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本发明公开了一种Sr2FeMoO6(1‑x)‑CoFe2O4(x)复合材料磁阻转换行为的调控方法，将CoFe2O4和Sr2FeMoO6分别置于玛瑙研钵中研磨成粉末，再将得到的CoFe2O4粉末和Sr2FeMoO6粉末按照Sr2FeMoO6(1‑x)‑CoFe2O4(x)的投料质量比称量、混合、研磨并在6MPa的压力下分别压制成直径为10mm±1mm、厚度为1mm±0.1mm的圆形薄片，其中0wt%≤x≤55wt%，随着x值的增加，复合材料的HC(MR)逐渐由正值变为负值，磁阻出现了转换行为，且随着x值的增加，复合材料的磁阻转换越明显。本发明可以通过控制特定的投料比对磁阻行为转换进行可控地调制，制备过程简易且重复性较高。
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本发明属于生物医用高分子领域，公开了一种鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导复合材料、其制备方法与应用。所述鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导复合材料的制备方法包括使鱼皮胶原蛋白海绵与牡蛎壳粉复合，得到鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导混合液；然后依次加入生物交联剂和发泡剂，交联聚合得到鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导复合材料，其具有良好的力学性能、可降解性和生物相容性，有望成为一种潜在的骨支架修复材料。
本发明公开了一种机械球磨制备纳米氢氧化镁包裹四氧化三铁复合材料的方法，属于功能材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：将10重量份的氧化镁粉末和2.85～4.60重量份的四氧化三铁粉末置于行星式球磨机的球磨罐中，再加入40～60重量份的室温去离子水和500重量份的研磨球；用行星式球磨机以500r/min的转速球磨1h，球磨期间每隔30min加入10～20重量份的室温去离子水；取出球磨后得到的浆液并于120℃真空干燥至样品恒重即得纳米氢氧化镁包裹四氧化三铁复合材料。本发明制得的纳米氢氧化镁包裹四氧化三铁复合材料稳定性好、成本低廉且工艺简单，有利于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种机械球磨法制备Fe0/ZSM‑5复合材料的方法，属于负载型零价铁的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：（1）将零价铁和ZSM‑5分子筛按照质量比1 : 1.5‑6的比例混合均匀得到原料混合物；（2）将得到的原料混合物与氧化锆磨球按照球料比为35 : 1的质量比例置于磨罐中，在转速为300‑375r/min的机械球磨条件下交替正反转球磨6‑8h得到球磨产物；（3）将得到的球磨产物研磨粉碎得到Fe0/ZSM‑5复合材料。本发明通过机械球磨法制得的Fe0/ZSM‑5复合材料，在制备过程中并没有发生化学反应生成铁的氧化物，并且有效避免了团聚现象，使用效果较好，在处理水或土壤中的污染物中应用效果优越。
本发明公开了一种灯笼状金属‑氧‑碳复合材料的制备方法及其在非水系钾离子电池中的应用，利用水解法获得M‑OOv‑C丄CNTs前驱体，然后通过在弱还原气氛中进行煅烧，向纳米非晶体中引入氧空位缺陷，最终得到晶型纳米管穿插含氧空位缺陷的灯笼状金属‑氧‑碳复合材料。本发明制得的灯笼状金属‑氧‑碳复合材料具有较优越的储钾性能，可作为高性能非水系钾离子电池的负极材料。
本发明公开了一种用于光电化学分解水的ZnO/BiVO4异质结光阳极复合材料的制备方法，具体过程为：将KI溶液用稀HNO3调节pH=1.7，再加入Bi(NO3)3·5H2O搅拌均匀，然后加入对苯醌乙醇溶液并剧烈搅拌，得到的电镀液用于恒电压沉积BiOI；将乙酰丙酮钒的二甲基亚砜溶液滴于BiOI表面，再转移至马弗炉中以2℃/min的升温速率升温至450℃煅烧2h，用NaOH溶液浸泡30min得到BiVO4光电极材料备用；将BiVO4光电极材料置于含有Zn(NO3)2·6H2O和六亚甲基四胺溶液的聚四氟乙烯高压反应釜中，于90℃水热反应6h得到ZnO/BiVO4异质结光阳极复合材料。本发明制得的ZnO/BiVO4异质结光阳极复合材料兼具很好的电子迁移率和优异的光催化性能，能够快速的实现光生电子‑空穴对的分离和传输，具有良好的光电化学水氧化性能。
