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本发明公开了一种工业废水处理用高效捕铬剂及其制备方法，该高效捕铬剂由以下重量比组分制成：硫酸亚铁10～20％、硫酸铝10～25％、聚合硫酸铁15～30％、水25～40％。本发明工业废水处理用高效捕铬剂可一步法直接把废水中的六价铬与三价格同时转化成沉淀而去除，简化了操作程序，提高了处理含铬废水的效率，能同时起到去除污水中络合状态的铬及降解COD、脱色的目的，是一种高效、低耗、无毒的环保型重金属去除剂。
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本实用新型公开了一种多层净化的工业废水处理设备，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体底部前端与后端壁体上分别设有支架，所述第二箱体一侧下方壁体内设有抽水管，所述第二箱体前端壁体中还设有两个密封门，所述密封门包括门体与螺柱，所述第二箱体顶部靠近第一箱体一侧壁体上设有防护罩，所述第二箱体前端在靠近防护罩下方的壁体上设有导向板。本实用新型所述的一种多层净化的工业废水处理设备，涉及废水处理设备技术领域，通过过滤机构的设置能够便于将其废水中的碎屑及杂质过滤，并将其碎屑排除出去，另外，通过第一净化机构与第二净化机构的设置，能够对其废水进行双重停留净化，使得废水能够达到较好的净化效果。
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一种工业产业园废水处理的成套装置，涉及工业废水处理领域。本实用新型的结构特点是，它包括依次连接的混合搅拌槽、絮凝搅拌槽和沉淀反应槽。所述混合搅拌槽包括两个快速混合区，每个快速混合区中置有一台快速混合搅拌器。所述絮凝搅拌槽包括四个絮凝反应区，每个絮凝反应区中置有一台絮凝搅拌器。沉淀反应槽中上层为斜管澄清区、下层为预沉浓缩区。同现有技术相比，本实用新型能对工业产业园的光伏废水进行预处理，有效去除废水中70%以上的硅离子，保证膜系统的安全运行。
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一种六苯氧基环三磷腈工业废水的处理方法，包括以下步骤：对所述六苯氧基环三磷腈工业废水进行加热蒸发得到固液混合物；往所述固液混合物中加入有机溶剂溶解苯酚钠，经固液分离、洗涤和干燥后得到氯化钠晶体；对所述固液分离后得到的含苯酚钠的溶液进行加热蒸发得到苯酚钠浓缩液；往所述苯酚钠浓缩液中加入去离子水或结晶母液后加热溶解，冷却后加入晶种进行结晶，经分离得到三水合苯酚钠晶体；所述结晶母液为苯酚钠结晶后的母液。本发明能有效回收废水中的苯酚钠和氯化钠，获得的苯酚钠和氯化钠具有较高纯度，可供回收利用，还可显著降低废水的COD值，具有显著的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种工业废水处理用滤料清洗剂及其制备方法，涉及清洗剂领域；由以下重量份的原料组成：改性4A分子筛50‑70份、棉花秸秆粉80‑100份、大豆淀粉25‑30份、碳酸氢钠13‑15份、活性炭20‑30份、N，N‑亚甲基双丙烯酰胺5‑7份、2，5‑二甲基‑2，5二叔丁基过氧化己烷2‑3份、单烷氧基焦磷酸酯3‑4份、月桂醇硫酸钠5‑7份、盐酸适量、去离子水1000‑1500份；本发明制备的清洗剂能够去除滤料吸附的有害物质，不仅避免了对环境造成二次污染，而且能实现滤料重复再利用，节约资源，降低污水净化成本。
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本实用新型公开了一种工业废水处理滤料换料装置，涉及工业废水处理技术领域，包括底板，底板的下表面对称固定安装有支撑柱，底板的上表面对称固定安装有废水罐，两个废水罐的下表面固定安装有排水管，排水管的一侧外表面活动安装有抽水泵，两个废水罐的外表面底部固定安装有进水管，底板的上表面固定安装有支撑板。该工业废水处理滤料换料装置，通过在顶板的下表面设置滑块，滑块通过齿条、传动电机和齿轮的配合，实现沿着齿条左右移动，当滑块带动升降电机到达废水罐的正上方时，通过拉绳将连接板下降到废水罐中，从而实现对废水罐的滤料添加和更换，能够有效提升更换滤料的效率，更好的增加了装置的实用性。
