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本实用新型公开了一种工业废水用的污水电子检测仪，涉及工业废水检测技术领域，包括电子检测仪、连接在电子检测仪顶部的导线和安装在导线另一端的检测头，检测头顶部螺纹连接有防护壳，防护壳顶部口内螺纹连接有连接座，连接座的顶面水平转动设有转动座，防护壳内设有用于杂质过滤的防堵组件；本实用新型结构简单，通过防堵组件中的导流斗和过滤网板，便于对进入防护壳内的水体进行杂质过滤，避免带有较大杂质的水体对检测头的感应端造成封堵；通过在泄水孔内设置隔离网层，便于防止水体中的杂质从泄水孔处进入，同时防止杂质对泄水孔造成堵塞；便于提高检测头对于水体检测的准确性。
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本实用新型公开了一种用于处理工业废水的调节式污泥压滤装置，包括箱体以及固定连接于箱体底部的底板，所述箱体一侧的顶部固定连接有进料斗，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有固定框，且固定框内壁的一侧通过连接块固定连接有活动框，所述活动框内壁的底部固定连接有缓冲弹簧，本实用新型涉及污泥处理技术领域。该用于处理工业废水的调节式污泥压滤装置，刮条以及活动板的设置可实现将滤布上残留的少部分污泥滤饼进行自动刮除，无需人工进行清理，刮除后的滤饼残渣可统一输送至集料箱内部，再通过刮板的设置可彻底清除粘附的污泥并通过接水盒内部的过滤网进行收集，为后续滤布正常的固液分离工作奠定了基础。
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本实用新型公开了一种防堵塞环保工业废水净化装置，包括下箱体、上箱盖和驱动电机，所述下箱体内设有活动板，且活动板内插接有圆柱过滤网，所述活动板的一端固定有筛动块，且活动板的另一端固定有转动柱，所述下箱体的外侧固定有驱动电机，且驱动电机上连接有凸轮盘，所述圆柱过滤网的底端设有过滤板，所述上箱盖内设有集水网，所述圆柱过滤网顶端设有锁紧环，且锁紧环通过锁紧杆固定在透水孔内，所述连接杆底端设有支撑块，且连接杆通过锁紧螺栓固定在活动板上。该防堵塞环保工业废水净化装置，可以对老化或腐蚀的过滤网或过滤板进行拆卸更换，防止污水或污泥在净化装置内产生堵塞现象，提高过滤装置的过滤效果。
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本实用新型公开了一种工业废水斜板澄清器处理装置，包括壳体，所述壳体为圆柱形，所述壳体的内部均匀固定焊接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有斜板，所述壳体的下端一侧固定安装有电机，所述主动轴贯穿壳体的侧壁延伸至壳体的内部，所述主动轴位于壳体内部的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述壳体的下端内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的下端连接有第二锥形齿轮，所述转轴的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的两端焊接有刮板，该工业废水斜板澄清器处理装置，设计合理，结构简单，澄清效果好，结构稳定，寿命长，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种应用于放射性工业废水中的核素检测结构，涉及放射性工业废水处理技术领域，包括检测机主体，检测机主体左端开设有检测空腔，检测空腔后内壁连接有连接电缆，连接电缆与检测机主体电连接，检测空腔内顶部固定连接有高度调节组件，高度调节组件伸缩端连接有横板，横板两端连接有快装结构，快装结构安装有探头，探头通过导线与连接电缆电连接，检测空腔内底部固定连接有称重台，称重台设于探头正下方，称重台内插有水体检测器皿；通过上述方式，本实用新型在实际使用时，探头实现拆装，便于对探头进行定期检修，避免检测结果受到影响。
