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本实用新型涉及裁切设备技术领域，且公开了一种环保铝塑板复合材料的快速裁切设备，包括底座，所述底座的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的左侧且位于底座的内部固定连接有通电线路，所述通电线路的左侧且位于底座外部的正面固定安装有插座，所述旋转电机的输出轴且位于底座的内部活动连接有旋转大齿轮。该环保铝塑板复合材料的快速裁切设备，通过宽度调节装置、固定柱调节环和内固定柱均为活动调节结构，能够有效增强该设备裁切材料的种类范围和大小尺寸，通过固定滑带组结构为双滑轮单滑带，能够有效降低材料裁切不稳的概率，从而有效的解决了裁切速度慢且大型铝塑板裁切设备较为昂贵的问题。
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本实用新型涉及木塑复合材料技术领域，且公开了一种用于木塑复合材料板的便于刷漆装置，包括底板和刷漆台，所述刷漆台的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部设置有刷漆装置。本实用新型通过先启动直线电机，使支撑板向下移动使滚刷接触木塑板，再启动一号电机，从而带动圆轮转动，通过活动柱在活动板的滑槽孔内滑动连接，以及扇形齿轮与齿板的齿牙啮合，配合转杆的一端与活动板的外壁固定连接，转杆的另一端通过轴承与一号固定板的外壁转动连接，从而带动齿板左右移动，连接柱的一端通过轴承与连接杆的外壁活动连接，连接柱的另一端与滚刷的外壁固定连接，达到了使滚刷左右移动的目的，实现便于对木塑板刷漆的效果。
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本发明提供了一种PEC性能良好的CoOx/BiVO4复合材料的制备，是将BiVO4薄膜浸泡于CoCl2溶液中，使Co2+达到吸附平衡；再将吸附有Co2+的BiVO4薄膜置于烘箱中干燥后置于马弗炉中，经高温煅烧，将CoOx纳米粒子成功载入BiVO4薄膜结构，使得n型BiVO4半导体构建成为p‑n异质结，形成的CoOx/BiVO4复合材料具有虫状结构，这种虫状结构有效地抑制了光生载流子的复合，加速了电子和空穴的传输速率，因此具有优异的PEC活性，以其作为光电阳极材料用于析氢反应，表现出优异的光电化学分解水性能。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料表面薄膜沉积过程防止层间放气的方法，镀膜过程采用间歇性控制策略，间歇性的检验依据是气压检测，和初始工作气压相比，镀膜过程中真空室内气压升高设定比例为镀膜暂停判据，暂停镀膜至温度降低，然后重新启动镀膜，直至完成整个镀膜过程；本发明能够有效的防止镀膜过程中的升温，而导致的复合材料出气污染介质膜层，保持膜层的性能。
本发明公开了一种硅胶表面原位生长纳米石墨化碳球制备核‑壳型复合材料的方法，是先通过原位聚合技术将目标聚合物在硅胶表面原位聚合得到单分散的聚合物包裹硅胶核‑壳型微球，再通过加盐碳化技术，将聚合物包裹硅胶核‑壳型微球掺入金属盐中，并在一定温度下使硅胶表面聚合物碳化成纳米石墨化碳球，最终得到纳米石墨化碳球包裹硅胶的核‑壳型复合材料，该材料兼具石墨烯和硅胶材料的特性，在催化、电化学、吸附萃取、色谱固定相填料等领域具有很好的应用前景。
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类水滑石/凹凸棒复合材料的制备方法，其步骤为：（1）将凹凸棒黏土加入蒸馏水进行搅拌分散0.5h，配置成0.01-0.03%悬浮溶液；（2）依次加入表面活性剂、硝酸镁、硝酸铝，搅拌0.5h；（3）搅拌中缓慢滴加含碱、碳酸钠的混合溶液，滴加完成后继续搅拌1h；（4）搅拌完成后静置老化1h；（5）抽滤至中性，在60℃烘干，得到白色复合材料成品。