本发明公开了一种用于工业废水处理的自适应液体芬顿反应催化剂的制备方法和应用。包括如下工序：在搅拌条件下将所述工业废水调节到pH＝3‑4；加热上述废水到35‑40℃，使后续催化反应能保持一定的初始速率，能比较快的达到自加热；向废水中加入二价铁离子作为芬顿反应催化剂；向上述废水中加入H2O2使H2O2和二价铁离子发生传统芬顿反应并发生自加热并生成铁离子氢氧化物沉淀；加热到60℃，铁离子络合于液态催化剂载体LCC内，使铁离子氢氧化物沉淀消失生成液体芬顿反应催化剂。本技术具有能耗和物耗少、操作简便、成本低和催化活性稳定的优点，对高浓度COD的工业有机废水有较高的处理效率，易实现大规模推广应用。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其为一种具有渣水分离功能的工业废水处理设备，包括处理箱、第一滤板和废水箱，所述处理箱的内部固定有横板，且处理箱的中间位置预留有入液管，并且处理箱的外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的中间位置连接有丝杆，且丝杆上嵌套有套板的一端，所述套板的外侧开设有滑槽，且套板的另一端固定有第一推板，所述第一滤板安装于处理箱的内部，且第一滤板的一侧设置有第一隔板，所述第一滤板的另一侧设置有第二隔板，且第一隔板的底部固定有第二滤板。该具有渣水分离功能的工业废水处理设备，便于将废水以及废渣进行分离，并且便于对处理后的废水以及废渣进行回收，降低了装置的使用难度。
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本实用新型公开了一种应用于工业废水处理的净化回收装置，包括支座、水泵、电机和进料管，所述支座上方的一侧固定有过滤筒，且过滤筒的顶部安装有第一筒盖，所述顶盖的顶部连接有进水管，所述滤筒的内部安装有滤芯，所述滤筒的底部连接有输水管，所述输水管连接于水泵上，且水泵通过输水管与第二桶盖相互连接，所述第二桶盖安装于反应筒的顶部，所述支座上方固定有电机，且电机的端部固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有传动盘，且传动盘的外侧连接有皮带，所述进料管固定于反应筒的外壁。该应用于工业废水处理的净化回收装置，该装置的结构简单，处理废水的成本较低，且滤网中的杂质清理方便，滤网不易阻塞。
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本实用新型涉及一种工业废水的全程处理系统，包括依次连接的混凝反应池、第一斜管沉淀池、水解酸化池、第二斜管沉淀池和砂滤脱色罐。其中混凝反应池包括底部连通的外槽和内筒，加药管对应设于所述内筒与外槽之间，所述内筒中间连接出水管。所述砂滤脱色罐包含滤砂层和活性炭层，所述滤砂层设于下层，所述活性炭层设于所述滤砂层的上层；所述砂滤脱色罐的顶部设排水口，从排水口出来的水暂存或排放至环境。本实用新型通过包含混凝沉淀、水解酸化、接触氧化、过滤碳吸附等处理方法，对工业废水进行处理，其中通过混凝反应池的特殊结构，使混凝剂充分发挥混凝作用，配合斜管沉淀池起到快速沉淀作用，使废水处理过程更高效和连续化。
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本实用新型公开了一种用于工业废水治理的处置装置，涉及工业废水治理技术领域，包括污水处理箱，污水处理箱的侧边可拆卸安装有一级过滤装置，污水处理箱的内部可拆卸安装有二级过滤装置，污水处理箱的底部活动安装有搅拌装置，污水处理箱侧边的底部固定安装有排水阀门。上述方案，在装置工作过程中，工业污水从污水进水管进入，污水中的砂石等大颗粒被过滤网拦截，并在排渣管中进入存渣箱，一次过滤后的污水从螺栓流通管中进入过滤棉中，通过过滤棉进行二次过滤，将药物从放药口中放入，驱动电机启动，通过转动轴转动带动搅拌棒进行转动，使二次过滤的污水与药物混合更加均匀，药物使用量减少，降低成本，保护周边环境。
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本发明公开了一种线路板工业废水的处理方法,依次包括下列步骤:A.将线路板工业废水依次经过隔栅、调节池进行均化处理后,泵入反应池,在反应池中填加絮凝剂和助凝剂进行絮凝沉淀,并进行PH值调整,再进入沉淀池,所得上清液进入清水池;B.对步骤A所得上清液进行介质过滤和纤维过滤;C.将步骤B所得滤过液通过增压泵输入安装有纳滤膜的过滤膜壳进行过滤,再输出;本发明设计的以纳滤工艺处理线路板工业废水,具有投资规模小,产水流量高,设备运行时耗能低等优点,提高废水处理的经济性,特别适合于规模较大的线路板厂的废水处理。
