本发明利用水泥窑灰生产氯化钾及联产球形碳酸钙的方法,属于无机化学领域。该方法将水泥窑灰与自来水按一定比例在预浸出工序进行混合,混合完全后将混合液送入浸出工序进行搅拌浸出;将混合液送入过滤工序进行过滤,滤渣进入水泥生产工序回用,滤液进入碳酸钙生产工序进行球形碳酸钙的生产;碳酸钙制备完全后,静置分层或者过滤,清液送入蒸发结晶工序进行多效结晶,生产氯化钾、氯化钠产品;本发明充分利用水泥窑灰中的高钾特性,变废为宝,减少废弃物的排放对环境的危害,又生产出高质量的氯化钾和高附加值的球形碳酸钙产品。
本发明涉及一种纯中药抑癌扶正液体,在生产过程中无废气废渣等污染物产生;无任何对环境、大气、水等破坏污染的现象,是一种完全的自然生态良性循环。在生产和治疗全过程不添加、不使用任何化学成分,而能够完全彻底、迅速杀死血液里的癌细胞,缓解人体碱中毒;对人体各脏腑器官和正常细胞组织没有任何毒副作用,激活危重病人自身免疫系统。本发明纯中药抑癌扶正液有以下优点:原料来源广阔,价格适中;初期病人使用缓解后将无需再做骨髓移植或器官移植手术;能有效缓解各种类型的晚期癌症、白血病人;将是我国在世界白血病、癌症治疗领域的一项重大突破,改写白血病、癌症的治疗历史。
本实用新型公开了一种全自动全封闭组织脱水机,有机壳、机壳内装有用以放置待处理组织的密封锅及与之相连的水泵、压缩机、电磁阀、压力表、定值器,各组成部件间有气、液、水管相连接,其特征在于:密封锅为一个,密封锅下端装有磁力搅拌器,还有废气储存处理装置与储液槽相连接,另有电脑自动控制电路与前述各部件中的阀、水泵、表、电机等相连接。优点:全自动、全封闭、大容量、操作简便,具有各种预置,直观准确,安全性能高,效率高,大大降低了废气对人体危害和对环境污染,故障发生率近乎为零,运行稳定可靠。
本发明涉及危废处理领域,具体涉及一种利用磷酸基地质聚合物固定重金属的方法。本发明提供一种利用磷酸基地质聚合物固定重金属的方法,即以磷酸溶液与硅铝质材料为反应物,生成磷酸基地质聚合物,采用所述磷酸基地质聚合物固定溶液中的重金属元素。本发明的技术方案实现有效固定重金属的同时,制备的地质聚合物具备一定的力学性能,能够作为低成本的绿色建筑材料或用于固体废弃物填埋等,具有额外的经济效益。
一种多级多循环吸收塔,包括:两个以上的吸收塔、布袋除尘器、加湿装置以及新灰仓;每个吸收塔设有进气口和出气口,前一个吸收塔的出气口与后一个吸收塔的进气口连通,吸收塔之间依次以串联的方式连通;新灰仓与第一吸收塔连通,且在新灰仓与第一吸收塔之间设置加湿装置;最后一个吸收塔与布袋除尘器的入口相连通,布袋除尘器设在吸收塔的上方,布袋除尘器的灰斗与吸收塔通过加湿装置连通。该吸收塔适用于高温、高浓度高波动高湿度含酸含尘烟气,特别是工业炉窑废气以及危废处置等。
一种针对石油生产和炼制过程中所产生的石油泥渣废物进行无害化处理而资源化聚能利用的工艺装置系统,其系统组成包括:石油泥渣预处理系统,热解焚烧系统,尾气处理系统,聚能利用系统,自动化监控系统。通过采取:石油泥渣预处理→热解焚烧→聚能利用→尾气除酸除尘处理→环保达标排放的工艺流程,利用石油泥渣热解焚烧后聚能处理产生亚临界超高压油田湿蒸汽,供油田油井注汽使用,高效利用过的油泥不再含有石油类及其他有害成分,符合环保要求,实现了危险废物处理的减量化、无害化、资源化的目的。
