本实用新型公开了一种化工设备尾气处理装置,该化工设备尾气处理装置包括底板,所述底板的顶部从左至右依次固定连接有焚烧炉,过滤箱和净化箱,本实用新型涉及尾气处理设备技术领域。该化工设备尾气处理装置通过滤箱内壁的两侧均固定连接有滑轨,过滤板可以过滤去除比较大的固体颗粒和废渣,同时在气体过滤过程中过滤板由于第一电机的带动作用使得过滤板不断上下抖动,以免固体颗粒堵塞过滤网孔,从而大大提高了过滤效率,通过过滤箱内壁且位于过滤板上方的两侧固定连接有过滤网,实现了双层过滤,过滤网内部的活性炭吸附剂会对气体进行更深一步的过滤,并且过滤网可以防止活性炭漏出,很好的提高了尾气净化效率。
本实用新型公开了一种干式扫路车和湿式扫路车倾倒联合收集站,其包括:干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站,所述干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站设有共用的垃圾收集装置。本实用新型将收集到的固体垃圾和泥水分别处理后,然后倒入垃圾收集装置,只需外运固体废物即可,极大的减少环卫清扫车往返运输距离,提高了洒水扫路车清扫效率,同时还可以节约很大的运营费用。
本发明属于一种化肥污水处理回收杂质装置及其回收方法;包括原水系统,原水系统通过脱盐水装置、化肥生产系统和中水回收再利用装置相连,脱盐水装置排污口和中水回收再利用装置排污口分别与螺旋固液分离机相连,螺旋固液分离机液体出口与中水回收再利用装置进水口相连,中水回收再利用装置出水口与化肥生产系统进水口相连;螺旋固液分离机固体出口通过烘干装置依次与提升机、干燥机的管程、刮板机、皮带秤和磨机进料口相连,磨机与分析机相连,分析机通过旋风除尘器与成品料仓相连;具有结构简单、设计合理、运行成本低、在保证环境不被污染的前提下回收水处理过程中产生的固体废弃物、实现循环经济和保护环境的优点。
本发明公开了一种湿式和干式扫路车倒料联合处理的方法及实现该方法的装置,其包括:干式扫路车垃圾收集,湿式扫路车泥水收集,两者混合等步骤。本发明方法将收集到的固体垃圾和泥水进行混合后,无需再进行泥水的固液分离,只需外运固体废物即可,极大的减少环卫清扫车往返运输距离,提高了洒水扫路车清扫效率,同时还可以节约很大的运营费用。
本发明提供了一种Bi2MoO6光催化剂的制备方法,该制备方法包括如下步骤:将Bi(NO3)3▪5H2O固体溶于乙二醇溶液中,得到第一混合液;将Na2MoO4▪2H2O固体加入至第一混合液中,搅拌得到第二混合液;将乙醇溶液以预设速率加入至第二溶液中,搅拌得到第三溶液;将第三溶液进行水热反应得到第一Bi2MoO6光催化剂。本发明提供的Bi2MoO6光催化剂的制备方法,该制备方法通过水热反应法制备Bi2MoO6光催化剂,操作简单、反应条件温和,得到的光催化材料性能良好,无毒性。进一步地,通过一定温度的煅烧使Bi2MoO6光催化剂具有更好的光催化活性,进而提高Bi2MoO6光催化剂具有较高的降解能力,能够较为高效地降解水体中的CIP,在光催化降解抗生素废水方面具有一定的应用价值。
本发明属于生物质燃料生产领域,具体涉及一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺、生产系统及烘焙炉,系统包括气相循环单元和固体成型单元,所述气相循环单元包括气相循环连接的烘焙炉、热风炉、换热器,所述换热器还与干燥机通过气相管线连接,所述烘焙炉还与换热器通过气相管线连接;所述固体成型单元由依次联接的干燥机、烘焙炉、冷却器、粉碎机、混合机、保温料仓、成型机、冷却干燥机构成,所述冷却器还通过液相管线与混合机的连通。该系统废气循环利用,节能减排;烘焙炉内部无加热结构,通过控制热解气温度和进气量实现自动烘焙,可精确控制烘焙温度;另外,秸秆烘焙成型通过工艺控制把把低品质生物质能源转化为高品质的生物质烘焙成型燃料。
