本发明公开了一种从电镀锌废弃含锌泥饼中回收锌的方法,根据电镀锌废水的固体产物含锌泥饼其主要成分的化学性质,选择合适的处理方法和处理剂,通过酸浸-蒸发浓缩氧化-置换处理-二次氧化-中和-干燥煅烧的处理工艺,并在每一个步骤进行优化操作,最终得到氧化锌的锌产品,锌的回收率较传统回收方法有了较大的提高,回收成本低,工艺简单,无废水排放,不产生新的污染,兼具环保和经济价值。
本发明属于新材料制备技术领域,涉及一种块状杂化气凝胶的制备方法,特指在常压条件下快速制备出的一种块状气凝胶,并对废水中的Cd2+具有高效的去除作用;本发明首先量取正硅酸四乙酯、去离子水、乙腈、草酸溶液混合后置于水浴锅内反应后;取出烧杯待恢复至室温,用移液枪移取3-氨丙基三乙氧基硅烷于烧杯中,凝胶后,加入乙腈老化;然后用含有异氟尔酮二异氰酸酯的乙腈溶液浸泡,置于水浴锅内交联;最后加入乙腈,室温下静置后,用带针孔的保鲜膜封口,置于常压烘箱内干燥,得到二氧化硅块状气凝胶;本发明在制备过程中无溶剂交换和表面改性,耗时短,耗能少,简单易操作,且对废水中的Cd2+有着高效的吸附效果。
本发明公开了一株以低品质碳源苯酚为电子供体的反硝化菌株及其应用。本发明以反硝化活性污泥为菌源,以苯酚为唯一碳源、硝酸钠为唯一氮源的无机盐培养基作为筛选培养基,采用划线方法进行分离纯化,得到了一株以低品质碳源苯酚为电子供体的反硝化菌,经分子生物学鉴定为Enterobacter,命名为Enterobacter sp.NJUST15,保藏编号为CCTCC NO:M:2017557。本发明的反硝化菌可以苯酚为唯一电子供体进行缺氧反硝化脱氮反应,同步实现苯酚的矿化降解。将Enterobacter sp.NJUST15接种至预处理后的焦化废水中,硝酸根离子和苯酚分别在72h和120h内实现完全去除。Enterobacter sp.NJUST15具有高效的有机物降解能力和反硝化能力,对苯酚的生物毒性具有很好的耐受性能,适用于高浓度硝态氮废水的缺氧反硝化脱氮和低品质碳源的去除处理。
本发明公开了一种有机氯农药污染土壤的复合催化氧化降解方法及装置,涉及土壤修复技术领域,包括S1:土壤预处理、S2:土壤淋洗、S3:废水处理、S4:湿土处理、S5:检测评估,本发明先通过淋洗快速去除土壤中多数有机氯农药,快速降低有机氯农药残留,再通过热脱附去除湿土中的剩余的有机氯农药含量,对土壤中残留的有机氯农药去除率高,通过对淋洗后的废水进行催化氧化,快速对废水中有机氯农药进行降解,废水经过净化进行循环使用,更环保节能。
本发明提供一种新型高效吸附剂无定型羟基硫 酸高铁(Schwertmannite)的生物合成及其专性吸附去除废水或 地下水中Cr(VI)及As的方法。将硫酸亚铁作为反应物,去离 子水作为反应介质,将氧化亚铁硫杆菌菌株Thiobacillus ferrooxidans LX5作为催化氧化 剂,通气搅拌1-3天,沉淀物过滤收集,并用硫酸酸化的去 离子水洗涤,再用去离子水洗涤,烘干得产品Schwertmannite。 制备过程在常温常压下进行,操作简便,可大规模生产,产率 在55%左右,纯度高达99.9%。按处理水量的0.5%或0.02% 投加固体Schwertmannite于含Cr(VI)或含As的废水或地下水 中,用稀HNO3或NaOH调节含 Cr(VI)体系pH值为5.0~7.0或含As体系pH6.0~10.0,搅拌3 小时,过滤。Cr(VI)去除率≥90%;As去除率≥98%。 Schwertmannite对Cr(VI)和As的最大吸附量分别为55mg/g和 65mg/g,且几乎不受其他共存的阳离子或阴离子的影响。是一 种经济实效的去除Cr(VI)和As的方法。
