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本发明公开了一种氧化钛纳米颗粒/多层石墨烯复合材料的制备方法，采用纳米氧化钛颗粒为原料，将纳米氧化钛加入到DMF和水混合溶液中，再加入稀硝酸溶液，在80℃水浴条件下，纳米氧化钛表面产生有机官能团，通过多层石墨烯表面分子力的作用将纳米氧化钛均匀沉积到多层石墨烯表面，最终获得均匀复合的氧化钛纳米颗粒/多层石墨烯复合材料。本发明制备工艺简单，适合工业化生产。
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本发明公开了一种复合材料板簧及其制作方法，由经纱、纬纱和垂纱三部分复合组成，将纱筒置于筒子架，垂纱穿过综丝眼，经纬纱直接从缝隙中穿过过引纱孔，在三维剑杆织机上织造，使用分纱棒将经纱分隔开形成梭口，供纬纱穿过，垂纱分别位于最上端和最下端，最后根据织物的组织结构会与经纬纱交织将其包缠，剑杆装置在气缸的推动下，在滑轴轨道上前后移动，采用气动打纬的方式使厚度方向上的织物面受力均匀一致，采用步进式电机以平直的方式向后牵引三维织物，用无水乙醇清洗模具并晾干然后在其表面涂脱模剂，将裁剪后得到的三维织物后放入模具，闭模注入树脂，注射完成后在100°C的温度下固化2小时，待冷却至室温后脱模得到该复合材料板簧结构。
本发明公开了一种改性氮化碳/Fe基MOF复合材料及其制备方法和在光催化领域中的应用，所述制备方法包括步骤：(1)将三聚氰胺和三氨基嘧啶按摩尔比1:2～4混合均匀后，在惰性气氛下450～550℃焙烧，将所得产物研磨后加入二甲基亚砜中，超声剥离1～3h后，用蒸馏水离心、洗涤、干燥得到改性氮化碳粉末；(2)将步骤(1)得到的改性氮化碳粉末分散于N,N‑二甲基甲酰胺中形成分散液，将分散液加入到含有氯化铁、对苯二甲酸和氨基对苯二甲酸的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，混匀后于140～160℃溶剂热反应14～16h，得到改性氮化碳/Fe基MOF复合材料。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛/硫化铜纳米复合材料。以水热法制备出二氧化钛纳米线作为反应基底，经过二次水热法在100℃，10h条件下成功制备出硫化铜纳米片与二氧化钛纳米线的复合结构，同时探究了水热温度以及水热时间对复合结构光催化性能的影响。本发明通过将硫化铜制成片状结构，增加了其与二氧化钛纳米线的复合量，通过两者形成异质结构，增大了二氧化钛的光吸收范围，最终提高了复合结构的光催化效率。本方法设备简单，工艺参数可控，可重复性高。所制纳米复合材料在光催化领域剂有重要的应用。
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本发明公开了一种抗拉强度高的尼龙复合材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：聚己内酰胺15?25份、聚己二酸己二胺10?20份、聚辛酰胺8?12份、聚乙烯吡咯烷酮2?4份、醋酸纤维5?8份、环氧大豆油5?9份、木质素磺酸钠3?8份、甲基丙烯酸3?7份、聚四氟乙烯3?7份、乙酸乙酯1?5份、硅酸钾2?4份、三聚磷酸钠3?7份、过氧化二苯甲酰2?3份、硅烷偶联剂1?4份、抗氧化剂2?5份、防老剂2?4份。制备而成的抗拉强度高的尼龙复合材料, 其抗拉强度高、性能稳定。
本发明公开了一种基于聚合物/金属纳米复合材料修饰电极阵列的黄酒酒龄鉴别方法，具体如下：(1)将PACBK/Au/GCE、PABSA/Au/GCE和PASP/Pt/GCE三组修饰电极组成的电极阵列作为工作电极，银/氯化银电极作为参比电极，铂柱电极作为辅助电极。(2)将各电极插入盛有一定体积缓冲液和黄酒样品的电解池中，在电化学工作站多频扫描信号的激励下采集测试样品在工作电极上的电化学响应信号，并获得响应电流曲线。(3)在响应电流曲线上选取面积特征值，以特征值为自变量，建立黄酒酒龄鉴别模型，将待测黄酒输入到模型中，完成对黄酒酒龄的鉴别。本发明研制的聚合物/金属纳米复合材料修饰电极阵列对黄酒中某些特征呈味物质响应灵敏，通过所建立的模型能较好实现黄酒酒龄的鉴别。