本发明公开了一种中空SiO2微球作为智能储油器的多孔聚酰亚胺自润滑复合材料。本发明采用改性Stobe水解法制备PS@SiO2微球，采用KH550接枝改性PS@SiO2微球制备接枝的PS@SiO2微球，使PS@SiO2微球在聚酰亚胺中更好的分散。在模压过程中，采用冷压‑定模‑热烧结‑后脱除模板工艺进行PPI‑HSM复合材料的制备，避免了中空SiO2微球的大规模破裂塌陷，从而提高了含油率。在销盘式摩擦过程中，储存在中空SiO2微球内部和多孔聚酰亚胺孔道内的PAO10润滑油能够在压力和温度的刺激下被挤出至滑动表面，形成均匀的润滑油膜，从而起到润滑的作用；非工况下，在毛细管力的作用下，滑动面上的润滑油又被重新吸收进中空SiO2微球内部和多孔聚酰亚胺孔道内，从而实现智能润滑的目的。
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可成型导电聚苯胺复合材料的制备方法，其特征在于在氨基磺酸水溶液体系下，以PE为基材，引发苯胺单体在二次插层的有机土CTAB2－Ni1－MMT层间聚合，使得聚合产物PANI/CTAB2－Ni1－MMT均匀地沉积在基材PE表面，形成致密膜，制得可成型导电聚苯胺复合材料。
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铜基粉末烧结金刚石复合材料及其制备方法,按重量百分比计量铜基粉末基体材料的组分为:Cu?58.00～63.00%,Ni?15.50～18.50%,Co?14.00～18.00%,Fe?2.00～5.00%,Cr?1.50～3.50%,Sn?1.50～3.50%;金刚石粉末按以上基体材料总重量的3.60～5.10%配料;其制备步骤为,按以上组分进行配料,在转速为200r/min、球料比为5∶1的工况下进行球磨混料,时间持续20分钟,按产品重量要求称料、装入压模中用压力机压制成型,然后在真空感应烧结压机中用石墨模具加压,压力范围为2～3.5MPa,烧结成成形材料,烧结温度为650～840℃,保温6～12分钟。
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本发明公开了一种具有良好机械性和自润滑性能的改性聚甲醛自润滑复合材料及其制备方法。该材料的组成为:聚甲醛、有机纤维、固体润滑剂、润滑油、抗氧剂、甲醛吸收剂、表面润滑剂。制备方法采用同向平行双螺杆挤出机进行熔融挤出加工工艺。复合材料分散均匀,机械性能好,能够保持POM材料良好的刚度和韧性,具有表面光滑、均匀等优点,并且生产效率高,制造成本低。
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一种无机复合材料托盘及其生产方法,由以下原料及重量配比组成:蛭石尾矿∶玻纤布∶硬化剂∶阻水剂∶粘结剂∶填料∶水为50.5∶20∶0.5∶1∶6∶10∶12,其生产方法为:1)由86-90%的聚酯树脂、10-14%的抗老化剂制成胶液,将增强玻纤布在胶液中浸润渗透;2)将其余原料按比例经称重、配料、搅拌、混合均匀待用;3)将经1)、2)条加工的材料分层间隔置于涂覆脱模剂的模具内,经振动,压实、养护、固化脱模、整形。本发明原料充足,成本低廉,不但能充分保证无机复合材料托盘的常年大量生产,满足市场用户的迫切需求,还可为生产企业带来可观的经济效益。本托盘广泛应用于食品、纺织、电子、冶金、化工等多种行业。
