本实用新型提供一种危废破碎带推料料仓,应用于危废物处理领域,为解决医用废物或其他重量较轻的危废物,有时无法顺利落入破碎机的破碎装置中,或者在进料通道中堵塞,造成破碎机工作效率较低的问题而设计。本实用新型采取的方案为:一种危废破碎带推料料仓,包括外壳,外壳倾斜安装在破碎机上方,料仓的一侧,外壳内安装推料液压缸和推料板,外壳内侧设置导轨,推料板安装在上,推料液压缸和推料板的运动方向,以及导轨的方向与外壳倾斜方向一致。推料板既可以将危废物压入破碎机,又可以在危废物落入破碎机时起到保护刀具的作用。
本实用新型公开了一种基于环保领域的危险废物成分检测装置,具体涉及危险废物检测设备领域,包括箱体,所述箱体上表面左端位置固定穿设有进料管,所述进料管上表面通过合页活动连接有管盖,所述箱体内部上端设有废物粉碎机构,所述废物粉碎机构包括分别固定连接在所述箱体内部上端左右表面的一号固定板。本实用新型通过取一部分危险废物放进进料管,然后启动电机,从而带动粉碎刀片转动,从而对危险废物进行粉碎处理,粉碎后的危险废物通过过滤网掉进药水反应箱里,把药水通过进药管倒入药水反应箱里,同时通过导热棒加速化学反应,反应后的样水通过排样管排进取样检测器皿里面,从而对样水里面的成分进行检验。
本实用新型公开了一种危险固体废物预检装置,包括外箱体和内箱体,内箱体固定置于外箱体的内部,外箱体的内壁与内箱体的外壁之间留有间隙,外箱体内部的两侧分别固定设有两个电热板,内箱体顶端的中部固定穿插连接有螺纹筒,螺纹筒外壁的顶端与外箱体顶端的中部固定穿插连接,螺纹筒螺纹套设在螺纹管的顶部,螺纹管的底端固定设有网筒,网筒的顶端螺纹安装有管帽,本实用新型一种危险固体废物预检装置,通过网筒用来放置样品,再通过螺纹管通入水体,水体与样品1:1混合,在内箱体的内部对样品进行浸水,再将浸出液对白鼠灌胃进行检验,即可实现单独针对急性毒性的预检,快速鉴定固废是否为危险固体废物,操作简便。
本发明属于危废处理技术领域,具体涉及一种零排放危废处理工艺,包括以下步骤:(1)一次燃烧:将危废投入一次高温室内,在助燃剂的作用下进行一次燃烧,产生的高温烟气经热交换器提取热能,将热能回收利用于生产;(2)二次燃烧:提取热能冷却后的烟气投入二次高温室内,在助燃剂的作用下进行二次燃烧,产生的高温烟气经热交换器提取热能;(3)提取热能冷却后的烟气进入步骤(1)中的一次高温室内循环使用。本发明通过利用空气的冷热膨胀率原理,实现无尾气排放,真正做到零排放,无污染,同时能够在处理过程中将无机物料和有机溶剂进行回收利用,将产生的热能有效回收利用,避免了大量资源的浪费。
本实用新型公开了一种预处理强酸高氟氯硫类有机危废物料处理装置,焚烧室通过烟气管道与换热室连通,换热室通过烟气管道与急冷喷淋塔连通,急冷喷淋塔通过烟气管道与碱洗塔连通,碱洗塔通过烟气管道与二燃室连通,危废进料机构与回转窑连通,回转窑与二燃室连通,述二燃室右端上部通过烟气管道与余热锅炉上部连通,余热锅炉顶部通过烟气管道与急冷塔顶部连通,急冷塔下部通过烟气管道与旋风除尘器上部连通,脱酸塔下部通过烟气管道与布袋除尘器上部连接,本实用新型能对工业危废进行无害化处理,同时能够针对强酸高氟氯硫类有机危废物料进行处理且能够直接焚烧较大危废物料,降低了成本,提高了经济效益,具有良好的实用性。
本发明涉及一种固体危险废物预处理装置。本发明涉及一种固体危险废物回收用高效预处理装置。其包括固定装置和设置于固定装置内部的同步装置,固定装置的内部设有转动装置。本发明将体积较小的固体危险废物丢入处理箱的内部时,通过关闭盖板带动密封板向下移动,密封板向下滑动进而使同步齿轮转动,同步齿轮通过棘轮装置和皮带带动转动板转动,转动板倾斜使顶部的固体危险废物滑动至处理箱的底部,然后通过配重块的重力使转动板回到水平位置,相比于常见的固体危险废物预处理装置来说,能够将处理箱的顶部和底部隔绝开,避免转动板底部的空间和转动板的顶部随时流通,降低下次打开盖板时细菌外泄的可能性。
