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本实用新型涉及一种高盐工业废水晶种法浓缩干燥处理系统，包括废水缓冲箱、蒸发室、加热室、浓缩液缓冲箱、二次蒸汽间冷装置以及干燥装置，二次蒸汽间冷装置与真空泵相连，废水缓冲箱通过进料泵与蒸发室的第一进口相连，蒸发室的第一出口与二次蒸汽间冷装置的进口相连使蒸汽冷凝回用，加热室的料液出口与蒸发室的第二进口相连，蒸发室的第二出口通过循环泵与加热室的料液进口相连，浓缩液缓冲箱通过出料泵连接在循环泵与加热室进口之间的管路上，浓缩液缓冲箱通过浓缩液缓冲泵与干燥装置相连接。本实用新型不但可以降低环境污染物的排量，而且可以提高能源利用率，进而降低高盐工业废水晶种法浓缩干燥处理装置的运行成本。
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本实用新型提供了高效沉淀工业废水处理装置，包括污水处理生物絮凝反应池、内回流泵、沉淀池、生物絮凝载体投加装置；污水处理生物絮凝反应池包括三组端口，一端口为进污水口，一端口连通生物絮凝载体投加装置，一端口连通沉淀池；本装置区别于常规的生物絮凝剂直接投放改进为在线培养，一方面，生物絮凝载体的存在，能够快速培养出适量的生物絮凝剂，生物絮凝活性更强；另一方面，通过生物絮凝载体培养的生物絮凝剂可以根据不同的需求进行调整，实现生物絮凝性强化。另外，通过设置反应池内回流方式，解决了生物絮凝剂接种的问题，并充分利用生物絮凝载体，减少生物絮凝载体用量。
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本实用新型公开了节能环保工业废水处理设备，包括支撑座和水泵，所述支撑座上端右部和上端左部分别固定安装有一级过滤箱和二级过滤箱，所述一级过滤箱内壁上部和二级过滤箱的内壁上部均固定安装有集污管，且左侧集污管和右侧集污管的上端分别固定安装有过滤装置和粗过滤网，两组所述集污管的下端均固定安装有排污管，所述一级过滤箱内部设置有搅拌装置，所述一级过滤箱与二级过滤箱通过水泵的固定连接。本实用新型所述的节能环保工业废水处理设备，通过设置一级过滤箱和二级过滤箱可以实现工业废水的分级过滤和分级沉淀，通过过滤装置上的三种过滤孔径的过滤网可以对废水进行分级过滤，在提高了过滤效果的同时提高了过滤网的使用寿命。
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本实用新型公开了一种医药设备，旨在提供一种医药工业废水回收处理装置，其技术方案要点是一种医药工业废水回收处理装置，包括反应腔，反应腔内设有搅拌装置，顶面开设有加料口，反应腔连通有蒸发腔，且反应腔与蒸发腔之间安装有阀门，还包括与蒸发腔之间通过设有蒸汽管连通的净化腔；安装在净化腔内壁上的除臭件；安装在净化腔内壁上的杀菌件，其位于除臭件下方，通过加设净化腔，并在净化腔内设置除臭件和杀菌件，进一步对医药工业废水进行除异味和杀菌消毒，有效保证处理完成后的废水不存在异味，以及杀死小部分耐高温的病毒和细菌，保证水资源的回收利用，本实用新型适用于医药设备技术领域。
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本实用新型公开了用于工业废水处理的加药装置，包括第一储药罐以及第二储药罐，所述第一储药罐与第二储药罐分别通过第一支管和第二支管与总管路相连通；所述总管路通过加药泵将药液加入到废水池；所述废水池内设置有pH测量装置和搅拌装置；所述总管路上设置有电磁阀；所述pH测量装置与所述电磁阀均与控制器连接；所述总管路的出口连接有一喷洒装置。本实用新型提供的用于工业废水处理的加药装置，具有处理量大，废水处理过程中连续性好、处理效率高、药液与废水的混合均匀、自动化程度较高的优点。
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本实用新型涉及工业废水脱盐技术领域，具体为一种石化工业废水脱盐处理装置，包括出水管，所述出水管的一端活动连接有加热仓，所述出水管的另一端活动连接有蒸发器，所述加热仓的一侧活动连接有进水管，所述加热仓的内壁分别固定连接有加热块和水管，所述出水管的一端活动连接有雾化喷头，改良后的脱盐处理装置，水管缠绕于加热块之间使废水进行充分的加热预处理，朝上方雾化废水的方式，使废水有更大的受热面积和受热时间，提高蒸发效率，将水冷器固定连接于靠近输水管的一侧，使得所有冷却液化的废水均流入输水管，避免回流到蒸发器，在超滤仓的顶部设有卡接槽使得超滤膜便于更换拆卸，蒸发后过滤的方法大大提升了超滤膜的使用寿命。
