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本发明涉及一种SiO2气凝胶/双酚s环氧树脂隔热复合材料的制备方法，它包括制备气凝胶粉体，将制得SiO2气凝胶和双酚s环氧树脂充分混合均匀，再加入固化剂到上述树脂中混合均匀，倒入聚四氟乙烯模具，进行梯度升温固化得到SiO2气凝胶/双酚s环氧树脂隔热复合材料。本发明成品机械性能优良，隔热性能优异。
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本发明公开了一种用于冲孔平封头的复合材料，该复合材料包括以下组分：Ti?39Nb?6Zr、K2O·nTiO2/TiO2、SiC/W?Al?Si、Ti?26Nb?4Zr、Co?Fe?Ta、催化剂、苯乙烯?α?甲基苯乙烯共聚物和磷酸三丁酯，各组分的重量含量为：Ti?39Nb?6Zr?13~28份、K2O·nTiO2/TiO2?20~30份、SiC/W?Al?Si?24~35份、Ti?26Nb?4Zr?7~15份、Co?Fe?Ta?30~45份、催化剂1~3份、苯乙烯?α?甲基苯乙烯共聚物18~29份和磷酸三丁酯?20~30份。通过上述方式，本发明耐腐蚀性能好、不易渗漏、承受力强、不易剥离。
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本发明公开了一种淀粉/聚乙烯醇复合材料及制备方法。所述材料是由包括以下组份的原料熔融共混而得：天然淀粉100重量份；聚乙烯醇1～60重量份；溶剂0～400重量份；催化剂0～30重量份；改性剂0～30重量份；增塑剂20～60重量份；交联剂0～10重量份；抗氧化剂0.01～1重量份。制备方法包括：所述组分按所述用量加入到挤出机中制得所述淀粉/聚乙烯醇复合材料。本发明添加适量的PVA提高淀粉基材料的性能，同时酰氯的高反应活性取代淀粉和聚乙烯醇上的羟基，通过这种方法可以改善淀粉的亲水性，对淀粉与聚乙烯醇分子内增塑，同时提高了淀粉与聚乙烯醇的相容性。
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本发明公开了一种二极管透明封装罩专用复合材料。该复合材料包括组分A和组分B，所述组分A包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、改性剂，所述组分B包括氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂；组分A和组分B的重量份数比为1：5‑10；所述组分A中环氧树脂、酚醛环氧树脂、改性剂的重量份数比1：2‑4：0.1‑0.3；所述组分B中氧化镓：纳米碳：泡沫铜：氮化铝：固化剂：碱剂促进剂的重量份数比为1：2‑3：1‑2：1‑4：0.1‑0.5：0.01‑0.05。与现有技术相比，本发明封装罩耐候性好，导热系数高，透光效果好，有效地排放二极管工作中的热量，延长了二极管的使用寿命。
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本发明涉及一种增韧聚酰胺树脂复合材料及其制备方法，属于高分子材料的制备和生产领域。其以聚酰胺树脂、增塑剂和抗冲改性剂为生产原料，聚酰胺树脂至少以十四烷二酸和长碳链二元胺为生产原料，进行熔融混炼，使用排气的单螺杆或双螺杆挤出机进行挤出。本发明的增韧聚酰胺树脂复合材料有缺口和低温下均具有良好的韧性，能够在航空航天、汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等需要增韧材料的领域得以应用。
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本发明公开了一种间隔型复合材料增强体的形成方法。首先采用经编机将高性能纤维以衬经方式编织成经编条带织物，然后再以这些经编条带织物作为为经向纱线和纬向纱线，以经纬沉浮的方式，也就是机织方式制织成间隔型复合材料增强体。本发明具有如下优点：利用了经编技术可以将脆性高性能纤维进行衬经或衬纬方式的织造特长；在一台经编机上能够同时高速生产多根条带织物，提高了生产效率；利用了机织技术形成间隔织物的能力，尤其是形成多层间隔的能力。