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本发明公开了一种碳化硅工业废水的处理方法，碳化硅工业废水依次进入反应单元、沉淀分离单元、厌氧生化单元、好氧生化单元和过滤单元，所述反应单元是在碳化硅工业废水中加入高分子絮凝剂聚合氯化铝，经网格旋流反应池进行絮凝反应，所述沉淀分离单元采用多级弧形翼片斜板沉淀池，厌氧生化单元采用上流式厌氧污泥床反应器，所述好氧生化单元采用高效生物接触氧化装置，所述过滤单元采用活性炭过滤装置。本方法适用于碳化硅生产废水的处理，经处理后可达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级标准，同时对废水中的碳化硅悬浮微粉进行充分的回收利用。
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本发明涉及工业工程废水回收设备技术领域，且公开了工业工程用具有过滤结构的废水回收设备，包括处理箱，所述处理箱的内壁左右两侧之间设置有固定板，所述处理箱的内壁右侧设置有位于固定板下方的矩形框。该工业工程用具有过滤结构的废水回收设备，通过设置第一驱动电机，启动第一驱动电机带动第二齿轮转动，使得第一齿轮通过圆轴带动支撑轴左右移动，支撑轴则会带动反应罐左右晃动，同时启动第三驱动电机通过输出轴带动偏心轮对挤压板进行挤压，挤压板通过与第一压缩弹簧的配合带动第二驱动电机和搅拌轴上下移动，使得反应罐内部的废水能与反应原料更加均匀的混合，从而进一步提高设备的废水处理效率，便于人们使用。
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本实用新型公开了一种用于工业废水的整套水处理设备系统，包括工业废水排出口、水箱、过滤装置，所述工业废水排出口通过中间的节流阀连接着所述过滤装置；所述过滤装置下端安装有所述水箱；所述过滤装置内部设置有过滤网和水压调节装置；所述水箱下端安装有水管；所述水管连接着废水气体处理装置和所述水箱；所述废水气体处理装置上端安装有水压表和导气管道；所述废水气体处理装置下端安装有所述水压调节装置；所述水压调节装置通过所述水管连接着废水除杂装置。本实用新型结构简单，操作方便，安装有三阶净化装置，对污水的净化程度高，从而提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种回收循环装置，尤其涉及一种工业废水回收循环装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以自动下料的工业废水回收循环装置。本实用新型提供了这样一种工业废水回收循环装置，包括有回收箱、固定块、滑杆、第一挡板和限位块等，回收箱上部内侧开有下料槽，回收箱中部左右两侧均滑动式贯穿有滑杆，回收箱上部左右两侧固接有固定块，且滑杆与固定块滑动连接，滑杆的内侧均连接有第一挡板，当第一挡板向内侧移动进行贴合时，盖住下料槽，回收箱前侧的左右两侧均连接有限位块。本实用新型通过气缸驱动第二挡板向下移动，使酸性和碱性废水自动流入回收箱中发生反应，实现自动下料。
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本发明公开了一种转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其结构包括动力电机、连接横转轴、料浆储蓄槽、搅拌连接臂、过滤转鼓器、搅拌破碎装置、废水分配端、控制操作机架、动力传导装置、转鼓支撑垫、电机缓冲垫，电机缓冲垫的上端装设于动力电机的下端，动力电机的上端机械连接于连接横转轴的下端，本发明的有益效果：通过在设备上增加了搅拌破碎装置，使其设备在进行工业废水的处理作业时，能够有效并进行一定程度上破碎其废水中较为坚硬或无法过滤处理的物质，从而能够使其设备能够更为有效的进行废水处理作业，并能够大大的提升其设备的工作效率，并减少其设备的运行压力。