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铝型材工业废水碱渣制备活性氧化铝的工艺方法,其特征在于依序包括如下步骤:(1)将铝型材废渣用蒸馏水清洗1~5次,以彻底去除中和调节和混凝沉淀过程中残留在碱渣中的钠离子及其它可溶性杂质;(2)将步骤(1)获得的铝型材废渣混入添加剂后进行研磨20-80分钟,使铝型材废渣颗粒达到微米级;(3)将球磨之后的碱渣放进烘箱中进行50-100℃烘干,去除部分水分,冷却之后进行造粒,采用球形造粒法将碱渣制备成直径在2~10mm大小的球形颗粒;(4)将造好的颗粒放进烘箱中进行干燥,彻底去除颗粒中残留的水分;(5)将完全干燥的颗粒放进450-800℃马弗炉中进行煅烧1-6小时,自然冷却至室温;从而获得活性氧化铝。本发明与已有技术相比,具有能有效利用铝型材工业废水碱渣的、避免铝型材工业废水碱渣污染环境的优点。
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本实用新型涉及废水处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业冷却废水循环利用装置，其可以通过增设自动水位控制装置来降低向筒体内加入指定量的工业冷却废水的难度，因而可以提高筒体内的工业冷却废水的水量控制精度；包括筒体、四组支腿、电机、安装板和搅拌轴，筒体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，筒体的内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有加料口，工作腔的底端连通设置有排水管，电机的底端转动设置有减速机；还包括进水管、控制器、控制活塞、控制弹簧、限位杆、定位板、卡杆、支持杆、定滑轮、动力绳、动力杆和浮球，定位板的底端左侧与筒体的顶端左侧连接，控制器的内部设置有控制腔。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体的涉及一种工业有机废水湿式高级氧化机组。包括前处理装置、预热器组、加热装置、反应器组和尾气处理装置；前处理装置中的空气储罐通过管道与预热器组中的预热器相连，预热器组中的预热器通过管路与加热装置中的辅助加热器组中的辅助加热器相连，加热装置中的加热器通过管路与反应器组中的反应器相连，预热器组中的预热器通过管路与尾气处理装置中的氧化液罐相连。本实用新型的所述的工业有机废水湿式高级氧化机组，对工业有机废水进行湿式高级氧化，对热能进行再利用，节能效果好；反应过程中产生的尾气采用吸收回收处理并净化，防止大气污染；采用多级预热用于能量的循环利用；提高反应器使用效率。
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本实用新型公开了工业废水的丙酮及异丙酮分馏装置，属于工业废水处理技术领域，提供一种结构简单且加热效果理想并且热量利用率高的分馏装置用于蒸馏出工业废水中的丙酮及异丙酮,具体为一种工业废水的丙酮及异丙酮分馏装置，包括带分馏腔的装置本体，还包括形成在装置本体侧壁内的加热腔，并在装置本体的上设置有与加热腔连通的加热进端与加热出端，还包括：腔内保温管件，带保温进端及保温出端的所述的腔内保温管件设置在分馏腔内，腔内保温管件与加热腔连通，且保温出端延伸出装置本体。通过设置腔内保温管件的设置，对流出加热腔的热水或热蒸气等加热介质进行二次利用，从而能对更好的保证分馏腔内溶液的温度，从而提高加热的效率及效果。
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本实用新型公开了一种工业废水资源化零排放装置设备，属于工业废水处理技术领域。该设备包括盒体，盒体的顶部开设有投料口，盒体的顶壁插接有药剂添加管，盒体的内壁设置有储物箱，投料口和药剂添加管均贯穿盒体的内腔与储物箱连接，储物箱的底壁连接有减震装置，储物箱的底壁连接有振动器，储物箱的内壁固定连接有过滤板，储物箱的外壁连接有除污泵，储物箱的外壁分别插接有排污管和排水管，除污泵的两端分别与储物箱和排污管连接；本实用新型通过过滤板和除污泵的设定可以使工业废水进行自动抽离，无需大量的人力进行分离，节省大量的劳动力，大大的提高工业废水的处理效率。
