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本发明涉及一种石化工业园区综合废水处理方法，包括以下步骤：取待处理的污水水样，调节水样pH值至5.5‑6.0后，每处理1L污水水样，加入0.5gFeSO4·7H2O，调节步骤所得混合液的pH值至8.0～9.0，再分3次投加加入1‑2mg聚丙烯酰胺，每间隔20秒投加三分之一聚丙烯酰胺，一分钟加入完毕；所得混合液搅拌，使混凝反应充分，静置沉淀，上清液即为处理出水。本发明提供一种石化工业园区综合废水处理方法。
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本发明公开了一种工业废水资源化处理用的电解装置，属于工业废水治理技术领域，包括电解箱、过滤箱、振筛组件和控流组件，振筛组件设置于过滤箱的内部，振筛组件包括电机、两个转动板和两个滑动柱，两个滑动柱的内部均开设有竖槽，两个竖槽的内部之间滑动连接有连接杆，连接杆的两端分别转动连接于两个转动板相对的一侧，通过启动电机带动与其连接的一个转动板转动，该转动板通过连接杆带动滑动柱不断在左右方向滑动，两个滑动柱滑动带动固定架和敲打球左右滑动，以此使敲打球不断对过滤板敲打，使过滤板产生震动将过滤孔中塞住的晶体震出，以达到将过滤板内部清理的作用，防止过滤板堵塞而影响废水治理效率。
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本发明属于生物技术领域，公开了一种用于监测和治理工业废水的生物制剂，按照如下方法制备而得：1）称取原料，2）破碎研磨，3）搅拌烘干，4）制备混合液体，5）制备生物制剂。本发明生物制剂能够有效地去除工业废水中的氨氮、硫化物以及苯胺类物质，完全达到排放标准。
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本发明公开了一种新型的工业废水处理系统，包括通过管路依次连通的格栅井、蒸氨池、除油池、调节池、絮凝反应器、反硝化池、硝化池、污泥沉淀池、混凝沉淀池、高效纤维过滤器，其中，所述调节池与絮凝反应器之间的管路上设置有水泵。所述污泥沉淀池和混凝沉淀池之间的管路通过支路与调节池和絮凝反应器之间的管路连通。所述污泥沉淀池通过管路向硝化池内回流污泥。所述硝化池还设置有用于分别通入空气、碳源的管路。本发明彻底解决了工业废水中的氨氮污染问题，投资费用低，出水水质好，对各种废水水质的适应性强，环境效益和经济效益极其显著。
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本发明提供一种高浓度工业废水净化处理装置，涉及废水处理技术领域，包括依次连通的搅拌机构、沉淀机构、反应机构，搅拌机构包括搅拌箱、设置于搅拌箱底部中心位置的主动齿轮、滚动齿轮，搅拌箱底部设有内齿轮，沉淀机构包括沉淀箱、移动过滤部，移动过滤部包括移动挡板、固接于移动挡板并容置于沉淀箱内部的过滤网，反应机构包括反应箱，设置于反应箱内部的催化剂填料腔，催化剂填料腔包括竖直设置的主导管，与主导管连通的枝干管，主导管具有一填料口。本发明能够提高絮凝剂的作用效果，增加催化剂与工业废水之间的接触面积，提高催化氧化的效果，能够更彻底的去除水中的杂质和重金属离子，净化水质杂质去除率高。
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本发明属于生态修复技术领域，公开了一种运用细菌解毒作用处理含铜含铬工业废水的方法。将蜡状芽孢杆菌扩大培养后离心分离得到活性菌剂；将所得活性菌剂投入含有铬和铜的工业废水中进行反应处理。本发明采用蜡状芽孢杆菌在含铜环境下对含六价铬的废水进行处理，在无需加入额外营养物质的情况下，可以显著促进对六价铬的还原以及三价铬的固定，对六价铬去除率可达97.6％，对总铬去除率可达90.3％，同时对其他金属离子也具有一定的去除效果。本发明方法不需要额外添加营养物质，不存在二次污染，且反应过程在室温下进行，操作简便，极大的降低成本费用。
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工业废水中稀硫酸的回收工艺，于带有稀硫酸的工业废水中加入含多氨基类化合物的甲苯萃取液，搅拌静置后分离出甲苯萃取液；向分离后的甲苯萃取液加入醛基类化合物及去离子水，搅拌静置后分离得到含席夫碱类化合物的甲苯溶液以及硫酸水溶液；再利用氯化铜、去离子水、氢氧化钠等对中间产物进行回收利用；采用上述方案后，对待处理的稀硫酸溶液及其浓度具有较大的普适性，适用于一般情况下的带有不同浓度稀硫酸的废水中硫酸的回收；整个工艺涉及到的试剂以及生成的副产物，基本可实现循环再利用；利用醛基化合物与多氨基类化合物的硫酸盐在室温下反应而析出硫酸，避免了高温反应带来的副作用，设备不易损耗，安全性高。