本发明公开了一种利用镍铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法，其特征在于：将3％-5％镍铁合金粉体、3％-5％熟料粉体、3％-5％干粉煤灰与3％-5％激发剂混合即得。本发明的有益之处在于：将工业废渣镍铁合金尾渣通过加工、激发改性后，掺入到水泥熟料中，不仅简单、易操作，而且对工业固体废弃物的资源化、提高资源综合利用率、节约和合理有效利用资源起到积极的推动作用；所得到的水泥基复合材料：1、能够提高混凝土力学性能；2、降低水泥和混凝土工程成本；3、著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减少大体积混凝土温差变化及内压力，抑制温差而产生的裂缝；4、能够有效抑制混凝土碱骨料反应；5、具有微集料效应。
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本发明涉及一种钛酸钾晶须填充铸型尼龙复合材料的制备方法。该方法首先是对钛酸钾晶须的加入偶联剂预处理,再将处理后的钛酸钾晶须与己内酰胺单体混合,加热,熔化,脱水,最后加入催化剂和活化剂等,混合均匀后浇注。用本发明的方法制备的复合材料,拉伸和弯曲强度均提高20%以上,摩擦学性能也有明显改善。
本发明先将氧化石墨烯（GO）用二茂铁（Fc）通过π‑π作用剥离GO，减小GO的团聚效应，增加GO的层间距，得到功能化的GO‑Fc，再在碱性条件下，GO‑Fc和β‑环糊精（β‑CD）进行一锅反应，制得手性复合材料rGO‑Fc‑CD。将手性复合材料rGO‑Fc‑CD修饰在玻碳电极（GCE）表面，形成电化学手性传感界面（rGO‑Fc‑CD/GCE）具有很好的导电性。将手性识别材料修饰电极rGO‑Fc‑CD/GCE置于苯丙氨酸异构体溶液中，利用差示脉冲伏安法进行扫描，由于L‑苯丙氨酸和D‑苯丙氨酸与rGO‑Fc‑CD/GCE作用时，峰电流大小不同，从而可以快速、灵敏的识别苯丙氨酸异构体。
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本发明公开了一种高速工况自润滑织物衬垫复合材料的制备方法，将酚醛树脂分散于有机溶剂中，并将氟化石墨和片层状玄武岩鳞片超声分散于其中，得到自润滑织物浸渍液；然后将经等离子体预处理后的混纺纤维布反复浸渍于自润滑织物浸渍液，烘干；最后用酚醛树脂将织物粘贴于金属基材表面并保温固化成型，即得自润滑衬垫复合材料。本发明以酚醛树脂为基体树脂，聚四氟乙烯‑聚间苯二甲酰间苯二胺混纺织物为增强相，基于氟化石墨和片层状玄武岩鳞片的协同界面物理‑化学效应，极大提升高速工况自润滑衬垫的承载能力，降低自润滑衬垫与摩擦对偶之间的摩擦系数，明显改善自润滑衬垫的耐磨损性能和润滑性能，使得对应自润滑关节轴承使用寿命大幅提高。
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本发明属于新材料技术领域，具体涉及用于刹车片的耐高温地质聚合物基复合材料及其制备方法。本发明公开了用于刹车片的耐高温地质聚合物基复合材料，包括地质聚合物原料、碱激发剂、增强纤维、摩擦性能调节剂、抗氧化剂；地质聚合物原料为偏高岭土、矿渣和粉煤灰中的一种或多种，碱激发剂为硅酸钠与氢氧化钠的混合液，增强纤维为碳纤维、碳纤维毡和玄武岩纤维中的一种或多种，摩擦性能调节剂为墨粉、二硫化钼和碳化硅中的一种或多种，抗氧化剂为氧化铝。它能够使纤维组成的骨架材料可进行空间结构设计，具有较好的增强效果；氧化铝溶胶包覆在碳毡纤维丝表面提高碳纤维抗氧化性；明制备的材料具有耐高温性，摩擦系数不随摩擦表面温度发生变化。
本发明公开了一种利用抗生素废水制备负载生物炭的凹凸棒石纳米复合材料的方法，属于复合材料技术领域。本发明通过复合酸处理凹凸棒石黏土，使凹凸棒石黏土中的碳酸盐充分分解，进一步疏通凹凸棒石的吸附孔道，同时赋予表面改性功能基团，有效提高了其对抗生素的吸附性能；再以吸附抗生素的凹凸棒石作为碳源，经煅烧处理既活化了凹凸棒石的微孔和介孔结构，又通过原位负载生物炭，显著提升了凹凸棒石对重金属离子的吸附性能。因此，本申请不仅实现了抗生素废水的处理，同时实现了抗生素等有机分子的再利用，获得了吸附性能优良的吸附剂，在水体净化、土壤改良和修复等方面有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种低热导率碳纳米管复合材料及其制备方法。