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本实用新型公开了一种抗凝结工业废水中转罐，涉及工业废水处理设备技术领域，本实用新型包括防凝结罐体(1)、进水管(2)、进水泵(3)、分散板(4)、沉降板(5)、溢水排出管(6)，所述进水管(2)通过进水泵(3)与防凝结罐体(1)的底部连通，所述分散板(4)安装在防凝结罐体(1)的中轴线下部，所述分散板(4)的最高点正对输入水管的入口，所述沉降板(5)交错布置在防凝结罐体(1)的内部，所述沉降板(5)分割出S型液体通道，所述溢水排出管(6)设置在防凝结罐体(1)的顶部，具有实现固液分离的同时，还起到防止固体杂质凝结作用，提高设备的运行稳定性的优点。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理用的曝气器，涉及曝气器技术领域，包括水池壁，所述水池壁的两侧连接有土地，所述土地的顶端连接有输气装置，所述水池壁的内部安装有曝气管，所述水池壁的内部固定连接有支撑柱，所述曝气管的顶端固定连接有旋气装置，所述输气装置远离水池壁的一侧表面固定连接有散热风扇。该用于工业废水处理用的曝气器，通过曝气管外部连接的输气装置，可以将外部的空气进行加压处理，使通过曝气管排除的空气的压力增大，防止曝气管表面的布气头阻塞，提高装置的使用寿命。
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本实用新型属于工业废水处理装置技术领域，尤其为一种高浓度工业废水的处理装置，包括过滤罐罐体，所述过滤罐罐体的内部由左至右依次开设有氧化一室、氧化二室、混合反应室和沉淀过滤室，所述氧化一室、所述氧化二室、所述混合反应室和所述沉淀过滤室之间均通过隔板分隔；将排水口与排水管通过双头螺柱进行连接，两端的螺接头与辅助安装柱均为可拆卸连接，通过过滤型排水口的设置，避免罐体内堆积的杂质随着水流流出，且杂质长时间被水冲刷携带到双头螺柱内，利用双头螺柱的可拆卸结构，使清理更加方便，减少杂质随着水流排出污染水源或在罐体内堆积的现象，通过双头螺柱内的滤芯对水源进行再次净化过滤，提高罐体的净化效率。
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本实用新型公开了一种工业废水充分反应的反应池，一种工业废水充分反应的反应池，包括反应槽，所述反应槽的底部分别连通有药剂管以及污水管，还包括沿反应槽内壁沿竖直方向间隙设置的多个扰流板，所述扰流板的下方设置有可沿反应槽竖直方向滑动的曝气组件，所述扰流板上方设置有搅拌组件。本申请通过扰流板上的叶片及引流孔，增加污水与药剂之间的碰撞与接触，从而使得药剂和污水充分的混合，并通过搅拌组件与扰流板增强曝气效果。
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本实用新型公开了一种染料工业废水清洁处理设备，包括处理机构和复合絮凝剂排放机构，复合絮凝剂排放机构安装在处理机构的上端面；过滤板平行设置有四组，且每组过滤板的前端面均安装有第二过滤网，使得废水从进液筒体进入到处理箱后能够通过四组过滤板进行多重过滤，去除废水中的悬浮物含量，提高了设备的过滤性能。该设备通过在控制柜的上端面安装有复合絮凝剂排放机构，工字型导轨的上端面安装有储剂箱，且工字型导轨活动连接若干复合絮凝剂排放设备，使得操作者可以通过复合絮凝剂排放设备向设备中投放复合絮凝剂，将工业废水中的悬浮物、胶体和其他杂质凝聚成可沉降的物质，便于清理，在一定程度上也提高了废水处理的质量。
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本实用新型公开了一种工业酒精废水臭氧多相催化脱色技术集成设备，包括反应器主体、中心管、出水管、钛合金曝气器，反应器主体内填充有固体催化剂；中心管的顶部设置有进水法兰，其底部与液体催化剂投加口相连，其末端连接有分流装置；废水从进法兰流入中心管并在底部与液体催化剂混合后进入反应器主体，臭氧通过底部的钛合金曝气器进入反应器主体与废水反应，废水在向上流动过程中与固体催化剂接触。本实用新型通过固体和液体的双相催化剂作用，可以产生更高浓度的羟基自由基，能方便、快速、有效地去除酒精工业废水中的难降解色素有机物。
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本实用新型公开了一种组合式的工业废水处理设备，其结构包括压力表、压力箱、开关阀、水管、冷却管道、踏板、支撑架、过滤器、固定架、收纳箱、把手、通风口，压力表与压力箱为一体化结构，开关阀与水管嵌套连接，冷却管道与压力箱相连接，踏板与收纳箱的外表面相焊接，支架与固定圆盘相连接，过滤管道上表面设有活动控制开关，支架的底部与支撑架相焊接，本实用新型一种组合式的工业废水处理设备，结构上设有过滤器，水管与过滤管道相连接，废水通过水管经过过滤管道，起到对排放出的废水进一步过滤净化的效果，活动控制开关可以控制过滤管道内废水的量，可以更加准确地控制排放。