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本发明公开了一种连续高效资源化处理工业废水中氯离子的装置及工艺，属于工业废水处理及其资源化利用领域。所述装置包括电催化电极、电解液槽、和直流电源；对阳极电催化电极施加氧化电位可实现氯气的快速析出，析出后的氯气通过引风机进入气体后处理器生产高附加值含氯产品；而阴极电催化电极可实现氢气的析出，析氢的同时阴极表面富余的氢氧根离子与废水中的金属离子相结合生成絮凝产物；两极通过过程强化、彼此促进，以“一下二上”的方式达到了快速脱氯、资源回用且生成高附加值产物多种目的。本发明装置运行过程的能耗低、可控性强、操作简单、去除效果好且工艺简单高效。
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本实用新型公开一种工业废水处理用油污分离装置，包括地板，所述地板顶部固定安装有油污分离罐，所述油污分离罐内开设有油污分离腔，所述油污分离罐顶部固定安装有出油管，所述出油管内开设有贯穿出油管并与油污分离腔相连通的出油槽，所述出油槽内滑动连接有漂浮板，所述出油管顶部固定安装有贯穿出油管并延伸至出油槽内的接近传感器，所述油污分离罐右侧固定连接有贯穿油污分离罐并延伸至油污分离腔内的排水管，所述排水管底部固定连接有位于油污分离腔内且数量大于两个的油水分离滤芯，所述地板顶部固定安装有位于油污分离罐右侧的废水收集箱。该工业废水处理用油污分离装置，解决操作人员难以精确地分离油层与废水的技术问题。
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本实用新型属于工业废水重金属处理技术领域，涉及一种工业废水重金属去除装置，包括PH调节池，PH调节池的进水口外接进水管，PH调节池的出水口连通强化混凝一体池进水口，强化混凝一体池的出水口连通陶瓷膜过滤器的进水口，且陶瓷膜过滤器与强化混凝一体池之间还设有高压泵，陶瓷膜过滤器的过滤水出口连通管道混合器的进水口，管道混合器的出水口连通出水管；PH调节池内设有搅拌装置，且PH调节池连通碱液加药装置，强化混凝一体池连通PAC加药装置，PH调节池底部与强化混凝一体池底部均连通重金属回收装置，管道混合器连通回调液加药装置。本实用新型有效去除废水中的重金属，提高重金属去除效率，解决废水中重金属超标的问题。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其为一种工业废水处理用预臭氧接触池，包括臭氧发生罐、连通管、控制阀、接触池、真空泵、臭氧回收罐、回收管及调节装置，所述臭氧发生罐的底部右侧连通有连通管，所述连通管的圆周上设有控制阀。通过臭氧发生罐将臭氧通过连通管送入接触池内底部，利用臭氧的强氧化性能够使得悬浮物的颗粒变大，而臭氧的密度比污水小，从而导致臭氧易于从污水中出来，通过真空泵吸收接触池内的残余臭氧，经臭氧回收罐回收后经回收管进入臭氧发生罐内，进而重复利用，节约制造成本，降低了臭氧的损耗，通过调节装置便于对工业污水进行预处理，提高了污水处理的效率。
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本实用新型涉及工业环保技术领域，且公开了一种具有减躁功能的工业废水处理装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有漏斗管，所述机体的内侧壁固定连接有真空层，所述漏斗管的内壁固定连接有过滤板，所述漏斗管的一端固定连接有过滤管道，所述过滤管道的内壁固定连接有第一过滤网，所述过滤管道的内壁固定连接有第二过滤网。该具有减躁功能的工业废水处理装置，通过真空层、真空泵、真空阀门、连接管、控制室、将噪音进行真空隔离，减少噪音污染，帮助人们实现无噪音的工作环境，达到了工业环保的效果，通过岩棉隔音层和隔音板可以有效的减少该设备运作时产生的噪音，减少对人们的影响，达到了环保的效果。