本发明涉及生物工程领域,具体是一种生物多效能反应器;包括壳体、进水管和出水管;所述壳体的内部固连有均匀布置的隔板;所述壳体的一侧位置设有进水管;所述壳体的另一侧位置固连有出水管;所述壳体的一侧侧面固连有均匀布置的第一接管和第一接头;所述壳体的另一侧侧面固连有均匀布置的第二接管和第二接头;通过本发明有效的实现了对废水的多分腔组合处理,通过各分腔之间的相互连接或独立分隔,在废水处理时,不仅可以对废水单分腔处理,同时可以按照组合顺序,依次处理,满足了厌氧、兼氧和好氧等不同的处理环境需求,能过确保复杂状态下灵活面对不同进水指标的废水,实现对总氮、COD和氨氮等污染物的全面处理。
本发明公开了一种均四甲苯气相催化氧化尾气吸收水资源化利用的方法,包括如下步骤:(1)废水酸值测定;(2)提取附加产品富马酸;(3)滤液蒸馏;(4)向步骤(3)的蒸馏底液中加入等量氧化废水,将生成的富马酸过滤,并重复步骤(3)中的蒸馏操作,循环该步骤1~4次;(5)资源化利用。本发明通过采用添加催化剂和滤液蒸馏相结合的方法,有效获得了附加产品富马酸,并使废水得以循环利用,同时有效减少了污水的处理量,具有废水资源化利用程度高、节能、减排和降污的有意效果。
本发明提供了一种上流式循环床高级氧化反应装置及其工艺方法,本发明通过反应装置和工艺方法相结合,将待修复有机废水体系pH值用酸调节为酸性,并向水体中加入H2O2,然后将有机废水从装置本体底部进水管进水,由下而上流过催化剂固定床,并在进水的同时通过进气管通入氢气,通过氢气的还原和搅动,进行有机废水修复;在修复反应完成后,废水经过三相分离器完成气、水、固三相分离,部分水和多余的氢气回流进装置,逸出催化剂固定床的催化剂被三相分离器截留。本发明的装置设备紧凑,易于操作,投药量小,危险性小,环保,可显著减少后续铁泥的产生及处置。
本发明公开了一种高级氧化剂,组成成分包括二次混合液、过硫酸盐、水以及乙二胺四乙酸或其水溶性盐;所述二次混合液由一次混合液与酵母裂解酶和甘油混合组成,所述一次混合液由水、六偏磷酸盐、还原型谷胱甘肽以及甘油脱氢酶混合组成。本发明高级氧化剂能解决常规处理重金属废水和印染废水的技术瓶颈问题,在触媒的作用下可快速、持续释放高浓度氧化自由基充分发挥其氧化性能,在常温常压下将废水中的重金属铁氧体化,无需热处理,处理废水中不存在残余过氧化氢的问题,大大降低处理成本;且基本在常温常压可调控不耗能的条件下进行制备,操作方便简单。
一种涉及膜—絮凝沉淀污水处理系统,包括由格栅(1)和调节池(2)组成的预处理装置,进水泵(3),膜生物反应器(4),抽吸泵(5),絮凝沉淀池(7)及鼓风机(8)所组成。本发明的特点就是应用膜生物反应器+絮凝沉淀的组合技术,首先采用膜生物反应器处理废水,再经絮凝沉淀工艺进行处理,从而使一般工艺难以处理达标的难解废水达到处理要求,同时最大限度的减少药剂投加量。因此,本发明能达到污水的排放标准,且效率高。