本发明公开了一种超白光热玻璃生产加工设备及加工方法,包括如下步骤:(1)配料,按照料放单,将各种原料称重后放入混料机内混合均匀;(2)熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的、无气泡的玻璃液;(3)压制成型,将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品;(4)退火,将步骤(3)所得的固体制品放在一定的温度范围内保温或缓慢降温一端时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值;(5)碎玻璃收集,将正常裁切的边角玻璃与有质量疵点的废玻璃分类存放。本发明通过混合桶的设置,工作人员可通过称重台对各个原料进行称重,再通过转向结构将称重台内的原料通过开关门倒入混合桶内,从而可实现称重配料与混合搅拌同时工作。
本发明公开了一种钴-氧化锌复合催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)取2.5891g?ZnCl2溶于30mL去离子水中,待溶解完全,得到ZnCl2溶液;(2)一次性将15g葡萄糖加入到热的ZnCl2溶液中,边加边搅拌,使其快速溶解,得到溶液X;(3)在加热的溶液X中一次性加入0.2811g?CoSO4?7H2O,边加边搅拌,继续加热蒸发水分,得到棕黑色固体;(4)将棕黑色固体放入100℃的烘干箱中干燥8h,转移至蒸发皿中放置在600℃煅烧箱中煅烧4h制得钴-氧化锌复合催化剂。本发明在太阳光下能够高效催化Oxone降解≥25mg·L-1罗丹明B染料废水,具有吸收催化性强、性能稳定、无毒和高效低廉等优点,能够应用于难生物降解有机污染物的降解,具有较强的市场应用前景。
本发明公开了一种微钠α‑氧化铝生产工艺,属于微钠氧化铝生产领域,其包括如下步骤:(1)配制料浆;(2)加入脱钠剂对料浆进行脱钠;(3)将脱钠后的料浆过滤得到固体湿基微钠氧化铝;(4)将固体湿基微钠氧化铝进行回转窑煅烧;(5)煅烧后进入膜式滚筒冷却机进行冷却;(6)冷媒换热后将热水送至MVR结晶蒸发器进行蒸发;(7)浓盐水经离心机排盐;该发明一种微钠α‑氧化铝生产工艺能够实现蒸馏水循环使用,同时有价值的钠盐能够回收利用,另外实现微钠α‑氧化铝无矿化煅烧,不再向大气中排放氟化钠等有害物质,也不再产生含大量钠盐收尘废料,满足环保节能的生产需求。
本发明涉及一种以煤矸石为原料制备正硅酸锂的方法,该方法为:煤矸石经煅烧活化、酸浸、抽滤、水洗和烘干预处理后,与碳酸锂按摩尔比n(Si4+):n(Li+)=1:3.8-4.2在溶剂中混匀,然后除去溶剂,所得固体混合料经煅烧即得。该方法以固体废弃物煤矸石为原料,降低了成本,所制得的正硅酸锂对CO2的吸收效果较好。
本发明涉及一种钙芒硝矿的利用方法。包括以下步骤:将钙芒硝矿进行破碎至粒度小于10mm,得到钙芒硝矿粉;将钙芒硝矿粉与水混合之后磨成矿浆;以及,将矿浆进行浸出操作,之后进行固液分离,得到可用于制备元明粉的液体和可用于制备水泥缓凝剂的固体。上述钙芒硝矿的利用方法最终得到可用于制备元明粉的液体和可用于制备水泥缓凝剂的固体,既回收了钙芒硝矿中的硫酸钠,也综合利用了钙芒硝矿中的硫酸钙。因此,可以实现钙芒硝矿的整体资源化利用,还能够解决钙芒硝矿及其形成的废渣侵占土地及可能造成的泥石流、滑坡等次生地质灾害以及环境污染的问题,适合工业化应用。
本发明提出了一种清洁生产维生素C的方法,将2‑酮基‑L‑古龙酸、甲醇与催化剂加入到反应釜中搅拌均匀,升温至50℃~60℃,回流2~5小时后,得到古龙酸甲酯溶液,升温至60℃~68℃,然后以0.18~0.22mL/min的速度通入氨气直至反应釜中的压力上升至0.008~0.012MPa,然后将通入氨气的速度提升至0.38~0.42mL/min,直至反应釜的压力为0.018~0.02MPa,得到维生素C铵盐甲醇溶液,降温至0~5℃过滤得到维生素C铵盐固体,然后将该固体用去离子水溶解后,经过氢型离子交换树脂处理得到维生素C与硫酸铵。该方法反应温度温和,提高了维生素C的产率并缩短了转化的反应时间,增收副产物硫酸铵肥料,变废为宝,同时降低了生产成本,实现经济、环保双收益。