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本发明公开了一种用于测量维生素C浓度的复合材料修饰电极及应用，本发明首先通过电流时间法制备了金属纳米修饰电极，然后采用循环伏安法在金属纳米修饰电极表面沉积聚合染料薄膜制备了聚合染料/金属纳米复合材料修饰电极。本发明实现了对维生素C在一定浓度范围内的线性电化学响应，该电极准确性高、选择性好，可多次使用。
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本实用新型公开了耐磨损低噪音石墨纤维复合材料刹车衬片，包括刹车衬片本体，刹车衬片本体上设置有若干散热孔，刹车衬片本体内圈表面设置有若干粗糙粒，刹车衬片本体内设置有石墨纤维层，石墨纤维层内壁设置有石棉层，石棉层内壁设置有聚四氟乙烯层；该耐磨损低噪音石墨纤维复合材料刹车衬片通过设置耐磨陶瓷层有效的减少了衬片摩擦时产生的噪音，并且既耐摩擦又耐高温，可以达到降低摩擦噪音的作用，通过设置碳化硼层初步增强衬片耐磨损能力，再由碳化硅层进一步增强衬片耐磨损能力，最后再由聚四氟乙烯层再进一步增强衬片耐磨损能力，并且碳化硼层、碳化硅层、聚四氟乙烯层耐磨损的同时也耐磨损时产生的高温，可以达到耐磨损的作用。
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本实用新型涉及复合材料板领域，尤其为一种铝箔复合材料板，包括第一复合板体、第二复合板体、第三复合板体、第四复合板体和风管道，所述风管道四角处均设置有弧形设计，所述风管道的左右两侧分别固定安装有第一复合板体、第二复合板体，所述第一复合板体和第二复合板体两端拐角处均设置有倒角，所述第一复合板体和第二复合板体两端截面均开设有安装槽，所述风管道的上下两侧分别固定安装有第四复合板体、第三复合板体，所述第四复合板体和第三复合板体的内部均贯穿设置有连接杆，且连接杆两端均延伸至安装槽的内部，本实用新型整体装置结构简单，有效的避免包裹过程中的连接缝隙，稳固性佳，避免局部的过热的情况出现，具有一定的推广作用。
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本实用新型提供一种阻燃保温隔热复合材料，以超细纤维棉毯层为基材，在超细纤维棉毯层的一侧依次设有第一胶水层、玻璃纤维布层、第二胶水层和铝箔层。该阻燃保温隔热复合材料采用长丝超细纤维棉毯，纤维排列紧密，4.5mm的厚度的保温隔热效果可以媲美20mm的传统玻璃棉，在不增加产品厚度的前提下能保证整体产品的阻燃效果，隔热效果和抗老化效果；利用玻纤布的不可燃烧性提高整体材料的阻燃性能，同时增加表面材料的抗撕裂，抗张和抗老化性；铝箔作为表面的反射层，能提供97％的反射率，并且完全不燃，能够有效提供整体产品的隔热性能和阻燃效果。
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本实用新型公开了一种高分子纳米复合材料生产用制粒装置，涉及高分子复合材料生产技术领域，包括：本体；进料座，所述进料座设置在本体的上端；储料座，所述储料座安装在本体的上端且位于进料座的一侧。本实用新型通过设置移动机构实现对颗粒筛选的功能，传动电机转动使凸轮转动，凸轮的一端与移动座接触并对移动座进行推动，移动座移动使过滤网座和弹簧座移动，弹簧座对弹簧进行压缩，当凸轮另一端转动至移动座一侧位置处时，移动座向初始位置移动，移动座移动使过滤网座再次移动，受过滤网座筛动影响，较小的颗粒通过滤网座掉落至第一收集盒进行收集，较大的颗粒存留于过滤网座上端，从而实现对颗粒筛选的功能。
