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本发明提出一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂离子电池材料领域，该锂离子电池隔膜改善了聚烯烃基层隔膜与涂覆层的相容性和粘合力，可有效提高离子电导率以及锂离子电池的循环性能。该复合锂离子电池隔膜包括多孔基层隔膜和涂布在所述多孔基层隔膜单侧的聚酰亚胺涂层。本发明能够应用于锂离子电池开发和应用的中心环节中。
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本发明涉及一种高效石墨烯包覆的钴酸锂电正极材料及其制备方法。本高效石墨烯包覆的钴酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯30、活性材料100、功能性材料15、导电材料20、粘结材料20。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为钴酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种水系高电压锌锂混合离子二次电池，其正极材料为高电压电池正极材料，磷酸铁锰锂（LiFe1?xMnxPO4），负极材料以锌元素为主，电解液是以双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)和可溶性锌盐为溶质，水为溶剂并具有离子导电性的液态或凝胶态材料。本发明基于锌离子(Zn2+)在负极的溶出/沉积反应以及锂离子(Li+)在正极的可逆嵌入/脱出反应的储能机理，同时高浓度LiTFSI形成的盐包水电解液抑制了电化学分解水过程，显著拓宽了水系电解液的电位窗口，本发明的锌锂混合离子二次电池具有容量高、循环寿命长、安全环保、成本低廉等优势，可应用于消费电子设备、电动车及规模储能等领域。
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本发明公开了属于能源材料制备技术领域的一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法。由球形或类球形颗粒组成，堆积密度大，比容量高的一种球形镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，先将氯化镍、硫酸钴、硝酸锰与氢氧化钠、氨在水溶液中反应合成球形或类球形氢氧化镍钴锰Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驱体，洗涤干燥后与碳酸锂均匀混合，在空气中经过700℃高温热处理7小时得到球形镍钴锰酸锂。本发明制备的球形镍钴锰酸锂堆积密度大，其平均粒径为3-7μm，振实密度可达2.25～2.50g/cm3，可逆比容量可达172-185mAh/g。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的多功能投料平台，涉及生产技术领域。该一种用于锂电池生产的多功能投料平台，包括投料平台，投料平台上表面前端开设有传输带，投料平台后面固定连接有滑落板，滑落板上表面为斜面，投料平台后面固定连接有固定板，投料平台后面固定连接有不规则固定杆；固定板上表面设置有分选装置；不规则固定杆左表面设置有传输装置；分选装置包括转动柱，由分选装置中分选板的特殊设计将符合要求的锂电池配件推至投料平台上表面等待下一步工序，将不符要求的配件滞留在承重板表面，实现自动分选的功能，且失误率大大降低，有效的解决了人工操作工作效率低的问题。
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本发明提供了一种高导热低比重锂电池防爆硅胶垫片，按重量份计包括：100份的甲基乙烯基硅橡胶，200‑400份的氧化铝，10‑20份的氮化硼，1‑2份的硫化剂，20份的硅胶阻燃剂，3‑6份的硅烷偶联剂,3‑6份的羟基硅油和5‑20份的石墨烯。本发明还提供了一种高导热低比重锂电池防爆硅胶垫片的制备方法。本发明工艺简单易行，条件温和、方法安全易操作，所需设备简易，生产成本低，易于实现批量生产。通过本方法制备的高导热低比重石墨烯复合锂电池防爆硅胶垫片绝缘性良好，且其垂直导热系数提高到1.6W/m·k以上，且其水平导热系数提高到5W/m·k以上，比重低于2.0，硬度为40SHOREA以上，抗拉强度大于250PSI，回弹率达到50％以上，阻燃等级达到UL94V0要求。