本发明公开了一种固定化微生物-人工湿地处理化工尾水工艺,即化工园区综合废水经活性污泥法处理后的尾水进入本工艺装置达到进一步脱除其中的COD、N、P及各种有机氯污染物的目的。利用固定化微生物技术将优势菌种固定在微胶囊中,用于降解化工尾水中的有机氯污染物,以改善人工湿地对有机氯污染物的处理效果,增强人工湿地系统对耐有机氯污染物的冲击负荷能力,减少有机氯污染物对人工湿地微生态环境系统的影响。本发明利用了固定化和人工湿地技术的联合作用,强化了污水处理效果,处理后的废水不仅能达标排放,同时减少有机氯污染物对环境带来的污染。
本发明涉及一种修复地下水中重金属汞的方法,属于污水处理领域。将含汞废水通入到沉淀区(2)内沉淀,再通过搅拌器(6)搅拌,使部分汞沉淀;接着通过过水通道Ⅰ(11)进入混凝区(3),向内加入聚合氯化铝,使其加速沉降;然后通过过水通道Ⅱ(12)进入浓缩区(4),该区有一半透膜(7)和一排隔水挡板(8),含汞废水经不同层次的隔水挡板(8),在前一个隔板停留时段中,一部分水透过半透膜,使废水失去水分,从而得到浓缩;接着通过过水通道Ⅲ(13)进入到离子交换区(5),树脂(9)上的基团对汞离子具有很强的吸附能力,从而使水得到净化,最后通过出水口(10)出水,该装置原废水浓度在26mg/L左右,出口水的浓度在0.007mg/L左右,去除率为99.97%,经证实该装置能很好的净化地下水。
本发明涉及水净化技术领域,具体为一种高效去除水中硫化物的方法及其专用装置。采用两极化学处理装置进行两级电化学处理,均以铁或其合金作为阳极,其中第一级电化学处理利用阳极氧化作用和铁阳极溶解产生的亚铁离子的沉淀作用处理水中的高浓度硫化物,第二级电化学处理前加入适量双氧水,利用其与阳极均匀溶解产生的亚铁离子以及电化学作用相互之间产生的芬顿反应和电催化作用,实现水中低浓度硫化物的快速、彻底去除。利用该方法对含硫化物废水或生活饮用水进行处理,硫化物去除率可达99.9%以上。一般来说,含硫化物的废水和生活饮用水经过本发明中的方法处理后,硫化物含量可分别达到排放标准和饮用水标准。
本发明公开了一种掺杂石墨烯的三氧化钨(WO3)可见光响应的光催化剂及其制备方法,石墨烯主要作为纳米WO3的模板载体改善其光催化活性,属光催化技术领域。该催化剂以水合钨酸铵为钨源,以石墨烯为载体,通过液相法、溶剂热法等多种方法制备获得。结果显示:低量石墨烯掺杂WO3在可见光区域有很好的响应,能够有效实现废水降解,亦可作为“Z-型”光催化模型传统的产氧催化剂实现高效产氧,更为突出的意义在于能带结构的改变可以实现高效产氢。该催化剂的成功研制,对可见光催化降解废水和光解水解决能源危机有一定的理论和实践意义。
本实用新型公开了一种具有清洁系统的搅拌装置,应用在料斗清洗领域中,解决了料斗清洗后废水处理的技术问题,其技术方案要点包括机架、连接在机架上的料斗、设置在料斗顶部的清洗水管、可拆卸连接在料斗下料口的连接管,还包括有承接连接管内废水的水槽、与水槽连接的清洗池以及设置在清洗池内用于将废水循环至料斗内的抽水组件,当料斗输出浆料后,将连接管安装在料斗的下料口,使用清洗水管对料斗侧壁进行清洗,内壁上剩余浆料随着水沿着连接管排入水槽中,再从水槽中流入清洗池,最后通过抽水组件送入料斗中,可以对料斗进行清洗;实现将废水重新从清洗池中送入料斗中,而且可以循环使用废水,节约原料,节约成本。