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及化工半固态危废分割处理装置,包括装置主体,装置主体的表面两侧均安装有气缸,气缸的输出端均连接有位于装置主体内侧的活塞杆,活塞杆的一端均安装有刮板,刮板的表面均开设有凹槽。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置气缸、活塞杆、刮板和凹槽,在对化工半固态危废物进行分割处理后,工作人员便可通过控制器启动气缸,使得气缸推动活塞杆伸长,活塞杆带动刮板向分割刀片的方向移动,当刮板与分割刀片相接触并且分割刀片位于凹槽内后便可关闭气缸,使得刮板停止移动,随后使得分割刀片在进行转动过程中能够通过刮板对分割刀片的表面进行清理,以避免分割刀片的表面残留有危废物而影响使用性能。
本实用新型公开了一种危险废品处理用压实装置,涉及废品处理技术领域,包括工作台,所述工作台的底部固定有支脚,所述工作台上贯穿有压缩箱,所述压缩箱的底部安装有集液箱机构,所述压缩箱的内部安装有隔网,所述压缩箱的两侧分别安装有防护门和液压缸,所述液压缸的活塞杆插入压缩箱的内部并连接有第一压板,所述工作台的顶部安装有压缩机构。相较于现有技术,本实用新型通过液压缸、第一压板和压缩机构对进入压缩箱内的危险废品进行压缩处理,能有效挤出危险废品中的有毒液体,有毒液体经由集液箱机构收集并集中排放,能有效避免对环境造成污染,也能提高装置使用的安全性。
本实用新型提供一种用于处理危废氧化铝设备。其技术方案为:氧化铝洗涤塔(1)右侧上部通过管线连接有机溶剂储罐(8)顶端,同侧下部通过管线连接离心泵(11)一端,离心泵(11)另一端通过管线连接有机溶剂储罐(8)下部,氧化铝洗涤塔(1)底端通过管线连接烘干装置(3)顶端,烘干装置(3)左侧管线连接空气输入管线(5),空气输入管线(5)外层缠绕加热管(6),烘干装置(3)右侧上部管线连接异味消除器(4)底部,异味消除器(4)顶部管线连接处理气体排放管(2)。本实用新型有益效果:设计合理实用,将生产中产生的危废氧化铝和盐酸反应生成氯化铝,最终转化为聚合氯化铝,用于水质净化,利于化工企业大力推广。
本实用新型公开了一种液压控制的危废飞灰收集装置,包括放出口和承接壳体,承接壳体与放出口的上侧壁相贴合,放出口的内腔前后侧壁间固定安装有圆杆,圆杆的外侧壁转动连接有导向板,放出口的内腔左右侧壁对称开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有位移杆,本实用新型设置气体导向结构,以及不同的输送管道,方便对不同种类燃烧物产生的飞灰进行分类回收,进而方便对其进行后续的无害化处理,保证了对不同种类危废飞灰进行安全处理的能力,通过液压推动结构,在减少占地的同时,方便实现位移杆的位置调整,从而实现整体导向板的角度调节,保证含有不同种类飞灰的气体能够进入不同的收集管道当中。
本发明提供一种危险废弃物微波热解焚烧设备,可解决现有产物处理成本高,易产生二次污染,且处理方式繁琐等问题。其包括密闭微波热解箱体、处理室、过滤装置、冷却系统、控制系统、收集装置和机架;处理室与热解腔密封连通,且在热解腔的各侧面中,与处理室的连通侧面上设有开口,当升降式盛料台板运动至开口位置时与开口密封接触;过滤装置一端与热解腔通过管路连通,另一端与冷却系统连通;收集装置与处理室连通。采用本发明可将危险废物在焚烧前进行热解处理,使产物尾气处理大大简化,降低了处理成本和难度;本发明结构简单,体积小,便于市场普及,尤其适合产生危险废弃物的终端客户使用,具有快速减容、减量、无害化处理的优势。
本发明提供一种含金属危险废物和氰化尾渣协同处置方法,涉及生态环境治理技术领域。该含金属危险废物和氰化尾渣协同处置方法,具体包括以下步骤:S1.对含金属危险废物以及电解铝残阳极拆包干燥,氰化尾渣为散装堆放;S2.将含金属危险废物、氰化尾渣、电解铝残阳极的干基按照比例进行配伍,得到符合工艺要求的均化料;S3.将配伍后的均化料投入富氧侧吹熔池熔炼炉内进行氧化还原熔炼;S4.对熔炼过程产生的含金属烟气进行净化处理。通过本发明提出的处理方法,可提高金属回收率,实现了无害化处置,未回收的金属存在于玻璃化水碎渣中,无浸出污染风险,可作为建材或喷砂使用,同时该处理方法的熔炼过程无需添加熔剂,节约成本。
