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本实用新型属于废水处理应用技术领域，具体公开了气浮除油装置，由储水箱体组件和刮油组件组成；所述储水箱体组件，包括支腿、敞开式箱体、出水密封隔板、集油渣隔板、滤板等；所述刮油组件，包括电机安装板、驱动电机、第一凹形滚轮导轨、第二凹形滚轮导轨等。本实用新型的气浮除油装置的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的储水箱体组件和刮油组件结构，能对废水中的杂质、油渣等进行高效、稳定的净化杂质去除作业，满足使用要求，同时占地少、运行经济，处理效率高、管理维修方便，溶气导水管、溶气管、压缩空气泵和导气管结构，有效的进一步的提高杂质、油渣的去除效率；2、整体结构防爆性能优、作业噪音小，使用寿命长。
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本发明涉及污染废水处理技术领域，具体涉及高效除磷及氨氮去除剂的制备方法，具体步骤如下：（一）按重量比1：0.75～1.25：0.001～0.01在搅拌器中依次加入结晶氯化铝、磷酸镁和聚二甲基二烯丙基氯化铵，充分搅拌；（二）加入适量0.01～0.1%氧化镁，制成成品。该去除剂能够有效去除污染废水中的氨氮和磷，去除效果好，且无毒环保，降低了磷的用量，降低成本，另外，该去除剂的制备方法操作简便，易于投产。
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一种由玉米芯粉制备吸附剂的方法，属于吸附剂制备技术领域。步骤：将玉米芯粉碎并过100‑200目筛，得到过筛的玉米芯粉；将过筛的玉米芯粉加入环氧氯丙烷中混匀，再加入氢氧化钠溶液进行反应，反应完毕后过滤，水洗，离心甩干得环氧丙基纤维素醚中间体；将环氧丙基纤维素醚中间体与乙二胺混合，再加入碳酸钠溶液进行反应，反应结束后过滤，水洗至中性，烘干，得成品。得到的吸附剂具有优异的机械强度和吸附效果；由于表面活性官能团数目大幅度提高，因而更增强了吸附效果；用于处理废水，不仅可有效降低废水的处理成本，还能合理利用现有的大量廉价绿色资源，得以为农业废弃物的出路提供新途径。
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本发明涉及一种能够净化废水并产电的正渗透膜-微生物燃料电池，其包括阳极室、阳极、阴极室、阴极、外电路和通过两块竖直设置的正渗透膜隔开的位于阳极室和阴极室之间的中间室。本发明通过两块正渗透膜在阳极室和阴极室之间设置中间室，使得阴极室能够使用生物阴极，接种好氧微生物，因而能够克服现有技术中采用贵金属阴极所不可避免的昂贵、容易催化剂中毒等问题，同时又引入了生物阴极的优点，如微生物能够自我再生、长期稳定性好等。
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本发明公开了一种高效清洁的间苯二甲腈捕集工艺,将从制备间苯二甲腈的流化床反应器的出口出来的混合气体在吸收塔内与有机溶剂接触,吸收液进入闪蒸器后,高沸物残留在闪蒸器底部,间苯二甲腈和低沸物的气体混合物从闪蒸器顶部蒸出,从精馏塔中部进入,塔顶回收溶剂,塔底回收产品间苯二甲腈。本发明产品质量高,纯度超过99.9%,捕集效率高,产品回收率超过99%,废水量大大减少,仅为氨氧化反应生成的水。用闪蒸器代替第一个脱重精馏塔后,节约能耗达到了40%。该溶剂捕集工艺可实行DCS自动化操作,可以节约人工,降低工人的劳动强度,减轻工人的劳动环境,提高劳动效率。
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本发明公开了氰醇的制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤1：首先在0～5℃冰浴中用水将氰化钠溶解并搅拌30min；其次缓慢滴加正丁醛，滴加结束保温搅拌20min，滴加时间2h，滴加温度0±5℃；然后缓慢加入浓硫酸或盐酸，滴完后调节pH至3-4，温度不超过5℃保温2-6h；步骤2：静置，分油层和水层，水层用乙酸乙酯萃取，再中和到弱碱性后排放到废水处理系统，油层常压蒸馏回收乙酸乙酯后减压蒸馏得无色透明氰醇。本发明以氰化钠与醛的羰基在酸性条件下作用，制得高转化率、高纯度的氰醇，工艺简单，操作容易，毒性小，生产废水排放量少。