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本实用新型为一种工业废水热量回收利用的中央空调冷/热水系统，包括冷冻水泵、第一集分水器、第二集分水器、制冷机组冷凝器、制冷机组蒸发器、冷却循环水泵、冷却塔、工业废水收集器，第一集分水器的进、出水口分别与用户回水管和冷冻水泵相接，两路并联的电磁阀组两端分别与冷冻水泵和冷却循环水泵一端相接，冷却循环水泵的另一端分别与冷却塔和工业废水收集器相接，该两路并联的电磁阀组分别与制冷机组冷凝器和制冷机组蒸发器一端相接；冷却塔和工业废水收集器分别与另外两路并联的电磁阀组一端相接，电磁阀组的另一端与第二集分水器相接，该两路并联的电磁阀组分别与制冷机组冷凝器和制冷机组蒸发器的另一端相接。本实用新型达到节能省电效果。
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本发明提供了一种适用于煤化工、焦化工业废水深度处理使用的净水剂，按照重量份数计，包括如下组份：20?35份纳米碳材料、0?10份硅藻土粉、60?75份专用絮凝剂、2?8份焦化好氧池菌种提取物。该净水剂不添加任何有毒有害的重金属元素，绿色无污染，提高絮凝效果的同时增强了脱色效果，提高了处理效率。经测试，采用该净水剂投放到经生化处理后二沉池的出水中，CODcr去除率达85％以上，脱色率达90％以上，以确保经处理后最终出水的CODcr及色度满足(GB16171?2012)《炼焦化学工业污染物排放标准》中表2和表3中的水污染物浓度排放限值。
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本实用新型公开了一种工业废水净化用生化段节能设备，涉及工业废水净化设备技术领域，为解决现有的工业废水净化用生化设备处理方法单一，降低了处理效果的问题。所述净化箱的内部设置有预处理室、曝气室、沉淀室和生物膜反应室，所述曝气室和沉淀室之间设置有第一通水口，所述沉淀室和生物膜反应室之间设置有第二通水口，所述净化箱的上方安装有抽水泵，所述曝气室和生物膜反应室的顶端分别设置有第一引气口和第二引气口，所述第一引气口和第二引气口的顶部均安装有鼓风机，所述鼓风机的顶部安装有空气过滤机构，且空气过滤机构与鼓风机通过法兰连接，所述空气过滤机构包括壳体、进气口、空气滤芯、活性炭吸附板和出气口。
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本实用新型公开了一种工业废水光催化氧化处理装置，包括进水总管、出水总管，还包括至少两个光催化氧化反应器，每个光催化氧化反应器的出水口通过相应的出水支管与出水总管相连，每个光催化氧化反应器的进水口通过相应的进水支管与进水总管相连；相邻的两个光催化氧化反应器之间相应设有连接进水总管和出水总管的调节支管；进水支管、出水支管、调节支管、进水总管和出水总管上均设有阀门。本实用新型结构简单，占地面积小，可实现装置的模块化生产；根据不同的工业废水处理量和处理目标可进行流路控制，适用于多种废水处理，适应废水水质、水量波动情形，具有很好的工业应用前景。
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一种利用高温工业废水余热驱动的海水淡化处理系统，它涉及一种海水淡化处理系统。现有对海水进行淡化处理的过程中，操作过程复杂、驱动能耗高、无法彻底解决换热器内结晶的弊端，同时还需要另加热源，耗费能源。本发明包括高温工业废水、始端多效真空相变换热器、末端多效真空相变换热器、海水源和至少一个中间多效真空相变换热器，始端多效真空相变换热器和末端多效真空相变换热器之间并列设置，高温工业废水从始端多效真空相变换热器的顶效蒸发器进入且其从始端多效真空相变换热器的底效蒸发器流出，至少一个中间多效真空相变换热器设置在始端多效真空相变换热器和末端多效真空相变换热器之间。本发明用于海水淡化过程中。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，公开了一种工业废水处理回收系统，包括依次连接的PH集水池、电解系统、超声波COD降解系统、搅拌加药装置、沉淀过滤装置、储水箱、管式膜组、水箱、微滤装置、RO过滤器、原水箱、纯水机和净水桶，所述水箱还连接有DT膜组，所述DT膜组与净水桶连接；本实用新型提供的一种工业废水处理回收系统，解决了现有技术中不能根据不同的废水情况针对性的选择不同的处理系统，设备总体能耗较高的问题。