一种用于汽提塔脱氨的节能装置,包括汽提塔和再沸器;再沸器的内部分设成两个独立的第一腔室和第二腔室;第二腔室的上端与汽提塔的内腔连通,汽提塔的内腔与第二腔室的下端连通;还包括一喷射型热泵,喷射型热泵的出气端与再沸器的第一腔室连通,进气端与一蒸汽管道连通;还包括一冷凝水闪蒸罐,再沸器第一腔室的下端与冷凝水闪蒸罐的上端连通,冷凝水闪蒸罐的上端还与喷射型热泵的进气端连通;还包括一废水闪蒸罐,废水闪蒸罐的上端与喷射型热泵的进气端连通,汽提塔内腔下端的出水口与废水闪蒸罐的上端连通;本案通过对冷凝水中蒸汽和废水中蒸汽的再利用,减少了生蒸汽的使用量,同时也减少了废水的处理量,节约了成本。
一种电镀污泥湿法无害化处理系统,包括顺序连接的浆化浸出单元、有价金属提取单元和废水处理单元;所述浆化浸出单元包括浆化槽、浸出槽、浸出固液分离机、洗涤槽、洗涤固液分离机、中和槽、中和固液分离机;所述有价金属提取单元包括铜提取槽、铜提取固液分离机、锌提取槽、锌提取固液分离机、镍钴提取槽、镍钴提取固液分离机、铬提取槽、铬提取固液分离机;所述废水处理单元包括废水预处理槽、废水预处理固液分离机、脱盐装置、蒸发装置。本实用新型系统结构简单、控制简便,处理能力强,无害化处置过程中,废水产量少,产生的废气可达标排放,固体产出物可满足下游企业使用要求。
本实用新型公开了一种污水处理生化系统,包括厌氧池(1)、好氧池(2)、生化混凝池(3)、生化絮凝池(4)和生化沉淀池(5),厌氧池(1)中厌氧污泥混合在废水中分解废水中有机物,厌氧池(1)中废水自流至好氧池(2),好氧池(2)内加装填料(7)对微生物附着,好氧池(2)出水自流至生化混凝池(3)、生化絮凝池(4),最后进入生化沉淀池(5),所述厌氧池(1)内加装有潜水搅拌机(6),本实用新型在厌氧池内加装的潜水搅拌机(6)使得厌氧池(1)中的厌氧污泥(厌氧菌)保持悬浮状态,能够与废水充分接触并分解废水中的有机物,从而能够有效处理污水,使出水COD可稳定在40mg/L以下。
本实用新型涉及涂装废水处理设备技术领域,尤其涉及一种带有溶剂射流的溶剂回收机,解决现有技术中存在的溶剂和气体结合度差的缺点,包括:机架、机架上的溶剂回收皿和散热装置;所述溶剂回收皿连接有废水蒸发系统;所述废水蒸发系统设置有溶剂射流机构;所述溶剂射流机构包括连通溶剂回收皿的排料管,所述排料管连接有扩压管,所述扩压管内设置有负压喷嘴,所述负压喷嘴对接有与扩压管连通的出料管。所述负压喷嘴连接有用于对负压喷嘴供气的供气管,所述供气管还连接于废水蒸发系统。所述废水蒸发系统包括盛放溶剂罐和连接于出料管的蒸发电机。所述排料管设置有止回阀。
本实用新型公开了一种硝酸盐回收装置,包括废水存储箱体,所述废水存储箱体的顶端固定有箱体上盖,所述箱体上盖上连接有废水进管,所述废水进管上固定有抽水泵,所述废水存储箱体的一端连接有连接管,所述连接管的另一端连接有离子交换树脂罐,且连接管上固定有源水泵,所述离子交换树脂罐与氢氧化钠存储箱通过导管连接,所述氢氧化钠存储箱的顶端固定有增压泵,所述离子交换树脂罐与硝酸钠回收箱通过输液管道连接,所述硝酸钠回收箱的表面安装有PLC控制面板。本实用新型,通过离子交换树脂罐的内部设有离子交换树脂,利用离子交换树脂吸附硝酸根原理回收硝酸钠,硝酸根在树脂中被浓缩,保证再生液中硝酸盐的含量。
