本发明提供了含有烯键式不饱和羧酸接枝木质素或木质素磺酸盐组分,以及含唑啉官能团的聚合物或树脂组分的粘合剂组合物,两种组分的固形物重量比为50∶50到98∶2。配制完成后,组合物可含有40-98wt%,优选50wt%或以上的的酸接枝木质磺化盐。优选粘合剂组合物还含有一种或多种酸生成剂化合物,以确保加热或压制时的迅速固化。粘合剂实现了含衍生自天然材料的大量组分的低成本且具有合理湿强度的复合材料。
双极性复合材料在口腔护理组合物中用于促进牙齿再矿化的用途,该材料包括:(i)粘土,其前体是不对称的1:1或2:1:1粘土颗粒,该颗粒包括交替的四面体片和八面体片,该交替的四面体片和八面体片终止于一个外表面平面处的四面体片和另一个外表面平面处的八面体片;和(ii)抗微生物季铵化合物,其在所述外表面平面中的一个上连接至配位阳离子,该组合物还包括至少一种氟化物离子源。
本发明涉及具有改进的手柄组件的球拍,包括由纤维复合材料制成的管状框架、垫套和底盖。该框架包括第一端部区域、第二端部区域以及中间区域。手柄部分包括远侧区域、近侧区域和位于手柄部分的远侧区域与近侧区域之间的中央区域。手柄部分的中央区域和近侧区域分别具有限定第一横截面区和第二横截面区的外表面。第二横截面区大于第一横截面区。垫套联接到手柄部分的中央区域并在中央区域上纵向延伸,但不在手柄部分的近侧区域上延伸。底盖固定到近侧区域并包括周围壁,且周围壁小于一半的长度在垫套上延伸。
本发明涉及一种用于储存工件(7、7a、7b、7c、7’a、7’b、7’c)的存储装置(1),所述工件尤其是板状的工件,所述工件优选至少部段地由木材、含木材的原料、复合材料、塑料、铝等构成,并且所述工件分别具有长度、宽度和厚度,其中存储装置(1)具有储存区域,所述储存区域关于旋转轴线(5)可转动地构成,其中存储装置(1)的储存区域设计为,用于容纳多个工件(7a、7b、7c、7’a、7’b、7’c),尤其多个板状的工件,其中板状的工件(7a、7b、7c、7’a、7’b、7’c)的宽度方向或纵向方向关于旋转轴线(5)基本上径向地取向,并且其中板状的工件(7a、7b、7c、7’a、7’b、7’c)的宽度方向或纵向方向中的相应另一个基本上平行于旋转轴线(5)地取向。
本发明题为用于烧结高温涂层的接触焦耳加热。一种用于形成高温涂层的方法包括在陶瓷复合材料基底上形成预烧结陶瓷涂层。该预烧结陶瓷涂层包括多个陶瓷颗粒。该方法还包括通过使用焦耳加热将预烧结陶瓷涂层的至少一部分加热到多个陶瓷颗粒的烧结温度来烧结预烧结陶瓷涂层的该部分。烧结温度大于约1000摄氏度(℃)。
本发明提供一种回收环氧模塑料废料的方法。本发明方法通过去除环氧模塑料废料中的环氧树脂来提取二氧化硅填料。通过本方法提取的二氧化硅填料可用于增强聚合物。本发明方法还包括对提取的二氧化硅填料,通过热加工的方法以生产聚合物复合材料,也称为填充聚合物。本发明方法高效,并且不产生任何对环境有害的有毒物质。
本披露涉及一种缝合纱线以及含有此种纱线的无屈曲织物。本文所述的缝合纱线是复丝缝合纱线,该缝合纱线的特征在于以下特性中的两种或更多种:(a)包含多个聚合物纤维,(b)具有小于或等于80分特的线密度,(c)具有小于或等于该缝合纱线的分特值的0.8倍的长丝支数,或(d)具有小于200转/米(r/m)的捻度。本披露还涉及含有该无屈曲织物的纤维预成型件、复合材料、以及复合制品。
