江苏有色金属复合材料技术理论与应用

检测过氧化氢的电化学生物传感器电极及其制备方法 745     

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本发明是一种检测过氧化氢的酶生物传感器及其制备方法，该生物传感器采用经典的三电极体系，其中参比电极是饱和甘汞电极，对电极是铂电极，工作电极是玻碳电极。本发明主要是基于螺旋碳纳米纤维和金胶纳米粒子的复合材料作为血红蛋白的载体，促进血红蛋白与电极间的电子传递，从而有效提高了过氧化氢检测的灵敏度，取得了比较令人满意的结果。

超疏水复合多孔膜及其制备方法 848     

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本发明涉及一种超疏水复合多孔膜及其制备方法，超疏水平板复合多孔膜表面的主要复合材料为纳米粒子，超疏水表面物质的复合方法为喷涂-沉淀法。复合多孔膜表面具有纳-微二元结构的平板复合膜，表面与水的接触角达到150°以上、滚动角小于5°；超疏水涂层的主要成分为纳米粒子。纳米粒子包括但不限定于纳米二氧化硅、纳米二氧化钛或纳米氧化锌的一种或多种组合。将疏水纳米粒子、胶黏剂和稀释剂均匀混合形成喷涂液；利用喷涂-沉淀法将喷涂液均匀喷涂于基底膜表面；将喷涂有纳米粒子的改性膜在15～80°C温度下干燥10～40h，得超疏水平板复合膜。本发明制备超疏水复合膜制备过程简单、无需昂贵的设备，容易规模化。

电缆芯的制作方法 994     

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本发明涉及一种电缆芯的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm—12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm—2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。

具有插接式组合输送机构的纤维铺放头装置 1021     

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本发明公开了一种具有插接式组合输送机构的纤维铺放头装置。该装置应用于复合材料纤维铺放自动化制造装备领域，针对纤维铺放头中输送机构结构复杂，维修维护困难，以及输送牵引力小、所输送的预浸带规格和数量不易调整等问题；采用插接式组合输送机构，包括输送导向滚轮，输送导向插板，牵引输送机构，剪切及夹持机构，输送机构基座，还包括压紧机构，加热装置，铺放头机架以及连接机构。该装置采用模块化设计，通过对插接式组合输送机构中的输送导向插板、牵引输送机构和剪切夹持机构进行调整，来实现对不同数量和不同规格的预浸带丝束进行铺放加工。具有机构调整灵活，结构紧凑、制造维护简便等特点。

耐碱玻璃纤维增强复合树脂材料 655     

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耐碱玻璃纤维增强复合树脂材料，将高分子纳米纤维膜置于透明树脂稀溶液中，充分浸润，干燥即得到强透光纳米纤维增强复合树脂，其特征在于：纤维膜的厚度为15-160μm，其质量百分含量为2-60％，树脂稀溶液的浓度为3-15％，浸润时间为8-18小时。本发明采用的浸润法，设备、工艺简单，易于成型，适合于大量制备。复合材料中纤维含量高，可以高达40％，透光率良好且力学性能尤其是拉伸强度、抗张强度、模量优异。

碳纳米管/石墨烯复合负极材料及其制备方法、锂电池 724     

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本发明公开了一种碳纳米管/石墨烯复合负极材料及其制备方法、锂电池。该碳纳米管/石墨烯复合负极材料及其制备方法包括将石墨烯粉末和用于碳源裂解的催化剂置于微波反应腔中的步骤、将微波反应腔抽真空并通入保护性气体和采用微波气相沉积法在石墨烯基体生长碳纳米管制备碳纳米管/石墨烯复合负极材料的步骤。该锂电池的负极上含有碳纳米管/石墨烯复合负极材料。本发明碳纳米管/石墨烯复合负极材料制备方法采用微波气相沉积法进行原位制备碳纳米管/石墨烯复合材料，不需要预先合成工艺降低生产成本，采用微波加热，高效、能耗小，生产周期短。锂电池由于含有上述碳纳米管/石墨烯复合负极材料有利于锂的嵌入和迁出，降低了首次充放电的不可逆容量，且锂电池的安全性好及功率高。