本发明公开了一类富氧空位缺陷的二维无定形钼基氧化物复合材料的制备方法及其应用，首先利用水热法获得钼基氧化物前驱体，再利用水解法获得中间产物，然后通过在氮氢混合气体中高温煅烧中间产物即可得到最终产物富氧空位缺陷的二维无定形钼基氧化物复合材料，高温热处理过程形成无定形二氧化钼的同时引入丰富的氧空位缺陷，该富氧空位缺陷的二维无定形钼基氧化物复合材料用于钾离子电池负极材料时表现出极为优秀的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种Cu2O‑CuO/膨润土光催化复合材料，具体步骤为：将膨润土置于去离子水中，随后边搅拌边将Na2CO3溶解于膨润土浆液中制得钠基膨润土；将硝酸铜溶于去离子水中制得硝酸铜溶液，再加入钠基膨润土，于室温搅拌2‑4h，将干燥后的样品放入马弗炉中于300‑600℃煅烧3‑6h制得Cu2O‑CuO/膨润土光催化复合材料。本发明提供的制备方法简单易操作，具有实际的可行性，并且制得的Cu2O‑CuO/膨润土光催化复合材料成本低廉，无污染。
本发明属于半导体光催化技术领域，具体涉及一种N,Cu‑CDs/m‑WO3介孔复合材料及其制备方法和应用。该N,Cu‑CDs/m‑WO3介孔复合材料包括三氧化钨，所述三氧化钨属于单斜晶系，晶胞参数为a＝0.7297nm，b＝0.7539nm，c＝0.7688nm，β＝90.918；所述三氧化钨具有介孔结构；所述三氧化钨的介孔孔道内复合有氮铜共掺杂碳点。本发明的N,Cu‑CDs/m‑WO3介孔复合材料，是利用特定结构的介孔三氧化钨和氮铜共掺杂碳点组成异质结复合光催化剂，能显著拓展其光谱响应范围，降低了电子‑空穴复合率，实现高效电子转移，增强催化剂的光催化活性和稳定性。
本发明公开了一种石墨烯/二维Co‑Zn双核金属框架结构复合材料的制备方法，将六水合硝酸锌水溶液加入2‑甲基咪唑水溶液中，混合均匀后搅拌，经水离心洗涤后冷冻干燥得到前驱物二维有机金属框架结构材料ZIF‑8；再将其分散到氧化石墨烯水溶液中，室温下搅拌使其分散均匀后加入六水合硝酸钴，然后继续搅拌后离心洗涤得中间产物；将中间产物在氮气气氛下低温热解后得到目标产物石墨烯/二维Co‑Zn双核金属框架结构复合材料。本发明制得的复合材料形貌均一，结构稳定韧性强，并且工艺绿色节能，高效简捷，易于规模化生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种磷基化三维石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电池。本发明的磷基化三维石墨烯复合材料的制备方法包括如下步骤：1）将氧化石墨烯、磷酸盐在水中混合均匀，然后加入氧化剂混合均匀，然后在100‑200℃、1‑5MPa下反应1‑6h，然后用盐酸清洗，得到多孔材料A；2）将步骤1）制得的多孔材料A、催化剂在水中浸泡1‑12h，固液分离，得到多孔材料B；3）将步骤2）制得的多孔材料B在碳源气体存在条件下于600‑1000℃保温1‑6h，然后通入氩气和氢气的混合气体，在1000‑1200℃下保温1‑6h，得到磷基化三维石墨烯复合材料。本发明的复合材料容量高、导电性好。
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本发明涉及建筑用品领域，尤其涉及一种建筑用阻燃复合材料及其制备方法。所述建筑用阻燃复合材料，以重量份计，至少包括以下组分：碳酸钙50～100份；石墨1～5份；α‑烯烃磺酸钠1～5份；石膏缓凝剂1～10份；填料1～3份。所述建筑用阻燃复合材料的制备方法，至少包括以下步骤：按照相应的重量份称取碳酸钙、石墨、α‑烯烃磺酸钠、石膏缓凝剂以及填料，混合均匀后，得到建筑用阻燃复合材料。
本发明涉及一种等摩尔水热法制备LiMnPO4复合材料的方法及其在锂电池中的应用，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明通过采用可溶性的LiH2PO4与不溶性的锰源为反应物，实现水热制备法中Li源和Mn源的摩尔比为1:1，从而解决传统水热制备法中需要Li源过量2倍的问题。本发明的等摩尔水热法制备LiMnPO4复合材料的方法包括如下步骤：将LiH2PO4与不溶性锰源及分散剂在水中混合均匀，然后进行水热反应，固液分离，干燥，得到LiMnPO4前驱体；将LiMnPO4前驱体与有机碳源混合后烧结即得。本发明采用等摩尔水热法工艺简单、成本低，制备的复合材料具有纯度高、颗粒细小均一，电化学性能优良的特点。