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本发明针对垃圾渗滤液水质特点，采用电化学预氧化处理、生物厌氧浮动床处理、光催化分解处理、生物好氧浮动床处理后，对TN的去除率≥98％；对TP的去除率≥95％；对COD的去除率≥99％；吨废水投资节约20％；吨废水处理费用节约50％。
本发明涉及碳纤维加工技术领域，尤其涉及一种碳纤维生产过程中溶剂DMSO精馏回收工艺的装置及方法，解决了现有技术中能耗高、对析出的高沸物进行清洗设备时环境差且会产生额外的废水，操作间断、生产环境差的问题。一种碳纤维生产过程中溶剂DMSO精馏回收工艺的装置及方法，包括以下步骤：S1进料预热；S2一效精馏；S3二效精馏；S4三效精馏；S5四效精馏；S6冷凝和回流；S7脱高沸物；S8在线剥离高沸物；S9脱水精制。本发明降低了生蒸汽的消耗，采用降膜蒸发器作为塔底再沸器可以减小传热所需的有效温差，也能避免常规回收在清洗高沸物时会增加废水量，同时，连续密闭的操作工况也能保证良好的工作环境。
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本发明是一种整体式一体化家庭智能厨柜，包括：彼此隔开的四个区域，左上部为保鲜冷藏装置，由保鲜冷藏柜、自动传输装置、食材盒组成；左下部为自动切菜装置，由自动传输装置、自动切菜装置、自动清洗装置、废水收集装置等组成；右下部为自动炒菜、自动蒸饭(米)等装置，由自动传输装置、自动旋转炒菜锅、电饭煲、自动清洗装置、抽排烟装置、破(鸡)蛋装置、废水收集装置组成；右上部为熟食自动保温等装置，由保温柜、自动传输装置、盛菜盘(盆)、高温水保温胆、储米盒、自动配料(各类佐料)装置组成。通过手机APP软件或该智能厨柜电脑总控屏进行操作，实现家庭厨房“程序化”“流水线”的炒菜做饭人工智能的功能。
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本发明公开了一种硅锆复合转化膜液，包括以重量百分比计的：硅溶胶2‑5％、钛盐1‑4％、锆盐1‑4％、聚丙烯酸聚合物0.5‑3％、络合剂1‑3％、稳定剂0.5‑2％、杀菌剂0.1‑1％、余量去离子水。本发明得到的硅锆复合转化膜，物理交联充分，钝化膜有良好的密闭性、防腐性；转化膜液使用后，废水废液不含有磷转化膜液出现的污染物，废水经中和絮凝后即可达标排放。
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本发明一种三甲胺回收装置，包括反应蒸发釜、精馏塔、冷凝器、气液分离器、吸收液中间罐、吸收液中间泵、清水中间罐。三甲胺废水和液碱在反应蒸发釜反应，三甲胺进入精馏塔，再经过吸收液中间罐、清水中间罐、吸收液中间泵中的吸收液传质和传热后，进入冷却器冷凝，成品进入吸收液中间罐，尾气进入气液分离器。本发明利用吸收液中间罐循环吸收，利于提高三甲胺的回收浓度，三甲胺回收率高，精馏塔和反应蒸发釜分离使得本设计处理废水能力大，理论塔板数高，阻力损失低，性能稳定可靠、可连续或间续运行，有自控功能，可在线清洗，防堵塞，在线反应，装置不停运，降低曝气能耗，占地面积少,布置简单。
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本发明公开一种高性能水相法橡胶型氯化聚乙烯生产方法,它包括以下步骤:在配料罐中,依次加入软化热水、分散剂、乳化剂、聚乙烯粉,搅拌成悬浊料液出料;将上述配料罐中的悬浊料液送入氯化反应釜中后,加入引发剂,在密封条件下,加热至75℃后,向反应釜通入氯气,在温度75℃-140℃,压力≤0.45MPA条件下反应2-3小时得到橡胶型氯化聚乙烯母液;将上述橡胶型氯化聚乙烯母液送至水洗釜中过滤,并经中和釜中和后,洗涤、脱水、干燥制得了高性能橡胶型氯化聚乙烯成品。该方法生产效率高、产品质量稳定、废水处理后能循环利用。