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本实用新型涉及一种工业废水重金属回收装置，包括解析再生床、吸附床Ⅰ、吸附床Ⅱ、吸附床Ⅲ、吸附床Ⅳ，解析再生床和吸附床内装有树脂，解析再生床与吸附床之间及吸附床相互之间有管道连接，各连接管道上设有多个阀门，阀门控制工业废水、树脂在整个回收装置中的流动。当含有重金属离子工业废水流经树脂时金属离子便被树脂吸附，吸附床Ⅰ的树脂最先达到饱和，通过管道，吸附床Ⅰ的树脂转移到解析再生床，其他各床逐级依次下移树脂，再生后的树脂加入尾床，如此循环完成连续生产。本实用新型结构简便，大大减少了管道，降低了造价，减少了占地面积；树脂的解析再生与吸附可以同时工作，适合大规模工业化生产；采用斜坡排列，便于操作与维修。
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本发明涉及工业高盐废水反渗透余热回收处理系统，包括高盐废水预处理模块、反渗透膜处理模块、一级蒸发器、二级MVR蒸发器、结晶器以及干燥器，所述高盐废水预处理模块将工业高盐废水进行预处理，并且将预处理后的废水输送到反渗透膜处理模块进行过滤，并将过滤后的浓缩液先后经过一级蒸发器以及二级MVR蒸发器，然后从二级MVR蒸发器中得到高浓度浓缩液进入结晶器，将结晶器中的结晶块输送至干燥器中得到最后的结晶体，所述一级蒸发器与二级MVR蒸发器之间，二级MVR蒸发器与结晶器之间均设置有蒸气回收利用管道。
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本实用新型涉及锂电工业废水处理技术领域，具体涉及一种锂电工业废水强化脱氮处理系统，包括过滤吸附池以及清水池，所述过滤吸附池设有进水口、出水口以及第一加料管道，所述清水池设有进液口和出液口，所述过滤吸附池的出水口与清水池的进液口连通，所述过滤吸附池的内部设有填料，所述填料用于吸附锂电工业废水中的含氮物质，所述第一加料管道用于向过滤吸附池内加入含氯氧化剂。本实用新型具有结构简单、体积小、造价低的优点，能够有效提高废水中的含氮物质与加入的含氯氧化剂的反应速度，降低运行所需的加氯量，在保证脱氮效率的同时减省脱氮处理系统的运营费用。
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本发明公开了一种纸浆造纸工业废水处理方法。本发明包括如下技术步骤：(1)纸浆造纸工业废水经格栅去除较大的杂质后，进入调节池，进行水量水质的有效调节；(2)然后用泵提升进入斜板沉淀池进行预处理，在此阶段，为了除去废水中不溶性的COD和SS，加入复合絮凝剂以保证有效的去除效果；(3)之后的废水进行进入好氧池进行生化处理，出水进入二沉池进行泥水分离，达标的废水排放；二沉池的污泥一部分回流至好氧池前，一部分排至污泥池；(4)各个阶段产生的污泥集中进行污泥压滤脱水后就可以外运至填埋或焚烧；压滤后的废水再回流至调节池。
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本实用新型公开了一种便于清理絮凝剂混合物的工业废水处理装置，包括处理罐、出水口、清理块、电机和清洁杆，所述处理罐的下表面开设有出水口，且出水口的表面安装有阀门，并且出水口的下端固定有支撑块，所述出水口的内部表面设置有清理块，且清理块的表面固定有衔接块，并且清理块的内部固定有过滤网，所述处理罐的内部上表面固定有固定块，所述电机的输出端固定有转轴，所述搅拌叶的表面设置有清洁杆。该便于清理絮凝剂混合物的工业废水处理装置，设置有清洁杆，可以使搅拌叶在工作工程中，污染物很难附着在搅拌叶上，从而减小了搅拌叶被侵蚀损坏的概率，进而延长了搅拌叶的使用寿命，同时使絮凝剂与工业废水更加充分的融合在一起。
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本发明涉及一种工业废水重金属离子去除处理工艺，包括底座、反应装置和搅拌装置，底座上端通过支撑杆安装有反应装置，反应装置内部设置有搅拌装置，搅拌装置安装在反应装置上。本发明可以解决现有的设备在针对工业废水重金属离子进行去除时，不能同时从多个位置将废水清理液注入废水内，降低了废水清理液与废水的接触，从而降低了废水内重金属离子的反应效率，降低了沉淀的效率，并且，不能对废水进行搅拌处理，废水内的重金属离子易出现未能反应沉淀的现象，从而降低了重金属离子清理的效果，同时，不能从内部对漂浮物进行刮除，漂浮物易出现刮除不完全的现象，从而降低了漂浮物刮除的效率等问题。