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本发明提供了一种碱式碳酸钴@镍钴MOF核壳阵列复合材料，其制备方法为：先以钴盐、尿素为反应原料，去离子水作为溶剂，采用泡沫镍为集流体基底，通过水热法在泡沫镍基底上原位生长Co2(CO3)(OH)2纳米线，为了抑制Co2(CO3)(OH)2在充放电过程中形貌容易发生坍塌造成电化学性能下降的劣势，再经过二次水热在纳米线表面覆盖一层NiCo‑MOF纳米片，构造了一种以Co2(CO3)(OH)2为核，NiCo‑MOF为壳的核壳阵列复合纳米材料；该复合材料电极表现出极高的比电容性能，最高比电容达3232F g‑1，是一种新型高性能的超级电容器电极材料。
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本发明提供了一种石墨炔基复合材料催化剂及其制备方法与应用，本发明催化剂的石墨炔基复合材料中金属的分散效果更好，催化活性更高，稳定性更好，金属通过与离子液体配位的形式，稳定在催化剂的外表层，减少了传质的影响，同时提高了金属的分散度，并且，本发明首次将外加静态电场引入到负载离子液体的金属基催化剂制备中，促进了金属活性中心在离子液体表层的富集，由于本发明所述的催化剂金属活性中心分布在离子液体表层，减少了底物扩散的影响，在所评价的反应条件下，催化剂的诱导期消失。
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本发明公开了一种连续纤维增强复合材料管的生产工艺，其工艺步骤包括内管成型，辅助层缠绕覆盖，增强层缠绕，功能层缠绕，防磨层成型，轴向抗拉层缠绕，功能隔离层缠绕和外保护层成型。相对于现连续纤维增强复合材料管的生产工艺，本申请通过工业长丝缠绕内管，加强了内管抗蠕变和抗内压能力。低压力时，减少了增强层的缠绕层数。降低增强层缠绕时对角度公差和间隙要求。加强了压力管道在生产中的可控性。降低了产品原材料成本。加强了管材轴向载荷能力，一般可用于海洋管道、跨接管线和其他动态和非动态环境下的压力管道。
本发明公开了一种基于偶联剂改性纳米颗粒的超高分子量聚乙烯纤维复合材料的制备方法，采用偶联剂对纳米SiO2颗粒进行化学接枝处理得偶联剂改性纳米颗粒；将偶联剂改性纳米颗粒分散在白油中，接着加入超高分子量聚乙烯颗粒并使其溶解在白油中，进而溶胀并挤压成丝，得到超高分子量聚乙烯纤维；通过三维或2.5D编织技术，将超高分子量聚乙烯纤维编制成布，最后将超高分子量聚乙烯纤维编织布和树脂复合，得到超高分子量聚乙烯纤维复合材料。本发明具有操作方便、工艺简单、可用于工业化生产等特点。
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本发明涉及一种橡胶复合材料疲劳分析试验方法，该方法包括试样的选择和设备的选择，所述的试样包括试样A、试样B、试样C和试样D中的一种或多种，试样A、试样B和试样C为单层帘布屈挠疲劳试样，裁取帘布时，控制帘线的排列角度与轮胎中帘线排列角度接近，其中试样A帘布放置长度达到整个试样的中部位置，试样B为裁切帘布对接，试样C帘布的长度可以和整个试样等长或者稍短；试样D为多层帘布复合材料的屈挠疲劳测试试样，压片时模拟轮胎中带束层部位的排列方式；本发明实验室模拟疲劳测试可以用于轮胎制品耐疲劳破坏性能的实验室分析。
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本发明公开了可用于切削刀具的氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法，其以二硼化锆、碳化硅、钛粉为主要成分，通过加入碳纤维、氮化硼、过硫酸铵、壳聚糖醋酸溶液、石蜡乳液、丙烯酸羟丙酯、重质碳酸钙、海藻酸钠、二氢黄酮甙、7‑氨基喹啉、偶联剂、助烧剂、去离子水，辅以球磨、搅拌、超声、成型、排胶、喷涂、压模、真空浸渍、热压烧结等工艺制备而成。该氧化铝陶瓷基复合材料具有较高的韧性，且耐磨性、抗弯强度及硬度指标均十分优异，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
