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本发明针对钢铁工业废水含油量、悬浮物、含盐量以及有机物含量较高，采用格栅+隔油沉砂池+初沉池+生物接触氧化池+高效沉淀池+V型滤池+紫外消毒池+虹吸滤池+超滤+两级反渗透组合工艺不仅可有效降解废水中污染物，还可提高废水回用率，减少钢铁工业中新水使用量，节约了企业投入成本，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种电力工业废水处理装置，包括外壳、第一弹簧、进水口、第二弹簧、滑槽和滑块，所述外壳的右侧开设有出水口，且外壳的上表面开设有通孔，并且外壳的内部活动连接有水管，所述外壳的内部活动安装有过滤网，且外壳的上表面固定安装有通风网，并且外壳的上表面固定安装有防尘板，所述门板的表面开设有卡槽，所述卡块的侧面固定连接有滑块。该电力工业废水处理装置在装置的内部加装了可以更换的水管，来对进入装置的废水进行降温，保护装置内部的零件，延长了装置的使用寿命，也通过多层网孔尺寸不一过滤网和活动的门板来对内部的杂质进行过滤和清理，使装置内部不会堆积杂质，提高了装置的工作效率。
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本发明公开了节能环保的工业废水防腐蚀净化装置，涉及废水净化技术领域，包括玻璃搅拌筒和过滤箱，过滤箱的一侧面通过合页活动连接有翻盖板。本发明通过设置玻璃搅拌筒和玻璃棒，在废水进入玻璃搅拌筒之后使废水能够进行酸碱中和，利用酸碱计和水位计将数据反映在控制面板，并计算出需要添加化学药品的计量，使玻璃棒对废水进行搅拌混合，达到对废水酸碱度进行调整，防止废水腐蚀净化装置的目的，通过设置翻盖板，能够方便的对杂质进行清理，在废水中的杂质经过过滤板过滤之后，能够留在过滤箱的底部，将翻盖板打开之后能够利用刮板进行方便的清理杂质，减少了清理人员的劳动量和清理时间，使净化装置有更多的时间净化废水。
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本发明涉及工业废水的处理装置及处理方法。该处理装置包括臭氧发生器、废水进水罐、废水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反应器、产水罐和生物反应器，臭氧发生器与管道混合器连接；废水进水罐的输出端通过废水泵与管道混合器连接，管道混合器的输出端与臭氧催化氧化反应器的入口连接，臭氧催化氧化反应器的出口与产水罐的输入端连接，产水罐的输出端通过废水泵与生物反应器连接，生物反应器的出水口与产水罐的入口连接。本发明的废水处理装置能实现高效生物脱氮性能，臭氧催化氧化和生化一体化处理，降低运行成本，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好；提高装置运行的可靠性和稳定性。
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本发明属于废水与固废处理技术领域，具体涉及一种镁法脱硫废弃物治理钒工业废水的方法。本发明是向钒工业废水加入镁法脱硫废弃物，反应过程中废水中高价态的钒和铬还原为低价态，对还原后的废水继续搅拌并用碱调节pH，加入絮凝剂，静置沉淀获得的沉淀物经压滤脱水形成初级氢氧化铬沉淀，获得的滤液及沉淀上清液进入氨氮沉淀池，向其中加入易溶性镁盐，待易溶性镁盐溶解后，持续搅拌并加入磷源，反应过程中氨氮形成磷酸铵镁沉淀，静置20‑50min，沉淀物经压滤脱水，作为缓释肥原料资源化利用，获得的滤液及上清液作为出水。本发明处理效果好，流程短，处理速度快，成本低廉，以现有设备便可应用，无需增加基建费用。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的说是一种工业高盐废水处理的方法，该方法中的微波蒸发装置包括壳体、微波发生系统、加热系统、喷淋系统、内胆、挤压环、滑块、丝杠、轴承座、接料板，所述壳体上端的空腔内壁上设有内胆；所述壳体的左右两侧的矩形槽内滑动安装着滑块；所述滑块一端固定连接挤压环的外侧表面，滑块的另一端通过滚珠丝杠螺母副与丝杠连接；本发明通过在壳体上端的空腔内壁上设置内胆，在内胆的外侧表面设置挤压环，挤压环挤压内胆外侧表面，内胆内侧表面变形，实现附着在内胆内侧表面的工业盐结晶颗粒掉落，进而实现内胆表面的工业盐结晶颗粒的快速清理，且清理十分方便，无需花费大量的人力成本进行清理。