可伸缩的儿童鞋 1063     

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在鞋子的中部加上一个可伸缩的结构，当小孩的脚长长了时可拉伸其中部使鞋达到能变长的作用。不需要伸缩时它和普通鞋一样，当要利用其伸展时用较高的温度使其形变延长，延长后其鞋便不能在回缩。中部材料采用强度较大的耐磨的复合材料，受强热后能有一定的伸展，冷却后便固定下来。

全固态卷绕式超级电容器及其制备方法 951     

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本发明公开一种全固态卷绕式超级电容器及其制备方法，该超级电容器包括：依次排列的第一电极、第一隔层、第二电极和第二隔层，以第二隔层为最外层对整体薄膜进行紧密卷绕；电极采用碳纳米材料或碳纳米复合材料。本发明提出了扩展和控制电极尺寸的具体方案和实施过程，极大地增加了电极的容纳面积，从而提高了超级电容器的容量。第一隔层采用固体电解质将相邻电极隔开，且在器件组装过程中固体电解质还起到平整表面和粘合电极的作用，使各电极与隔层的结合更加紧密牢固；最外侧第二隔层可以采用固体电解质，也可以采用绝缘层。该超级电容器全部由柔性材料组成，具有良好的弹性，耐挤压，抗碰撞，简洁，便携，拓宽了超级电容器的应用范围。

碳包覆Fe3O4微球吸波材料的制备方法 708     

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一种碳包覆Fe3O4微球吸波材料的制备方法，涉及一种吸波材料的制备方法。是要解决目前Fe3O4介电常数较低，难以实现阻抗匹配，而导致电磁波吸收性差的问题。方法：一、制备Fe3O4微球；二、制备酚醛树脂包覆Fe3O4微球；三、制备碳包覆Fe3O4微球。本发明制备的碳与Fe3O4核壳结构吸波材料的介电常数实部大于18，介电常数虚部在低频主要在0左右，有利于实现阻抗匹配，增强吸波性能；本发明制备碳与Fe3O4核壳结构复合材料可用于电磁波吸收领域。

石墨烯分散液制备方法 981     

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本发明提供一种石墨烯分散液制备方法，其中该方法是首先采用分散剂制备成分散溶液，然后将石墨烯加入到分散溶液中得到石墨烯溶液，再对石墨烯溶液进行超声、细化和分散处理，最后得到石墨烯分散溶液。本发明制备的石墨烯悬浮液，分散剥离性良好、粒径均匀、能够稳定存在、且石墨烯的性能未受影响，所得到的寡层石墨烯粒径分布在300纳米到1微米，厚度为2-10层；稳定存放时间为室温条件下三个月以上。本发明解决了石墨烯纳米材料在水及常温有机溶剂中分散性差等技术问题，提高了石墨烯在各种复合材料中的相容性和分散性，大幅度的改善了石墨烯的应用领域，有利于石墨烯应用的器件化、标准化和微型化。

塑木共挤型材及其生产方法 1083     

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一种塑木共挤型材及其生产方法属于复合材料技术领域，尤其涉及一种塑木共挤型材及其生产方法。本发明提供一种塑木共挤型材及制造方法，本发明的塑木共挤型材包括芯体、功能层，功能层包覆在型材芯层外，其中功能层的厚度为0.5～1.5mm，表面硬度为55～72邵氏D，芯体的厚度为3～100mm，芯体的宽度为8.5～300mm。与现有技术相比，本发明具有优异的表面耐磨性和抗刮花性以及耐候性，褪色性比普通塑木型材的大大降低，且在应用的过程中不会出现发霉现象。

