风管板用新型复合材料属于新材料领域,由高强度环保材料浆料(氯化镁10~20%,氧化镁40~60%,重质碳酸钙20~30%,群青粉0.1~1%,无机发泡液0.2~1%,磷酸0.1~0.5%,水10~20%),4层白金交织状中碱玻璃纤维增强布以及耐燃聚苯乙烯泡沫材料共同复合成型,该复合材料具有质轻、不燃、隔音、环保等优点,做成的风管板表面平滑、平整、摩擦系数小,而且不生锈、不发霉、造价低、重量轻、强度好、使用寿命20年以上,不但可做风管板,也可用于装饰隔墙板和天花板等。
本发明公开了一种负载气凝胶的竹炭复合材料的制备方法,依次包括以下步骤:1)、将75~95重量份的硅藻土粉末与200~320重量份的浓度为3~4mol/L的碱液混合搅拌,于80~120℃下静置4~7h后,抽取液相;2)、先将25~35重量份的竹炭粉末加入液相搅拌均匀后,再滴加浓度为1~4mol/L的HCl溶液或H2SO4溶液至pH为4~7;3)、将混合液超声分散;4)、将超声分散后的混合液于45~90℃下静置2~5d,得凝胶;5)、将凝胶浸先置于水中,再烘干。采用本发明的制备方法所得的负载气凝胶的竹炭复合材料具有保温、吸附、释放负离子、质轻等特性。
本发明属于高分子材料及其加工技术领域,通过将聚醚醚酮表面羟基化,增强了羟基磷灰石与聚醚醚酮基体之间结合力,改善了两者相容性差导致复合材料力学性能不足的缺点。与聚醚醚酮和羟基磷灰石直接共混法对比,通过原位矿化,在聚醚醚酮表面诱导生长出羟基磷灰石晶体,从而提高了聚醚醚酮/羟基磷灰石复合材料的界面强度。
本发明公开了一种Ca掺杂Tb2O3/Fe2O3‑GO复合材料的制备方法,用于光催化降解Cr6+。所述方法包括以下步骤:首先将Tb4O7和CaCO3研磨混合后H2环境下高温煅烧还原,得到Ca掺杂的Tb2O3,之后将其与硝酸铁在去离子水中搅拌混合,加入碳酸钠调节溶液pH,最后通过水热反应,将上述材料负载在氧化石墨烯上,得到的Ca掺杂Tb2O3/Fe2O3‑GO复合材料能够有效吸附降解Cr6+,同时此方法原料来源广泛,制备方法简单,适合大规模生产。
本发明涉及一种采光板的制备方法,尤其是涉及一种耐候性纤维增强复合材料改性采光板的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的采光板在固化过程中污染较为严重,生产出来的采光板耐腐蚀性、耐候性、耐沾污性都较差,并且整个生产过程自动化程度较差,生产成本较高等的技术问题。本发明将不饱和聚酯树脂、促进剂、助剂、含氟聚酯树脂按配方比例加入到搅拌机内进行搅拌,与固化剂混合均匀,加入玻璃纤维,形成玻璃纤维增强复合材料层,覆盖PVDF膜,送入到成型加温设备中经三次成型加温,采光板的组成及质量百分比为:不饱和聚酯树脂30%‑40%,含氟聚酯树脂20%‑30%,玻璃纤维25%‑35%,固化剂1.0%‑2.5%,促进剂0.3%‑1.0%,助剂3‑5%。
本发明属于木材复合材料技术领域,提供了一种镁铝层状双氢氧化物/氧化石墨烯/木材基复合材料的制备方法,包括:将木材浸入含有镁盐、铝盐和尿素的水溶液中,在低温水热条件下进行反应;将木材于50℃条件下真空干燥12h,即可制得镁铝层状双氢氧化物修饰的木材;将氧化石墨烯加入到水中,经过机械搅拌和超声处理后,即可制得氧化石墨烯悬浮液;将氧化石墨烯悬浮液逐滴滴注在木材表面,将木材置于50℃条件下干燥3h,重复3~6次。本发明采用低温水热反应结合滴注法制备具有火灾预警和阻燃功能的复合木材,工艺简单,能耗低,材料结构稳定,同时实现了氧化石墨烯与无机金属的协同阻燃效果。