本发明属于铝工业危险废物处理技术领域,具体涉及一种强化脱氮除盐的二次铝灰处理方法。该方法以碱、酸联合分选方法强化铝灰脱氮除盐过程,并采用微波促进铝灰水解反应,达到脱氮除盐的目的,将铝灰无害化处理的同时得到高纯氧化铝材料。通过本技术方案,能够完全实现活性组分的解离和盐组分的浸出,制得的高纯氧化铝材料杂质含量少,产品纯度较原湿法工艺提升明显,可以作为包括刚玉、电解铝的优质铝质原料;无次生废物产生,筛分得到的金属铝片供给金属铝生产,蒸发结晶得到的混合盐作为铝加工的助熔剂,氨气通过稀硫酸吸收得到的硫酸铵作为产品外售处理,完全实现了铝灰的资源再利用。
本申请属于危险废物处理技术领域,具体公开了一种苯甲酰氯生产过程中产生的残液的处理方法,主要包括水解脱氯,降温固化,焚烧等步骤。本申请至少具有以下有益效果之一:本申请采用先水解脱氯,再彻底焚烧的处置方式,降低对设备的腐蚀风险;将残液转化为固体废杂,便于运输和焚烧进料,避免液体进料的堵塞,减少清洗维护;高温焚烧后,烟气通过烟气处理系统达标后排放欧盟2000标准,可实现完全无害化处置;灰分中主要成分为除尘各阶段收集的飞灰和焚烧灰渣,残渣含量小,可以直接安全填埋;残液经脱氯处理后99.9%以上的氯通过水解去除,避免直接焚烧产生大量酸性气体,有效减轻了烟气处理脱酸负荷,尾气处理更易达标。
本发明涉及一种催化裂化装置平衡催化剂自动密闭封装装置,属于石油化工技术领域,包括废催化剂储罐、双层密闭卸料机构、自动升降机构、自动涨袋机构,自动称重机构、气动脱袋机构、自动夹袋机构、滚筒输送机构、负压调节机构、电磁阀组、PLC控制装置、超精密除尘装置和喷射回流机构。本发明的催化裂化装置平衡催化剂自动密闭封装装置从根本上完成了工业化封装,并从根本上解决了卸剂装袋过程中危废粉尘的污染问题。
锌锰电解过程阴阳极表面缺陷导致重金属废水和危废产生量大。本发明针对不同缺陷颜色和形貌复杂而多样难以识别的问题,通过研究阴极剥锌后的缺陷包括全锌、残锌、黄斑、黑斑等,阳极除泥后的缺陷包括烧洞、脱焊等,以及这些缺陷在颜色、斑块、深浅、疏密、形状和纹理等微观信息上的差异,建立了不同缺陷与特定光学参数的定量化关系,进而标定了可进行模型识别和计算的图像信息。利用机器视觉动态获取阴阳极双面图像信息,自动适配高能光源强度与缺陷图像灰度值等指标,将特征学习融入到建立模型的过程中,实现了对阴阳极表面缺陷的智能识别。识别速度<1秒,识别精度<1mm,检出率≥98%。在国家严控的一类重金属污染物源头削减方面发挥重要作用。
本发明公开了一种将地沟油转化为生物柴油的方法,即属于生物能源领域,又属于可再生能源和清洁能源领域。该方法变废为宝将餐饮行业废弃的地沟油转变为环保、且可再生的生物柴油,通过简单的方法,低成本的将地沟油转变为生物柴油,既解决了能源危机问题,又避免了地沟油的直接污染和柴油对环境的污染。本发明仅需地沟油、甲醇和碱(氢氧化钠或氢氧化钾)三种原料,按地沟油与甲醇比100:21~24比例,地沟油与氢氧化钠以每升10~14克(或地沟油与氢氧化钾比例按每升12~16克),在常压下,温度61°C~65°C下发生反应,无需蒸馏即可得生物柴油。该方法工艺简单,成本低,具有较大的经济和社会效益。