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本发明公开了一种多因素耦合刺激下锂电池热失控可视化综合实验方法，基于多因素耦合刺激的锂电池热失控可视化综合实验装置，包括热失控封闭实验罐、高压配气系统、锂电池夹持装置、外部刺激施加装置、热施加装置、多阶段气体收集系统、数据采集系统和总控柜；锂电池夹持装置包括锂电池夹持仓，在锂电池夹持仓内嵌入安装有上、下、前、后四个虎钳夹，所述虎钳夹内穿设有电池短路及充放电连接线；外部刺激施加装置安装在热失控封闭实验罐内并正对锂电池夹持装置；热施加装置包括可旋转盘、热辐射盘、加热保温装置和柔性保温膜；其步骤包括步骤a—步骤j，共十步。该实验方法能用于研究多因素耦合作用下锂电池的热失控规律，提供的绝热实验环境能使实验结果更加真实有效。
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本发明公开了一种高温锂电池及其应用，高温锂电池包括高温电池器件和无线充电器件，所述高温电池器件包括电池壳体以及安装在所述电池壳体内部的正极材料、负极材料和固态电解质材料，所述无线充电器件包括与电源连接的发射器和安装在所述电池壳体上的接收器。本发明的高温锂电池包括高温电池器件和无线充电器件，无线充电器件可以为高温电池器件进行无线充电，使得高温电池器件续航时间长，从而使得高温电池器件可以满足高温环境中机器设备长时间工作需求；本发明的高温锂电池适用于在高温环境中的应用，例如石油天然气等地下资源的开发利用、矿山钻井设备的小电流供电设备领域。
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本发明涉及一种聚芳砜酰胺基锂离子电池隔膜及其制备方法。其中，该锂离子电池隔膜是以聚芳砜酰胺复合无纺膜为基材，采用湿法抄纸工艺制备得到的。它的特点是厚度为10?m-200?m，孔隙率为40%-95%，孔径为0.05?m-1?m，透气度Gurley值为1s-500s/100cc。与传统聚烯烃隔膜相比，本发明的聚芳砜酰胺基电池隔膜具有良好的电解液浸润性能，优异的阻燃性能和耐高温性能，提高了锂离子电池的高温安全性能和倍率长循环性能，进一步拓宽了该隔膜的应用领域。因此该隔膜可应用于动力锂离子电池和耐高温电池等领域。同时，本发明提供的技术方案简单易行，生产成本低廉，适宜进行大规模化生产。
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本发明属于锂空气电池技术领域，具体涉及一种基于碳材料的锂空气电池氧电极的制备方法。即以多种碳材料或掺杂改性后的碳材料为催化剂，用于纯有机电解液体系或者无机/有机电解液杂化体系锂空气电池中。该类电极材料可以免去氧电极材料中的贵金属材料，从而大大降低锂空气电池的成本。氧电极材料的催化活性物质为泡沫碳、石墨粉、中间相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化纳米管、碳纤维、介孔碳、活性炭、g-C3N4中的一种或几种，或氮、硼掺杂的泡沫碳、石墨粉、中间相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化纳米管、碳纤维、介孔碳、活性炭中的一种或几种，或化学通式为MeX/C的碳复合材料，其中Me为钛、钒、铬、铁、锰、镁、钼有机化合物中的一种或多种合金，X为硒、硫、氮，C为碳，Me与X的重量比为0～60％。
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本发明涉及材料学科的微波介质陶瓷领域,具体涉及一种水热法制备锂铌钛微波介质陶瓷粉体的方法,其技术方案是将钛酸丁酯、碳酸锂、氧化铌加入高压釜中,然后加入去离子水搅拌,添加氨水调节pH值,添加分散剂后搅拌均匀,随后按照一定的升温速度到达反应温度,调节高压釜中的压力,反应结束后取出粉体,所得粉体反复冲洗过滤后烘干,在一定温度下煅烧,得到本发明的陶瓷粉体。本发明合成粉体粒度均匀,工艺简单稳定,而且避免了传统方法中易混入杂质等缺点,具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种富锂氧化物正极材料的改性方法，属于新能源技术领域。使用加热通氩气的方法进行处理，具体包括三个步骤：碳酸盐前驱体的制备、富锂锰基正极材料的制备和氩气加热处理富锂锰基层状正极材料产生氧空位的制备。该方法能够改善富锂锰基层状正极材料的倍率性能、循环稳定性能，并且能够抑制富锂锰基层状正极材料中过渡金属离子的析出和电压衰减，同时可以减少氧气的析出。本发明方法合成工艺简单，生产效率高，适宜规模化生产。且本方法具有反应物所需原料易得，无毒且成本低廉，生产过程无需特殊防护，反应条件容易控制，所得到的产物具有产量大、结果重复性好等优点。