本发明公开了一种可完全生物降解复合材料,包括聚乳酸、聚丁二酸丁二醇、聚对苯二甲酸‑己二酸丁二酯、聚丁二酸丁二醇‑共‑对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸‑己二酸‑丁二醇酯、聚己内酯、聚碳酸亚丙酯、聚羟基烷酸系列化合物中的一种或几种的混合物,淀粉基树脂组合物由50‑80份的淀粉,30‑50份的淀粉与丙烯酸酯接枝共聚物,10‑30份的丙烯酸酯均聚物组成,该配方机制备方法制备的生物降解复合材料可以提高降解速度,并且降解性能更佳,可以将一些比较难以降解的物体,如包装材料、方便袋等完全降解,进而降低对环境的白色污染,提高环境质量,从长远的角度看,可以进行大范围安全有效的推广,同时相较于使用化学药剂来进行降解来看,其经济成本更低。
本发明公开了一种轻量化高抗撕裂车用底护复合材料,复合材料的结构从上到下依次包括连续纤维层、LWRT层和连续纤维层,连续纤维层包括连续性长纤丙纶与连续性玻璃纤维,连续纤维是直径7‑21um的玻璃纤维,连续性长纤丙纶是丙纶1.5‑15dex,本发明首次引入两种连续纤维混合结构层,利用双重连续纤维出色的拉伸性能,大幅度提高底护基材的抗撕裂性能,达到涉水试验要求。两种连续纤维混合形成的线团状结构,具有一定的力学性能,同时引入粘结剂,加固两种连续纤维之间的结合力,使表面形成更为致密的结构,提升表面的刚性与韧性,进而可以减轻材料的重量来达到底护的基本指标,形成经济效益。
本发明提出了一种应用于肛肠外科手术创面的抗菌封闭复合材料,包括第一组合物和第二组合物,第一组合物包含有伯氨基封端的分枝型聚赖氨酸键合羧甲基氨基葡聚糖、伯氨基封端的分枝型聚赖氨酸键合分枝型聚葡萄糖以及抗菌剂,第二组合物为改性分枝型聚葡萄糖多位点交联剂和马来酰亚胺基封端的八臂聚乙二醇交联剂,或改性分枝型聚葡萄糖多位点交联剂和琥珀酰亚胺酯基封端的八臂聚乙二醇交联剂。本发明的应用于肛肠外科手术创面的抗菌封闭复合材料可以封闭肛肠外科术后的创面,具有良好的抗菌效果,极大地促进肛肠外科手术创面的愈合,缩短修复周期,且临床可操作性强,使用简便,可以在创面原位上瞬时立即形成。
一种复合材料湿法工艺和RTM工艺共用生产装置,包括上料工作台、涂覆机器人、涂覆台、压机、冷压定型机、上料机器人、下料机器人和运输台,运输台还包括第七轴和驱动装置,驱动装置的输出端连接上料机器人和下料机器人,上料机器人和下料机器人上设有可拆卸的机械爪,以使上料机器人和下料机器人在运输台的第七轴上径向移动,进而便于通过上料机器人和下料机器人抓取待加工的复合材料。本发明通过将所述上料工作台、涂覆机器人、涂覆台、压机、冷压定型机围绕所述运输台设置,运输台上通过第七轴安装上料机器人和下料机器人,进而增加上料机器人、下料机器人的上料区间和下料区间,提升产线的灵活性。
本发明公开了一种汽车复合材料防火电池箱的快速成型方法,属于电池应用技术领域。通过使用高性能连续纤维织物及合理的结构铺层设计,可极大程度实现电池箱体的轻量化,同时复合材料部件成型时采用防火层材料、快速固化阻燃树脂与高性能纤维织物一次性固化成型,达到更好的阻燃防火及隔热效果;通过使用高性能纤维织物及合理的结构铺层设计,可极大程度实现电池箱体的轻量化;通过RTM工艺快速固化一体成型方式,实现节拍时间短,简化工艺步骤,达到满足轻量化和防火要求的同时,成本大幅降低。
本发明公开了一种软磁复合材料的压滤成型的制备方法。其步骤为:1)多孔模具的制备;2)软磁粉末的制备;3)软磁粉末的筛分及性能检测;4)将软磁粉末进行钝化处理;5)将软磁粉末与水或有机溶剂混合,并添加粘结剂,搅拌制成均匀分布的浆液,然后进行浇筑;6)将上述步骤制得的浆液进行压滤成型;7)烘干,烧结成型。本发明方法的优点是:通过压滤法而非传统的直接干粉压制成型所需的设备简单,工序简化,得以使成本降低,并且制备的软磁复合材料具有较好的均匀性。