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本实用新型公开了一种工业废水过滤装置，包括罐体以及罐盖，在罐体内处设置有一个封板，在罐体中设置有T型绕丝滤元，T型绕丝滤元的顶端设置有连接法兰，其通过连接法兰安装在封板上，罐盖上设置有出水口，罐体位于封板的下方设置有进水口，罐体底部设置有排污口，在罐体底部还设置有反冲洗干管，反冲洗干管通过接头还连接竖直的反冲洗支管，反冲洗支管用于冲洗型绕丝滤元的表面；在封板的下表面设置有多个导向罩，反冲洗支管的端部可伸入导向罩中，导向罩对反冲洗支管进行径向固定。设置反冲洗机构可以对T型绕丝滤元的表面进行冲洗，可以减少T型绕丝滤表面的结垢，相比于将其拆下进行清洗。其更加灵活方便。
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本实用新型一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置，包括上端开口的水池，水池左端面上端设置有进水口，水池右端面下端沿左右方向设置有第一出水管，水池上端盖设有第一端盖，水池的左右两侧均设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构上端均与第一端盖固定连接，第一端盖下端设置有氧催化机构，氧催化机构包括多个竖向设置的阳极管和阴极管，氧催化机构的左右两侧的第一端盖下端面均竖向设置有连接杆，氧催化机构下方水平设置有多孔亚克力板，多孔亚克力板的左右两端均与对应的连接杆固定连接，多孔亚克力板上端面铺设有滤布，水池上端设置有极管清理机构，本实用新型将水池内壁上的杂质、水箱中漂浮的杂质和阳极管和阴极管上吸附的杂质清除。
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本实用新型公开了一种工业废水节能恒温生化处理装置，包括搅拌装置、沉淀装置和加热装置，搅拌装置包括搅拌罐，搅拌罐左侧穿设连接有进水管，搅拌罐底部右侧安装有传输管一，传输管一与沉淀装置连通，且传输管中间连接安装有抽水泵一，沉淀罐右侧连接安装有传输管二，传输管二远离沉淀罐一端连接安装有加热装置，加热装置包括加热罐，加热罐右侧穿设连接有传输管三，传输管三连接有厌氧反应罐，厌氧反应罐内连接有传输管四，传输管四连接有需氧反应罐。本实用新型通过搅拌装置和沉淀装置将污水中的重金属去除，同时将污水预热恒温，防止直接加热破坏菌群。
本发明涉及一种用于处理工业废水中重金属离子和放射性核素的多酚微球及制备方法与应用，所述多酚微球是直径为1~10毫米的多孔的多酚聚合物，该聚合物具有酚羟基活性官能团。采用本发明所述方法制得的多酚微球其直径介于1~10毫米之间，比表面积高，易装填使用，具有大量酚羟基活性基团，可与多种金属离子进行络合吸附，适用于工业废水以及放射性废水的处理。
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本实用新型公开了高难度工业废水的处理设备，包括过滤装置，所述过滤装置包括污水池，和设置在污水池上方的过滤箱体，过滤箱体外套设有过滤层，过滤箱体的底部设有开关阀门，污水池的底部可拆卸连接有电磁搅拌棒；过滤箱体通过管道与污水静置池连接，污水静置池的底部通过管道连接有油污过滤装置，油污过滤装置连接到折流板反应器和曝气式膜生物反应器，曝气式膜生物反应器通过水泵与蒸发器相连，蒸发器的出口与冷凝器相连。本实用新型的废水处理设备，通过新型的过滤装置，能够有效地去除工业废水中的油污与重金属离子，提高废水的处理质量，同时通过对废水进行净化，实现水资源的循环重复利用，节约了水资源降低了能耗。
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本实用新型涉及环境保护的技术领域，特别是涉及一种工业生产废水的净化装置，其避免了经常更换旋转叶片所带来的繁琐流程，节约了成本，提高了净化速度，提高了工作效率，提高了实用性；包括搅拌箱、隔板、第一电机、第一支撑架、第一传送轴、旋转叶片、螺丝、轴承、两组加强筋、维修口，第一传送轴右端设置有螺纹孔，旋转叶片的中间设置有通孔，螺丝穿过通孔并与螺纹孔配合连接将旋转叶片固定在第一传送轴的右端，轴承内部设置有通孔，第一传送轴穿过轴承内部的通孔并与轴承可旋转连接，轴承通过两组加强筋安装在腔室内壁，维修口安装在搅拌箱的前端并与腔室相通，搅拌箱的下腔室设置有排污装置，搅拌箱的右端设置有排水装置。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的碳源搅拌槽，包括搅拌槽体、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述流水槽的上端设置有防护顶，所述流水槽的侧面一端固定安装有出水口，所述流水槽与防护顶之间固定设置有进水口，所述驱动箱的输出端传动连接传动轴，所述传动轴的表面固定安装有第一搅拌机构和第二搅拌机构。内部设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，机构简单，安装方便，并且占用空间小，流水槽为长方体设置，有利于设备间的紧凑布置，设置有多个第一搅拌机钩和第二搅拌机构交替分布，通过第一搅拌机构一侧设置的换向机构，科颜氏第一搅拌机构和第二搅拌机构转动方向相反，可以使搅拌性能更好，在使用时搅拌更充分。