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本发明提供一种多级臭氧催化氧化工业废水处理方法及设备。所述多级臭氧催化氧化工业废水处理方法包括以下步骤：S1：先对污水进行澄清处理；S2：将所述S1中澄清后的污水进行缓冲处理；S3：将所述S2中缓冲后的污水加入臭氧反应器内；S4：随后放入臭氧催化氧化反应塔内进行催化反应；S5；最终得到清水，并对其进行排放或回收利用。本发明提供的多级臭氧催化氧化工业废水处理方法及设备具有提高污水处理效果、能使臭氧充分使用，且能方便拆换催化剂的优点。
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本发明公开了一种工业乳酸链球菌素废水综合利用的方法，步骤为：（1）将工业乳酸链球菌素废水过滤，分离得到含有工业乳酸链球菌的固形物和滤液；将固形物制成乳酸菌制剂；（2）滤液过滤，分离出大分子有机物和滤液；（3）将滤液加入活性炭,分离出活性炭，收集滤液；（4）调滤液pH值，用电渗析方法分离出含有乳酸的淡化液和含无机盐的浓缩液；（5）调节淡化液的pH值，用电渗析方法分离得到乳酸钠溶液和洁净水，将乳酸钠溶液蒸发浓缩得成品；（6）将步骤（4）得到的含无机盐的浓缩液调整pH，用电渗析方法分离得到中性色氨酸溶液，浓缩得晶体。本发明的方法在处理废水的同时，分离提取到一种到几种具有一定经济值的发酵产物，零排放。
本发明公开了一种用于工业废水溶解性有机物去除及毒性削减的三维电极生物强化处理系统及方法，包括反应器，反应器内设有活性污泥区、三维电极、搅拌器、曝气装置，三维电极和搅拌器设于活性污泥区内，曝气装置设于活性污泥区底部；三维电极包括阴极、阳极和吸附饱和的活性炭粒子电极，阳极设于两侧的阴极之间，粒子电极设于阳极和阴极之间。本发明将三维电极生物强化处理系统用于处理难降解工业废水，具有运行稳定、提高有机物去除率、降低出水毒性等优点，对实现工业废水达标与安全排放具有现实意义。
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本发明属于含铬废水处理技术领域，具体涉及一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量方法，包括含铬废水PH调节、气浮机处理、膜过滤系统过滤、滤过液收集、浓缩液处理和上清液和铬泥处理。本发明提出的制革工业含铬废水处理、铬泥减量方法通过制革工业含铬废水处理及铬泥减量技术，解决制革含废水处理稳定达标的难题，同时通过替代传统加药沉淀工艺，大大减少药剂投加机铬泥的产生量，提高制革企业的清洁生产水平，减少危废产生量，可为制革企业创造极大的经济和社会效益。
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本发明公开了节能环保的工业废水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括箱体，箱体的内侧壁下部固定连接有隔板，隔板将箱体的内部从上往下依次分割上空腔和下空腔，隔板的上表面中部固定连接有挡板，挡板的上表面通过轴座与箱体的内顶壁固定连接。该节能环保的工业废水处理装置，通过搅拌结构的设置，使该节能环保的工业废水处理装置具备了加入化学剂之后可以通过搅拌结构充分反应的效果，从而起到了提高废水处理的效果，通过搅拌结构、动力结构和离心结构的配合设置，在使用的过程中可以先让废水与搅拌结构相互反应，再流到离心结构内进行离心过滤，起到了提高了废水处理的效率的作用，达到了提高了过滤效果的目的。