一种铜阳极炉炉渣综合利用的方法,涉及粗破筛分,磁选,细磨分级,强磁选,氯化,铜粉置换,中和沉铜,酸解,铜萃取反萃‑铜电积铜,中和沉锌等工艺。与现有技术相比,由于本发明采用了选‑冶联合工艺,铜阳极炉炉渣中的铜、铁大部分返回铜冶炼系统,得到再利用,后续经过湿法冶金,其中的铜、锌和贵金属分别的得到回收和富集,沉锌液、清洗液、酸解渣等返回氯化工序,无废液和危废产生,具有良好的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰电熔处理方法,所述方法为以石英砂和碱性药剂为熔制剂,按照飞灰∶石英砂∶碱性药剂=(90~99)∶(1~10)∶(1~10)的重量比例,将物料混合均匀后加入玻璃电熔炉内,经过1250~1500℃高温充分熔化成为玻璃液,经冷水水淬后,于室温下冷却,成为玻璃渣。本发明通过添加石英砂和碱性药剂石灰或纯碱使飞灰玻璃化,飞灰中的二噁英等有机污染物被高温分解,重金属铜、锌、铅等进入玻璃晶格中被固化和稳定化,其浸出浓度远远低于国家《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中的标准限值。飞灰被转化为玻璃态的惰性固体废物。
本发明属于核电废弃物治理及环境保护技术领域,具体涉及ZSM‑5为载体的贵金属催化剂及其制备方法和应用。本发明公开了一种ZSM‑5为载体的贵金属催化剂,所述催化剂载体为H型ZSM‑5分子筛,活性组分为金属钌、铂之一,催化剂中活性组分质量分数为3%~10%。进一步的,如上所述的ZSM‑5为载体的贵金属催化剂,所述H型ZSM‑5分子筛为有机胺钠离子沸石分子筛。本发明采用催化分解方式脱除硝酸废液中的硝酸肼类危险化合物,与传统的添加氧化剂方式相比,更清洁、环保,无安全隐患,经济性优于添加氧化剂的方式。
本发明公开了一种城市生活垃圾破袋分选一体化设备,主要由破袋破碎装置、驱动装置、清料装置、复合分选装置及出料装置等组成。破袋破碎装置中辊筒排上的齿刀对袋装混合城市生活垃圾进行有效的破袋、对有机物进行充分的破碎,辊筒及齿刀的清料机构可确保垃圾破袋无缠绕连续运行;该设备对难以破碎的物品不进行强力破碎,可避免破碎的砖石渣对有机物制肥的不利影响,以及废电池破碎后的危害等。可有效降低设备的造价,减少齿片的磨损及破碎的能耗等运行费用。复合分选装置采用先进集成的分选技术,再将破袋后的垃圾进行彻底的分类,分选出塑料袋、有机物、无机物、塑料容器及软包装、玻璃瓶、废金属及电池等高纯组份,以利于各种资源的回收利用。
一种散料固化成型模具及散料固化成型方法,属于固体废弃物处理技术领域。散料混合步骤,散料与飞灰稳定剂、水泥、水混合;飞灰稳定剂添加比例为散料质量的1~5%,水泥添加比例为散料质量的8~28%,水添加比例为散料质量的15~30%;飞灰稳定剂成分为无机化学药剂或有机螯合剂;散料包括垃圾焚烧厂飞灰、危险废物焚烧厂飞灰、污泥焚烧飞灰,装填步骤,从搅拌机出料口落入组装好的模具,装满后,使用叉车将其运送至指定位置存放,养护一段时间后,模具内的散料完成稳定固化成型,拆除步骤,模具拆卸时,先将第一侧板和第三侧板拆除,再拆第二侧板和第四侧板,最后将底板拆除,剩下的固化块可用叉车运送至指定位置。
本发明提供了一种含氟熔盐电解渣的回收方法。该回收方法包括如下步骤:S1,对含氟熔盐电解渣进行碱浸处理,得到碱浸渣和碱浸液;S2,对碱浸渣进行水浸处理,得到水浸渣和水浸液;S3,对碱浸液和水浸液进行结晶处理,得到氟化钠。通过利用先碱浸后水浸相结合的两段浸出工艺,先将电解熔盐渣中难溶的含氟物质转化为可溶的氟化钠,利用结晶方法将溶解度较低的氟化钠从组分复杂的混合溶液中回收,从而有效处理熔盐电解法制备铝钪合金产生的含氟危险废物。这样的一种全湿法工艺,不仅能耗低,而且处理过程中无含氟气体产生,环境友好,因而在实现电解渣中氟化物的无害化处置的同时,还将混杂的冶金废物转化纯度较高的化工产品。