本实用新型提供一种循环水排污水和反渗透浓水的处理装备。其软化沉淀池的进水口与废水收集池的出口相连,并配备有软化药剂箱;污泥浓缩池通过污泥泵与软化沉淀池相连,并配备有对污泥进行压滤的压榨机;污泥浓缩池上端的溢流管与废水收集池相连;过滤器的进水口与软化沉淀池的出水口相连;纳滤器的进水口与过滤器的出水口相连,其浓水出口与浓水收集罐相通连;电渗析装置的进水口与纳滤器的出水口相连,其浓水出口与浓水收集罐相连,其出水口与回用水池相通连;浓水收集罐与蒸发结晶器相连,蒸发结晶器的出水口与回用水池相连。本实用新型结构合理,运行时间长且稳定,提高了废水的回收率,降低了废水处理的运行成本,实现了废水的回收利用。
根据本实用新型的一种反渗透浓缩装置,包括废水存贮箱、废水提升泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透浓缩器和浓盐水箱,所述废水提升泵通过管路分别与废水存贮箱和保安过滤器连接,所述保安过滤器通过反渗透高压泵与反渗透浓缩器连接;所述反渗透浓缩器设有脱盐后产水出口和浓缩后浓盐水出口,其中所述浓缩后浓盐水出口通过去浓水箱浓盐水管路和回流浓盐水管路分别与浓盐水箱和废水存贮箱连接;还包括三通阀,所述三通阀的入口与所述浓缩后浓盐水出口连通,三通阀设有两个出口分别与所述去浓水箱浓盐水管路和所述回流浓盐水管路连通。能够提高高含盐量浓水浓缩的倍数,从而提升四效蒸发设备的效率和节能性能。
本实用新型涉及一种实验室小型微污染水污染物处理装置,包括箱体、输送机构、一级处理机构、二级处理机构以及引流装置,箱体外接输送机构,一级处理机构和二级处理机构设置于箱体内;一级处理机构反应区域为搅拌区,二级处理机构反应区域为吸附区,搅拌区设有负载固定化微生物填料的搅拌桨叶和微孔曝气头,吸附区设有吸附层和洗脱罐;本实用新型结合实验室废水水质特征的复杂性及可确定性,针对性地选择合适的固定化微生物填料与吸附材料相结合,对实验室废水或者实验室稀释的废水进行初步处理,减轻了废水对实验室管道的伤害,大大提高了实验室微污染水体处理的效率,降低实验室废水带来的污染问题,同时为水中痕量污染物的去除提供技术支持。
本实用新型涉及一种养猪场生化出水深度处理回用装置,首先通过一级物料分离处理系统去除废水中的悬浮物;其次利用二级物料分离处理系统去除废水中的大分子有机物,回收废水中的有机营养物质;最后利用浓缩净化处理系统将废水浓缩,回收废水中的无机营养盐分,并净化出回用水,有效回收水资源,达到养猪场生化出水深度处理回用的目的。
本实用新型公开了一种废液处理用净化装置,包括过滤机构以及与过滤机构通过连接管连接的处理机构,过滤机构包括过滤罐体,设于过滤罐体顶部的进水组件以及设于过滤罐体内部的清渣组件,过滤罐体的下半部侧壁上设有过滤板,过滤板的上方设有滤渣出口,滤渣出口上设有与过滤罐体转动连接的封盖,过滤罐体的侧壁外侧包裹设有集液罐;处理机构包括若干处理罐,将集液罐中的液体输入若干处理罐中的连接管,处理罐的底部均设有出水管,该种净化装置,能够过滤废水的渣滓防止堵塞,并将渣滓及时清理,保证废水的过滤速率,同时在废水通入完成且要更换不同废水时,可以通入净水对管道进行清洗,防止废水混合,具有处理效率高,净水效果好的优点。