本发明公开了一种用于油气田采气泡排水集中处理与综合利用的方法。首先将排水收集到隔油池中处理,得到固体污泥和初步处理后的排水;将处理后的排水送入混凝气浮除油装置中进行曝气除油处理,得到固体污泥和再次处理的排水;所得排水送至铁碳微电解装置中微电解反应,反应处理后得到污泥,所得排水进入软化反应沉降池中软化除硬处理,沉降得到污泥,得到的排水送入软化水池中软化,得到合格软化水进入净化水池;所得合格水直接用于回注或进行多效蒸发处理、达标排出;将各步骤得到的污泥集中处理回收。本发明使泡排采气废水中的油类、盐类得到充分回收,集中处理后的泡排水可以进入蒸发系统蒸发处理后达标排放与作为油田回注水综合利用,实现资源化。
本发明涉及一种边坡生态防护用客土喷播基材及基材混合物,该基材是由以下方法制备的:1)取平菇菌糠打散粉碎,按照平菇菌糠78%‑80%、麦秸8%‑10%、猪粪10%‑12%的质量百分比混合制成固体混合物,调整C/N和含水量;2)制备枯草芽孢杆菌、乳酸菌、黑曲霉与啤酒酵母的混合菌种;3)将混合菌种接种量接种至固体混合物中,堆肥发酵20‑22天至腐熟,风干得腐熟物;4)将腐熟物与麦秸按比例混合即得。所得基材肥效高,能显著改善种植土的各项理化性质;基材混合物能促进植物的出苗及生长发育,实现快速覆盖坡面和绿化恢复的作用;本发明所得基材完全可替代草炭土等有机质,变废为宝,成本低,节约资源,适合推广使用。
本发明属于染料吸附剂技术领域,具体涉及一种香蕉皮制成的染料吸附剂,该染料吸附剂采用以下方法制成:(1)用水清洗香蕉皮,然后打浆为香蕉皮浆,将香蕉皮浆送入发酵罐;(2)发酵罐中接种菌种,通风发酵;(3)发酵罐中的产物固液分离,固体部分水洗后收集;(4)固体部分干燥、粉碎。本发明的染料吸附剂可吸附染料废液中40-60%的染料。
本发明公开了一种硫醚型位阻酚类抗氧剂的制备方法,包括:第一阶段:3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸甲酯与硫二甘醇在固体碱催化剂作用下,进行酯交换反应;第二阶段:减压脱除副产物甲醇;第三阶段:采用氮气吹扫与减压交替脱除未反应的原料,降温过滤收集固体碱催化剂,得到目标产物。本发明的合成工艺简单,无需对反应混合物进行溶剂结晶提纯、干燥等操作,直接冷却即可得到产品;生产周期短,且减少了后期溶剂废液的处理,显著降低生产成本。
本发明涉及一种铝灰的资源化处理方法,属于铝工业危废资源化利用技术领域。本发明的铝灰的资源化处理方法,包括:1)将铝灰与水混合进行水解反应,反应结束后固液分离,得到固体物料A;2)将固体物料A与酸混合进行浸出反应,浸出可溶性成分后固液分离,得到液体B;3)按照铜、铁、铝、铬、锰、镁的顺序,从液体B中分别沉淀回收铜元素、铁元素、铝元素、铬元素、锰元素、镁元素中的两种及以上的金属元素。本发明的铝灰的资源化处理方法,解决了铝灰堆存造成的环境污染和土地浪费的问题,并实现对较多种有价金属元素的回收利用,有助于实现铝灰中有价成分最大限度的回收。
本发明之目的就是提供一种利用催化氢化反应制备卡格列净中间体的方法,可有效解决卡格列净中间体绿色、清洁、安全生产和降低生产成本的问题,方法是,在15‑40℃下将5‑溴‑2‑甲基苯基‑2‑(4‑氟苯基)噻吩甲酮(II)与过渡金属催化剂加入二者重量体积5‑15倍的溶剂,重量体积是指固体以g计,液体以mL计,通入氢气,15‑40℃下搅拌4‑10个小时,再将过渡金属催化剂过滤除去,滤液蒸馏浓缩,得浓缩残留物,浓缩残留物干燥,即为固体的卡格列净中间体2‑(5‑溴‑2‑甲基苄基)‑5‑(4‑氟苯基)噻吩(I);本发明制备方法简单,成本低,易生产,方法稳定可靠,无废弃物,节能环保,经济和社会效益显著。
