到对石油工业废水中悬浮物过滤收集的作用，便于对其进行清理，并且达到对石油工业废水双重过滤吸附的效果，提高了废水处理装置的废水处理效果。
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本实用新型提供了一种用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器，由缺氧池、好氧池、二沉淀池组成，其中所述缺氧池为多个推进式反应器组成的内回流式缺氧池，所述好氧池包括完全混合式好氧池、多段推进式好氧池段、好氧池提高段，通过混合液回流方式连通缺氧池；所述二沉淀池连通好氧池的好氧池提高段。该MGBR新型生物反应器与常规A/O工艺相比，没有了传统多级A/O工艺因需要多个沉淀池而全流程装置占地面积过大问题。MGBR新型生物反应内回流式缺氧池解决了来水负荷冲击及混合液回流导致溶解氧升高问题，前端混合后段推进结合好氧池提高段的好氧池解决了生化段生化效能差及污泥膨胀问题。
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本发明公开了一种工业污废水余热清洁利用系统及方法，工业污废水通过工业污废水闪蒸器产生低压蒸汽，低压蒸汽经蒸汽除雾器除去其携带的细小液滴后进入冷凝换热器放热侧，在冷凝换热器中低压蒸汽发生相变冷凝放热，产生凝结水，并收集于凝结水收集箱后回用。低温介质进入冷凝换热器吸热侧，吸收冷凝换热器放热侧低压蒸汽冷凝放出的热量，温度升高后输送至余热使用系统。本发明可大大减少工业污废水闪蒸器产生的低压蒸汽携带进入冷凝换热器的杂质和氯离子量，从而有效防止冷凝换热器堵塞和腐蚀现象的发生，保证冷凝换热器长期安全稳定运行，并可以提高凝结水品质，从而扩大凝结水的使用范围。
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本实用新型公开了一种模块化工业废水处理装置，包括预处理模块、处理模块和调节消毒模块；所述预处理模块侧壁下部设置进水管，所述进水管上方依次设置粗滤网、细滤网和活性炭过滤层，所述预处理模块底部为半球凹弧状，底部中心设置上大下小的出渣口，所述活性炭过滤层上方侧壁设置第一连通管，所述第一连通管与处理模块连接；所述处理模块内由第一隔板分隔成第一处理区、第一过滤缓冲区、第二处理区和第二过滤缓冲区；所述调节消毒模块内由第二隔板分隔成顶部连通的调节区和消毒区，所述消毒区侧壁上部设置出水管；本装置结构设计科学，占地面积小、清渣方便，重金属处理效果好、出水质量高。
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本发明公开了一种利用工业废水处理过程中废热发电装置及方法，包括废水池、废水处理液池、反应池、废热发电机和储存池，废水池、废水处理液池和储存池分别与反应池连通，反应池上设置有废热发电机，废水池用于容纳具有强酸性、强碱性或高COD的工业废水，废热发电机与一蓄电设备电连接。本发明由模块化的各个部分组成，整个设备易组装、易维护，可以根据实际情况进行占地尺寸等方面的调整，以节约成本，以保证工业废水得到有效的处理，同时可以使整个处理过程中产生的低品废热得到有效的回收。
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本发明公开了一种以固定化酶去除工业废水中扑热息痛的方法，即向含扑热息痛的工业废水中加入固定化辣根过氧化物酶及H2O2，室温下反应，以去除扑热息痛；其中固定化辣根过氧化物酶是以通过氨基化修饰、戊二醛活化的纳米碳球为载体，对辣根过氧化物酶固定化获得。扑热息痛催化降解反应的结果表明，该方法能够高效净化污水中的扑热息痛。本发明弥补了国内外在制药工业中扑热息痛废水处理技术上的短缺，克服了现存处理净化方法能耗高、操作复杂、反应条件剧烈和净化能力差等缺点，提供了一种成本低廉、操作简单、净化处理效率高的方法，具有广阔的工业应用前景。
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