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本发明公开了一种吸附工业废水的环保材料，包括下列重量份数的物质：麦饭石9-15份，岩棉6-13份，氧化镁8-16份，松香基树脂酸11-14份，高级脂肪酸盐8-13份，碱石灰9-10份，纳米硫酸钙6-8份，钛酸酯偶联剂8-10份，纳米银3-8份，马来酸酐接枝聚丙烯1-2份，聚对苯二甲酸乙二醇酯5-9份，甲基丙烯酸甲酯5-13份。本发明的有益效果是：提高了废水处理用复合材料对废水处理的能力。其制各方法制备方法工艺简单，条件易控，有效降低了生产成本，易于工业规模化生产。
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本发明公开了一种吸附降解工业废水的环保材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：碱石灰14-19份，羟乙基纤维素11-32份，蒙脱石粘土增稠剂1-3份，锐钛矿型钛白粉2-4份，固体石酯3-8份，硬脂酸2-6份，增稠剂1-5份。本发明的有益效果是：提高了废水处理用复合材料对废水处理的能力。其制各方法制备方法工艺简单，条件易控，有效降低了生产成本，易于工业规模化生产。
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本发明涉及一种高盐高硝工业废水处理方法及系统，所述处理方法包括前处理中和除盐、电还原除硝氮、氯气吸收除氨氮和电氧化产氯步骤，使得处理水样在各步处理程序之间既顺序流转又相互耦合，提出了两套借助三个特性循环—钠循环、氯循环和碱循环来解决高盐高硝工业废水治理的处理系统；并提出了一系列判据参数、标准、方法和三个控制方程，从参数控制方面定量指导有关药剂的按需添加、配制和精准投放，从而实现了处理水样在每一步骤的有效处理和在各步处理程序之间的顺序协调稳定流转，既保证了除硝任务的完成，又可充分利用和消纳转化过程的过剩产碱能力，还可避免药剂过量使用和浪费，同时又能做到对最终出水次氯化物含量的最大限制。
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一种车载式工业废水污泥减量化设备，包括：自动进料装置，用于将所述设备在不同的生产企业快速展开所述设备；换热脱水装置，用于将工业废水污泥进行基本的破碎，使污泥中的水份通过热传递的方式蒸发为水蒸气；所述换热脱水装置由多级破碎滚轮(7)、驱动电机(8)、热能出风口(9)组合而成；热源发生装置，用于为换热脱水装置提供热源鼓风；所述热源发生装置由保温导风槽(4)、鼓风机(5)、柴油内燃机(6)、柴油储存箱(19)组合而成；旋风除尘装置，用于将经过换热脱水装置后的颗粒粉末状污泥，利用热风余力沉淀排放；所述旋风除尘装置由旋风除尘器(10)、传输搅拌器(16)、出料仓(18)组合而成；热风回收处理装置，用于保证所述设备在处理过程中，经过换热所产生的重金属水蒸气不会直接排放至大气。
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本发明涉及水处理技术领域，具体地说是一种成本低、操作简便，能够有效去除工业废水中重金属、氮、磷等有害物质的高浓度工业废水处理方法，其特征在于包括：将污水经格栅处理滤除较大废物后，送入生物絮凝池进行生物絮凝处理，将絮凝处理后的污水送入初次沉淀池，经初次沉淀后依次送入厌氧反应装置、好氧反应装置中进行厌氧反应处理、好氧反应处理，随后进入二次沉淀池，二次沉淀池排出的污水进行消毒处理后排放或回用，本发明与现有技术相比，提高酸化水解效果，同时增强了厌氧反应装置中的流化和传质，提高反应效率；减少了污泥排放量。
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本发明公开一种优质工业废水处理剂及其制备方法，由以下原料制成：氯化镁、石膏粉、硫酸二甲酯、植物脂肪酸、甲壳素、海藻酸、羧基乙酸、三聚磷酸钠、聚乙烯醇、氯化铵、聚丙烯酰胺、磷酸二氢钠、柠檬酸、聚乙烯亚胺和氯化钠；所述原料按以下重量份数配比组成：氯化镁16‐18份、石膏粉18‐20份、硫酸二甲酯12‐14份、植物脂肪酸10‐12份、甲壳素12‐18份、海藻酸16‐18份、羧基乙酸10‐14份、三聚磷酸钠16‐18份、聚乙烯醇10‐18份、氯化铵10‐16份、聚丙烯酰胺16‐18份、磷酸二氢钠8‐12份、柠檬酸12‐18份、聚乙烯亚胺10‐18份和氯化钠16‐20份；该优质工业废水处理剂环保无毒、净化速度快和净化效果好。