本发明涉及一种可以用作负极活性材料的负极材料。所述负极材料包含含有金属(M)‑硅酸盐的硅氧化物材料和碳质材料。根据本发明的实施方案,所述负极材料可以包含含有以预定比例彼此混合的金属(M)‑硅酸盐的硅氧化物材料和碳质材料。根据本发明的负极活性材料包含具有宽的粒度分布的碳质材料与金属‑硅酸盐的复合材料,由此提供了改善的导电性和寿命特性。
本发明涉及用于从液态烃分离有机氯化合物的吸附剂及其方法,其中所述吸附剂是通过具有高电负性的小金属对表面性质进行改性的具有渗透结构的二氧化硅和铝硅酸盐复合材料。
一种单层半成品网状物(G),其由单向取向的连续纤维增强并具有移动方向,所述网状物包括含有至少60重量%的选自聚酰胺、聚烯烃及其混合物的一种或更多种的热塑性聚合物的基质,所述网状物包括以周期性间隔出现的重叠的纤维增强的半成品网状物片段的熔接缝,其中纤维增强的半成品网状物片段的纤维层重叠,其中半成品网状物在熔接缝区域的厚度至少与半成品网状物的其他区域的厚度的算术平均值精确相同,并且其中熔接缝区域的宽度在移动方向上大于1mm至8mm,其中熔接缝区域以外的区域的半成品网状物的厚度为0.01mm至0.40mm,并且其中单向取向的连续纤维与移动方向围成预定角度,所述预定角度的值大于0°至90°;及其制造方法和在制造多层复合材料和/或有机片材中的应用。
一种经处理的纤维素材料,其包含:纤维素材料,其具有界定多个孔的多孔结构,所述纤维素材料包含木材,所述木材包括木材或木材复合材料,所述孔的至少一部分含有处理剂,所述处理剂包含:包含水溶性多元醇的聚合物;和包含疏水性聚亚烷基多元醇的改性剂。一种用于制备经处理的纤维素材料的方法,其包含:提供纤维素材料;第一处理方案,其包含用聚合物浸渍所述纤维素材料,所述聚合物包含水溶性多元醇;以及第二处理方案,其包含用改性剂浸渍所述纤维素材料,所述改性剂包含疏水性聚亚烷基多元醇。
多孔氮化铝(AlN)提供更大的表面积和更高的渗透性,这对于先进功能应用而言尤其理想。多孔或块状氮化铝非常难于制造,这主要是由于其高熔点(例如2200摄氏度)。一种新的加工方法是通过使用极低的氮化或烧结温度从多孔铝中完全转变来合成多孔氮化铝。制成的多孔氮化铝泡沫可用于诸如过滤器、隔离物(或隔膜)、散热器、防弹装甲、电子包装、光发射和场发射装置以及高度耐磨的复合材料(当被渗入金属例如铝、钛或铜时)等的应用。
本专利文件涉及适用于核反应堆环境和需要能够承受高温和/或高腐蚀性环境的材料的其他应用的陶瓷基质复合材料的系统、结构、装置和制造方法。在一示例性方面,公开了一种接合和密封陶瓷结构的方法。该方法包括:使用密封材料形成陶瓷结构和端塞的接头,其中端塞具有穿过端塞的顶表面和底表面的孔;通过该孔用期望气体成分填充陶瓷结构;使用热源将材料加热成熔融形式;以及将材料引导到孔中,其中材料固化以密封端塞。
用于安装在井(12)中的井套管系统(10)钻探到地面(14)中,该井套管系统包括多个独立长度的井套管(Cn)。每个长度的井套管(Cn)包括单个连续长度的刚性复合材料管道或管。
公开了适用于具有低水平的Li2O的纤维成型的玻璃组合物和具有高模量的玻璃纤维。玻璃组合物可包含约59至约63重量%的SiO2、约13.7至约16重量%的Al2O3、约14至约16.5重量%的CaO、约6至约8.5重量%的MgO、小于1重量%的Fe2O3和小于1重量%的TiO2。在某些情况下,该组合物可以基本不含Li2O。在某些情况下,该组合物可包含至多0.5重量%的Li2O。在一些情况下,RE2O3可以以高达1.5重量%的量存在于组合物中。该玻璃组合物可用于成型玻璃纤维,该玻璃纤维可被并入多种其他玻璃纤维产品(例如股线、粗纱、织物等)中且并入各种复合材料中。