本实用新型公开了一种芬顿反应装置,装置包括反应容器、进水管、第一循环管、第二循环管、第一循环泵和第二循环泵;反应容器内部包括混合区和反应区;反应区的反应容器的器壁开设第一循环口、第二循环口以及废水排放口,第一循环口和第二循环口位于器壁两侧且处于同一标高,废水排放口位于第二循环口上方;第一循环口以及第二循环口外部的第一循环管和第二循环管分别连接第一加料支管和第二加料支管相连;第一循环口以及第二循环口分别安装第一循环支管和第二循环,循环支管包括至少一个循环收集孔;废水排放口上方设有引水槽,引水槽环绕反应容器安装,废水排放口位于引水槽内。本实用新型构造简单,通过循环处理的方式来提高废水处理效率。
本实用新型提供一种烟气处理系统,所述系统包括烟气处理装置,所述烟气处理装置对由焚烧炉产生的烟气进行处理,所述处理包括分离处理和脱白处理,所述分离处理得到飞灰,所述脱白处理得到脱白废水;和混合水洗装置,所述混合水洗装置将所述飞灰与所述脱白废水进行混合以对所述飞灰进行水洗处理。根据本实用新型的烟气处理系统,将烟气中的飞灰与脱白处理中产生的脱白废水混合,对飞灰进行水洗处理,将飞灰无害化,一方面在解决垃圾焚烧厂冬季烟囱白烟现象的同时对脱白废水回收利用,节约了水资源;另一方面,因为烟气中包含酸性气体,脱白废水呈酸性,飞灰中的Cl和大量重金属可以被洗出,提高飞灰无害化的效率,减少飞灰处理成本。
本实用新型公开了一种可循环使用的光催化电吸附除盐装置,涉及废水处理技术领域,包括光催化处理池、电吸附除盐箱、液泵、盖板、隔离板、夹持架、活性炭电极、第一密封环、第二密封环和第三密封环。本实用新型中光催化处理池对废水进行光催化氧化净化处理,电吸附除盐箱内部的活性炭电极对废水进行电吸附除盐处理,废水经过光催化氧化处理和电吸附除盐处理之后,废水净化效果更佳,可实现对盖板与电吸附除盐箱之间的三重密封处理,同时可实现对盖板与电吸附除盐箱之间的锁紧处理,加强电吸附除盐箱工作的稳定性,对活性炭电极安装更换操作方便快捷,工作效率高,同时保证电吸附除盐箱的密封性能。
本实用新型公开了一种曝气吸附法处理矿井水中铁锰物质的装置,由矿井废水池,进水装置,混凝吸附塔,高分子吸附层,絮凝剂加料装置,曝气系统,排泥管,清水排出管,清水池,反冲洗进水装置,反冲洗水排水管,支架,智能控制器组成。支架底部设有矿井废水池和清水池,支架上部设置有混凝吸附塔和智能控制器,矿井废水池底部和混凝吸附塔一侧中部通过进水装置相连,混凝吸附塔顶部中心连接有絮凝剂加料装置,混凝吸附塔侧壁中部分别设有排泥管和反冲洗水排水管,混凝吸附塔底部中心与清水池通过清水排出管和反冲洗进水装置相连,清水池底部和清水排出管之间连接有反冲洗进水装置。本实用新型采用曝气、特定吸附材料吸附的方法对矿井废水中铁锰离子进行针对性去除,处理效率高,处理效果好,设备紧凑实用,占地面积小,能耗低,维护方便,适合富含铁锰离子的矿井废水的处理。
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