本发明公开了一种纳米复合材料改性的抗老化建筑涂料,以重量份计,包括以下组分:聚酯树脂20-50份,纳米蒙脱土2-5份,纳米改性氧化钛1-3份,聚丙烯酸钠1.5-2份,分散剂1-1.5份,固化剂2-3份,填料0.8-1.2份,其他助剂1-2份,去离子水20-30份。本发明还公开了该涂料的制备方法。本发明制备得到的涂料抗老化性能好,耐洗刷、耐污等性能优异,涂料的稳定性好,涂膜性能优异,且制备工艺条件温和,易于控制,对设备要求低,生产成本低。
本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或窗框或窗扇框用加强筋型材及成型方法,它包括玻璃纤维,所述多束玻璃纤维密布构成门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架,聚氨酯树脂与门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯加强筋型材。优点:一是轻质高强;二是节能保温、隔热;三是健康、绿色环保、节能效果显著;四是耐腐蚀、耐老化、寿命长;五是尺寸稳定性好;六是耐侯性好,不仅耐高温性能好,而且耐低温性能更佳;七是绝缘性能好;八是减震性能好;九是色彩丰富,聚氨酯复合材料硬度高, 可涂装各种涂料,制成各种颜色的型材, 以适应不同风格及档次的用途。
本发明公开了一种在线芯体复合装置及其复合方法和制作的复合材料,包括第一输送风斗、第二输送风斗、第三输送风斗、转移轮、第一高分子储料桶、第二高分子储料桶、膨化布过度轮组、面层卫生纸过度轮组和底层卫生纸过度轮组,膨化布过度轮组用于将膨化布料卷上的膨化布过度到第一输送风斗上,面层卫生纸过度轮组用于将面层卫生纸料卷上的面层卫生纸过度到第一输送风斗上,底层卫生纸过度轮组用于将底层卫生纸料卷上的底层卫生纸过度到第三输送风斗上。本发明实现在线复合芯体制作成复合材料,再导入到下一工序,方便且节约成本,且结构紧凑,性能稳定,自动化程度高,产品运输精确,制作出的产品吸水性好,轻薄柔软,减少合成工序,降低生产成本。
本发明公开了一种C形截面复合材料薄壁可展开柱壳的优化设计方法,包括如下步骤:S1:采用优化的拉丁超立方试验设计方法对几何参数进行随机采样且得到的样本点在样本二维空间中满足均匀分布,并形成样本数据集;S2:以得到的样本数据集为基础,采用有限元分析软件对样本点进行分别建模,加载,动力学显式求解器计算需要的响应,建立响应数据集;S3:获得的样本数据集以及响应数据集作为二阶响应面模型的输入与输出,通过求解输入输出之间的非线性关系建立近似模型;S4:基于已建立的近似模型,运用优化算法进行寻优,本发明解决了C形截面复合材料薄壁可展开圆柱壳的多维设计问题。
本实用新型提出的一种用于生产生物质热塑复合材料的混合机,用于生物质复合材料原料的混合,包括混合机主体,混合机主体上设混合腔室、进料口、出料口、上混合组件和下混合组件,上混合组件包括上驱动电机和上齿轮组件,所述下混合组件包括下驱动电机和下齿轮组件,本实用新型结构简单,其与现有传统混合机的区别之处在于,首先,通过上搅拌轴、下搅拌轴和反向搅拌轴,进行上下的同步混合作业,混合效果更佳;其次,各个搅拌轴通过齿轮传动,同步率高,混合更为稳定;同时,下齿轮组件通过下驱动电机驱动下搅拌轴和反向搅拌轴进行搅拌,下搅拌轴和反向搅拌轴的搅拌方向相反,有助于破除原料的规律性流动,进而提高混合效果。
本实用新型提供了一种植物土球包扎复合材料,其由三层结构组成,包括最内层的草绳、中间的稳固层和外层的铁丝网片,所述稳固层由麻布或者无纺布片组成。本实用新型的一种植物土球包扎复合材料,采用该包扎材料的土球稳定性强、吊装方便、不散坨,移栽成活率可提高50%以上。