一种酸解残渣制备低温脱硝催化材料的方法属于环境材料,环境催化及环境保护领域。本发明以硫酸法生产钛白的酸解残渣为原料,采用沉淀法,加入锰盐,添加氨水或双氧水制备脱硝催化材料的制备方法。所述的催化材料制备方法采用工业废渣,废物资源化利用;制备的脱硝催化材料成本低,工艺简单,流程短,适用于工业化生产;低温脱硝活性高,在120℃~260℃脱硝率高达90%以上。本发明不仅解决了酸解残渣堆存对环境的潜在危害,保护了环境,制得的低温、高活性脱硝催化材料,更带来巨大的社会效益。
本申请公开了一种含油率测定方法,属于油井检测技术领域。该方法包括:通过正己烷萃取剂,对第一固废样品进行超声波萃取,得到第一固液混合液,将第一固液混合液和正己烷清洗剂转移至离心管中,进行离心分离,得到第二固液混合液,将第二固液混合液上层的含油萃取液转移至浓缩瓶中,进行旋转蒸发,得到初始油类样品,对初始油类样品进行烘干处理,得到目标油类样品,基于第一固废样品和目标油类样品,确定含油率。本申请中,选用正己烷作为萃取剂,由于正己烷具有低毒、环境危害小的特点,因此能够保障实验人员的安全,且由于超声波萃取的萃取流程简便快捷,因此萃取效率较高,萃取时间较短,提高了萃取效率,进而提高了测定含油率的效率。
本发明提供了一种磷渣硅铝基胶凝材料及其制备方法和应用。该磷渣硅铝基胶凝材料的固体物料由如下重量份的原料组成:10~45份磷渣、15~55份矿渣、5~20份粉煤灰、3~8份脱硫石膏和10~30份硅酸盐水泥。本发明通过利用磷渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业固体废渣作为原料来制备硅铝基胶凝材料,不仅使制备硅铝基胶凝材料的成本降低,而且在节省资源的同时也减少了数种工业固体废弃物对环境的危害,与此同时解决了磷渣的缓凝作用,具有显著的社会效益和环境效益。
湿法磷酸的一种新工艺, 用水或循环母液和磷矿 粉并添加助剂配制成矿浆, 加入硫酸进行反应得到滤酸, 经净化 和陈化得到优质磷酸和氟副产品。由于添加助剂抑制了氟副反 应, 消除了氟的各种危害, 磷酸质量显著提高, P2O5 : F≥230, 可以一步中和产出饲料级磷酸氢钙产率100%, 也可 以生产其他磷酸盐产品。不产生含氟废气和废水, 不污染环 境, 技术经济指标比较先进。
一种稻壳灰与硫酸钛制备脱硝催化材料的方法属于环境材料、环境催化及环境保护领域。本发明以稻壳灰和硫酸钛为原料,采用NaOH溶解,调节pH值的方法,添加锰盐制备成脱硝催化材料的方法,所述的催化材料采用农业废弃物,实现废物资源化利用;制备的脱硝催化材料成本低,工艺简单,流程短,适用于工业化生产;低温脱硝活性高,在200℃—300℃范围内,脱硝率可以达到90%以上。本发明不仅解决了稻壳灰对环境的潜在危害,保护环境,制得的低温脱硝催化材料带来了巨大的社会效益。
本文公开了一种硫化砷渣的还原固化稳定化方法,本发明通过引入矿化剂氯化亚锡,调节矿化剂的浓度、硫化砷渣的固液比、溶液的pH值、水热温度等实现硫化砷渣的固化稳定化。以有色金属冶炼、电镀、肥料(磷肥生产)、化工等行业高浓度酸性含砷废水硫化处理产生的硫化砷渣为对象,通过水热稳定固化处理后,对含砷固体的砷浸出毒性进行评估,浸出浓度可降至5mg/L以下,满足危险废弃物堆存要求,本发明处理工艺简单,成本低,表明了该技术对砷渣的稳定化处理经济有效。