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本实用新型公开了一种易冲洗复式工业废水过滤装置，它包括罐盖、罐体和罐底，罐体内腔上部活动设置有上过滤体，上过滤体用上筒体与上透水板形成，上过滤体内设置有石英砂颗粒，罐体下端设置有下过滤体，下过滤体用下筒体与下透水板形成，下过滤体内设置有纤维球，罐体内设置有一端与位于罐盖上的伺服电机相连、另一端设置有搅动叶片的搅动轴，搅动轴旋转可使搅动叶片带动石英砂颗粒流动，罐体内设置有一端与位于下过滤体内的中间透水板固定相连，另一端伸出至罐底外的拔动轴，本实用新型结构紧凑，制造、使用和维护方便，不仅能提工业废水过滤效果，而且可降低反冲洗难度，缩短反冲洗时间，节约反冲洗材料，广泛用于中小型工业废水的处理。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的说是一种工业废水沉淀回收处理装置，包括沉淀池主体、进水机构、连通机构、加料机构、浮动机构和清洁机构；使用时，将加料机构设于沉淀池主体内部的一侧，通过相应的齿轮传动结构，同时在浮动机构的配合下，方便自动的实现对絮凝剂和助凝剂的添加，避免了人工的添加，使用方便；将浮动机构设于加料机构的底部，通过相应的水力浮动结构，配合加料机构，随着废水量的增多，絮凝剂和助凝剂也呈间歇性的增加，进一步的实现了添加剂的精确添加；将清洁机构设于沉淀池主体的内部，通过相应的电机传动结构，在方便对沉淀物收集的同时，也方便对沉淀池主体内壁上沾附的污渍和沉淀结晶进行清除，提高对废水的处理效果。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种工业废水沉淀池用污垢清理设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定连通有清理箱，所述清理箱的内部活动安装有主轴，所述主轴的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有限位柱。该工业废水沉淀池用污垢清理设备，通过在清理箱的底端设有主轴，并在主轴的底端固定安装弹簧，在弹簧的底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与清理箱内部固定柱螺纹连接，当需要对清理箱内部进行清理时可通过控制电机的正反转即可带动螺纹杆相对固定柱内部的螺纹槽上下移动进而带动位于限位柱外侧面的清理杆在清理箱内部做圆周运动进而对清理箱内壁进行清理，实现了自动清理清理箱内壁的优点。
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本发明公开了工业废水处理循环利用装置，其结构包括第一输水管、二次水处理瓶、加固环、固定底座、除油装置、第二输水管、进斗，第一输水管与二次水处理瓶相通，第二输水管的一端与除油装置相连接，另一端与二次水处理瓶相通，进斗固定设于除油装置顶部并与除油装置相通，本发明通过加粉机构、搅拌吸油机构、第一吸油机构、门板控制机构、驱动机构、第二吸油机构、进气结构共同作用下，可以实现在对工业废水进行水处理前先对其进行有效并且完整的除油后再进行废水处理，从而避免废水中的油渍粘附在水处理设备内部，保障设备的正常运行。
一种工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯装置，它涉及工业废水中盐分离技术领域，具体涉及一种工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯装置。它包含上料泵、一级加热室、一级循环泵、一级分离室、氯化钠出料泵、第一离心机、冷却器、氯化钠母液罐、热水池、二级上料泵、二级加热室、二级循环泵、三级加热室、硫酸钠出料泵、第二离心机、硫酸钠母液罐、冷冻上料泵、循环冷却器、三级循环泵、三级分离室、冷冻出料泵。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用列管式强制循环换热器，防止结晶堵塞设备，设备的故障率低；工艺中采用蒸发冷却结晶器结晶，在保证两种盐不结疤的前提下达到结晶效果。
