用于厌氧性废水处理的反应器(10)被设计为包括中心流动通道(20)的环形柱式反应器。在中心流动通道(20)与反应器壁之间的环形空间(40)中,配置了载体组件(50)以用于固定微生物,在相邻的载体组件(50)之间提供了流动孔道。载体组件之下的反应器(30)的下部被设计为用于在反应器(10)的运转期间接收有微生物漂浮在其中的废水的空间。在操作期间,提供了漂浮的微生物及固定在载体组件上的微生物。待处理的废水在中心向下流动,借助于微生物产生气体所部分产生的流动,该废水再次沿载体组件(40)向上。所述反应器被用于实施进行厌氧性废水处理的方法,该反应器适合于食品加工业、饲料工业以及造纸工业和纺织工业中的废水处理。
对来自生物质液化工艺的废水进行处理,所述工艺包括由生物质生产合成气以及通过费-托(Fisher-Tropsch)工艺将所述合成气转化成液体烃。所获得的废水采用与来自其他工业工艺的废水相同的方法纯化,所述其他工业工艺与生物质液化工艺整体化,例如是林业、发电和/或供热、垃圾焚化、或者金属精炼、石化炼油和/或油品精制工业中的工艺。所述生物质液化工艺和其他工业工艺可具有共同的给水工艺单元,共同的冷却水工艺单元,和共同的废水处理单元。废水处理工艺可包括生物纯化工艺,所述费-托(Fischer-Tropsch)工艺可利用钴催化剂。本发明还描述了包括生物质液化设备和其他工业设施的整体化工厂,其中这两种设备都与共同的废水处理设施连接。
本发明描述了用于飞灰的表面改性的方法及其工业应用,它包括新型表面敏化、新型表面活化和后续的在常规化学镀浴中对原样飞灰粒子的Cu或Ag涂覆。这些新型表面改性方法提供对于常规方法的高效和节省成本的备选方案,该常规方法用较昂贵的Sn-Pd催化剂体系对飞灰粒子的表面进行改性。相对于用较昂贵的Sn-Pd催化剂体系处理的飞灰,用所述新型表面改性方法处理的飞灰还适用于更大量的工业应用。原样飞灰粒子,经由新型表面改性方法处理,发现了工业应用如用于制备用于电子器件的EMI屏蔽的导电聚合物、油漆、粘合剂、密封物和树脂的导电填料,用于汽车工业中使用的铅系复合材料以及作为通过将有机分子的较长链分解成较小的链而净化工业废水的催化剂。
本发明涉及工业水循环(特别是纸制造中的工业水循环)的处理方法,其中碱金属亚氯酸盐添加至含有卤胺(其作为氧化性杀生物剂或杀生物剂系统)的水循环中。本发明还涉及用于处理工业水循环的试剂,该试剂包含卤胺(产生自例如溴化铵和次氯酸钠)作为氧化性杀生物剂或杀生物剂系统和碱金属亚氯酸盐(如NaClO2);以及涉及碱金属亚氯酸盐作为添加剂处理工业废水体系的用途,该工业废水体系含有卤胺作为氧化性杀生物剂或杀生物剂系统。
在将电子工业工艺废水等含有阳离子表面活性剂的废水实施RO膜分离处理而将水回收时,防止由阳离子表面活性剂所导致的RO膜阻塞,并能长期稳定地获得高水质的处理水。将电子工业工艺废水等含有阳离子表面活性剂的废水的pH值调整成pH3~5后,通过第1个RO膜分离装置(3)实施RO膜分离处理,将第1个RO膜分离装置(3)的透过水的pH值调整成pH6.5~10.5后,通过第2个RO膜分离装置(4)实施RO膜分离处理,并将第2个RO膜分离装置(4)的透过水作为处理水予以回收。
一种在生物废水处理中去除有机碳的方法,包括以下步骤:(a)用单质硫作为电子载体将有机碳氧化为二氧化碳,并将单质硫还原成硫化物;(b)使用自动ORP控制器,通过控制一种或多种回流比以将氧化还原电位(ORP)维持在‑360mv至‑420mv的范围内,从而通过回流的硝酸盐将硫化物氧化成单质硫;(c)将硫化物氧化期间形成的单质硫回流用于氧化有机碳;和(d)将氨氮氧化成硝酸盐,然后部分回流用于硫化物氧化。
本发明是关于半导体、液晶显示器(LCD)等相关工业制程排放废水,甚至其它事业所产生的含有机污染物的废水的有机物的氧化去除,是关于一种借助注入臭氧及经紫外光照射的废水中有机物氧化去除流程与装置。一个处理含有机物废水的流程与系统。此系统包括紫外光/臭氧(UV/ozone)氧化去除模块,或一个或数个去除模块串联,此串联可连续或不连续。一个UV/ozone氧化去除模块主要包括臭氧产生器、臭氧吸入器、臭氧溶解槽、臭氧破坏装置、紫外线(UV)反应槽及回流管路。UV/ozone氧化去除模块的效率由回流水比例、臭氧浓度、及紫外线强度所控制。