原位热压工艺合成致密氮化铝钛-氮化钛复合块体材料 886     

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本发明是原位热压工艺合成致密氮化铝钛－氮化钛复合块体材料，其组成及成分范围为：以Ti粉、Al粉、TiN粉为原料；三种原料的摩尔比为n(Ti)∶n(Al)∶n(TiN)＝1∶(0.5～1.2)∶(1.1～2.4)。本材料的制备步骤包括：按配比称取原料，原料混合均匀后置于石墨模具中，在热压烧结系统，氩气气氛保护中烧结；以5～100℃/min的升温速率升至1200～1400℃，保温1～8小时，压力为20～80MPa；烧结完成后，在惰性气氛保护下，关掉电源，自然冷却。所合成的Ti2AlN－TiN复合材料兼具氮化铝钛和氮化钛两者的优点，并且比单相Ti2AlN具有更好的力学性能和耐腐蚀耐氧化性能。

三层液精炼铝工艺及其精炼铝电解槽专用阴极 612     

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一种三层液精炼铝工艺及其精炼铝电解槽专用阴极，属于金属材料领域。其特征在于使用纯氟化物体系或氟氯化物体系作为电解质，纯氟化物体系组分按重量百分比计为：NaF 15～19％，AlF345～48％，CaF22～15％，BaF225～35％，LiF2～10％。纯氟化物电解质的初晶温度在640～690℃，密度为2.62～2.92g/cm3，电导率为1.01～1.64Ω－1·cm－1。氟氯化物体系组分配方按重量百分比计为：NaF16～22％，AlF316～23％，BaCl256～62％，NaCl 6～10％。氟氯化物电解质的初晶温度在650～700℃，密度为2.72～3.02g/cm3，电导率为1.31～1.84Ω－1·cm－1。两种电解质体系的三层液精炼铝电解槽都使用等离子喷涂方法喷涂了硼化钛和硅化钼复合材料涂层的石墨或铸铁阴极。两种电解质体系，熔点低，导电率高，预处理作业烟气净化，对环境无污染，精铝生产成本低。

组分连续变化的梯度材料的致密化方法 831     

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本发明提供了一种利用异相颗粒共沉降制备组分连续变化的金属系功能梯度材料的致密化方法。其特征为针对构筑金属系功能梯度材料的各主要组元,通过粗选方式得到能对一种或多种主要组元形成的颗粒均质体实现致密化的烧结助剂。然后在此基础上,进一步筛选出能够在同一条件下实现对多种组元同时致密化的烧结助剂,其烧结机制和添加含量的选择以在该条件下单质及复合材料达到最好致密度的添加含量作为标准。最后,根据构筑梯度材料各主要组元的粒度大小,利用颗粒在悬浮液中层流沉降条件计算出烧结助剂粉末的粒度分布和添加量。以沉降的方式将烧结助剂添加到颗粒沉积体中,通过真空热压或放电等离子烧结实现对连续梯度结构颗粒沉积体的致密化。

HAP/HDPE复合人工听小骨及其制备方法 991     

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一种HAP/HDPE复合人工听小骨及其制备方法,本发明是由听盘和听柱组成,听盘和听柱的材料均为HAP质量百分含量为0～40%的HAP/HDPE高分子基纳米复合材料构成,其制备工艺为HAP粉末制备-HAP/HDPE复合粉末的制备-人工听小骨制备。HAP/HDPE复合人工听小骨具有良好的生物相容性,无不良反应,不膨出,不被吸收,长期稳性,并提高了材料的骨诱导和骨传导的双重特性,HAP/HDPE复合人工听小骨结构简单,制造成本低,适合批量生产。

B相纳米二氧化钒的制备方法 669     

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本发明提供了一种B相纳米二氧化钒的溶剂热制备方法,该方法是将五氧化二钒在810℃加热融化10～30分钟,把五氧化二钒熔体倒入冷水中制备成五氧化二钒溶胶;然后取一定量的五氧化二钒溶胶与低碳醇或低碳醛配成醇(醛)二元体系,超声分散30分钟,制备成五氧化二钒的醇(醛)溶胶;将其移入自升压的反应釜中反应;产物直接过滤,60℃～80℃烘干4小时,即得到晶化的B相纳米二氧化钒。该法工艺简单,重现性好,滤液可以通过蒸馏去除少量水后,反复使用,因此不会带来二次污染,同时也节约大量原料。本发明制备的纳米二氧化钒具有很好的分散性,可以制备成溶胶直接成膜;同时也可通过表面改性分散与有机溶剂中,因此便于加入倒有机材料中制备成无机有机复合材料,因此具有广阔的应用前景。