一种对飞行器起落架的轮子116执行的例行维护程序。该轮子集成有可消耗制动衬面材料。作为例行维护程序的一部分,以相同的连续间隔(图4中1012、1018、1020等)执行对轮胎的翻新或更换(图4中1014)以及对可消耗制动衬面材料轮胎的检查或更换(图4中1016)。如此可以减少存在于飞行器上的制动材料的总体积和总质量。为满足最大能量中断起飞的需求而提供的制动材料(例如,位于外制动套件的定子150和/或转子152上的制动材料)可以单独地提供(例如,与轮子所集成的定子120和/或转子122上的制动材料分开)。轮子可以由碳纤维复合材料制成为一个或两个部件。制动材料中的至少一些可设置在轮子的面向外的平坦表面上。
一种适合于薄壁(<1mm厚度)模塑的高流动性的填充聚合物组合物,该组合物包含(a)10wt%至50wt%的增强填料;(b)1wt%至10wt%的聚酰胺或5wt%至20wt%的液晶聚合物(LCP)作为流动促进剂;以及余量的聚醚酰亚胺(PEI)树脂。复合材料包括由该组合物形成的具有0.4mm-0.8mm厚度的注射模塑的基底和基底上的至少一个涂层。该涂层可以是金属涂层或丙烯酸酯涂层。
本发明关于一种磁性元件组合结构,其包含一磁性元件及一盖体。磁性元件包含:一绕线基座,用以缠绕一绕组;一磁芯组,部分容置于该绕线基座中;多个第一接脚,与该绕组的一第一出线端连接;以及多个第二接脚,与该绕组的一第二出线端连接。盖体套盖于该磁性元件上,并使该多个第一接脚及该多个第二接脚外露,其中,该盖体由陶瓷与金属所组成的复合材料所制成。
本发明提供一种锂离子二次电池的具备放电容量、初期效率、输入特性、容量维持率等也可应对HEV用、PHEV用等车载用途的实用特性的每单位体积(重量)的容量高的锂离子二次电池负极用活性物质、使用其的锂离子二次电池负极及锂离子二次电池。锂离子二次电池负极用活性物质由真比重为2.00~2.16g/cm3的碳材料形成,对于以体积基准计的粒子的粒度分布而言,D10为3~9μm、D50为10~20μm、D90为21~40μm、及D90-D10为15~35μm的范围,且振实密度为0.8g/cc以上,另外,负极在集电体上具备将该锂离子二次电池负极用活性物质和粘合剂混合而形成的复合材料层、及锂离子二次电池是该负极和正极经由间隔件对向而成。
本发明涉及一种惯性轮,其包括存储环(1)和毂(2),毂(2)将存储环(1)连接至轮的旋转轴(3),所述毂(2)包括中央部分、周边部分和中间部分,该中央部分形成连接至轴(3)的毂本体(2a),该周边部分形成用于连接至存储环的边缘(2c),该中间部分由位于毂本体与边缘之间的盘(2b)形成。该惯性轮的特征在于,该毂由复合材料制成,并包括从毂本体向边缘递减的刚度模量。本发明还涉及用于制造这种惯性轮的方法。
本发明提供由新颖复合材料制成的新颖铁道枕木,所述铁道枕木具有与现有混凝土RRT相当或超过现有混凝土RRT的优良物理以及性能特性。本发明的RRT容易地由可以广泛获得的低成本原材料、通过适于大规模生产的方法、能量消耗改善并且碳足迹更合乎需要并且环境影响最小地生产。