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本发明涉及热量回收与循环利用领域，公开了一种热泵废热双路三级梯级利用热水装置及其控制方法，废水池、换热器、第一蒸发器和第二蒸发器依次通过管道F1~F4串联连通组成废热水热能三级梯度利用回收系统，自来水管、换热器、第一冷凝器和第二冷凝器依次通过管道Q1~Q4串联连通组成清水三级梯度加热系统。本发明利用对废热水的热量梯级回收，实现对清水逐级加热，使得热能回收的废水流量与清水流量达到1:1，只要有启动热水，就能保证后续热水循环不间断供应，且循环供应的热水温度始终与启动热水的温度保持一致，产品能效比与制热能力都得到了显著提升，极大提升产品性价比和适应性。
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本发明公开了一种复合生物滤池脱氮系统，包括依次连通的复合生物滤池、砂滤池和清水池，所述复合生物滤池内填充有高度在30~50cm的滤料，所述滤料的下方设置有废水入口，废水和外部添加的碳源一同进入复合生物滤池，所述滤料的下方还连通有曝气风机和反气风机，所述砂滤池的进水渠道进行加药；清水池的进水渠道添加有消毒剂。本发明系统适用于污水厂的提标改造和深度处理，系统对COD与NH3‑N去除率分别达到89.4%和96.8%左右。
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本发明公开了一种旋流式回流水解酸化反应器，属于污水处理反应器领域。一种旋流式回流水解酸化反应器，包括反应器本体，所述反应器本体顶部连接有出水堰，所述出水堰上连接有出水管，所述反应器本体上端内部连接有挡圈，所述反应器本体底部布置有排泥管，所述排泥管上连接有出泥管，所述反应器本体上端内部还布置有PE折流板组件，所述PE折流板组件位于挡圈上方，所述反应器本体底部设有第一PE布水管和第二PE布水管；本发明废水与反应器本体内的污泥充分混合，并形成旋转上升的旋流，提高反应效率，以保证反应器内部的污泥浓度,保证污水和处理后废水的分离，将污泥截留在高效水解酸化反应器内。
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本发明涉及一种甲醛的生产工艺，尤其是涉及一种应用于氨基模塑料生产中的甲醛生产工艺。该甲醛生产工艺充分利用了甲醛生产过程中产生的吸收热量，同时将氨基模塑料生产过程中产生的废水与原料液态甲醇混合后输送至蒸发器，其不仅解决了吸收塔产生的低品质热对换热器结垢的影响，也解决了氨基模塑料生产过程中废水处理难题。
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本发明公开了一种连续酯化反应的工艺及其生产设备，包括原料罐、主进料泵、辅料罐、辅进料泵、静态混合器、加热器、超声反应器、产品槽和管路；原料罐的出口通过管路连通主进料泵的入口，主进料泵的出口通过管路连通静态混合器的入口；辅料罐的出口通过管路连通辅进料泵的入口，辅进料泵的出口通过管路连通静态混合器的入口；静态混合器的出口通过管路连通加热器的入口，加热器的出口通过管路连通超声反应器的入口，超声反应器的出口通过管路连通产品槽的入口。本发明不生成含酸废水，废水处理难度降低，并且不采用甲醇做原料，避免了甲醇对环境的污染。
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本发明甲基苯骈三氮唑的精馏方法,它是将甲基苯骈三氮唑生产过程中和工序后所得的油相中间体置于脱水釜内,在加热的同时,分别在常压和负压下去除油相中间体中的水分,然后将脱水物料进行精馏,根据甲基苯骈在加热负压的条件下的沸点采集成品馏分,获取精馏的甲基苯骈三氮唑成品。过采用本发明,可使每釜甲基苯骈三氮唑的生产周期上可由60小时缩短为45小时,从而节约了各项能源消耗,降低了生产成本,降低了废气、废水的排放;生产的产品为白色,纯度大于99.7%,水分小于0.05%,灰分小于0.03%,熔点为78-85℃,产品质量有了较大的提高;成品收率从现有的82%提高到98%以上。