改性氰酸酯/苯并噁嗪树脂耐250℃高温胶粘剂及制备方法 631     

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本发明涉及一种氰酸酯/苯并噁嗪树脂耐250℃高温胶粘剂及制备方法。技术特征在于组分为：氰酸酯树脂、双马来酰亚胺树脂、二烯丙基双酚A、苯并噁嗪树脂以及一些溶剂。耐250℃高温胶粘剂采用熔融混合法和溶液混合法制备获得。耐高温250℃胶粘剂在热固化时能够发生共固化反应，得到共固化结构的耐高温胶粘剂。具有优良的力学、耐热和介电等性能。该胶粘剂不但在航空电源的制造中有着不可替代的作用，而且还可以推广到航天、船舶、兵器、核工业和高速电力机车的高温绝缘方面以及复合材料和覆铜板的制造。同时该胶粘剂的制备方法具有适应性广及操作工艺简单等特点。

锂离子电池用石墨烯/金属氧化物复合负极材料及制备 884     

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本发明属于材料合成及能源技术领域，特别是涉及一种锂离子电池用石墨烯/金属氧化物复合负极材料及其制备方法。通过将石墨烯分散到各种金属氧化物前躯体盐溶液中后，采用水热法直接获得石墨烯/金属氧化物复合物或采用液相原位聚合方法或共沉淀过程得到石墨烯/金属氢氧化物后，经热处理或水热处理获得石墨烯/金属氧化物复合物。本发明利用石墨烯作为载体搭载金属氧化物粒子制备了石墨烯包覆金属氧化物或石墨烯锚定金属氧化物的新型三维结构复合负极材料。所得复合材料作为锂离子电池负极时，具有高的比容量，优异的循环稳定性和倍率性能，有望用于高能量密度、高功率密度的锂离子电池负极材料。

基于超声强化的碳纤维表面处理方法 689     

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本发明涉及一种基于超声强化的碳纤维表面处理方法，包括有以下步骤：将碳纤维浸渍于表面处理槽内的液体介质之中，通过设置在表面处理槽上方或者下方的超声发生器或超声阵列对液体介质进行超声辐射，超声处理时间根据超声波强度和频率进行调整，以达到对碳纤维表面处理的目的。本发明的有益效果是：改善碳纤维的表面形态以及表面粗糙度等以提高碳纤维复合材料的力学性能，在对碳纤维进行表面氧化处理的同时，还可以通过超声清洗除去碳纤维在生产过程中形成的油污，与其它传统方法相比它具有处理设备简单、操作简易、不造成环境危害、处理速度快捷高效，且非常易于实现配套在线生产的特点。

高长径比有机硅烷嫁接水滑石的合成方法 815     

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本发明公开了一种高长径比有机硅烷嫁接水滑石的合成方法，即焙烧－复原法。该方法利用了水滑石的“结构记忆效应”，将共沉淀制备的水滑石前体进行焙烧和结构重建（在单一阴离子CO32-环境）。相当于将较粗糙的、形貌和颗粒不均一的、物相和层间阴离子不纯的水滑石前体，进行了一次重结晶过程，保证了产物的纯粹性和形貌粒径等的统一，所得到的有机硅烷嫁接水滑石尺寸为纳米级，可望提高其在高分子基体材料中的分散性，用于制备高性能的纳米复合材料。本合成工艺中采用的金属盐为NO3－，合成过程中空气和溶液中的CO2将进入反应体系，最终层间阴离子为CO32－，杜绝了潜在的二次污染。