本发明公开了一种无需加药软化预处理的高含盐工业废水电渗析浓缩系统，其特征在于：包括废水池、简单介质过滤预处理机构、电渗析浓缩分离机构、脱盐液池、浓缩液池、浓缩液膜过滤处理机构、污泥脱水机构以及结晶制盐机构，所述浓缩液膜过滤处理机构内设有浸没式膜过滤装置，所述浸没式膜过滤装置的产水第一出口连接至电渗析浓缩分离机构形成循环，第二出口连接至结晶制盐机构，所述浸没式膜过滤装置截留的浓水出口连接至污泥脱水机构。整个过程缩短了工艺流程，无需在高含盐工业废水进入电渗析浓缩分离机构前加药软化去除钙镁等硬度离子，减少了无机沉淀污泥的产生量和外排量，降低了整个系统的投资和运行成本。
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本实用新型涉及针状焦的生产工艺技术领域，具体的涉及一种针状焦生产中工业废水处理回收装置。包括生活污水收集池，所述生活污水收集池内设有水泵I所述水泵I通过出水管与过滤池连接，所述过滤池与中和罐连接，所述中和罐与絮凝池连接，所述絮凝池与中水池连接。本实用新型可以将生活污水统一进行回收至污水池，通过提升泵将生活污水送至污水处理处进行净化处理，再通过中水回用设施达到绿化、补水等使用标准。
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一种集成膜分离法电镀工业废水处理设备，包括回用水池（1）、砂滤器（2）、预处理装置（3）、中间水箱（8）、超滤装置（9）、超滤水箱（10）、反渗透装置（11）、纯水箱（12）、反渗透清洗装置（14）、离子交换装置（13），所述预处理装置（3）包括活性炭过滤器（4）、碳纤维过滤器（5）、叠片过滤器（6）、陶瓷膜过滤器（7）；所述的活性炭过滤器（4）、碳纤维过滤器（5）、叠片过滤器（6）、陶瓷膜过滤器（7）依次连接。采用集成膜技术不需向系统内添加任何化学物质，因此不产生污染和残渣，实现零排放，节省能量、操作费用低, 更不会导致二次污染。此外，设备占地面积小，设备紧凑，可以连续操作和使用。
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本发明公开了一种氯丁橡胶工业废水回收处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将生化处理后的氯丁橡胶工业废水PH值调节至7～8；步骤二：向步骤一得到的废水中不断加入可溶性磷酸盐溶液，生产含有磷酸铜的悬浊液；步骤三：向步骤二的悬浊液中加入氧化剂，加热至70～90℃，反应7～10h，得到包括羟基磷酸铜悬浊液；步骤四：将步骤三得到的悬浊液进行过滤，得到羟基磷酸铜。本发明加入可溶性磷酸盐溶液，生产磷酸铜沉淀，利用磷酸铜和其在加热条件下可以反应生成羟基磷酸铜，对废液中的有机物进行降解，不仅可以去除废液中的铜离子，而且可以有机物的降解同步进行有效提高了生产效率，而且降低了生产成本。
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本发明公开了一种高硬度工业废水诱导结晶脱除装置及方法，所述装置包括水贮存单元、过滤单元、浓缩单元和结晶单元，所述水贮存单元的排水口与浓缩单元的进水口连通，水贮存单元的排水口与浓缩单元的进水口之间设置有所述过滤单元，所述浓缩单元的浓缩液出口与结晶单元的进液口连通。本发明通过对该工业废水进行过滤和软化处理，然后进行浓缩处理，得到浓缩液将该浓缩液通入结晶单元，对浓缩液进行结晶，得到盐类结晶将蒸发结晶产水通入水贮存单元，将盐类结晶同向处理单元处理回收，得到盐类结晶中的氯化钙和氯化镁晶体，降低了废水处理成本。