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本发明是一种组合式防弹复合材料的制备方法，包括如下步骤：采用高性能纤维增强材料与树脂基体通过真空灌注设备进行灌注复合而成；所述的树脂基体采用双酚A环氧乙烯基酯树脂基体；所述的高性能纤维增强材料采用二维织物增强材料、三维织物增强材料中的一种或两种。本发明表现出不同的防弹性能和机械性能；此外真空灌注成型工艺，保证了更高的纤维树脂比、减少了树脂的浪费，最后制得一种成本低、质轻、性价比高、防弹性能优良的复合材料，且整个工艺过程清洁无污染，适合产业化生产。
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本发明公开了在水浴条件下制备碳纳米管/CDS纳米花复合材料的方法,将经纯化处理的碳纳米管,超声分散于十二烷基苯磺酸钠溶液中,先后加入氯化镉和硫代乙酰胺溶液,得混合液;调节混合液的PH=1,将该混合液在40℃～65℃水浴中处理至少6H,离心过滤,去离子水反复冲洗,干燥后得到产物。本发明提供的制备方法简单,反应温度低,易于工业化生产。
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本发明提供一种纳米氧化铈基复合材料的制备方法及其应用，属于催化剂合成技术领域，包括以下步骤；（1）将硝酸铈、蚀刻物、过渡金属盐、表面活性剂溶于水中后超声分散，得到溶液1，（2）将碱性物质溶于水中，制得溶液2；（3）在搅拌的条件下，将溶液2滴入溶液1中，制得悬浮的乳浊液3；（4）将乳浊液3离心后得到，得到产物4；（5）将蚀刻剂、产物4放入水中混合，得到悬浮液5；（6）将悬浮液5放入水热反应釜中进行水热反应，得到纳米氧化铈基复合材料。本发明的制备方法能够提高材料光催化的选择性和稳定性，在材料表面和内部形成多孔或多层结构的吸附位点，增大光催化过程中气体或被降解物质的吸附量，提高催化剂的催化效率。
本发明提供了一种Au/Fe3O4/MIL‑101(Cr)复合材料的SERS基底的制备方法，制备方法包括以下步骤：第一步：水热法合成MIL‑101(Cr)；第二步：通过加入Fe3+和Fe2+，在MIL‑101(Cr)表面包覆Fe3O4；第三步：通过调控氯金酸的质量浓度和超声振荡时间，合成了金纳米颗粒并附着在Fe3O4/MIL‑101(Cr)表面，制备得到Au/Fe3O4/MIL‑101(Cr)复合材料，将其溶解并滴涂到硅片上，干燥得到SERS基底。本发明利用MIL‑101(Cr)优异的吸附能力来富集分析物，并利用Fe3O4的磁性进行快速分离，同时结合金粒子局域表面等离子共振性质，可以有效地增强SERS检测的灵敏度。
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本发明涉及一种用于复合材料预浸带成型制造的铺带装置，属于先进复合材料自动化制造技术领域。包括装置主体和设置在所述装置主体上且沿预浸带的输送路径依次设置的：放卷单元，用于放置预浸带卷；分切单元，沿预浸带的输送方向将预浸带分割成若干条窄带；送料导向单元，通过滚轮和压轮带动预浸带往前输送；裁剪单元，根据所铺放模具的形状要求，在不同位置和时刻分别将对应的窄带切断；背衬带支撑单元，通过压粘轮将预浸带压贴在背衬带上；辊压单元，支撑在背衬带的底端，施加压力将预浸带铺放到模具表面。整个装置体积小重量轻，可安装于机械臂末端，进行原位柔性化生产。
本发明公开了提供了一种连续纤维复合材料汽车前引擎盖内板折弯结构的铺层设计方法，包括确定折弯位置、局部铺层设计、折弯性能CAE分析、其他工况验证的步骤。本发明通过铺层设计，在内板折弯位置进行局部减层，导致折弯区域铺层厚度减薄，这样在前置碰撞的情况下会在此区域产生应力集中，提前发生破坏而实现前盖折弯，与传统金属前引擎盖导溃槽结构相比，优化了复合材料前引擎盖折弯性能，优化了铺覆性，产品工艺性得到提高，缩短了工艺周期，降低工艺成本，内板可视表面具有平滑、简洁的外观特征。