为解决现有技术中因危废固化设备吨包结块飞灰输送计量问题,本实用新型提供一种危废固化设备吨袋飞灰输送计量系统,属于环保产业中危废固体废弃物处理技术设备领域,包括斗提机、可实现累加供料的失重计量秤、称重传感器、卸料门、危废混合机、控制器,所述失重计量秤设置于斗提机顶部出料口的下方,斗提机卸料口与失重计量秤进料口密封连接,斗提机与控制器连接;所述称重传感器设置在失重计量秤上,称重传感器与控制器连接;所述失重计量秤出料口处设置卸料门,卸料门与控制器连接;危废混合机进料口和失重计量秤出料口通过管路连接;本实用新型解决了吨袋飞灰输送计量中的技术难题,对于小批量潮湿吨袋包装飞灰也可以完成顺利输送。
本实用新型公开了全封闭可运输自破碎防污染危废转运箱,涉及危废转运技术领域。全封闭可运输自破碎防污染危废转运箱,包括箱体和顶盖,还包括进气头、排气头、堵头、破碎机构、支撑架、驱动电机和传动轴,所述箱体的正面对称安装有进气头和排气头,所述箱体的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部设置有堵头,所述箱体的内部设置有破碎机构,所述箱体的右侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部表面安装有驱动电机。本实用新型提供的全封闭可运输自破碎防污染危废转运箱,解决了现在危废处置领域,在接收转运过程中会有一些含汞类蒸汽灯管或实验室容器等等易碎、易泄露危废,容易造成运输和处理过程污染泄露的问题。
本实用新型属于焚烧处理技术领域,涉及一种危险废物焚烧处理的系统,包括焚烧预处理系统、焚烧系统、二次焚烧系统、热能回收利用系统和烟气净化系统,所述焚烧预处理系统包括废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池、高热值废液储罐,低热值废液储罐、均质槽,所述焚烧系统包括回转窑,所述回转窑的前端设置有固体废物进料口。其有益效果是,该危险废物焚烧处理的系统,具有一定的灵活性和调节余地,对液态危险废物,固态危险废物及膏状危险废物都可以进行一定的处理,增大了处理范围,解决传统焚烧系统只能处理状态或性质单一或相似的危险废物的问题,扩大了使用领域。
本发明属于危险废物处理技术领域,具体涉及一种危险废物处理系统及方法。针对现有技术中危废产量日渐升高,而危废处理资质企业不多、危废处理装置较复杂的现状,本申请提供了一种危险废弃物处理系统,针对含有铜、氯成分及硅单质的危废,经本申请系统处理后能够获得满足标准的废弃物残渣,同时还能够回收铜产品、气相二氧化硅及盐酸产品。本申请中提供的处理系统,采用等离子火炬制备瞬时高温,可以有效的减少装置内的飞灰,提高处理效率。
本实用新型公开了一种危险废物处理用焚烧装置,属于焚烧装置技术领域,一种危险废物处理用焚烧装置,包括焚烧炉和箱体,所述焚烧炉的右侧与箱体固定连接,所述箱体的顶部开设有入料口,所述箱体的内壁转动连接有两个粉碎轮,所述箱体的左侧固定连接有驱动装置,两个所述粉碎轮的左侧均贯穿并延伸至箱体的左侧,两个所述粉碎轮的左端均与驱动装置传动连接,所述箱体的内壁固定连接有导流罩,所述箱体的内壁固定连接有过滤板一。该实用新型,可以有效的对危险废物进行压缩,从而提高焚烧炉焚烧危险废物的利用率,并且可以对危险废物进行固液分离,使得进入到焚烧炉内的危险废物保持干燥,从而提高焚烧炉的焚烧效率。
本实用新型公开了一种危险固废安全填埋场的下料装置,包括有填埋场整体区域,所述填埋场整体区域包括有非填埋区和填埋区,所述非填埋区设有固定柱,所述固定柱上端设有支撑座,所述支撑座连接有滑动轴杆,所述滑动轴杆通过第一滑动轴和第二滑动轴分别连接有传输仓和承托板,所述传输仓的底部设有挡齿,所述传输仓的中端设有第一下料器,本实用新型可以很好的将土壤填料与固废等填埋物料充分混合,可根据所需填埋固废的特性,来设计固废与土壤填料的比例,通过调节挡齿高度,进行设定比例的下料;本装置还达到了现埋现配料的需求,避免了固废在拌料间混合拌料后发生反应后,易产生废气等危害物质带来的污染。