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本发明首先提供了一种柔性高电压锂离子电池，包括正极、负极、隔膜电解质，其特征在于，正极采用的集流体为柔性石墨膜或激光打孔柔性石墨膜，正极采用的活性物质为高电压镍锰酸锂材料；负极采用激光打孔柔性石墨膜兼顾集流体和脱嵌锂主体作用，柔性石墨膜和激光打孔柔性石墨膜的厚度都为0.01微米~1000微米，激光打孔石墨膜的孔直径为1微米~300微米、孔中心之间的距离为2微米~1000微米。本发明还提供了该柔性高电压锂离子电池的制备方法。该柔性高电压锂离子电池采用可卷对卷制备的柔性石墨膜和激光打孔柔性石墨膜取代金属集流体，同时负极不需要任何粘结剂、导电剂和涂布工艺，电池重量和体积减小，能量密度提高。
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本发明提供一种高倍率磷酸基锂离子电池的制备方法及其制备的高倍率锂离子电池。高倍率磷酸基锂离子电池的制备方法，其步骤如下：1.制备正极片；2.制备负极片；3.制备电池。本发明釆用磷酸基锂金属化合物和适量的敷料制作电极；对电极进行薄型化处理；并通过对正负极片进行多极耳引出；提高了电池的倍率放电性能和低温性能。由于磷酸基锂金属化合物的成本低、氧化性较弱，用其制备的电池循环性能好、价格较低、使用安全性好，可应用于智能芯片、移动电话、笔记本电脑、摄像机、电动自行车、电动汽车、电动玩具等；特别适用于动力电池领域。
面临能源与环境问题的双重挑战，研发高效、清洁、可持续的新能源已迫在眉睫。发展新型、高性能、易制备的锂离子电池电极材料是解决能源与环境难题的重要途径。本发明属于能源化工和碳纳米材料科学领域，利用硫酸亚铁与氧化石墨烯为原料，以过量氨水作为沉淀剂，在1分钟以内即可实现四氧化三铁的原位沉积，从而快速制备四氧化三铁/石墨烯锂离子电池复合负极材料。紧密结合的四氧化三铁/石墨烯复合结构有利于锂离子的嵌入与脱出，提高电极材料的导电性，有效减缓四氧化三铁纳米颗粒的体积膨胀，并保证复合材料的长期循环稳定性，从而有效提升锂离子电池的电化学性能，是一种低成本、规模化制备高效的锂离子电池负极材料的有效方法。
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本发明公开了一种高温固相法合成金属钇掺杂锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：a)首先按Li(YXMn1-X)O4的化学计量比称取掺杂化合物、电解二氧化锰、工业级碳酸锂，掺杂化合物为氧化钇，金属离子摩尔比为0.5-2％；b)将a)项称取的物质按照一定的比例加入到高速造粒混料机中；c)混合均匀后，再将b)制得的样品放入真空干燥箱中100℃～110℃干燥2h；d)将c)干燥后样品在空气气氛中300℃～400℃下预烧4h，然后升温到900℃～1000℃下焙烧8h，再降温到600℃～700℃保温12h，得到所需样品。本发明进一步降低锂离子电池正极材料的原料成本，起到了扩展锂离子脱嵌通道和稳定晶体骨架结构的作用，进一步提高尖晶石锰酸锂材料的电化学循环稳定性。
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本实用新型公开了一种塑封防爆结构的锂电池，锂电池本体的外侧设有吸热层，并且吸热层的外侧设有散热层，散热层的外侧加工有防爆层，锂电池本体顶部分别加工有正负电极杆，并且散热层的边角处分别加工固定减震块，防爆顶盖的内部加工有泄压内腔，泄压内腔的内部加工有泄压装置，且泄压内腔的顶部连通有泄压外层，泄压装置的内部底端加工有防爆垫，防爆垫的上端分别加工有承压板A和承压板B，承压板A和承压板B的顶部设有泄压防爆薄膜，泄压装置的内部顶端加工有泄压管，泄压管的内部通孔，泄压外层的外侧加工有防护盖，防护盖的内部加工有通孔B。本实用新型塑封防爆结构的锂电池，可以达到防爆泄压和降低安全隐患与防止火灾的效果。