本发明公开了一种在水体系中高效制备类水滑石/蒙脱土无机层状复合材料的方法，利用氨基酸等电点的性质，在pH大于氨基酸等电点的体系中合成氨基酸插层铝镁类水滑石；在pH小于氨基酸等电点的体系中采用超声及加热的方式实现氨基酸插层铝镁类水滑石的剥离；将剥离后得到的类水滑石纳米片层与蒙脱土进行插层组装得到类水滑石/蒙脱土无机层状复合材料。本发明利用氨基酸等电点的性质，采用超声+加热的方式对色氨酸插层镁铝类水滑石进行剥离，通过改变剥离方式和剥离条件有效提高了类水滑石的剥离量及剥离效率，利于所得类水滑石/蒙脱土无机层状复合材料的进一步利用。
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本发明公开一种金属锂碳复合材料，包括碳的球形或类球形载体以及形成于所述碳的球形或类球形载体孔隙中的金属锂，碳的球形或类球形载体由局部石墨化的纳米基碳材料团聚而成。本发明还公开了上述金属锂碳复合材料的制备方法，包括将纳米导电碳材料、表面活性剂、可溶性过渡金属盐溶解于水中后喷雾干燥得到前驱体；将前驱体碳化处理得到碳球；将碳球酸洗后水洗至中性后与金属锂在氩气气氛下共融，得到金属锂基复合负极材料。本发明的局部石墨化的金属锂碳复合材料，在电池的充放电过程中，有序的、分布均匀的石墨化的部位引导金属锂的沉积更加均匀，从而减少锂枝晶的产生，增长金属锂负极的循环寿命。
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本发明公开了一种新型超介孔/大孔‑晶体墙复合材料的合成方法，属于分子筛的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：首先合成导向剂，其中导向剂充当一部分硅源，然后在合成介孔材料SBA‑16的体系中加入导向剂，将混合溶液转移到140℃的烘箱中陈化12h，接着将混合溶液的pH调节到碱性，继续在180℃的烘箱中晶化不同时间并高温煅烧得到孔径大小不同的超介孔/大孔‑晶体墙复合材料。本发明采用调节pH与高温焙烧相结合的方法制备超介孔/大孔‑晶体墙复合材料，通过控制高温晶化时间以及焙烧温度调控孔径的大小，实现超介孔/大孔‑晶体墙复合材料孔道大小的调控。
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本发明公开一种陶瓷增强钢复合材料，所述复合材料基体为孪晶诱导塑性钢，所用增强体为陶瓷。通过将高硬度和高性能的陶瓷材料做为增强体与高强度、高韧性和塑性孪晶诱导塑性钢复合，克服铝镁基复合材料强度不足、塑性差以及使用温度有限等缺陷，有效提高材料的耐磨损能力。并且由于增强体的尺寸可以根据需要设计和调整，可以广泛适用于多种耐磨场合。本发明还公开了制作上述陶瓷增强钢复合材料的制备方法，该方法通过将基体孪晶诱导塑性钢浇注到固定有陶瓷增强材料的模型中制成，生产工序简单、对设备要求低、生产成本低，易于推广。
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本发明公开了一种利用丝瓜络纤维和PLA制备高韧性生物可降解复合材料的工艺，将干丝瓜络清洗后，经干燥后粉碎，将粉碎后丝瓜络干纤维置于反应瓶中，加入NaOH溶液、H2O2溶液回流装置中进行回流处理，随后加入HCl溶液，加入氨基酸酯继续回流反应；抽滤，用纯水清洗处理后的丝瓜络后，将其置于真空干燥箱中干燥至恒重，待用；取干燥的改性丝瓜络、聚L‑乳酸于混合器中混合均匀，干燥混合料，加到挤出机中进行熔融共混，经挤出、冷却、切粒后得到复合材料。本发明的工艺，可以提高丝瓜络纤维的耐热温度，可用于制备生物可降解复合材料，并提高了复合材料的降解性能和韧性。