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本发明公开了一种耐腐耐老化塑木复合材料的制备方法，该方法将ABS废料先经过破碎机破碎后与辅料投放到混合机中，得到预混料；将预混料进行挤出机造粒，再与其它原料混合后挤出造粒，得到塑木粒料，将塑木粒料放入挤出机中，经模具挤出成型，挤出的型材经冷却室冷却降温，随后根据所需大小进行切割即可。本发明所述的耐腐耐老化塑木复合材料的制备方法，利用废旧塑料改性塑木型材，在增强塑木型材力学性能的同时，达到废旧塑料的无害化资源化利用，该制备方法具有价廉、环保、经济效益高、原材料供应广泛等优点。
本发明公开了一种铋基MOF/钨酸铋复合材料及其制备方法与其在盐酸四环素降解中的应用。在球形Bi‑MOF表面原位生长带有氧空位的Bi2WO6，制备得到Bi‑MOF/Bi2WO6‑OV复合材料。该催化剂具有优异的可见光响应性能，表现出极强的光催化活性，可用于降解水体中污染物盐酸四环素。
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本发明公开了一种铝型材用原位自生铝基复合材料的生产工艺，将纯铝锭在炉内进行熔化，制得铝液；将氟钛酸钾K2TiF6、氟硼酸钾KBF4和冰晶石Na3AlF6混合均匀，制得混合反应盐；将混合均匀的反应盐加入到铝液中，并伴有搅拌，使得铝液进行充分反应；铝液反应结束后，将铝液中的反应残盐进行分离清除；根据铸棒合金元素含量，向分离后的铝液中加入中间合金配制成所需要的铝合金。通过上述方式，本发明铝型材用原位自生铝基复合材料的生产工艺在反应过程中加入一种反应盐冰晶石，能够使反应平稳进行，生成的TiB2粒子尺寸均匀，铝液中残盐清除完全，获得TiB2粒子尺寸均匀且高品质无残盐夹渣的铝液。
本发明提供了一种自养反硝化脱氮的碳源‑硫磺复合材料、制备方法和应用，其能解决现有自养反硝化填料强度低，不耐污水长期浸泡、不耐气水反冲洗的技术问题。一种自养反硝化脱氮的碳源‑硫磺复合材料，其特征在于，主要由以下重量份计的原料制备得到：硫磺40‑80份、粗骨料10‑30份、填充料20‑50份、硫磺改性剂1‑5份和增韧剂1‑5份；粗骨料粒径为20‑120目，填充料粒径为200‑1000目，粗骨料和填充料均为碳源；硫磺改性剂为双环戊二烯和环戊二烯的混合物，硫磺改性剂中双环戊二烯的含量不低于40%；增韧剂为聚硫橡胶、石蜡、聚氯乙烯、聚乙烯、萘、硫氰化铵中的一种或两种以上的混合物。
本发明属于生物传感器技术领域，公开了一种基于金钯‑石墨烯量子点复合材料的电化学生物传感器的制备方法，用于检测啶虫脒的含量以及用于评估毒死婢和啶虫脒对细胞的联合毒性，所述制备方法包括以下步骤：称取原料柠檬酸和天冬氨酸混合均匀，加入去离子水后进行超声溶解得到反应液，将反应液蒸发之后放入烘箱内反应，反应结束后直接得到天冬氨酸石墨烯量子点Asp‑GQD，Asp‑GQD用作还原剂和稳定剂，以在单宁酸存在下产生Asp‑GQD@AuPd杂化物。本发明的有益效果为：电催化活性高，灵敏度，稳定性和易用性高；检测具有高特异性。
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本申请提供了一种高质量分数WCp/Al复合材料及其制备方法。其中该方法包括：采用激光增材制造工艺进行成型，获得毛坯；及采用两次热等静压工艺对毛坯进行热处理。本申请可获得内部缺陷小、致密度高，强度好的WCp/Al复合材料。
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本发明公开了复合材料中热封性的检测装置，属于复合材料检测技术领域；所述的取样机构设置在机架的上方；所述的机架上设有传送带；且所述的传送带设置在取样机构的正下方；所述的传送带与检测箱体之间设有落料板；所述的检测箱体中设有称重器；且所述的落料板与称重器相互配合；所述的称重器的一侧设有分解机构；分解机构的另一侧设有数个热封性检测仪；数据分析机构与热封性检测仪连接；所述的热封性检测仪与打印机连接；且所述的热封性检测仪上设有USB接口。它结构设计合理，操作方便，检测简单，且数次检测经过数据分析，检测的精度高，检测的效率高，可以打印及存档，避免人工记载出现的失误。