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本发明实施例公开了一种利用改性粉煤灰处理工业废水的方法，涉及环境保护技术领域，该方法的具体步骤为：a.改性粉煤灰的制备；b.将所需处理的含酚废水用浓度为0.2‑0.6mol/L的盐酸溶液调节其pH为6.0～8.0，按每升含酚废水加入10‑40g的改性粉煤灰，将改性粉煤灰与预处理的含酚废水在温度为25℃～30℃下在吸附池中搅拌反应5～40min，控制搅拌速度为90～120r/min；c.反应结束后将含有改性粉煤灰的含酚废水在调节池中静置1～2h，使渣水分离；d.渣水分离后的含酚废水上清液经过滤池过滤后进行排放。该方法利用粉煤灰处理工业废水，苯酚去除率高达70％，提高了粉煤灰的利用价值。
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本实用新型提供一种处理高pH值工业废水的曝气装置。所述处理高pH值工业废水的曝气装置包括箱体，所述箱体内壁的右侧固定连接有曝气箱，所述曝气箱的顶部贯穿有微生物处理件，所述曝气箱内壁右侧的顶部连通有U型管。本实用新型提供的处理高pH值工业废水的曝气装置通过U型管、出气孔和鼓风机可以对曝气箱内部提供微生物所需的氧气，可以加快微生物对污水的处理效率，通过试剂添加管可以添加试剂调和污水的pH值，防止pH值过高造成微生物无法生存从而影响处理效果，通过隔板可以将沉淀箱分隔为两个箱室，提高了沉淀的效果，方便了后续的处理，通过提手和插槽可以对微生物处理件进行补充和更换，防止长时间以后微生物数量不足处理效果下降。
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本申请属于蒸发器技术领域，公开了一种工业废水处理用蒸发器，包括本体，本体底端的一侧边设有侧盒，侧盒的内侧设有滤板，滤板的外壁固定安装有密封圈，密封圈的外壁与侧盒的内壁相接触，滤板中心的下方设有立管，立管固定安装于侧盒底端的内壁，且立管的顶部固定安装有顶块，顶块位于滤板的底部，立管底端的侧壁开设有通槽，且立管底端的外侧设有加热管，加热管固定安装于侧盒底端的内壁，侧盒的外侧设有导管，导管底部的一端与侧盒底端的中心固定套接。通过设置的本体，能够实现工业废水所用蒸发器主体的同时，利用所设的侧盒，便于对其上结构进行承接以及对工业废水起到有效预处理作用。
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本发明的三维电解氧化—膜分离一体化工业废水再生回用工艺,由预处理、三维电解氧化反应器、膜生物反应器及反渗透组成;预处理由混合池、絮凝池、沉淀池、气浮池组成;三维电解氧化反应器由电解池、阳极、阴极、粒子电极、布水管道、出水池、布气管道组成,阳极采用活性炭纤维电极或钛网电极,阴极采用不锈钢材料,阴阳极平行交错布置,之间填充粒子电极;三维电解氧化反应器前置沉淀及气浮处理,能有效降低该反应器处理负荷,通入空气、进行反冲洗等可进一步提高电化学处理效率,大大提高难降解有机废水的B/C比,降低废水的COD浓度,减轻后续膜生物反应器的处理负担,使得膜生物反应器得以顺利地运行,膜生物反应器出水再经过反渗透脱盐,确保出水水质满足回用要求。本发明操作简单,设备占地面积小,并且使废水得以再生回收利用,节约了大量水资源,从而实现了工业废水的零排放。
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本实用新型涉及工业废水厌氧处理技术领域，且公开了一种工业废水高效厌氧处理系统，包括厌氧反应器，所述厌氧反应器左侧壁的下端连通有导管，且导管上设置有初步过滤装置，所述厌氧反应器的右侧壁连通有排水管，所述厌氧反应器的内顶部设置有干燥装置，所述厌氧反应器的内底壁设置有厌氧吸附层，且厌氧吸附层位于排水管下方，所述厌氧反应器的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴固定安装有带轮。本实用新型解决了现有的工业废水厌氧处理装置处理效率低，在反应前没有对较大杂质预处理，另外反应产生的沼气中水分多的问题。