由以下步骤制备而成：将氢氧化钠和蒸馏水混合搅拌得氢氧化钠溶液；将过硫酸铵和蒸馏水混合搅拌得过硫酸铵溶液；将十六烷基三甲基溴化铵、壬基酚聚氧乙烯醚和乙醇混合搅拌，加入氢氧化钠溶液搅拌，加入多壁碳纳米管进行超声反应，过滤清洗，干燥得改性碳纳米管；将苯胺和盐酸混合超声，加入改性碳纳米管、二氧化硅气凝胶、聚丙烯酰胺和硅酸铝超声，加入聚二甲基硅氧烷、多聚磷酸铵和硼酸锌，继续超声，静置，滴加过硫酸铵溶液搅拌反应，过滤水洗后干燥即得。本发明的低热导率碳纳米管复合材料导电性能佳，热稳定性好，同时热导率非常低。
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本发明公开了一种碳纤维、固体润滑剂和纳米粒子复合填充聚酰亚胺自润滑复合材料。复合材料具有机械强度高，摩擦系数小、磨损率低等特点。可加工为滑片，轴承等使用，提高了材料的减摩耐磨能力，延长材料使用寿命。
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本发明涉及一种氮化硅基高温抗磨减摩复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴将α‑Si3N4和Ti3SiC2加入球磨机中，经湿式球混即得混合粉末；⑵所述混合粉末干燥过筛后装入石墨模具中进行预压，得到预压样；⑶所述预压样经高温高压烧结后，随炉冷却，得到毛坯；⑷所述毛坯经表面抛光处理后，即得氮化硅基复合材料。本发明制备工艺简单可控、生产效率高、粉末无需特殊处理，适用于批量生产。所得成品高温抗磨减摩效果优异，大大延长了陶瓷部件在高温环境中的使用寿命。
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本发明公开了一种本征型无卤低烟阻燃环氧树脂复合材料的制备方法，先用有机膦酸与金属氢氧化物接枝反应，再与三聚氰胺反应，一部分膦酸未反应的羟基与三聚氰胺发生反应，从而将三聚氰胺接枝到金属氢氧化物表面，同时在金属氢氧化物表面引入了阻燃元素P与N，制得纳米级功能化无卤低烟阻燃剂，然后与环氧树脂交联反应制得本征型无卤低烟阻燃环氧树脂复合材料。无卤低烟阻燃剂提高其在环氧树脂中的分散性和相容性；既能起到阻燃环氧树脂的作用，又能起到抑烟的效果，同时提高了环氧树脂的力学性能，可广泛的应用于交通工具、航空航天、建筑设施、电子电器及化学工业等领域。
本发明公开了一种ZIF‑67/钒酸铋复合材料的制备，是将2‑甲基咪唑和Co(NO3)2·6H2O溶解在N,N‑二甲基甲酰胺‑蒸馏水中，再将BiVO4膜置于其中浸泡一段小时；然后用蒸馏水、乙醇完全洗涤，干燥，即得。本发明通过原位沉积的方法成功的将ZIF‑67负载到BiVO4表面，形成稳定的ZIF‑67/BiVO4薄膜材料。在高偏压下，ZIF‑67/BiVO4复合材料比纯/BiVO4有更高的光电流；同时ZIF‑67的引入很好的延长了载流子的寿命，也提高了BiVO4的光电催化性能。通过光电流相应测试及光电注入效率计算，证明该复合光电极具有优良光电催化性能，用于光阳极材料，可有效提高产氢效率。
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本发明公开了一种PBO纤维增强自润滑衬垫复合材料的制备，以上浆后的PBO纤维作为纬纱，PBO纤维和PTFE纤维合捻纱做经纱，经织造、退浆处理得到PBO/PTFE织物坯布；将PBO/PTFE织物坯布浸入PEI的溶液中进行活化处理，再采用aramid纳米纤维分散和α‑ZrP溶液对表面活化的PBO/PTFE织物坯布进行循环浸渍，得修饰的PBO/PTFE织物坯布；然后将修饰的PBO/PTFE织物坯布在树脂中反复浸渍，直至织物质量分数达到15~35%；最后经粘结固化处理，得到PBO纤维增强自润滑衬垫复合材料。该纤维增强自润滑衬垫具有非常优异的力学性能和耐磨性能，能满足自润滑衬垫的服役稳定性和寿命要求。