一种阴极电泳涂装后冲洗工艺,用超滤液替代新鲜喷淋纯水,将超滤液移 送至纯水槽,连通纯水槽与超滤水洗槽,实现纯水槽向超滤水洗槽的溢流,将 纯水槽改变为第二超滤水洗槽,以两道超滤水洗取代原来的一道超滤水洗、一 道纯水洗,实现电泳系统的封闭循环。其工艺步骤为:电泳出槽后的零件沥液 60秒;沥液后的零件浸洗60秒,使其槽液固体份≤1%;浸洗后的零件继续沥 液60秒;沥液后的零件再浸洗60秒,使其槽液固体份≤0.5%;浸洗后的零件 出槽时喷淋15秒,使其超滤设备产水量:≥1.8L/m2喷淋后的零件沥液60秒; 吹净沥液后零件沟缝处积液。该工艺可提高电泳漆利用率、生产废水零排放, 极具节约降本的经济意义和环保的社会效益。
本实用新型公开了一种高效型固态垃圾处理设备,包括固定箱架,所述固定箱架的一侧固定安装有电机箱,所述固定箱架的侧壁安装有第一轴承,所述电机箱通过第一轴承转动连接有转轴,所述转轴的表面固定安装有破碎辊,所述破碎辊的表面固定安装破碎凸块。通过两个减速电机分别驱动两个转轴和破碎辊相向转动,对两个破碎辊顶部的固废垃圾进行破碎,通过液压电动推杆驱动其输出推杆推出或收缩,即可带动限位板和触压板下压或回缩,通过触压板下压对两个破碎辊之间的固废进行触压,施加压力,即可使难以卷入的固废卷入,从而达到了便于对较圆的固废进行卷入破碎的效果,实现了便于辅助破碎加工的目标,提高了加工效率。
本实用新型公开了一种生物实验用垃圾回收处理装置,包括底座、收集箱、隔板、驱动组件、破碎组件、过滤组件以及固定组件,在所述底座顶部固定连接有收集箱,所述收集箱顶部设置有驱动组件,所述收集箱内部中间位置固定连接有隔板,所述隔板顶部设置有固体回收腔,所述固体回收腔一侧开设有投料口,所述投料口底部固定连接有进料管道,所述进料管道内部设置有破碎组件。本实用新型通过设置收集箱、隔板、破碎组件、驱动组件有效的减少大颗粒杂质所需的无效占用体积,从而有效的提升了固体回收腔内部体积的利用率,同时通过设置过滤组件以及固定组件方便了使用者后续对于液体废物的处理工作,也提升了装置使用的便捷性。
本实用新型属于细胞培养技术领域,具体地涉及一种细胞培养用工作台,包括台面板、台罩和固体垃圾桶,台罩包括顶罩和两个侧板,台面板的右端设有清洗槽,清洗槽的下方连接有废液箱,清洗槽的排液口处设有水槽滤网和过滤网,台面板的前端设有传动腔,传动腔的内部设置有传动机构、且外部设有手摇转盘,传动机构包括竖直锥齿轮、水平锥齿轮、水平转杆和竖直转杆,竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合连接,水平转杆的后端与竖直锥齿轮固定连接、前端与手摇转盘固定连接,竖直转杆的中部与水平锥齿轮固定连接、底端与固体垃圾桶固定连接,固体垃圾桶的顶部开设有垃圾进口、且底部设有垃圾出口。本实用新型便于固、液垃圾的投放,提高了实验效率。
本实用新型公开了一种餐厨垃圾用过滤、研磨、油脂提取一体机,包括箱体、设置在箱体上方的水龙头,设置在箱体内部用于油水分离的刮油机构,所述箱体内中间位置处设置有隔板,隔板将分离箱体分隔成左、右两个腔室,所述右腔室用于残渣破碎处理,所述左腔室用于油水混合物油水分离及油脂储存;使用时首先将饭菜残渣倒入滤渣筐内,并将废水排入左腔室进行油水分离处理,过滤后拉动手柄使第一漏斗向上转动,从而能够将固体残渣倒入第二漏斗内,第二漏斗通过进料口将固体残渣排入破碎箱内部,此时通过控制电动机工作,从而能够通过电动机带动破碎刀具转动,进而能够对固体残渣进行破碎,并通过排污管将破碎完毕的残渣排出。