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本实用新型公开了一种工业废水零排放超滤膜渗透处理装置，包括过滤罐、渗透过滤器、净水中转箱、抽水泵以及底座，过滤罐为中空结构，渗透过滤器包括渗透过滤器本体以及超滤膜，渗透过滤器本体内表面设有若干固定槽，超滤膜一表面安装于固定槽内，抽水泵上表面与过滤罐下表面连接，底座包括底座本体以及支腿，净水中转箱下表面与支腿焊接，底座本体上表面设有若干限位孔，若干支腿一端均安装于限位孔内。本实用新型的主要目的在于提供一种工业废水零排放超滤膜渗透处理装置，可以有效减少工业废水处理过程中化学添加剂的使用，以及对环境造成污染等问题。
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本实用新型提供一种高含盐工业废水处理装置，包括预处理单元，使用高盐水调节池对高含盐工业废水进行调节和均质，使用高密度沉淀池进行化学软化处理、絮凝沉降、二氧化硅和悬浮物去除处理，使用浸没式超滤池进一步除去其中的悬浮物和胶体杂质；分离浓缩单元，对经预处理单元处理的高含盐工业废水进行分离处理、浓缩脱盐处理和离子交换除硬处理中的一个或多个；结晶资源化单元，利用结晶器从水中分离得到氯化钠晶体和硫酸钠晶体。
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本实用新型公开了一种用于降解工业废水的类芬顿氧化滤池，氧化滤池内设置有进水管和出水管，氧化滤池自下而上分为预混合区、催化剂固着区、反应区和澄清区；预混合区底部设置有布水器，进水通过进水管送入布水器；催化剂固着区自下而上设置有承托层和催化剂层，反应区设置有若干超声波探头，澄清区顶端设置有出水堰板；出水堰板与氧化滤池之间设置有溢流区，出水管与溢流区连通。本实用新型使用的椰壳颗粒活性炭催化剂机械强度高，性能稳定，工艺结束后可回收、再生并重复使用。同时滤池具有占地面积小、加药量小、氧化效率高、脱色效果更好、污泥量少的优点。经超声波‑改良型类芬顿氧化滤池处理后的工业废水可满足工业废水的排放标准。
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本实用新型公开了一种工业颜料生产废水循环回用处理系统，包括用于收集工业生产过程中工业废水的调节池，所述调节池依次与铁碳微电解设备、水解厌氧一体化设备、AO好氧反应器、活性砂滤设备、纳滤反渗透设备相连，所述的水解厌氧一体化设备、AO好氧反应器还与污泥脱水干燥设备相连，所述污泥脱水干燥设备与污泥热解再生设备相连，所述污泥热解再生设备与所述铁碳微电解设备相连；本实用新型的优点在于：有效避免了传统工业企业用水量大，污水处理难、污水排放量大及污泥无法利用等问题。
本发明提供了一种三维电极协同电Fenton处理工业废水的方法及其反应器，该方法包括如下步骤：将铁粉作为粒子电极置于储水槽，然后将工业废水加入储水槽中，调节pH为1～7，然后加入电解质，鼓入空气，在电压为10～15V下电解0.5‑2h，反应结束后静沉出水。本发明将铁粉作为粒子电极加入工业废水中，调节pH后，向反应器中鼓入空气，在电解质作用下电解，氧气一方面起到搅拌作用，同时在阴极被还原为H2O2，而铁粉一方面作为三维电极，起到缩短传质距离、增加电流效率的作用，同时在阳极被氧化生成Fe2+，进而发生Fenton反应，产生羟基自由基(OH·)，在淬灭之前，和有机物充分接触，迅速有效地降解有机物。
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工业废水系统酸碱区域压力表接头。原工业废水系统酸碱区域压力表接头采用普通PVC材质水管接头，螺牙腐蚀会引起接头渗漏或压力表掉落，易造成酸碱溶液喷射伤人，同时在发生渗漏时难以被及时发现，导致无法及时维修。本实用新型组成包括：压力表（1）和母管（4），所述的压力表与所述的母管之间通过聚四氟乙烯接头（3）连接，所述的聚四氟乙烯接头上下两端分别固定有防渗套（2）；所述的防渗套包括壳体（7），所述的壳体的内部前后两端分别塞有海绵套（6），并在其内部放有酸碱试纸（5），所述的壳体的前后两端分别开设有方形孔，所述的方形孔处盖有盖板（8）。本实用新型用于工业废水系统酸碱区域压力表接头。