本发明提供了一种三维介孔碳复合材料，是以介孔硅为模板，蔗糖为碳源，乙醇为介质，在加热条件下不断搅拌使介孔硅的空隙被蔗糖完全填满，冷冻干燥；然后在氮气保护下碳化，用NaOH除去模板介孔硅即得。该介孔碳复合材料具有蜂窝状的形貌和多孔结构，和很好的吸附能。以其为涂层材料制备的固相微萃取纤维具有良好的萃取性能和效率，对环境水样中的溴代阻燃剂具有很好的富集分离效率，因此可用于富集分离环境中的溴代阻燃剂。
本发明提供了一种中空纤维结构C‑Ni/NiO纳米复合材料的制备方法，是以Ni(NO3)2·6H2O为单一镍源，棉花纤维为模板、还原剂、碳源，以水做溶剂，在无其它任何添加剂存在的情况下，通过模板辅助的浸渍吸附、煅烧两步法制得。本发明通过调控煅烧温度、模板用量，成功制得了复制棉花纤维形貌，制备的中空纤维结构C‑Ni/NiO纳米复合材料具有良好磁性能和电催化氧化‑还原功能，可用于水处理、电催化剂、超级电容器、燃料电池电极、锂的储存、磁性存储器等领域。本发明制备方法简单、易操作、高效、成本低廉、绿色环保。
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本发明提供了一种高熵合金基自润滑复合材料及其制备方法，属于润滑材料技术领域。本发明利用放电等离子烧结先制备具有多孔结构的高熵合金块体，然后通过真空浸渍将前驱体溶液浸入到多孔高熵合金块体的孔隙中，最后利用水热反应原位生成Ag纳米颗粒，使Ag纳米颗粒均匀负载到多孔高熵合金的孔隙和表面，相比现有的将高熵合金粉末和银粉末混合进行烧结制备高熵合金自润滑复合材料，本发明提高了Ag的分散性，降低了高熵合金的摩擦系数。
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本发明公开了一种无卤低烟本征阻燃尼龙66复合材料的制备方法，是以有机酸改性的金属氢氧化物为阻燃剂，按常规的制备工艺完成。本发明以含有P、N、S等阻燃元素的有机酸对金属氢氧化物进行反应性改性，有效减少了金属氢氧化物在聚合物中的团聚行为，提高了阻燃剂与尼龙66的相容性；同时引入了P、N、S等一系列的阻燃官能团，大大提高了尼龙66的阻燃性，并在一定程度上起到抑烟的效果，因而制备的本征型尼龙66复合材料具有很好的阻燃性能（氧指数可达25.8）和低烟效果。
本发明公开了一种g‑C3N4/Cd3(C3N3S3)2纳米复合材料的制备方法，是将g‑C3N4纳米片和Cd3(C3N3S3)2超声分散于去离子水中形成均匀的混合悬浮液，然后转入高压釜中，于120~150℃并保温6~12小时，自然冷却后收集浅黄色沉淀物并用去离子水和无水乙醇洗涤，干燥，即得g‑C3N4/Cd3(C3N3S3)2纳米复合材料。本发明利用浸渍‑水热法将g‑C3N4成功的负载到了Cd3(TMT)2有机配位聚合物上，扩大了Cd3(TMT)2对可见光吸收范围，有利于光生载流子的有效分离，从而提高了它的光催化活性。用于光催化分解水的反应中，H2的产量高达713~2800μmol/h/g。
本发明公开了一种绿色合成的Au@N‑CQDs@Pd三层核壳结构的纳米复合材料作为甲醇燃料电池的阳极催化剂，以Au核为中心，N‑CQDs为中间层，Pd为壳层，在不使用表面活性剂的情况下，合成Au@N‑CQDs@Pd三层核壳结构的纳米复合材料，而且实验制备的N‑CQDs既作为还原剂，还用做稳定剂和形貌导向剂。电催化实验结果表明，与不含N‑CQDs的金钯纳米粒子相比，合成的Au@N‑CQDs@Pd在碱性介质中对甲醇氧化具有更高的电催化能力，为制备含N‑CQDs的碱性燃料电池双金属核壳电催化剂提供了一种简单、直接的方法。
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