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本实用新型公开了一种基于生化处理的环境地质工业废水处理装置，包括倾斜设置的处理箱，所述处理箱的右侧底部固定安装有检测端穿入至处理箱内的水质检测仪，所述处理箱的左侧底部连通并固定有排水阀，处理箱的顶部固定连接有盖板。本实用新型通过对环境地质工业废水水质检测，方便人员根据检测结果添加处理药水进行生化反应处理，通过驱动过滤筒旋转的方式能够形成快速离心脱水的效果，提高对工业废水中固体杂质的过滤效率，便于在离心过滤脱水时自动对废水和处理药水快速搅拌混合，提高生化处理效果，且便于在离心过滤时自动快速将过滤的固体杂质排出，无需人员手动拆装清理移出，省时省力。
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本发明公开了一种针对重金属污染治理的工业固废水泥，包括以下质量份的原料：高炉水淬渣为52‑70份、钢渣为12‑26份、脱硫石膏为17‑18份、1‑4份辅料、2‑5份水泥熟料、1‑3份减水剂。该水泥的主要成分为高炉水淬渣、钢渣、脱硫石膏、辅料，成分中90％以上来源于工业固体废弃物，将传统水泥中的主要成分作为该种固废水泥的辅料。相较于传统水泥生产来说，该种工业固废水泥的生产过程具有显著降低生产能源消耗和带来环境污染问题。
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本实用新型公开了化工设备技术领域的一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置，包括三个过滤箱和三个搅拌装置，三个所述过滤箱呈现梯形分布，左侧所述过滤箱的左侧壁焊接固定有一个进水管，三个所述过滤箱的右侧壁下部均焊接固定有一个连接管，所述连接管的顶部安装有阀门和拉板，所述阀门位于所述拉板的左侧，所述连接管的内部安装有过滤板，所述过滤板的顶部与所述拉板的底部连接；该工业废水多层搅拌环保多重过滤装置的设置，安装有多个过滤箱，过滤箱采用梯级的方式使水体逐级向下流动，多个过滤箱之间之间通过连接管连通但互不干扰，从而能够对工业废水进行充分的搅拌，搅拌完成后进行过滤，从而能够有效的提高废水的过滤效率。
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本发明公开了一种利用淀粉工业生产废水的无机调理剂及其制备方法，属于调理剂制备技术领域。所述的利用淀粉工业生产废水的无机调理剂以重量份为单位，包括以下原料：土壤调理剂70-80份、腐植酸50-60份、蒸馏水15-20份、杀虫组合物0.6-0.8份，所述的利用淀粉工业生产废水的无机调理剂是经过腐植酸制备、杀虫组合物制备、混合、造粒、干燥等步骤制成的。本发明的无机调理剂在实现土壤调理效果的基础上，不仅还能促进农作物生根，减少倒伏现象的发生，而且还能有效地防病虫害，提高产量。
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本发明涉及工业废水处理设备技术领域，特别涉及一种工业废水综合处理设备，所述氧化反应池为上方敞开的矩形池结构，氧化反应池内沿其长度方向等间距的设置有若干个彼此平行隔板，所有隔板的两面均设有用于填充臭氧催化颗粒的网孔，所有隔板均安装有水平的转轴，转轴的两端与氧化反应池的内壁连接。本发明在氧化反应池内设置由驱动结构驱动同步绕各自的水平转轴旋转的多个隔板，由于隔板可以绕固定轴旋转，因此可以促进臭氧催化颗粒与工业废水中的大分子有机物充分接触，保证氧化反应阶段的处理效率，而且隔板可以独立拆卸，可以根据实际需要选择安装隔板的数量，调整相邻隔板之间的间隙，筛板可拆卸安装，边缘拆除筛板进行清洗。
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本发明公开了一种工业废水处理回用工艺，采用顺次连接的污水预处理单元、MCR处理单元和RO处理单元，包括以下处理步骤：预处理：将工业废水引入污水预处理单元中通过氧化或还原方法去除水中的氰及通过破络剂去除水中的络合物；MCR处理：所述预处理后的污水进入所述MCR处理单元，在MCR处理单元中前置混凝反应池中加入PAC进行混凝反应；RO处理：所述MCR处理后的出水进入RO处理单元经过反渗透深度处理，得到回用水。本发明通过在RO处理前进行MCR处理，保证进入RO处理单元内水的质量，减小对RO膜组件的破坏，提高反应的速度，可广泛应用于工业废水处理领域。
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