本发明提供了一种改良的、高强度的微型热电偶(10),其包括每个均优选为细长金属芯(18,22)形式的第一和第二微丝(12,14),第一和第二微丝(12,14)具有外部玻璃覆层(20,24);至少一个微丝(12,14)为非晶微丝(12),并且优选方式是其他微丝为结晶的微丝(14)。通过将微丝(12,14)的远端剥除而形成热电偶结(16)以提供剥离的端部(18a,22a)。该剥离的结晶微丝端部(22a)缠绕该剥离的非晶微丝端部(18a)以形成一连串的相邻盘旋结构(30)。在例如飞机元件的碳纤维复合材料的制备和修复中该微型热电偶(10)达到了特别的效用。
本申请公开了一种碳纤维制品成型装置,具有一中空腔室,其上壁设有贯通内外壁面的一抽真空口、一媒介入口、一媒介出口及一大气入口;一压板,置于中空腔室;一模具,置于压板上,设二对外开口,分别连接一媒介导管;及一气袋,安置于模具的模穴内,具二袋口,分别对应模具的二对外开口设置,其外表面贴附碳纤维复合材料。一高压高温媒介进入气袋后排出;同时,一真空泵经由抽真空口对中空腔室抽真空。本装置所制作的碳纤维制品的无残留气体程度可达99%以上且强度提升至少5%。
一种盖板构件包括由复合材料制成并且包括安装凸缘的主体构件。多个压缩限制器设置在安装凸缘中,该压缩限制器具有预定厚度并在其内具有内螺纹孔。双重功能压缩限制器无需采用单独的螺纹插入件。借助于双重功能压缩限制器,每个螺栓位置为千斤顶螺钉提供了可能的位置。
本发明涉及一种纤维增强塑料板簧(1)和一种用于制造纤维增强塑料板簧(1)的方法,该板簧(1)特别适用于机动车辆。它具有纵长的板簧主体(2),该板簧主体(2)包含在第一端部处的第一眼衬套和在第二端部处的第二眼衬套(12)。在这种情况下,板簧主体(2)以及第一和第二眼衬套(11、12)使用复合材料(例如预浸料)的至少第一层(13)和第二层(14)形成,每个层(13、14)沿着板簧主体(2)的中心线(18)被引导以形成板簧主体(2),并且分别围绕具有第一中心轴(z3)的衬套元件(3)和围绕具有第二中心轴(z4)的衬套元件(4)包裹以形成第一和第二眼衬套(11、12)。本发明的进一步特征在于,在第一步骤中,第一层(13)在第一圆周方向()上围绕第一衬套元件(3)和围绕第二衬套元件(4)包裹,并且在第二步骤中,第二层(14)在与第一圆周方向()相反的第二圆周方向()上围绕第一衬套元件(3)和第二衬套元件(4)包裹。
一种同步皮带,其具有:拉伸部件层,该拉伸部件层有嵌入弹性体本体中的拉伸部件;有齿表面,该有齿表面有从本体凸出的多个规则间隔开的横向齿;以及套层,该套层覆盖所述有齿表面;其中,该齿包括多个织物插入件层,该织物插入件层增加齿的硬度,插入件层通过弹性体复合材料层而彼此分离。该层可以定向得平行于拉伸部件层、垂直于拉伸部件或者遵循所述齿的轮廓。这些层可以是折叠成层的单件织物,或者可以是分开的多件织物。
本发明公开了含有游离酸基团的水性聚氨酯脲分散体。本发明涉及水性聚氨酯脲分散体,其中所述聚氨酯脲具有特定构成组分,并且其特征在于其具有至少0.75重量%的‑COOH基团含量,其中这些基团的0%至35%已经被中和,并且在于存在的异氰酸酯基团的5至50摩尔%已经与单官能组分反应。本发明进一步涉及这种分散体作为涂料组合物的用途、涉及具有固化涂层的纤维并涉及复合材料。
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