用于生产PBT复合材料的颗粒原料搅拌器,包括机架,机架上安装有搅拌箱、电机和控制箱,搅拌箱内水平架设有由电机驱动的转轴,底部设有出料口,所述搅拌箱具有向下凸起的球面状底部,设有螺旋搅拌叶通过固定杆与转轴相连,螺旋搅拌叶直径呈中间最大两边逐渐缩小,且始终与球面状底部内壁滑动相接。本实用新型的搅拌器可以将各种原料搅拌更均匀,提高PBT复合材料的产品质量,且落料及清理方便,结构强度高,降低搅拌时间。
本实用新型公开了一种连续纤维热塑性复合材料多点位陶瓷孔导纱装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部通过螺钉固定有两个呈L形的支撑块,且两个支撑块上均设置有转轴,所述转轴的表面固定有塑胶筒,且塑胶筒的表面固定有陶瓷滚筒,并且陶瓷滚筒的表面设置有导槽,本实用新型涉及纤维导纱技术领域。该连续纤维热塑性复合材料多点位陶瓷孔导纱装置,解决了玻璃纤维纱束在运行过程中与不锈钢棒摩擦极易让纱束起毛断纱的问题,保证连续纤维热塑性复合片材能连续生产的物理性能,使得连续纤维热塑性复合片材能连续生产不断纱减少了人工劳动力去接纱,并且连续纤维热塑性复合片材外观的平整度也大大提高。
本实用新型涉及一种生物质复合材料制作的木屋墙体型材。所要解决的技术问题是提供的木屋墙体型材应能减少天然木材的利用,而且使用寿命和舒适性均能满足木屋使用要求,还具有成本低廉的特点。技术方案是:一种生物质复合材料制作的木屋墙体型材,其底面开设有沿其长度方向伸展的凹槽,顶面开设有与所述凹槽相适应的凸棱,其特征在于:所述凹槽内开设有至少一条与凹槽同向伸展的安装槽,该安装槽内固定着密封条。
本发明涉及光催化产氢技术领域,且公开了一种BiOBr‑Mo掺杂BiVO4‑碳纳米管的复合材料,BiOBr纳米晶自组装生成BiOBr中空微球,并均匀的生成在碳纳米管表面,与Mo掺杂BiVO4纳米花复合,得到BiOBr‑Mo掺杂BiVO4‑碳纳米管的复合材料,两者界面之间形成p‑n异质结结构,当光辐射在异质结上时,BiOBr和Mo掺杂BiVO4各自产生光生电子和空穴,由于两者形成p‑n异质结结构,产生内建电场,同时导电性优异的碳纳米管作为电子受体,实现高效的光生载流子分离,显著减少了光生电子和空穴的重组,从而将水还原成氢气和氧化成氧气,具有优异的光催化分解水制氢活性。
本发明公开了无水磷酸铁的制备方法与磷酸铁锂碳复合材料的制备方法,采用钛白粉中提纯绿钒产品合成磷酸铁产品,利用APP代替DAP或者MAP,一方面可以一定程度降低成本,同时可以减少污染。另外控制两步陈化方式或者多步陈化方式,调节脱水的温度和时间,可以将磷酸铁一次颗粒控制在100nm左右的较小水平,同时获得较正常Fe/P比。采用上述的无水磷酸铁制备磷酸铁锂碳复合材料,通过流变相法进行复合碳源复合碳包覆,可以降低烧结温度,缩短砂磨和烧结时间提升包覆均匀性同时增强磷酸铁锂的电性能,尤其是倍率性能。
本发明公开了一种石墨烯‑玄武岩纤维复合材料及其制备方法,利用玄武岩纤维表面的氧化石墨烯涂层的溶胀和融合作用可实现对玄武岩纤维的交联。氧化石墨烯作为上浆剂和交联剂,可对玄武岩纤维均匀涂覆,交联过程快速简单,交联强度高。经过进一步的还原后,氧化石墨烯交联层转变为石墨烯交联层,增强了玄武岩纤维间的相互作用,降低了纤维间的接触电阻,使得玄武岩纤维展现出优异的力学性能和导电导热性,可用于复合材料的增强相以及差异化纤维应用。这种利用石墨烯交联玄武岩纤维的方法具有很大的研究价值和广泛的应用前景。