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本发明公开了一种用于特种车辆封头的复合材料，该复合材料包括以下组分：BaO?Al2O3?SiO2、Al2O3p/NiCrBSi、Cr3C2?NiCr/NiAl、Ti/SnO2?Sb、ZrB2、Cf/Zr?B和1, 2?苯并异噻唑啉?3?酮，各组分的重量含量为：BaO?Al2O3?SiO2?25~35份、Al2O3p/NiCrBSi?13~29份、Cr3C2?NiCr/NiAl?7~19份、Ti/SnO2?Sb?12~28份、ZrB2?6~16份、Cf/Zr?B?18~32份和1, 2?苯并异噻唑啉?3?酮32~47份。通过上述方式，本发明承受力强，抗蠕变性能好，耐磨蚀性能好，使用寿命长。
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本发明涉及一种碳陶复合材料的生产方法,特征是:取硅烷偶连剂:K577溶剂、99%酒精、二甲苯、水搅拌制成硅烷偶连剂混合溶液;取超细碳化硅粉、二硫化钨混合为陶瓷粉料;取陶瓷粉料、硅烷偶连剂混合溶液放入球磨机中球磨混合均匀成添加剂糊料;在捏合釜中加入沥青焦粉、碳黑、石墨粉混捏,加热,加入添加剂糊料、熔溶煤沥青、蒽油混合物混合制成熟料;将混合熟料热轧成薄片、冷却、磨粉、压制成型、焙烧、煤沥青浸渍、荒车、树脂浸渍、车加工、二次浸树脂浸渍、固化为成品。本发明在偶连剂的作用下,陶瓷粉与煤沥青起了亲和作用,真正起到了增强增硬作用,且可提高产品质量。在整个混捏过程中,对挥发物全部要进行冷却回收,可防止环境污染,回收物可再利用,节省成本。
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本申请公开了一种铝合金复合材料及其制备方法与应用，该材料为油冷器用四层铝合金复合材料，包括皮材层1、皮材层2、中间层、芯材层；其中，所述中间层组成成分及重量百分比为：Si：≤0.20％，Fe：≤0.30％，Cu：≤0.05％，Mn：≤0.10％，Mg：≤0.05％，Zn：1.1～1.5％，Ti：≤0.05％，其它元素单个含量＜0.05％，总量＜0.15％，余量为铝。通过引入中间层，增加层状腐蚀的厚度，并采用复合比例较大的四层材料的热轧方法，提高材料的耐腐性能。
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本实用新型公开了一种用于航空复合材料生产的加工设备，包括干燥空间；所述干燥空间顶部可拆装设置有加热装置；所述干燥空间底部设置有导风结构；所述干燥空间分别通过导风结构和加热装置与外界连通；所述干燥空间底部内设置有支撑架体；所述干燥空间顶部与支撑架体之间设置有滑动结构；所述支撑架体上放置有金属件；所述滑动结构在干燥空间内上下滑动运动，所述干燥空间内风流吹过于金属件。本实用新型提供一种用于航空复合材料组件生产的加工设备，能有效的对生产时需要烘干的金属件进行快速的烘干，加快生产效率。
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本实用新型涉及一种含碳纤维复合材料筋的智能缆索，它包括索股、锚具、连接筒，所述索股包括一根或多根碳纤维复合材料智能筋与若干根钢丝，索股经扭绞后绕包高强度聚酯纤维带，再热挤高密度聚乙烯形成高密度聚乙烯护套，所述索股两端套有连接筒，连接筒外端设有锚具，锚具与索股间通过灌注环氧冷铸填料锚固连接。该智能缆索可以实时监测缆索不同部位的变形及应力状态，为缆索在服役期健康状态提供科学数据，避免了风险。