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本发明公开了一种用于工业废水的多级回收利用设备，涉及工业废水技术领域；而本发明包括；包括过滤箱，所述过滤箱一侧转动设有保护板，所述过滤箱上端固定设有进水管，所述过滤网上表面固定设有过滤网，所述过滤箱内设有固定架，所述过滤箱内设有沉淀箱，所述固定架上固定设有活性炭，所述过滤箱上固定设有出水管，所述过滤箱内设有过滤板，所述进水管与过滤箱内部相连通，所述出水管一端位于过滤箱外部；打开保护板，接着拉动拉块带动矩形卡块进行移动，矩形卡块沿着移动槽内移动，端部离开固定槽内，即可对过滤板和固定架拿出过滤箱内，快速对其进行清理，然后将吸铁石从限位块上抽出即可清理金属杂质。
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本发明公开了一种工业废水循环处理回收系统，包括凹形板和斜板，所述凹形板的左右两侧均固接有斜板，所述凹形板的内侧安装有处理装置。该工业废水循环处理回收系统，通过第二箱体、第二弹簧、挡板、第三箱体、第二T形杆和电动推杆等结构之间的相互配合，可以使挡板通过第二弹簧的弹力性能对第一箱体进行撞击，从而第一箱体发生移动，通过第一竖板、第二竖板、水泵和第一箱体等结构之间的相互配合，可以通过水泵的吸水管将第一箱体内的水吸出，通过其排水管将水排出，这样便达到了水循环的目的，通过凹形板、套板、搅拌杆和横杆等结构之间的相互配合，可以使箱体在移动时通过搅拌杆对污水和药液进行搅拌，从而进一步的提高了搅拌效果。
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本发明涉及一种利用贝壳去除工业废水中的重金属盐离子的方法。所 述方法采用直径为2±0.3mm的贝壳颗粒制剂，其优选地预先使用1M H2SO4进行预处理。所述贝壳制剂对工业废水中的Cu2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+ 混合离子溶液中的Cu2+和Fe3+的吸附去除效果最好，对Zn2+和Cd2+具有 一定的吸附去除效果。对Fe3+的吸附效果可以达到99％以上，对Cu2+和 Zn2+的去除效果均可分别达到国家对铜和锌的二级排放标准。
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本发明涉及一种用于处理高盐工业废水的微生物菌剂，包括外壳、包埋剂和微生物内芯；所述微生物内芯的活性成分包括解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、高地芽孢杆菌和深红酵母菌；所述包埋剂为聚乙烯醇；所述外壳的主要成分为改性聚乙烯醇。本发明提供的微生物菌剂，能够在高盐工业废水中保持较强的生物活性，进而实现对高盐工业废水中有机污染物的高效降解。
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本发明公开了一种磷酸酯阻燃剂废水提纯精制工业盐的方法，包括以下步骤：1）磷酸酯阻燃剂废水经MVR蒸发得到废盐；2）废盐加水溶解成浓盐水；3）絮凝去除浓盐水中所含磷及部分有机物；4）除磷后的浓盐水加双氧水氧化；5）氧化后的浓盐水回调pH至4‑5与步骤3）残余絮凝剂形成络合物，再添加活性炭吸附，过滤去除沉淀得提纯后浓盐水；6）蒸发结晶得工业盐。本发明的方法中，首先对阻燃剂废水进行MVR蒸发，分离出废盐和母液，少量有机物及固体杂质夹带于废盐中，废盐经纯化精制成工业盐，而分离后的母液通过釜式减压蒸馏脱除残余水分，蒸馏残渣因含大量有机物及少量盐进行焚烧处理，这样大大缩减了废盐的处理成本。
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本实用新型公开了一种富含难降解有机物的工业高盐废水零排放处理系统，包括依次相连通的废水池、过滤预处理机构、电渗析浓缩分离机构、脱盐液池、高级氧化机构、反渗透膜浓缩机构以及纳滤膜浓缩机构，所述电渗析浓缩分离机构还与浓缩液池相连，所述浓缩液池与结晶制盐机构相连通；所述纳滤膜浓缩机构的出水端分别连接至过滤预处理机构和难降解有机物浓液池。当处理富含难降解有机物的工业高盐废水时，采用本实用新型的处理方法和工艺路线可以减缓有机物污堵问题，延长化学清洗周期，进而延长膜的使用寿命，保证分盐结晶系统的正常运行和硫酸钠及氯化钠结晶盐纯度，减少母液排放量，降低整体系统的运行成本，同时不显著增加系统的投资成本。