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本实用新型公开了一种脉冲绝缘二合一锂电芯短路检测装置，属于锂电芯技术领域，其包括输入滤波器、电源板、主控板、按键板、通讯板、绝缘测量板、功率模块和高压输出端子，其中，输入滤波器分别与功率模块和电源板连接，电源板与主控板连接，主控板分别与按键板、通讯板、功率模块和绝缘测量板连接，功率模块和高压输出端子连接，通过将市面上常规绝缘电阻测试仪和脉冲式锂电芯短路测试仪功能糅合，汲取二者的优点，解决两者存在的原理缺陷，能够全面检出锂电芯注液前正负极耳间短路和微短路，绝缘阻抗低的隐患，测试速度快，检出率高，提高产线的生产节拍和产品质量。
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本实用新型涉及一体化锂电池组技术领域，公开了一种新型一体化锂电池组，所述锂电池组主体的外部固定安装有固定壳，所述固定壳和保护垫的中间设置有保护垫，且固定壳的外部固定安装有提拉组件，所述锂电池组主体的后表面固定连接有连接线，且锂电池组主体的上表面卡和有散热组件，本实用新型通过设置散热组件，能够高效的对锂电池组主体进行散热，防止锂电池组主体无法快速的散热降低其使用寿命，造成损失，通过设置提拉组件，利用紧固螺丝的锁紧，使得连接板与固定壳固定安装，且在连接板的上表面设置有提手，可以方便对锂电池组主体进行快速的移动，能够有效的减轻工作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种大颗粒高振实密度球形钴酸锂合成工艺，具体步骤是经过溶液配比、混合碱液配比、合成、烘干、煅烧、混合和二次煅烧得到产品大颗粒高振实密度球形钴酸锂。本发明与现有技术相比，可应用于锂电池生产中，在正极材料中可完全替代现有小颗粒，低松装比重，低振实密度的钴酸锂，不但可降低生产成本，提高产品质量的稳定性，而且在循环寿命、低温放电，高电压等方面更具有优势，将带来我国锂电池动力电池生产工艺提升的一场新的变革。
本发明公开了巢孔结构M2+/MoS2与石墨烯复合材料在锂离子电池的中应用，包括M2+/MoS2插层化合物的制备、M2+/MoS2与石墨烯复合材料的复合过程；由于M2+/MoS2插层化合物在插层过程中具有可逆性，同时M2+的插入，改变了MoS2的结构，形成了一种巢孔结构，使得Li+可以更容易的来回插入和脱出交替进行，并且M2+会使MoS2的电磁学性质有较大的改变，有的甚至可从半导体转变为超导体，优化锂离子电池的性能，同时由于石墨烯较大的比表面积、超高的导电性、高化学稳定性等优异的物理化学特性，将巢孔结构的M2+/MoS2插层化合物复合在石墨烯上不仅能使锂离子更容易的脱嵌，而且较大的比表面积增强了锂离子电池的比容量及提高了锂离子电池的循环稳定性。
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本实用新型提出一种高安全性软包锂电池组，包括相互平行的至少三个金属隔板，各相邻两金属隔板之间均夹设有单体软包锂电池，所有单体软包锂电池顶面上的极耳由极柱和连接件连接为一体；相邻两金属隔板的前端和后端上均设有相互配合的卡接结构以夹紧单体软包锂电池；金属隔板上与单体软包锂电池接触的表面上覆盖有石墨烯层。本实用新型可以将电池组内部热量及时导出，提高电池充放电的均一性和循环性能，同时由于软包锂电池间夹有金属隔板，可以加大电池组的抗击穿能力，提高了电池组的安全性能，且卡接结构拆装方便，能大大简化电池组的固定工艺，提高电池组的牢固度和生产效率。
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本发明公开了一种利用菱铁矿制备高密度磷酸铁锂的方法，它首先在菱铁矿中直接加入磷酸得到铁的溶液，铁的溶液与高分子共聚物P(DMDAAC‑AM)混合，在混合溶液中加入双氧水充分反应得磷酸铁锂前驱体二水磷酸铁，二水磷酸铁再与碳酸锂和葡萄糖混合烧结后得到磷酸铁锂。本发明利用的原料是菱铁矿，菱铁矿是一种分布比较广泛的矿物，可以作为铁矿石来提炼铁，用菱铁矿直接合成前驱体二水磷酸铁，不但省去了铁矿石提炼铁的耗能步骤，实现了锂离子电池正极材料从自然界直接获得的目的，而且菱铁矿相对于铁粉来说更容易与磷酸反应，提高了反应的可行性。
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本申请实施例公开了一种纳米复合材料及其制备方法、使用方法和器件，纳米复合材料，其特征在于，包括相结合的第一纳米颗粒和第二纳米颗粒；所述第一纳米颗粒为过渡族金属纳米颗粒，所述第二纳米颗粒为以下材料中的一种或其组合：氮化锂纳米颗粒、氧化锂纳米颗粒、磷化锂纳米颗粒、硒化锂纳米颗粒和硫化锂纳米颗粒。所述纳米复合材料可以在低电压下进行磁性调控，实现高速、高密度的电子自旋信息存储。