热镀锌沉没辊及其制备方法 780     

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本发明涉及一种热镀锌沉没辊及其制备方法。热镀锌沉没辊，具有基体，基体表面具有防护涂层，所述的防护涂层采用电火花沉积工艺制备，所述的防护涂层的材料为ZrB2中掺有石墨的陶瓷复合材料。热镀锌沉没辊的防护涂层的制备方法的工艺步骤为：1）不锈钢辊表面预处理；2）电火花沉积。本发明以较低的生产成本，提高了热镀锌沉没辊表面防护涂层的表面硬度、耐磨损性能、耐熔融锌液腐蚀性能、耐热氧化性，且与不锈钢基体界面呈冶金结合。

矿难救生用CO2空调闪蒸降温除湿空气净化集成装置 992     

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矿难救生用CO2空调闪蒸降温除湿空气净化集成装置。不需要备用与外接能源，发挥救生舱或者避险硐室呵护生命功能的生命工程技术。它是CO2工质开放制冷循环与气动马达风扇完成降温除湿空气净化气体循环的集成。闪蒸蒸发器是闪蒸器(15)、联箱(16)、翅片(17)、集管(18)；空气从净化箱(11)经气室(12)、蒸发器(5)、导流板(13)、风扇(7)进入舱内的循环；净化箱内CO2气体吸收材料与活性炭的结合的集合体(14)，吸收材料是钠石灰或者钙石灰或者氢氧化锂的复合材料。有益的效果是：提高制冷工质的制冷效率和技术舱内空气净化效率，提高救助和保护生命的能力，提升救生舱或者避险硐室的生命工程价值。

复合型超级电容器电极材料的制备方法 1030     

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本发明公开了一种复合型超级电容器电极材料的制备方法。其技术方案包括以下步骤:(1)采用液相火焰法制备螺旋碳纳米纤维。(2)对步骤(1)所制得的样品依次进行纯化和活化。(3)向步骤(2)所得样品中,加入去离子水,超声波分散1h。用HCl调节pH至1-2。加入苯胺单体溶液,磁力搅拌下,加入过硫酸铵溶液进行聚合反应。反应结束后,分别用丙酮、去离子水洗涤、过滤、干燥后得到螺旋碳纳米纤维/聚苯胺复合材料。采用本发明的方法制备超级电容器电极材料,成本低廉、操作简单、无需昂贵设备。

轻型盖板及其制作工艺 1042     

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本发明公开了一种轻型盖板及其制作工艺。其中,轻型盖板包括有作为主料的如下成分:水泥、河沙、陶粒、陶砂、矿粉、钢纤维。还包括有作为辅料的轻质碳酸钙、膨润土、光亮剂。轻型盖板的制作工艺包括如下步骤:首先将作为主料的水泥、河沙、陶粒、陶砂、矿粉、钢纤维按比例用搅拌机搅拌均匀;之后将搅拌均匀的主料冲入用钢材做好的框架中,形成盖板。将作为辅料的轻质碳酸钙、膨润土、光亮剂按比例搅拌均匀后放入已成型的盖板表面,形成轻型复合材料盖板。本发明的有益效果在于:(1)盖板用料无回收价值,避免了偷盗风险;(2)质地轻,仅为传统盖板重量的1/2～2/3;(3)耐酸碱腐蚀、强度高、韧性好;(4)外观新颖,色彩丰富,可按需分类着色。

十二醇相变微胶囊材料及其制备方法 694     

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十二醇相变微胶囊材料及其制备方法，采用三聚氰胺，尿素，甲醛通过缩聚反应生成三聚氰胺-脲醛树脂预聚体；以黄原胶与辛基酚聚氧乙烯醚为芯材的乳化剂，三聚氰胺-脲醛树脂预聚体与十二醇乳化液进行原位聚合反应，使十二醇液滴被三聚氰胺-脲醛树脂包覆，形成十二醇相变微胶囊材料。该复合材料具有相变潜热高、耐水性好、耐热性能好的特点。