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本发明提供一种工业废水中硫化氢的处理装置，包括：反应箱；收集组件，所述收集组件设置于所述反应箱内表面的底部。本发明提供的工业废水中硫化氢的处理装置及其使用方法具有通过设置收集布袋，可以对工业废水处理过程中产生的硫单质进行收集同时起到滤网的作用，可以对硫单质进行收集，在反应结束后可以通过打开箱门，将其直接取出，且通过喷淋组件将附着在反应箱内壁的硫单质冲下至收集布袋，并且通过环形吸盘与反应箱内壁吸附，可以是附着在反应箱箱壁上的硫单质可以更好的进入到收集布袋中，且通过连接组件配合固定组件对其进行卡接固定，安装拆卸简单方便，便于对反应箱内部生产的硫单质进行收集清除。
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本发明涉及一种乳化液工业废水处理工艺。主要包括如下工艺步骤:蓄水、破乳、油水分离、加氢氧化钙调PH至6~8、过滤去除沉淀，其特征在于：所述破乳剂为车床磨、铣加工中产生的废酸水，所述废酸水中主要含有质量百分含量10%‑15%的盐酸和硫酸，80~120g/L的铁离子。本发明将废酸水变废为宝，减少了废酸水直接外排对水资源的污染；采用本发明处理后的水质，水质清晰质量好，含盐量少，处理成本低。
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对经沉淀过滤等预处理后产生的高浓度工业废水的处理系统,它包括废水池和通用产品泵、加热器、换热器、冷却器、气液分离器和空气压缩机,其中加热器容器的出口通过管道至少串接4个立式反应釜,其中反应釜包括筒状釜体和外壳,且顶部封闭,其中心设有出水管,其底部封闭连接后与锥状壳体连成一体,中心设有进水管,侧面上设有进气口;釜体和外壳之间形成窄小的夹套。本实用新型设计的立式反应釜,直径为0.1～2m,高度达3～8m,占地面积小;系统配置合理,气水混合均匀,氧化反应充分,处理工艺流程简单,可长时间连续运行,COD为5000～150000mg/l的多种工业废水处理后降到100mg/l以下,达到向外排放的国家标准。
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本发明提供一种将工业废水处理所产杂盐资源化的方法，包括：(1)将工业废水处理过程中产生的杂盐煅烧，降温后用纯水溶解，得到高浓度氯化钠盐溶液；(2)进行固液分离，并对溶液进行残留有机物去除处理；(3)依次进行硫酸根去除和钙离子去除处理，并调节溶液pH至中性，得到高纯氯化钠溶液；(4)将步骤(3)得到的高纯氯化钠溶液结晶，得到氯化钠结晶产物，洗涤后得到高纯氯化钠结晶产物。本发明方法能够实现电力、石化、煤化工等行业废水零排放过程中所产杂盐的有效处理与资源化，且处理过程简单，操作条件宽，是一种高效、稳定的杂盐资源化处理方法，最终产出的氯化钠回收率高、纯度高。
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本实用新型涉及工业废水的检测设备技术领域，具体为一种工业废水重金属检测仪，包括检测仪，检测仪的上端设置有导线，导线的另一端设置有检测头，导线的中间段设置有螺旋缠绕的折叠线缆，检测头的前端设置有电机，有益效果为：本实用新型通过设置齿轮啮合连接并带有探头的转链，从而实现探头的转动式间歇性检测，配合海绵垫，实现对探头进行自动化擦拭，从而大大提高检测的准确性，减小误差，提高检测效率；通过设置折叠线缆和支架的配合，实现对探头位置进行便捷的调节，同时使得探头延伸至检测头外，便于实现对管道内的废水进行便捷的取样检测，从而实现实时检测的目的，大大提高了检测的便捷性，减少了拆卸次数，降低了误差范围。
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本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其涉及一种环保型工业废水净化设备，包括处理池本体和设备支撑架，处理池本体上部开口内壁设置有顶部平台，设备支撑架固定设置于顶部平台的顶部基面，处理池本体外侧壁设置有供液泵，供液管的侧壁竖直连通有多根向相互平行的供液竖管，每个供液竖管外侧均开设有多个出液口，每个供液竖管外侧均滑动套接有清洁套筒，其中一个定位杆外壁竖直固定连接有升降杆，顶部平台竖直贯穿连接有定位套筒。本实用新型通过上下升降的升降杆进一步作用定位杆使得清洁套筒于供液竖管外壁上下升降滑动，实现对粘附与液竖管外壁的沉淀颗粒清除的作用，保证了液竖管外壁的清洁度，有效杜绝出液口的堵塞，增加对工业废水净化效果。
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