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本发明涉及一种改性石墨烯掺杂的镍酸锂电正极材料及其制备方法。本改性石墨烯掺杂的镍酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯35、镍酸锂55、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨7、粘结材料7。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种新型石墨烯包覆的镍酸锂电正极材料及其制备方法。本新型石墨烯包覆的镍酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯30、活性材料100、功能性材料15、导电材料20、粘结材料20。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为镍酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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一种层状SiO2@C/G锂离子电池负极材料自组装方法，属新材料制备技术范畴，属于炭素材料与新能源材料交叉的技术领域。本发明的特点是硅溶胶、石墨烯、石墨片层在超声、水热和后续热处理过程中自组装成层状SiO2@C/G锂离子电池负极材料。石墨烯具有良好的二维片层结构和优异的导电性，石墨烯片层之间分布的连续嵌有SiO2纳米颗粒的炭网络既导电又能使SiO2与石墨烯紧密相连，形成的SiO2@C/G三维导电网络显著改善了SiO2导电性差和充放电过程中易膨胀的问题。SiO2@C/G具有原料量广价廉，制备方法简单，形貌好，结构稳定，放电容量高，导电性强，循环性能好等一系列优点，是一种应用前景广阔的锂离子二次电池负极材料。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，属于锂电池技术领域。本发明包括取样本电池进行充放电测试，分析所得的电池充放电数据，得到电解液中每种成膜添加剂发生成膜反应的成膜电位V，之后在每种成膜添加剂都充分反应成膜后再将电池充电到满电状态；稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，所述氨氮分析仪与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与氨水计量槽连接。本发明可广泛运用于锂电池场合。
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本发明公开了一种水系钛酸锂动力型电池负极浆料的制备方法，其包括以下步骤：先按下述质量百分比称取原材料：导电剂1～13%、分散剂甲基纤维素钠1～5%、粘结剂丁苯乳胶2～5%、活性物质钛酸锂81～93%，水占上述材料总重量的50～65%；称量完成后，先向水中加入分散剂甲基纤维素钠，搅拌2～6h，搁置20～24h，得到甲基纤维素钠母液；然后向甲基纤维素钠母液中加入导电剂，搅拌2～3h；再加入活性物质钛酸锂，搅拌3～4h，调整粘度；最后加入丁苯乳胶，抽真空搅拌1～1.5h，得到浆料。本发明采用丁苯乳胶取代传统的聚偏氟乙烯，实现水性粘结剂在钛酸锂做负极的应用，具有无毒、无污染等优点；而且采用水系粘结剂可以解决因吸水造成极片脱粉的现象。
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本发明公开了一种高倍率性能的磷酸铁锂电池正极极片，包括：集流体，涂覆于集流体正面的导电复合材料层，以及涂覆于导电复合材料层上的改性正极材料层；所述导电复合材料层由80‑90份的导电活性物质、1‑4份的分散剂和8‑10份的第一粘结剂制成；所述改性正极材料层由80‑90份的磷酸铁锂、1‑10份的导电剂以及1‑10份的第二粘结剂制成。采用本发明方法制备的磷酸铁锂正极材料，相比现有材料其导电率具有大幅度提升，从而使得磷酸铁锂的倍率性能具有较大的提高。同时该产品的循环性能优异。
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