内置纤维预制件的金属件制造方法 630     

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本发明提供了一种内置纤维预制件的金属件制造方法，包括如下步骤：①根据零件的几何形状，采用柔性导向多维织造技术将纤维制成连续纤维预制件；②根据零件的外形尺寸，进行金属件成形模具的制造；③将制好的连续纤维预制件放入成形模具中，并固定好；④用熔化好的金属进行浇注，得到含有连续纤维的金属件。本发明方法结合了复合材料三维织造与金属铸造的优点，可实现复杂结构金属件的制造，并可根据使用要求设计具有连续纤维预制件的金属基零部件，以提高其机械性能。

±45度角双轴向碳纤维经编布 798     

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本发明涉及一种±45度角双轴向碳纤维经编布，属于碳纤维复合材料领域。一层为平行伸直的碳纤维纱束均匀排列在+45度角方向上，另一层为平行伸直的碳纤维纱束均匀排列在-45度角方向上，碳纤维纱束型号为3K～50K，每层平行伸直并均匀排列的碳纤维纱束单位面积质量大于等于75g/m2，小于等于400g/m2，经编线铺设密度为每英寸五根，铺设后的经编线单位面积质量大于等于5g/m2，小于等于12g/m2。本发明可充分利用其各组成部分的优良性能，拉伸强度、剪切性能、抗撕裂性能得到提高，由于绑缚纱线的作用，提高了纱线间的磨擦力，增强了织物的层间性能，从而扩大了碳纤维的应用范围。

表面变形分布测试传感元件 698     

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一种表面变形分布测试传感元件,包括柔性传感薄膜、柔性传感薄膜四周间隔均匀布置的电极、与电极连接的导线及上下柔性绝缘层。利用具有应变敏感特性的导电橡胶复合材料制作柔性传感薄膜,电极与导线用于输出柔性传感薄膜不同位置处电阻率信息。测试时,将导线与测试仪器连接,利用电阻抗成像技术进行采集测试及计算,获得柔性传感薄膜不同位置处的电阻率分布,再通过传感薄膜应变大小与电阻率大小之间的特定关系得到应变大小分布。所发明的传感元件可以实现二维变形场量的测试,并具有结构简单超薄、柔性、分辨率与精度高、应变量程大及成本低的特点。

对旋轴流式可调角度叶轮高效节能风机叶片用新型高分子特殊材料及制备方法 1089     

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本发明属于新型材料中当中的新型高分子材料技术领域,主要涉及一种对旋轴流式可调角度叶轮高效节能风机叶片用新型高分子特殊材料及制备方法,主要由四部分构成:第一部分为主体材料,其主要成分为聚苯硫醚(1),在整个合成比例中占45%,第二部分材料为聚二茂铁硅烷(2)和抗静电材料GkT-1(3)和辅助改性材料KT(4)形成的聚二茂铁硅烷聚合物,该种聚合物在整个分子材料中所占的比例为30%,第三部分材料为MA-SEBS环氧树脂增润剂6/GF复合材料(7),占整个高分子材料的16%左右,第四部分为新型乙烯催化剂bis-3(8),占整个高分子材料的9%左右。本发明的有益效果是:所制备的叶轮叶片,具有耐高温、抗腐蚀、抗震动、强度高、韧性好、阻燃性能优异防蜕变、抗静电、重量轻的优点,可满足使用要求;而且整体的价格与现有常规风机的价格更具有竞争力。

含纳米银颗粒的氮化硼薄膜的制备方法 726     

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一种含纳米银颗粒的氮化硼薄膜的制备方法,属于纳米金属颗粒与宽带隙半导体材料复合材料领域。本发明步骤如下:第一步:将硅或者石英衬底进行清洗之后,在衬底材料上使用溅射方法沉积纳米银颗粒,沉积时间5s～10s范围,功率40～80W;工作气体为Ar气体,工作气压小于1Pa,抽真空;在第一步的基础上以溅射的方法沉积六方氮化硼薄膜,功率100～200W,时间10～40mins;工作气体为Ar/N2体积比为2∶3的混合气体,工作气压为1Pa,抽真空;对含有纳米银颗粒的六方氮化硼薄膜进行氮气保护退火;退火温度为500～900℃;恒温20～60分钟。本发明实现了宽带隙半导体材料的红外光谱增强。