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本发明利用甲醛和过量甲醇在催化剂作用下反应生成甲缩醛,并利用精馏塔进行两次分离,最终得到反应产品高纯度的甲缩醛和达标废水,而在体系中过量的甲醇能够循环利用。本发明工业甲醛废水的治理及资源化回收工艺与文献报道的其它转化法及高压精馏法相比,具有以下优点:(1)做到甲醛的高效回收,获得高品位的甲缩醛并同时达到了处理废水的目的;(2)该工艺在反应阶段是间歇式,在分离阶段是连续式的,因此它具有处理量大,能效高的优点;(3)完全实现了热量的耦合利用,节能降耗。
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农药工业废水深度处理方法、尤其对喹硫磷农药废水经生化处理工艺后进行深度处理,步骤如下:1)经好氧生化处理后的喹硫磷农药的生产废水与磁性树脂连续动态吸附:采用上流式悬浮床磁性树脂接触反应器做为吸附反应器,连续进出水,来水温度控制在15～30℃,PH6～9,CODcr≯200mg/l,通水比例≯66.7∶1;出水,CODcr≤50mg/l;从接触反应器中对部分磁性树脂持续抽出动态再生,同时连续补充再生后的磁性树脂。本发明可实现喹硫磷农药生化后残留的不可生化的难降解有机物有效分离,使喹硫磷农药废水处理后出水CODcr由常规的180～200mg/l降至50mg/l,达到回用水排放指标。
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本发明是工业废水处理高效复合混凝剂，用高铝 水泥、铝灰、污泥灰混合，加入电镀废酸、工业盐酸、 水，使其充分反应后再加入石灰或盐酸调整pH值为 3-3.5复合制成。具有设备简单、费用低、使用方 便，易于工业化生产；废水处理混凝速度快、效果好， 能去除浊色、COD、BOD、硝基苯、酚类有机物质，对 硫化物的去除有特效等特点。适用于化工、印染、制 革、造纸等多种工业废水处理。
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本发明提出一种工业废水处理及溶媒回收一体化耦合新工艺。整个工艺由废水输送、微波无极反应器、气液平衡及冷凝回收四部分组成。废水经输液泵进入微波无极反应器中,利用微波致热效应及无极灯的发热效应热提分离废水中易挥发溶媒;经微波和光照辐射后的废水在气液平衡器中实现气液相的分离,其中溶媒组分通过冷凝装置回收,而液相的废水部分在光照下进一步降解处理。如此,在进行工业废水光催化处理的同时,废水中的溶媒可直接回收再利用,整体工艺流程简单紧凑。
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本发明涉及一种利用发酵工业废料生产灭火剂的方法。利用本方法生产的灭火剂经过发酵废水提取生物材料(菌体)、反应、分离纯化、精炼和调配等多道工序,生产出来的灭火剂具有较好的灭火能力,特别对油类火的灭火效果更好。采用此方法生产灭火剂,一方面可以解决生化灭火剂的生产原料短缺,降低生产成本和减少灭火剂对环境的污染;另一方面也可减轻发酵工业废水对环境的污染,变害为利,具有多重实用意义。
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本发明涉及一种氢气的制备方法,特别涉及一种利用工业有机废水,通过微生物的作用,制备氢气的方法;该方法是在一般制氢设备中,以工业有机废水为原料,于无氧的条件下,加入生物制氢发酵液进行发酵制氢。本方法是在常温、常压下制备氢气,制氢成本低廉,不但制备了清洁能源氢气,还处理了工业有机废水。本发明原料来源广泛,代谢产物单纯,具有工业产氢的实用性。
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一种改进的用于工业废水处理的材料，其由以下重量份数的原料制成：次氯酸钠4-7份，苯磺酸钠6-12份，离子交换树脂10-18份，磷细菌粉末0.2-0.5份，氨水4-6份，工业级硅藻土12-22份，芦柑皮1.2-2.4份，蔷薇5-10份，复硝酚钠4-7份，吲哚丁酸钠12-25份，微量元素1-2.5份，丙烯醇3-5份，三羟甲基丙烷油酸酯8-13份。本发明的有益效果是：本发明的改进的用于工业废水处理的材料，具有优异的杀菌效果，可将废水中的有毒有害物质还原成低毒或无毒的化合物，使水质得到净化。
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