本发明的目的是水中分解废水中有机成分的方 法和设备,涉及对废液的pH和电导率的测量和必要条件下的 调节,在过程中保持最佳的pH和/或电导率,并进一步涉及该 废液有机成分的部分或全部分解。所述设备包含进料罐,至少 一个分解回路,和一个贮存罐。本发明的方法的特征在于将电 极浸没在废液中,在电极和导电废液间产生并保持电弧,其中 的电弧由至少70V的电压下电流密度至少0.5A/cm2的电流和优选频率至少为10Hz的对称交流电流产生;其特征还在于将有机成分分解为水,二氧化碳和氮。
本发明涉及一种方法,其包括:用膜过滤废水;用包括超高交联树脂的吸附剂来吸附被所述膜阻挡的浓水中的有机物,以获得有机物浓度降低的浓水;蒸发所述有机物浓度降低的浓水,以获得浓缩流体;及从所述浓缩流体中结晶出至少一种金属盐。本发明还涉及与所述方法相关的系统。
废水处理剂,其中,包含含有植物粉末和凝聚剂聚合物的粒子,且休止角为38度以下。
本发明所要解决的技术问题在于:提供能够飞跃性地缩短用于获得氮去除速度1kg-N/m3/day的起步时间的厌氧氨氧化菌群保持用载体、厌氧氨氧化菌群附着体和废水处理装置。本发明解决技术问题的技术方案的厌氧氨氧化菌群保持用载体的特征在于,含有碳颗粒,希望碳颗粒为石墨颗粒,特别是各向同性石墨颗粒,另外,希望Zeta电位为-35mV以上0mV以下,希望上述碳颗粒的平均粒径为2μm以上1000μm以下。
本实用新型涉及一种废水处理系统的沉降池,所述沉降池包括:第一侧壁和第二侧壁;安置于所述第一侧壁上的第一主轴安装座;安置于所述第二侧壁上的第二主轴安装座;和主轴,所述主轴包括在所述第一主轴安装座和所述第二主轴安装座之间延伸的且接合所述第一主轴安装座和所述第二主轴安装座的复合材料轴;还涉及一种用于废水处理系统的沉降池的主轴,所述主轴包括轴,所述轴由复合材料形成并且包括第一端部和第二端部,所述第一端部配置成接合安置于所述沉降池的第一侧壁上的主轴安装座,所述第二端部配置成接合置于所述沉降池的第二侧壁上的主轴安装座。
本发明涉及分离的新型微生物,其特征在于,它能够实现:I)凯氏氮、氨型氮和/或氮氧化物向气态氮的转化;以及II)含碳物质向二氧化碳的转化;这两种转化都在需氧条件下进行。本发明还涉及使用所述微生物来处理废水的方法。
本发明提供处理废水或废水污泥的方法,其中该方法使用过氧化羧酸作为气味控制剂和/或腐蚀控制剂。
本发明提供一种用于判断水及废水中化学需氧量的比色卡,此比色卡包括蓝色区域、靛紫色区域、红棕色区域及橘色区域。本发明亦提供一种用于判断水及废水中化学需氧量的测试组,此测试组包括氧化剂、还原剂、呈色剂以及上述的比色卡。本发明亦提供一种判断水中化学需氧量的方法,此方法包括提供水样;加入氧化剂至水样中;加热水样;加入还原剂至水样中;加入呈色剂至水样中,以使水样呈现颜色;将水样的颜色与上述比色卡上的颜色区域进行颜色比对,以判断水样的化学需氧量。本发明所提供的比色卡、测试组及方法有利于在现场进行化学需氧量的快速筛检。
提供了活性污泥废水处理方法。所公开的方法包括:接受废水流,进入无盖的活性污泥池内的混合液;将高纯度氧气导入活性污泥池内的混合液,以在活性污泥池中产生平衡氧条件(即溶解氧水平为约5mg-15mg);使活性污泥池内的一部分混合液通过澄清池,以分离活性污泥,并产生流出液流和活性污泥流;使一部分活性污泥流再循环至活性污泥池,以产生混合液,该混合液的固体负荷为约3000mg-约10000mg悬浮固体/升混合液,固体停留时间为约7天-40天。
本发明提供一种废水焚烧方法,包括:(S10)将废水供应至蒸发器以使所述废水蒸发;(S20)将从所述蒸发器排出的蒸发器顶部排出流供应至焚烧炉以焚烧所述排出流;(S30)将从所述焚烧炉排出的包含第一焚烧炉排出流和第二焚烧炉排出流的两种或更多种焚烧炉排出流混合以形成混合排出流;和(S40)使所述混合排出流与新鲜空气流在第一热交换器中进行热交换,其中,所述第一焚烧炉排出流通过第二热交换器之后与所述第二焚烧炉排出流混合以形成所述混合排出流。