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本实用新型公开了一种工业废水用加工处理装置，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有回形架，所述回形架的上端固定安装有处理筒，所述处理筒的内腔中部设置有过滤装置，所述底座的上端中部固定安装有支架，所述支架的上端中部设置有驱动装置，所述驱动装置的下端设置有清理装置，所述处理筒的下端中部固定安装有排水管。本实用新型所述的一种工业废水用加工处理装置，清理板转动时将处理筒内壁上的杂质颗粒刮下，方便清理杂质颗粒，通过过滤网对工业废水进行过滤处理，杂质停留在过滤网上，通过驱动轴带动圆形架和过滤网转动，此时过滤网的上的杂质随即受重力而降落，并通过排水管排出，无需人工清理杂质，省时省力。
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本实用新型公开了一种难降解工业有机废水循环处理装置，包括污水进口、卷线器、电器控制箱、联合处理器、生物处理器、活性炭吸附层、通气孔和挡板，所述污水进口右侧固定有预处理器，所述联合处理器左侧连接有预处理器，所述生物处理器内部安装有生物膜处理网，所述活性炭吸附层下方设置有活性污泥层，所述挡板外部连接有生物处理器。该难降解工业有机废水循环处理装置设置有预处理装置和深度处理装置，并且将多个处理工艺组合在一起使用，使废水的处理效果更加理想，废水处理效率更高，活性炭吸附层形状为圆筒状，且贴合在联合处理器的内部，能够使废水与活性炭吸附层拥有更多的接触面积，使吸附效果更佳。
本发明公开了一种利用有机废水大规模工业化制取生化天然气的装置及工艺,主要由上端敞口且内部具有空腔的反应罐体(1)组成,其特征在于:在该反应罐体(1)的底部设有与空腔相连通的进水区(2),在反应罐体(1)的敞口端内侧设有集气罩(5),且在反应罐体(1)的侧壁上还设有开口向上并经反应罐体(1)的敞口端与所述空腔相连通的排水管(6),在反应罐体(1)的内部从上自下还依次设有反应区(4)和活性污泥床(3)。本发明不仅整体结构非常简单,而且本发明采用集气罩来收集反应所产生的甲烷气体,从而能有效的避免传统反应器的挡板、回流缝的角度以及开口宽度等受废水浓度、废水种类影响,很难设计出理想的结构尺寸的缺陷。
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本发明公开了一种工业废水脱氮处理方法，工艺流程从前到后依次设有：吸附单元、缺氧单元、厌氧单元、缺氧/好氧单元、好氧单元、MBR膜池。包括：(1)厌氧单元污泥回流至前端与进水混合进入吸附单元预处理；(2)MBR膜池混合液回流至缺氧单元进行反硝化脱氮；(3)厌氧单元对剩余难降解有机物进入水解酸化，同时对废水中的有机氮进行氨化；(4)缺氧/好氧单元进行同步硝化反硝化脱氮；(5)好氧单元与MBR膜池对废水中剩余有机物进行氧化分解并进行硝化反应。采用该工艺方法可以解决现有传统二级生化工艺处理工业废水出水COD、总氮难以达标的问题，并且充分利用原水中的有机物进行反硝化脱氮，节约了运行成本。
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一种工业碱废水净化检测排放装置，包括工作箱，所述工作箱内设有主工作腔，所述主工作腔设有固定设于所述主工作腔右壁的碱度检测腔，所述碱度检测腔右壁固定设有试纸腔，所述试纸腔中固定设有弹簧腔，所述弹簧腔中设有石蕊试纸，所述石蕊试纸与所述试纸弹簧右壁间固定连接设有试纸弹簧，本发明在处理碱性废水前先对其进行可见物层层过滤，然后排入第一净化腔用明矾中和吸附细小杂质，净化后的废水排入碱性检测腔，碱度合格即可排放，若不合格，则排入酸性中和腔进行酸碱中和后再排放，整套体系连续紧凑，实现了工业碱性废水排放检测净化的自动一体化，只需一人参与就可以完成。
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本实用新型公开了一种工业生产废水的处理系统，包括依次连接的收集调节池、混凝沉淀池、中间池、生化处理系统、pH调节池、终沉池、砂滤池和清水池；所述生化处理系统包括依次连接的厌氧罐、兼氧池和好氧池，所述厌氧罐、兼氧池和好氧池中均设有生物填料。本实用新型的工业生产废水的处理系统，先将生产废水集中收集在收集调节池中，收集调节池通过存储废水调节水量、平衡水质，以保证后续处理系统的稳定性，然后废水依次经过混凝沉淀池、中间池、生化处理系统、pH调节池、终沉池和砂滤池，经处理后达到排放标准进入清水池进行储存，可用于重复利用或直接排放，更符合环保要求。
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