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本实用新型涉及一种不锈钢/铜带材双层复合材料结构，所述铜带材复合在不锈钢带材上，通过冷轧轧机轧制复合成一体。所述冷轧不锈钢带材宽度为500～650mm；厚度为0.5～2.5mm。所述铜带材厚度为0.2mm～0.5mm，宽度为500～650mm。所述不锈钢、铜带材双层复合成一体的厚度控制在0.8~3.0mm。本实用新型将两种不同金属材料进行复合冷轧结合为整体，按客户要求生产不同厚度、成本较低的不锈钢/铜复合材料；其腐蚀性好，抗拉强度高，层间结合牢度强，可满足目前市场客户的要求。所述带材化学成分重量比为：铜10～25%，钢75～90%。
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本实用新型涉及一种大型复合材料制品玻璃钢阴模的远红外加热系统。其包括玻璃钢阴模及位于玻璃钢阴模内的复合材料制品;所述玻璃钢阴模的外表面上设置若干固定连接碳纤维加热体,所述碳纤维加热体上包覆有高温绝缘层;所述碳纤维加热体与继电器的常闭触点的一端相连,所述继电器常闭触点的另一端与可控硅的阴极端相连;所述可控硅的控制极与主控表的输出端相连;所述主控表的输出端与监控表的输入端相连;所述监控表的输出端与继电器的线圈相连;所述碳纤维加热体表面上至少设置三个温度传感器,所述温度传感器的输出端与对应的主控表、监控表的输入端相连。本实用新型维修方便、加热效率高、使用寿命长、节能环保、加热精确及安全可靠。
本发明公开了全海深用加筋一体梯度编织复合材料压力筒及其制备方法，属于装备材料领域。本发明选用高强高模碳纤维，采用三维梯度编织技术制备加筋梯度编织预制体，之后选用高强高韧疏水树脂基体，并通过树脂传递模塑成型技术，实现碳纤维加筋梯度编织复合材料压力筒的制备，以满足低重量/体积比、超高承压强度和稳定性。本发明制备得到的全海深用加筋压力筒具有整体性能好、力学结构合理、横向性能优异、稳定性高等优点，临界失稳载荷达到110MPa以上，抗水压在120MPa以上，容重比在0.6g/cm3以下，横向模量在9800MPa以上，横向压缩载荷比在980MPa以上。
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本发明涉及一种二次施压制备金属基陶瓷复合材料的工艺，包括产品成形模具组件、套模、底板、压机顶杆、工作台和二次加压垫板，所述工作台安装在压机上，所述工作台的上表面配合安装有套模，所述套模的中部配合有底板，底板的上方放置产品成形模具组件，所述底板的底面抵接有压机顶杆，所述压机顶杆穿过工作台，并通过压机顶杆的升降控制底板及产品成形模具组件在套模的腔体内作上下运动；通过将粉料直接灌装到产品成形模具组件，省去预制件的制备过程；在压铸渗金属的过程中，对逐渐凝固的金属芯部采用二次施压；由此制备的复合材料致密性高，气孔率低，产品的质量和性能大大提高。
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本发明涉及回收装置领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢回收造粒装置及造粒方法。复合材料玻璃钢回收造粒装置包括一级破碎装置、二级破碎装置、水洗风干装置、造粒装置、输送装置；二级破碎装置包括壳体、传动轴、进料组件、研磨锤和安装板，传动轴竖直且可转动地设置；进料组件包括多个沿传动轴周向间隔且均布的导料板，每个导料板通过水平延伸的导料板转轴可转动地安装于壳体内；安装板水平设置于进料组件下方；研磨锤放置于安装板上，且内端绕水平轴线铰接于传动轴，外端与壳体相互作用以研磨原料；研磨锤转动过程中在原料推挤下外端上升，且承料板上原料越多，研磨锤外端上升越高，推动导料板倾斜程度越大，减缓进料避免研磨锤处原料堆积。