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本发明公开了一种球形二氧化钛包裹硫化锂/硫复合材料的制备方法，属于硫化锂功能材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：将1‑12g干燥后的硫粉在水浴条件下溶于100mL醇类有机溶剂中得到溶液A；待水浴温度升高至55‑60℃时向液A中加入0.655g氢氧化锂，升高水浴温度至80℃并保持10min得到溶液B；向溶液B中加入钛酸四丁酯并进行反应得到溶液C，将溶液C置于旋转蒸发器中旋蒸出溶剂即得球形二氧化钛包裹硫化锂/硫复合材料。本发明制得的球形二氧化钛包裹硫化锂/硫复合材料易于储存，而且二氧化钛包裹能够有效阻止放电产物多硫化物的溶解并缓解体积膨胀，进而提高材料的电化学性能。
本发明公开了一种羟基功能化改性提升Fe0/Fe3O4复合材料对废水中Cr(VI)去除性能的方法，羟基功能化改性的具体过程为：将微米级零价铁和微米级四氧化三铁按照质量比1:0.05的比例混合均匀，再加入氧化锆磨球通过变频微电脑行星式球磨机进行机械球磨得到Fe0/Fe3O4复合材料，将Fe0/Fe3O4复合材料与无水乙醇在室温下通过机械搅拌进行反应，反应完全后用氮气吹干得到羟基功能化改性Fe0/Fe3O4复合材料，并于氮气氛围下保存。本发明中经过羟基功能化改性后制得的Fe0/Fe3O4复合材料对水中Cr(VI)的去除有着显著的效果，且去除率有明显提高，改性后增大其在水中的溶解度，减弱了球磨材料的疏水性，使其在反应中更好的发挥其氧化还原性。
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本发明公开了一种碳包覆硅纳米片制备方法及碳包覆硅纳米片，通过将0.1‑1g碳源加入5‑20mL水中搅拌并超声分散10‑30min；加入0.1‑1g D50粒径10‑500nm的硅粉超声分散10‑30min；100‑200℃水热反应10‑24h后离心、真空干燥得碳包覆硅纳米片。该碳包覆硅纳米片由硅纳米片及包覆在周围的碳层组成。本发明公开了用上述碳包覆硅纳米片制备的硅基复合材料及制备方法，通过将碳包覆硅纳米片、碳材料、碳源按质量比5‑12％:78‑85％:10％混合球磨，以3‑10℃/min升温至500‑1000℃煅烧5‑12h得硅基复合材料。该硅基复合材料包括碳包覆硅纳米片、碳材料和包覆碳层。本发明的碳包覆硅纳米片和硅基复合材料的碳包覆层缓冲了硅的体积膨胀，增强了导电性，硅基复合材料的双包覆碳层进一步抑制硅的膨胀，提高了首次充放电效率和循环容量保持率。
本发明涉及一种基于FTO表面的卤氧化铋/铋酸钙复合材料制备方法，具体为：1）以硝酸铋、硝酸钙为原料，以二乙烯三胺五乙酸、乙二胺四乙酸为形貌控制剂，通过与氨水溶液交叉旋涂，将前驱体分散在FTO表面，再经过煅烧得到片状CaBi6O10材料；2）采用旋涂将硝酸铋水溶液分散在CaBi6O10材料表面，通过低温保温反应后，将材料置于10‑40mmol/L KX溶液(X=Cl,Br,I)中，160‑180℃反应8‑15小时，经洗涤、干燥即得BiOX/CaBi6O10复合材料。该复合材料成本低廉、光催化污染物活性高、结构稳定、循环稳定性良好，而且其对于多种混合污染物也表现出良好的光催化降解能力，在生活废水处理和工业废水处理等领域有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种碳酸钙负载纳米零价铁复合材料的制备方法及其应用，属于环境纳米材料制备以及重金属污染治理技术领域。本发明的技术方案要点为：以Na2CO3溶液、NaHCO3溶液、尿素溶液和可溶性钙盐溶液为原料，通过直接沉淀法一步合成微米级棒状碳酸钙，再以制得的微米级棒状碳酸钙作为载体和分散剂，在脱氧环境中利用硼氢化钠原位还原氯化铁制得碳酸钙负载纳米零价铁复合材料，该复合材料能够用于高效去除水环境样品中Pb(II)。本发明所制备的碳酸钙负载纳米零价铁复合材料可在较宽泛的重金属Pb(II)浓度范围内对其实现快速高效的去除，且处理完的水可达标排放，使其可作为水处理吸附剂大规模应用于环境领域。
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本实用新型提供了一种磷酸铝‑树脂复合材料生产用反应釜搅拌罐，包括罐体和设置于所述罐体中的搅拌装置，所述搅拌装置包括倒置的L型搅拌轴和驱动所述L型搅拌轴转动的驱动电机，所述L型搅拌轴的竖向部分均匀设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的边缘设置刃口。该磷酸铝‑树脂复合材料生产用反应釜搅拌罐可以用于磷酸铝‑树脂复合材料生产过程，进行树脂和磷酸铝及其他固体物料进行固液混合，提高固液效率，最大限度的避免物料转移造成生产复合材料过程中的粉体物料损失。