本发明公开了一种微米级压裂支撑剂的制备方法,以质量份计,包括以下步骤:(1)混合成浆;(2)喷雾干燥成球;(3)高温烧结。本发明还公开了一种微米级压裂支撑剂。本发明公开的一种微米级压裂支撑剂及制备方法具有以下有益效果:(1)、制备得到的微米级压裂支撑剂平均粒径29μm,抗压强度达到69MPa,可进入远端压裂裂缝和微裂缝中形成支撑,满足体积压裂施工需要;(2)、原料成本低廉,毒副作用小;(3)、加工生产工艺简单,生产成本低廉且环境污染性小;(4)、将粒径小于0.01mm的废弃的催化裂化催化剂用作制备压裂支撑剂,实现了废弃的催化裂化催化剂的资源利用,降低环境危害,具有较好的社会效益。
本发明涉及一种用于氚内照射应急促排装置,包括清洁室、发热室、含氚废水收集装置、体内氚含量监测系统、流出物监测系统和供电系统,所述的清洁室内设有与清洁水箱连接的喷淋装置,发热室与清洁室相连通,所述发热室内设有加热元件,并提供饮用的电解质水,在所述清洁室和发热室上分别设有进气口和排气口,所述排气口连接氚回收装置。本发明可实现摄入的氚快速、可控的排出体外,且排放废液得到有效控制,最大限度的减少医疗救治前的内照射危害和环境污染。
一种垃圾炉与燃煤炉烟气并联处理装置及处理方法。现有技术单独焚烧还是共烧,烟气处理均为技术难点,单独焚烧时,需新建焚烧炉的原始投资、增加成本;共烧时,燃烧温度水平较高、氯的腐蚀危害十分明显。本发明组成包括:固废炉(1),固废炉的烟气口与分离器(2)连接,分离器的热灰口分别与返料器(3)、外置床(4)连接,分离器的烟气口与尾部烟道(5)连接,尾部烟道出口分别与燃煤炉(13)、脱硫塔(14)连接,尾部烟道内分别安装有喷雾器(12)、喷射器(18),喷雾器分别与碱液罐(7)、储气罐(11)连接,碱液罐通过输送机(8)与纯碱仓(9)连接,碱液罐与软水罐(6)连接。本发明用于垃圾炉与燃煤炉烟气并联处理装置。
一种多功能马桶,其主要由水箱盖1、指压键2、水箱体3、蓄水孔4、蓄水槽5、废水线6、注水孔7、控水阀8、净水线9、排水孔10、排水阀门11、泄水管道12、出水槽13、座便器14、环形喷水渠道15、喷水眼16、喷水孔17、角度喷水管18、存便池19、三角形防水返弹器20、排污管21、前排污管口22、后排污管口23、清排孔24、螺丝扣活动塞25、活动密封垫26、座垫孔27等结构组成。其具有任意选择净水、废水冲刷便池,易于排除堵塞和保健功能。克服了现有马桶存在的:冲刷便池单纯使用净水、不仅消耗水资源,污染环境,亦浪费财力;马桶排污管发生塞堵,难于清除;存便池处存水,坐便时污水返弹,溅起的水粘附在身上,不但危害身体健康,亦造成精神伤害等三大缺陷。其工艺简单,易于制作。是市场欢迎的制品,利于普遍推广使用。
本发明属于快中子反应堆技术领域,公开了一种清洗除钠的工艺和系统,该工艺包括惰性环境的建立、待清洗设备的吊装、系统的预热、水蒸汽清洗、水清洗、干燥、清洗废液的处理和排放步骤;该系统主要包括液氮低温贮槽(1)、电热蒸汽发生器(2)、清洗罐(3)、废液收集罐(6)、氢分析仪(10),还包括水蒸汽冷凝器(7)和气液分离器(9)。本发明提供的清洗除钠的工艺和系统,能够避免爆炸危险、预防结构材料表面过热且能对设备内残留的钠进行有效、快速的清洗。
中冶有色为您提供最新的北京有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!