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本发明公开了一种抗老化聚酯复合材料及其制备方法，属于材料学领域。本发明所述的复合材料含有以下原料，按照重量份配比：聚酯75～85份，环氧化弹性体共聚物15～25份，反应性弹性体大分子改性的纳米粒子0.5～5份，功能性助剂0.01～5份。所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯中的至少一种；所述环氧化弹性体共聚物，包括醋酸乙烯酯基共聚物、乙烯‑丙烯酸酯基共聚物中的至少一种，且至少含有甲基丙烯酸缩水甘油酯结构单元，其中甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量百分含量为0.5～10％；所述反应性弹性体大分子为环氧化弹性体共聚物。本发明的材料韧性好，强度高，抗紫外老化性能优良，可应用于聚酯纤维和塑料包装、电器外壳、汽车工业和仪器仪表领域。
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本发明公开了一种复合材料流体管，包括碳纤维管体，在碳纤维管体的内壁附着一层塑料薄膜，碳纤维管体为刚性或柔性管体，流体管内的流体为导电流体或在其流体内添加有导电介质，管体的外壁附着有绝缘层，绝缘层的表面附着有若干段和/或若干块彼此不连接的金属层，流体管外壁上的每段和/或每块金属层分别通过接触点或针脚与设有绝缘层的导线一端电连接，或与印刷线路板上的触点或插孔电连接，每根设有绝缘层的导线或印刷线路板上的每一个触点或插孔分别设有编码，在若干根设有绝缘层的导线另一端或印刷线路板上的一端连接有插接件，插接件与控制器或计算机连接。该复合材料流体管具有结构简单、耐压强度高，内壁光滑流体阻力小，使用便捷等特点。
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本发明公开了一种用于扭转减振器的复合材料，该复合材料包括：Ti-6Al-4V/ZrO2、SiAlON、Cr5B3、MgO-Al2O3-SiO2、FeAlNi合金复合粉、NiFe2O4和LaNbO4，其各组分的重量含量为：Ti-6Al-4V/ZrO2?55~70份、SiAlON?35~45份、Cr5B3?10~20份、MgO-Al2O3-SiO2?25~40份、FeAlNi合金复合粉18~36份、NiFe2O4?15~25份和LaNbO4?18~28份。通过上述方式，本发明能够有效提高曲轴的疲劳寿命，减少应力水平。
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本发明公开了一种用于机械密封的聚四氟乙烯复合材料，该复合材料包括：泡沫镍、聚四氟乙烯、纳米SiC颗粒、Co元素、Ti元素、Dy元素、Tb元素、Nd元素、Fe元素、B元素，其各组分的重量含量为：泡沫镍5~15份、聚四氟乙烯30~50份、纳米SiC颗粒10~20份、Co元素5~20份、Ti元素6~16份、Dy元素7~17份、Tb元素8~18份、Nd元素3~13份、B元素4~14份。通过上述方式，本发明强度较大、刚度较高、具有良好的可设计性以及较好的抗腐蚀性。
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本实用新型公开了一种钢包复合材料水口座砖的制作装置，包括装置外壳、驱动电机和出料管道，所述装置外壳的顶部贯穿连接有进液管道，且装置外壳的顶部铰接固定有设备箱门，所述驱动电机安装在装置外壳的外侧，且驱动电机的输出端连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧嵌套固定有传动皮带，所述出料管道连接在装置外壳的底部，且装置外壳的内部开设有干粉混合腔，所述干粉混合腔的内部设置有混料转筒，且混料转筒的左右两侧设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧连接有第一叶片。该钢包复合材料水口座砖的制作装置，采用皮带轮和干粉混合腔，通过混料转筒及第一叶片同时对干粉混合腔内部材料进行混合，节约多种类型材料混合效率。
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