本发明公开了一种花状铜/氧化铜微纳米复合材料负载贵金属燃料电池催化剂的制备方法，属于燃料电池催化剂的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：以氯化铜为铜源，葡萄糖为碳源，十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂和结构导向剂，去离子水为溶剂，水热合成花状铜/氧化铜微纳米复合材料，再将花状铜/氧化铜微纳米复合材料功能化后与贵金属前驱体在还原剂的作用下反应得到目标产物。本发明氧化铜作为过渡金属氧化物可以通过助催化作用，提高贵金属催化剂的活性，减少贵金属的用量，降低燃料电池催化剂的成本；载体中铜单质与氧化铜组成复合材料，铜的加入有效增强了材料电子传导性能，改善了过渡金属氧化物导电性差的问题。
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本发明公开了一种制备单层2H相二硫化钼/微纳米碳复合材料的方法，具体过程为：以硫代钼酸铵和锂盐化合物为原料，通过简单的温度控制可以合成为插锂的2H相硫化钼块体，插锂的2H相硫化钼块体可以在水中水解自行剥离成2H相单层MoS2纳米片，再与微纳米碳自组装形成单层2H相二硫化钼/微纳米碳复合材料。本发明工艺操作简单，反应条件温和，所用试剂价格低廉，绿色环保。
本发明公开了一种用于吸附甲基橙的CPB@ZIF‑8复合材料及其制备方法。该复合材料的制备过程是称取0.5g溴代十六烷基砒啶溶于50mL温度为50℃的蒸馏水中，加入0.5g经150℃干燥过夜的ZIF‑8，随后在温度为50℃、振荡速率为160r/min的条件下反应5h，反应结束后离心分离，并用蒸馏水洗涤三次，最后在烘箱内于60℃烘干得到目标产物CPB@ZIF‑8复合材料。本发明制备过程条件可控且制备简便，制得的CPB@ZIF‑8复合材料在废水pH值较宽的范围内对甲基橙吸附量大，吸附速率快，适用于低浓度甲基橙废水的吸附处理。
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本发明涉及一种石膏基阻燃复合材料及其制备方法，该复合材料包括第一组分和第二组分，第一组分以重量份数计包括以下物料：石膏20‑70份、纤维5‑10份、碳酸钠40‑80份、石墨2‑5份、α‑烯烃磺酸钠2‑5份、石膏缓凝剂2‑8份、填料2‑8份、硅酸二钙1‑3份；第二组分以重量份数计包括以下物料：30‑50份氢氧化铝粉末、5‑10份阻燃剂，第二组分和第一组分的重量比例为：(1‑6):20。两个组分均以水为分散介质，减少了有机溶剂的使用，减少了该复合材料对环境的污染，也减少了其对工作人员身体的损伤；该复合材料具有较好的阻燃性能，其耐火时间长，具有良好的隔热性能，从而给予了火灾中受困人员充足的逃生时间。
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本发明涉及了导电复合材料领域，特别涉及到一种三维碳纳米管/聚乳酸导电复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：制备获得三维碳纳米管气凝胶的步骤、制备碳纳米管/聚乳酸复合材料的步骤、制备三维碳纳米管/聚乳酸导电复合材料的步骤；本发明制备的三维碳纳米管/聚乳酸导电复合材料，由于碳纳米管在聚乳酸中形成连续的三维导电网络，因而制得复合材料具有优异的导电性能，且本发明制备的三维碳纳米管/聚乳酸导电复合材料具有生物可降解性和生物相容性，制备操作过程简单，可连续大量生产，在导电薄膜、电磁屏蔽等领域具有良好的应用前景。
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本发明是关于一种高强聚乳酸复合材料的制备工艺，依次包括：改性玻纤的制备步骤、利用改性玻纤和聚乳酸制备改性玻纤聚乳酸复合纤维纱线的步骤，然后利用改性玻纤聚乳酸复合纤维纱线通过逐层叠加制备高强聚乳酸复合材料的步骤。本发明通过加入聚乳酸达到对玻纤改性的目的，将聚乳酸和改性玻纤共混后造粒、纺丝、纺纱，将得到的复合纤维纱线在基板上缠绕、喷涂聚乳酸溶液，重复此缠绕/喷涂的工艺制备可获得高强聚乳酸复合材料，本发明的聚乳酸复合材料具有超高的拉伸强度，克服了现有聚乳酸类复合材料强度低和相容性差的缺陷。
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