可移式危险废物暂存仓,包括有仓体和泄爆窗。使用本实用新型所述的可移式危险废物暂存仓,通过吊车或是叉车将箱式仓体移动至指定位置,结合凸台中间略高与四周的结构,将危险废物呈环绕式放置在凸台上,防止一旦泄漏后的相互腐蚀;在仓体内水平延伸的引风管,均匀及时的将有害气体进行收集。
本实用新型公开了一种危险废物的回转窑协同处置设备,包括螺旋喂料机、炉体、炉头、炉尾、天然气燃烧机、冷却出炭机和支撑座,所述炉体转动安装在支撑座上,所述支撑座顶部安装有驱动机构,且所述支撑座呈一体成型设置,所述驱动机构与炉体一侧传动连接,所述炉头一侧和炉尾一侧分别与炉体的两端转动连接,所述螺旋喂料机和天然气燃烧机安装在炉头的一侧,所述冷却出炭机安装在炉尾的一侧,且所述炉尾的底部一侧与冷却出炭机的一侧固定连通。本实用新型通过改变传统危险废物处置设备的结构,使处置设备能够应用在污泥处理以及活性炭再生两个领域,从而使处置设备能够对两种危险废物进行处理,使用起来更为方便。
本发明提出一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法,属于危废资源化处理领域。该处理系统包括:原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。本发明提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理,还能生产高附加值的铸造产品,同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
本发明提供了一种危险废弃物焚烧处置过程中膏状固体物料的处理方法及处理装置,属于危险废弃物焚烧处置技术领域。所述处理方法包括如下步骤:1)将膏状物料进行封装、蒸汽水浴加热至流动态;2)将流动态物料经过滤后转入温度为50~80℃的焚烧废液釜进行搅拌处理;3)取样分析,根据物料性质,对物料依次进行固硫、固氯和pH调节;4)将调节pH后的物料过滤,将滤液转入焚烧炉中进行焚烧处理;5)将焚烧废液釜中过滤后的残余固渣和进行封装用装置进行破碎后转入焚烧炉中进行焚烧处理。本发明提供的处理方法能够有效处置危险废弃物焚烧处置过程中的膏状固体物料,解决难以处理的精馏残渣问题,从而物降低料存贮成本和作业风险。
本发明提供了一种固体危险废弃物用的转运处理装置,涉及废弃物转运装置技术领域,包括:转运储仓组件;所述调节杆的底部转动连接在暂存筒的内部,该装置压实组件能够在对危险固体废弃物转运时将废弃物压实定位在暂存筒的内部,保证了暂存筒的运输稳定,且定位机构能够将安装完成的封存旋帽的使用状态进行锁止,从而使得封存旋帽不会因为路面颠簸等外界因素出现松脱的现象,解决了现有转运筒无法将筒体内部的固体废弃物压实,运输时稳定性较差,且现有转运筒的封盖没有任何限位机构,在运送过程中也会因为颠簸以及筒体固体废弃物的撞击导致意外开启的问题。
本实用新型公开了一种适用于含氟危废处理装置,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体中部呈圆筒状、上下部呈对称的漏斗状,所述焚烧炉本体的上端设有出烟口,所述焚烧炉本体的下端使用轴承转动连接有转动轴,所述焚烧炉本体通过电机安装座固定安装有动力电机。本发明通过动力电机驱动转动轴并带动与之连接的多个螺旋杆圆周转动,在螺旋杆转动过程中,齿轮不断与齿轮啮合转动,由此带动螺旋杆以转动轴为圆心圆周转动的过程中,以自身轴线为圆心圆周转动,从而将加入在阻挡网上的含氟危废均匀地摊平,通过动力电机的正向或反向驱动,可使螺旋杆正向或反向转动,以带动含氟危废朝向或背离转动轴轴线方向摊平,有利于焚烧且焚烧效率较高。
本实用新型涉及废物处理技术领域,尤其涉及一种汽修危废暂存柜,包括柜体、联动通风系统和液体存放装置。液体存放装置包括防泄漏托盘和液体危险品暂存箱。柜体侧部设有双向进出泵,双向进出泵的两个进出口分别连接进出液管和输液管,输液管与液体危险品暂存箱相连通。联动通风系统包括相互连通的活性炭过滤装置和负压风机,以及设置在柜体内的废气浓度探测仪。活性炭过滤装置通过通风管道与柜体的内腔连通。柜体外壁上设有与防泄漏托盘相连通的紧急防渗漏出口。该暂存柜能保证汽修危废贮存的合规性,能够防止汽修废物贮存过程中的泄露风险并实现自动统计信息化管理,杜绝了人工记录不方便、纸质记录易损丢失等问题。