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本发明涉及废水回收装置领域，尤其为一种电子工业废水回收再利用装置，包括回收装置主体与沉淀室，所述回收装置主体的上端外表面设有通风口，所述回收装置主体的前端外表面设有控制面板，所述回收装置主体的一侧固定安装有废水入口，且回收装置主体的另一侧固定安装有回收水出口，所述回收装置主体的底端固定安装有底座。本发明所述的一种电子工业废水回收再利用装置，设有限流板、沉淀室、加药机与固液分离型膜组件，可以均衡水量，增加水的调节时间，还可以回收有用的固体颗粒，又可以去除多种有毒有害污染物，并且能够大幅去除水中的悬浮物、细菌与病毒，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种生物法工业废水处理系统，包括通过管路依次连接的初步沉淀池、活性污泥反应池和二级沉淀池；初步沉淀池通过分隔板划分为反应室和沉淀室，反应室下部设有废水进水管，沉淀室内相对于溢流口的侧壁上部开设有出水口，沉淀室底部设置有第一排污管；活性污泥反应池下部设置有布水管，布水管通过管路与沉淀室的出水口相连通，布水管底部设置有布水孔，布水管的下方设有曝气盘，曝气盘与设置于活性污泥反应池外的鼓风机相连；活性污泥反应池上部通过出水管与二级沉淀池相连通，二级沉淀池底部通过回流管路与活性污泥沉淀池相连通。该系统有效吸附、降解工业废水中的有机污染物，改善净化效果，提高废水的净化率。
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本发明公开了一种高浓度含盐工业废水处理工艺，包括：（1）在高浓度含盐废水中加入具有硝化‑反硝化功能的污泥，在20~35℃进行初步处理2~4天；（2）投入到过滤设备进行过滤，并将过滤后的溶液中加入pH调节剂使得溶液pH为8~10，通过带有分离膜的分离装置进一步过滤，分离装置的内部压力为1～3MPa，且分离膜的孔径为0.02～0.1μm，去除高盐废水中大部分重金属离子；（3）加入盐酸调节pH为6~7，保持温度为10~15℃的条件下，通入到带正氮活性基团的碱性阴离子交换树脂柱进行吸附，去除有机和无机杂质；所述的交换树脂中还含有1～5%的粒径在10～50nm之间的纳米碳颗粒；（4）进行膜蒸馏处理，收集产生的水。本工艺能够有效去除工业废水中的高浓度盐，所得出水水质优。
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本发明公开了一种自动控制的工业废水处理系统，包括自动控制系统、与所述自动控制系统相连的信号检测系统以及受所述自动控制系统控制的废水处理系统；所述废水处理系统包括通过输水管路依次顺序连接的原水箱、砂滤池、油水分离池、pH调节池、沉降池、吹脱装置、厌氧反应器，所述厌氧反应器出水口通过输水管路依次连接有膜生物反应装置、超声‑光催化反应器、保安过滤器、反渗透装置，所述反渗透装置淡水出水口通过输水管路连接有淡水回用池，所述厌氧反应器出泥口通过输泥管路依次连接有超声破乳装置、电解处理装置、PAM反应槽、污泥沉淀浓缩池、压滤机。本发明提高了废水处理效率，大大减少了人力成本，运行管理费用低，适合于工业化实施。
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一种含挥发性气体工业废水的VOCs分离收集系统，属于工业环保技术领域。本发明解决了现有的对化工造气循环水、造纸中段水等含有挥发性气体的污水冷却过程易造成环境污染的问题。每级闪蒸室的侧部对应连通设置有冷凝器，若干冷凝器依次连通设置且位于边缘的一个冷凝器通过一个冷却水管路连通至冷却塔的入口端，位于边缘的另一个冷凝器通过另一个冷却水管路连通至冷却塔的出口端，且所述另一个冷却水管路上设置有冷却水循环泵，VOCs脱除室与VOCs末端处理系统之间通过气体出口及一次气体脱除管路连通，且所述真空泵设置在所述一次气体脱除管路上；若干冷凝器对应通过二次气体脱除管路与真空泵连通；经立式闪蒸器逐级闪蒸后的废水通过废水出口排出。
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本发明涉及一种工业废水物化处理剂及其应用。本发明提供物化处理材料HB-F001、物化处理氧化与吸附剂HB-F002、物化处理固液分离剂HB-F003，通过搅拌、吸附、反应、分离和循环等应用于工业废水处理。本发明克服了铁碳床板结后继处理效率低、电解用电量大耗材多固废多、芬顿处理pH值反复调整产生大量盐造成二次污染、光催化与超声波应用范围受限制、臭氧电耗高投资大及产生臭氧不稳定处理效果不稳定问题、解决了湿式氧化法处理成本高和安全性问题。本发明大幅度提高对废水污染物控制与污染因子去除率，满足回用水、生化处理条件与处理成本，持续、稳定、不产生二次污染、低成本，具有很高运用价值，真正做到保护环境的效果。
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