本发明公开了一种氮掺杂碳纳米材料由以下步骤制备:(1)将水溶性高分子和铵盐分别溶于水制备成溶液,然后搅拌混合均匀,得混合溶液;(2)将步骤(1)所得混合溶液干燥成固体;(3)将步骤(2)所得固体在程序控温和惰性气体保护下升温至500‑1000℃碳化,获得氮掺杂碳纳米材料,所述水溶性高分子包括聚乙烯吡咯烷酮和/或聚丙烯酰胺,铵盐为氯化铵、溴化铵、碘化铵。该方法生产重复性好,制备工艺流程简单,适合规模化生产,铵盐可回收再利用,无固体废弃物产生,符合绿色化学生产。所制备的氮掺杂碳纳米材料用作催化剂或金属催化剂的载体。
一种反向进料的高芳烃加氢改质方法,在高压分离过程S1,高芳烃BF如中低温煤焦油充当回收反应热的急冷油直接接触基于第一加氢反应流出物R10P的高温含气相物流R10PVX,完成至少一次接触实现原料烃BF中部分轻组分的汽化分离为气体S1V和可能含有固体的液体物流S1L,物流S1L或者物流S1L脱出高残炭组分所得物流S1LPX进入第一加氢反应过程R10执行加氢热裂化反应转化为R10P,R10P可先进入前分离步骤BS分离为气体BSV和可能含有固体的液体物流BSL,至少一部分物流BSL可以返回R10循环转化且实现催化剂循环利用,步骤R10和或步骤BS的含固体物流用于排出废催化剂。
本发明公开了一种用香根草处理农村有机垃圾的方法,具体步骤如下:a.育苗;b.发酵;c.整理;d.种植;e.维护。由于香根草有发达的根系,不仅能够很好的吸收垃圾内的有机物,氮、磷、钾及其他无机成份,将垃圾中大量的无机、有机物通过香根草的快速生长将其吸收,变为绿色植物还吸收了有机垃圾堆积产生的渗滤液,避免了地下水源污染。用香根草处理农村固体废弃物的方法,很有效很快速的解决了固体有机垃圾堆放问题,还绿化了环境,即生态环保又经济。用香根草处理农村有机垃圾的方法简便、省时、省力,为解决有机垃圾堆积问题提供了新的思想方案,既节约了能源,也创造了价值,适合在今后固体有机垃圾处理上推广应用。
本发明公开了一种用于块体储能塔的地聚合物基混凝土及其制备方法,旨在解决现有技术无法实现储能塔的混凝土块体的高强、耐久、抗冲击和抗风化能力强、表观密度大、自密实浇筑、体积稳定性好、低能耗和低碳制备的技术要求的问题。本发明的地聚合物基混凝土由以下原料制成:超细粉体胶凝材料、液体激发剂、固体激发剂、重质骨料、减水剂、缓凝剂、水、钢纤维。其制备方法为:取原材料;把超细粉体胶凝材料、固体激发剂、缓凝剂、钢纤维混合搅拌;加入重质骨料搅拌;加入液体激发剂、减水剂、水搅拌;按分层装料分层振捣方法成型,常温养护28d即成。本发明利用大量固体废弃物,节能环保,适合于制备储能塔的混凝土块,具有良好的经济、社会效益。
本发明涉及道路施工工程技术领域,特别是涉及一种石灰岩尾矿渣固化压成型路缘石及其制备方法,路缘石由下列组分的原料组成:石灰岩尾矿渣10‑80份、氢氧化钙8‑17份、粉煤灰6‑15份、竹木纤维1‑6份、普通硅酸盐水泥5‑10份、固体掺和剂8‑20份、液态粘合剂1‑5份、水1‑8份,所述固体掺和剂和所述液态粘合剂用于与其余材料结合后实现路缘石的胶结和长久固硬。本发明利用石灰岩尾矿渣料、氢氧化钙、粉煤灰作基材,纤维作增强抗压材料,在双向高压力作用下,压制成路缘石,充分利用这类矿渣做成再生道路工程砌块,做到真正的固体废弃物资源化利用。
本发明提供了一种增加蛋白桑中1‑脱氧野尻霉素提取量的发酵处理方法,包括以下步骤:步骤1,培养基配制;YPD固体培养基,LB固体培养基,MRS固体培养基。步骤2,酵母菌发酵液体菌制备:枯草芽孢杆菌发酵液体菌制备:植物乳杆菌发酵液体菌制备:步骤3,准确蛋白桑粉,以步骤2制作的发酵液为发酵菌种,按照菌种体积比组合酵母菌、枯草芽孢杆菌、草芽孢杆菌的其中一种或几种发酵;发酵水分为40~60%、发酵温度为25~35℃、发酵时间为24~72h。本发明优点在于:用微生物发酵的处理方式对蛋白桑进行预处理,不消耗能源,不产生粉尘、废液等污染,更主要的是能够提高DNJ提取量和蛋白桑资源的利用效果。
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