本发明公开了基于互联网大数据思维的危险废物智能化管理系统,包括信息处理系统、源头管理系统、数据汇总分析系统和物流管理系统,所述信息处理系统包括有源头管理系统、数据汇总分析系统、物流管理系统、危险废物委托处置信息化平台、危险废物管理终端APP和危险废物应急管理系统,该基于互联网大数据思维的危险废物智能化管理系统,危险废物产生企业要登陆智能化管理系统,进行危险废物信息登记申报和现有污染源要进行补报,通过数据汇总分析系统对数据采集的信息与登记信息进行比对,了解企业是否存在违法操作,通过电子联单为手段,以3S技术为基础,实现危险废物转移全覆盖信息化智能管理。
本实用新型是在利用HW11为原料生产古马隆‑茚树脂的过程中,针对不锈钢反应釜中HW11危险废物可能造成接缝处原料泄露的安全隐患问题,设计一基于不锈钢反应釜的HW11危险废物泄露处理装置。本实用新型采用原料泄漏时探头检测,自动喷淋报警的方法减少危险废物可能造成的伤害,喷淋后的废水由收集系统回收,进行蒸馏,再回用到不锈钢反应釜中,作为淬灭剂对反应釜的反应进行调控,实现水的回收利用,效率更高。
本发明提供一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置,包括反应釜、燃烧室、保温箱体、一体式燃烧机、气体过滤系统、排气系统以及控制系统,所述燃烧室位于所述保温箱体内部,所述反应釜整体置于所述燃烧室内,所述一体式燃烧机位于所述保温箱体底部外侧,所述气体过滤系统设置在所述保温箱体顶部,所述排气系统连通所述气体过滤系统并置于所述保温箱体之外。还提供了上述碳化处理装置处理废弃物的方法。本发明适用于小批量有机废弃物的处置,单台处理能力2~200kg/次,尤其适用于药物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高传染性的危险废弃物的处置,可以避免此类危废因储存、运输过程中产生的二次污染。
本实用新型公开了一种危险废物环境安全管理设备,属于危废物控制管理装置技术领域,柜体的内部固定安装有隔板,隔板的表面固定套接有储存斗,储存斗的一端固定连接有加料管,储存斗的另一端固定连接有出料口,出料口的表面固定安装有电控阀,隔板的表面固定安装有蓄电池、PLC控制器、摄像头和温度传感器,该危险废物环境安全管理设备通过温度传感器和摄像头可以实时的对柜体内部危险废弃物进行监控,而且在意外发生火灾时,可以自动对柜体内部进行灭火,并且设置的滚轮具有伸缩调节高度位置的功能,不仅方便柜体的移动,而且收起后可以增加柜体的安放稳定性,大大的提高了危险废弃物管理设备的使用便利性。
本发明公开了一种金属包装物表面危险废物的处理装置,包括底座,所述底座的上端依次设有热洁炉、热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机,所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器,所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室,所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接,所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接,所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接。本发明设计合理,能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染的危险废物剥离处理掉,实现废旧金属包装物的再次利用,降低污染物的排放和运行成本。
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