本发明涉及锂电池技术,旨在提供一种易活化的高载量硫化锂碳复合材料的制备方法及其应用。本发明利用葡萄糖与硫脲聚合得到的葡萄糖硫脲树脂为碳源,将其与硫酸锂混合溶液喷雾干燥后,通过煅烧得到碳包覆硫酸锂。球磨粉碎后再次与葡萄糖硫脲树脂溶液混合、闪冻干燥得到前驱体,进行煅烧得到二次碳包覆的原位合成高载量硫化锂/碳复合材料。本发明制得产品具有比表面积大和孔容大的特点,碳薄壁赋予了孔的变形能力,提高承受放电过程硫嵌锂形成硫化锂所产生的体积膨胀。有效抑制聚硫离子逃逸,提高导电性。有效提高硫化锂电极的活化性能、提高负极的容量和制备安全性,特别适用于大容量硫化锂电池的生产。
本发明公开了一种潜伏性树脂组合物、预浸料及环氧复合材料。本发明的潜伏性树脂组合物包括环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂和溶剂;其中所述固化剂包括主固化剂和副固化剂,所述主固化剂包括有机酰肼类潜伏性固化剂,所述副固化剂包括包括双氰胺类潜伏性固化剂、芳香胺类潜伏性固化剂、有机酸酐类潜伏性固化剂、路易斯酸胺络合物中的一种或几种组合。本发明的潜伏性树脂组合物能够在中温条件下快速固化,制得的预浸料在常温和冷藏条件能长期保存,且制备工艺简便,设备简单易操作,能够保证环氧复合材料具有较好的热力学性能和力学性能。
本发明属于有机/无机纳米复合物和功能高分子材料的交叉领域,为解决氧化石墨烯中碳原子结构的改变而减弱了氧化石墨烯本身的力学强度、导电、导热等性能,从而影响对聚合物的性能促进作用和最终使用效果的问题,本发明提出了一种氧化石墨烯/二氧化硅/聚苯胺复合材料的制备方法及应用。所述的复合材料由氧化石墨烯、二氧化硅和聚苯胺三组份组成,三组份的质量百分比分别为氧化石墨烯5~90%、二氧化硅5~90%和聚苯胺5~90%,通过非共价功能化作用对氧化石墨烯进行修饰,解决现有共价功能化方法制备的氧化石墨烯作为填料使用时性能不高的技术问题。
本发明涉及一种非贵金属催化氧化复合材料,以山核桃壳粉为基体,Fe2O3负载在基体上,Cu以及MnO2负载在基体及Fe2O3上,从而形成复合介孔材料;所述Fe2O3组分与基体的质量比为0.01~0.16:1,Cu组分与基体的质量比为0.001~0.015:1,MnO2组分与基体的质量比为0.002~0.03:1;所述基体的粒径为50~1000μm。本发明的制备方法利用三个步骤,完成了不同层次的Fe2O3主催化成分、MnO2以及Cu的助催化成分的结构构建,通过了颗粒的不同层次的构建,达到了提升催化组分颗粒间的界面催化能力,提升了材料处理实验室综合有机废水的处理能力。
本发明公开了一种含磷化钨和碳化钨的钨基复合材料及其制备方法,所述的方法为:将磷钨酸溶于去离子水A中,得到反应液A;将2,6‑二氨基吡啶溶于去离子水B中,得到反应液B;将所述的反应液B逐滴加入到反应液A中,室温下持续搅拌,得到有机无机杂化材料PA/DAP;将所得有机无机杂化材料PA/DAP置于管式炉中,在氮气和氢气的混合气体气氛下,在800~1000℃下碳化120min,所得碳化产物在氮气保护下冷却至室温,得到含磷化钨和碳化钨的钨基复合材料颗粒。本发明经过一步法煅烧,整个制备过程无毒环保,步骤简单。由于杂原子磷的引入,使得催化剂材料的活性位点增加,以此拥有更好的电化学性能。
本发明公开了一种层状二硫化钼/碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:在盐酸溶液、去离子水、无水乙醇中加入正硅酸甲酯,得到硅溶胶;将钼酸铵溶解在去离子水中,再加入葡萄糖,在所得溶液中加入硅溶胶后静置;所得的湿凝胶干燥,干凝胶置于惰性气体保护的管式炉中与硫粉在600~1000℃反应3~6h,得到黑色粉末;该黑色粉末溶解在NaOH水溶液中,于80~100℃静置18~24h,随后离心,得到层状二硫化钼/碳复合材料。
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