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本发明公开了一种禽畜排泄物的固液分离系统，包括收集池、输送泵、输送管、螺旋挤压式固液分离机和废水池，所述的收集池收集养殖场的排泄物，通过输送泵将排泄物经输送管输送到螺旋挤压式固液分离机进行固液分离，分离后的固体通过排渣口进行排出，分离后的液体通过分离液输送管输送到废水池。本发明结构简单、设计合理，能够很好的解决了禽畜排泄物的固液分离问题，很好的改善了生态环境，而且经分离后的废渣含水量在50‑65％之间，可适用不同成份的饲料，便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料。
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本发明公开了一种带有废液处理设备的电镀装置，包括电镀池、悬挂杆、连通管、净化室和活塞，所述电镀池顶部左右两侧壁上均设置有定位孔，所述悬挂杆左右两端分别插设在左右两定位孔内，电镀池内部左右两侧壁上均设置有导电板，电镀池底部设置有连通管且固定连接，所述连通管底部设置有净化室，净化室顶部左侧设置有进料口，净化室右侧壁底部设置有出水管，净化室左侧壁内插设有进气管,所述连通管右侧设置有活塞管，所述活塞设置在活塞管内，活塞右侧设置有丝杆，丝杆右侧插设在活塞管右侧壁内且啮合连接，本发明在结构上设计简单合理，电镀完成后的电镀废水进入净化室后，在净化室内完成净化后再排放，可避免电镀废水对环境的污染。
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本发明涉及一种氨苯蝶啶的制备方法，包括以下步骤：向缩合反应釜中加入5‑亚硝基‑2，4，6‑三氨基嘧啶和苯乙腈，加入非质子极性溶剂在搅拌条件下加入碱性催化剂，升温至50‑120℃保温3‑10h后冷却至0‑50℃，过滤得氨苯蝶啶粗品，粗品采用非质子极性溶剂精制、洗涤即得终产品氨苯蝶啶。本发明采用适宜的溶剂为反应和精制溶剂，能使反应收率达85.7％，有效降低生产成本，减少废水等污染物排放；采用适宜的溶剂精制，可有效减少精制溶剂使用量，提高精制效率，精制溶剂可通过蒸馏回收再套用，无废水产生，环境污染小，物料可以循环使用，产品纯度高等特点，适宜进一步推广应用。
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本发明公开了一种新型地埋式污水处理装置，包括水解酸化池(2)和接触氧化反应池(3)，所述接触氧化反应池(3)的后侧设有斜板沉淀池(4)，斜板沉淀池(4)的后侧设有BAF曝气生物滤池(5)，BAF曝气生物滤池(5)的后侧设有清水池(6)，经接触氧化反应池(3)处理后的废水经接触氧化反应池(3)边侧的堰流室进入斜板沉淀池(4)内进行沉淀处理，斜板沉淀池(4)出水经BAF曝气生物滤池(5)底部的联通管进入BAF曝气生物滤池(5)内，BAF曝气生物滤池(5)处理后的废水经过其上面设置的出水堰板进入清水池(6)内。本发明的污水处理装置能够提升出水水质、降低运行能耗并具有持久稳定性和有效性。
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本发明公开了一种膜分离废酸中间苯二胺的装置，包括一扩散渗析膜装置，所述扩散渗析膜装置上分别设有废酸入口、进水口、再生酸出口和残液出口；所述扩散渗析膜装置中设有用于隔开扩散室和渗析室的阴离子交换膜；所述阴离子交换膜是通过将作为基体的聚合物浸入膜液中，在所述基体表面聚合形成致密的基膜，再将所述基膜浸入胺化液中经胺化反应得到的。本发明的一种膜分离废酸中间苯二胺的装置及方法，为废水后续深度达标处理或酸回收提供了保障，分离出的硫酸可资源化回收，在治理废水的同时，实现废物资源化。
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本发明涉及一种高盐中除氟吸附剂合成方法，属于含氟废水的分离技术领域。本发明所述吸附剂合成方法为：(1)将氯球树脂溶胀于有机溶剂中，分别加入碱、喹啉酰胺类衍生物，搅拌反应得到含树脂的混合物，固液分离取固相，所述固相即改性氯球树脂1；(2)将喹啉衍生物、有机溶剂加入步骤(1)中所述改性氯球树脂1中搅拌混合，并加热回流反应，得到氯球改性树脂2；(3)向步骤(2)所得氯球改性树脂2中加入硝酸盐溶液进行反应，反应结束即得所述除氟吸附剂。本发明制备的改性除氟材料，制备过程简单，且成本低，易回收循环使用，在废水中除氟效率高。