自生的废水处理设备减少温室气体、捕获CO2并生产生物体以满足多个关键的环境需要。该设备包括一排旋转介质轮,其创造最佳次序的藻类的混合以维持生长。收获于旋转介质轮的生物体可以提供用于其他处理设备,例如用于生产生物燃料。来自处理设备的废弃的CO2还可以回到处理设备中用于促进藻类生长。细菌提供用于与藻类形成共生关系,通过日光供应燃料以有效地从废水中移除有毒的材料。该多功能的设备还可以集成到再生设备中,其中从藻类和菌落中获得的生物体用于独立的设备,且独立的设备的运行的副产品被多功能设备用以为进一步的藻类生长供应燃料。
一种用于从废水中去除溶解的有机化合物的处理系统,该系统包含水溶性阳离子聚合物和具有平均粒径<10mm的基于木材的有机材料。本发明还涉及所述处理系统用于在废水处理中去除COD的用途,以及用于从废水中去除溶解的有机化合物的方法。
提供一种含氨废水的处理装置,所述处理装置即使不使用水垢分散剂、粘泥控制剂等化学试剂也能高效地处理高浓度的含氨废水。一种含氨废水的处理装置,其具备:氨汽提处理装置(12),其在pH10以上对含氨废水进行氨汽提处理;一次反渗透膜处理装置(14),其在pH10以上对氨汽提处理后的氨汽提处理水进行第一步的反渗透膜处理,从而分离为一次透过水和一次浓缩水;二次反渗透膜处理装置(16),其在pH8.5以下对一次透过水进行第二步的反渗透膜处理,从而分离为二次透过水和二次浓缩水;以及循环机构,其将二次浓缩水循环到氨汽提处理装置(12)的上游侧。
当处理烃或含氧化合物的制造装置中副产的含有甲醛的废水时,具有对甲醛进行化学处理,然后使用具备微生物或酶与分离膜的膜生物反应器边进行曝气边进行处理的各工序的废水的处理方法。
一种紧凑型和便携式液体浓缩器包括气体入口、气体出口和将所述气体入口和所述气体出口连接的流过道,其中所述流过道包括缩窄部,所述缩窄部使通过流过道的气体加速。液体入口在缩窄部之前的点处将液体喷射到气流中以使气液混合物在流过道内充分混合,使得液体的部分被蒸发。在缩窄部下游的除雾器或流体洗涤器从气流中去除曳出液滴并且通过再循环回路将去除的液体再循环到液体入口。待浓缩的新鲜液体也以足有抵消在流过道中蒸发的液体的量的速率被导入再循环回路中。
本发明提供废水的处理方法及其废水处理装置。本发明为挤奶室废水/生物质消化液的处理方法及其废水处理装置,该处理方法在至少具备混和槽‑反应槽‑污泥脱水机‑(中和槽)‑生物处理槽的净化设施中,具备:在混和槽中向被处理水的挤奶室废水/生物质消化液添加Mp值(含水率评价)具有Mp(滤饼含水率)≤55或55~70的脱水助剂的工序;接着,在反应槽中向被处理水添加絮凝剂,形成包合了废弃奶中的油脂成分和钙的絮状物/包合了生物质消化液中的乳化成分和微粒成分的絮状物:特大(φ10mm以上)~大(φ5~10mm)的工序;用污泥脱水机除去该絮状物,同时分离为除去了絮状物的脱离液和脱水滤饼:含水率55%以下或55~70%的工序;接着,将该脱离液投入生物处理槽,执行生物处理的工序。
本发明描述了一种废水尤其是来自发酵厂和酿酒厂废水的处理方法,其中该废水在运行过程中受到微生物、盐类和有机化合物的污染。为了重复使用,建议在废水被循环到使用过程之前,对经过活性污泥处理后的废水进行反渗透。
本实用新型涉及用于控制废水处理系统的操作的控制单元及废水处理系统。本公开内容提供了一种用于特别是包括膜曝气生物膜反应器(MABR)模块的废水处理系统的控制单元。该控制单元被配置为减少能量消耗并维持期望的流出物质量。该控制单元包括处理模块,该处理模块被配置为接收感测数据并且因此产生用于MABR模块的水混合参数的操作数据,诸如增加或降低混合频率或强度,并且将MABR容积体维持在缺氧条件下。
含有锰的氧化物和/或复合氧化物以及从铁、钛与锆组成的这一组中选择的至少一种金属的氧化物和/或复合氧化物、必要时还含有贵金属的废水处理用催化剂,其制造方法,以及使用所述催化剂、在使废水保持液相的压力下用含氧气体以对废水进行湿式氧化处理的废水处理方法。
中冶有色为您提供最新的其他有色金属废水处理技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!