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本发明涉及一种新型真空净油机用冷凝器，包括冷凝器壳体、冷凝管、滤水通道和水杯，冷凝管盘绕的设置在冷凝器壳体内，滤水通道一端与冷凝器壳体相连通，另一端与水杯相连通，所述滤水通道内设有探管；所述探管包括外套管和内衬管，外套管包覆在内衬管外部，外套管和内衬管均以聚四氟乙烯为材料，可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测，大大提高了工作效率，省时省力，更加安全可靠。
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本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域,涉及一种硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的非水生产方法。本发明将硬脂酸和催化剂先投入捏合机料斗中,启动捏合机,并加热升温,捏合搅拌一定时间至物料熔化并混合均匀后,再加入氧化铅,继续捏合,搅拌物料进行充分反应,放料冷却,得到硬脂酸铅类复合稳定润滑剂产品。本发明所述的非水合成方法,生产过程中不采用水作为反应介质,没有废水排放,且硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的生产反应体系为粘性膏状物,解决了产品生产过程中的粉尘污染问题,且在捏合机中完成非水合成操作,充分利用了捏合机搅拌动力大、剪切力强、捏合效果好等优点。
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本发明公开了一种锑掺杂氧化锡(ATO)纳米晶的制备方法,属于无机材料制备领域。其制备工艺是;将锑盐与配位剂配成锑盐水溶液,加入锡盐水溶液混合后再将多级组合燃料加入到上述锡锑混合液中,混合均匀后制成粘稠的膏状锡锑混合液体;在燃烧炉温度加热到600～900℃后放入膏状锡锑混合液体,燃烧过程结束后收集燃烧产物,得到絮状浅兰色ATO粉体。本发明利用多级组合燃料中各成分的热力学性质和动力学性质来控制整个反应过程,使燃烧过程中各反应历程呈现有序型和少烟型,无需人为控制升温速率,燃烧过程快速平稳,得到的产物具有粒径小、分布窄、掺杂均匀、纯度高等优点,同时,反应过程中无废水废气排放,节约能源,尤其适合连续化生产。
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本发明涉及球珠上料领域，尤其涉及一种具有检测功能的球珠上料装置。由于球珠体积小，环形凹槽狭窄而周长较长，人工将球珠放入环形凹槽中时操作不便，球珠容易散落在凹槽外滚落至磨盘外，导致球珠浪费。一种具有检测功能的球珠上料装置，包括有L型底架和废水收集箱等；L型底架上侧中部设置有废水收集箱。本发明使用时实现通过拨片拨动下料斗下部的球珠防止卡料，使下料筒不间断的将球珠放入环形凹槽中，并通过限位板对球珠进行限位，避免球珠散落浪费，使球珠逐个滚动到导料板上，再利用CCD相机自动逐个对球珠进行检测，根据检测结果通过导料管分别对球珠进行收集，无需人工操作，节约人力。
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一种废油再生用杂质去除装置及工艺，包括底板，底板顶部中间设有水浴加热机构，水浴加热机构内部设有循环机构，水浴加热机构顶部设有吸气机构，吸气机构远离水浴加热机构一端设有废水过滤机构，底板顶部远离废水过滤机构一端设有搅拌机构，搅拌机构内部设有滤网更换机构，水浴加热机构包括排水罐，本发明所达到的有益效果是：装置通过温度传感器传递温度信号，使得加热器打开，保持废油罐内部的废油的温度同时，减少消耗，通过打开超声波发生装置，分离废油和水的乳化液，水流随着循环扇叶旋转，使得热量更加均匀分布，通过拉动把手，便于水的排出和吸水层的更换，通过拉动过滤网顶部的固定杆，可以带动过滤网移出，便于过滤网的更换和清洁。
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