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本发明公开了一种铁酸盐MFe2O4(M＝Co、Mn、Ni)与石墨烯水凝胶复合的制备方法。通过采用一步水热法将铁酸盐纳米材料的制备、与石墨烯水凝胶复合在同一个反应槽内一次性完成，无需锻烧，方法简单，操作方便，材料制备成本低廉；首次将铁酸盐这种双金属氧化物与石墨烯水凝胶复合得到复合材料用于电化学储能，复合材料电极的电化学储能性能优异，性能稳定。
本发明提出了一种兼具调节形貌和超快吸收阳离子染料的纤维素纳米晶/氧化锌复合材料的制备方法，其特征在于以来源广的竹子或竹产物为原料，通过简单酸解制备CNC（纤维素纳米晶），添加并溶解适量的锌盐，高温条件下制得绿色CNC基可调节形貌和超快吸收阳离子染料复合材料。该材料兼具竹纤维的多空结构、氧化锌高效杀菌能力，对细菌显示出80.0%‑99.99%的抗菌率,在1‑10分钟对内阳离子染料去除率达到80.0%‑99.99%。该CNC基体材料不仅可以及其有效的净化水质，而且因为制备简单反应条件温和，极大的减少了对环境的污染。该材料在光催化、抗菌、传感器、医用敷料、食品包装等方面有广阔的应用的前景。
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一种反应挤出制备尼龙6基散热复合材料的方法，采用己内酰胺单体、开环催化剂己内酰胺钠盐、助催化剂HDI六亚甲基异氰酸酯、厚度在2～10碳层的寡层石墨烯一起加入反应釜中，在超声波作用进行预分散。按照优选的1200：100：5：80的质量比加入反应釜中，釜内抽真空度至‑0.1Mpa时反应釜在150℃下抽真空15分钟，除去反应釜中的微量水分；继续搅拌10分钟后加入挤出机中，在210~230℃的温度下挤出造粒，得到原位聚合的尼龙6基石墨烯复合材料，将该材料经注塑成型后得到散热基板，用于制备电脑散热底座、机顶盒散热外壳等散热器件。
本发明公开了一种钴镍双金属氢氧化物纳米片/氮化碳包覆的氮掺杂中空石墨烯球复合材料及其制备方法和作为超级电容器电极材料的应用，其结构单元为钴镍双金属氢氧化物纳米片和氮化碳包覆的氮掺杂中空石墨烯球，外观形貌为3D球形，比表面积为100～1000m2/g，平均孔径为1～200nm。制备方法步骤包括：聚苯乙烯小球的制备，聚苯胺包覆石墨烯球的制备，氮化碳包覆氮掺杂中空石墨烯球的制备以及钴镍双金属氢氧化物纳米片/氮化碳包覆的氮掺杂中空石墨烯球复合材料的制备；本发明产品可有效的解决传统制备技术过程中钴镍双金属氢氧化物单元结构严重团聚问题，为制备比表面积大、柔性好、比电容量高和稳定性好的电极材料提供一种新方法。
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本发明涉及一种阻燃抗静电尼龙复合材料及其制备方法，属于尼龙改性领域。该尼龙复合材料由下列质量配比的原料组分制成：导电填料4～12％，无卤阻燃剂6～12％，抗氧剂0.2～1％，无机硅酸盐0～4％，余量为尼龙树脂和乙烯醋酸乙烯酯共聚物。本发明大幅提高尼龙材料的阻燃性以及抗静电性，力学性能也不受影响，达到较高的物性平衡，同时操作工艺简单，制造成本低，适于工业化生产。
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本发明公开了一种纳米镁基可逆储氢复合材料及其制备方法，由重量百分比80％～95％的镁铝合金Mg17Al12和5％～20％的碳负载过渡金属催化剂制成，碳负载过渡金属催化剂由基体材料碳和过渡金属组成，基体材料碳为石墨粉、石墨纤维、活性炭、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管中的一种，过渡金属为Fe、Co、Ni、Nb中的一种。制备方法包括：将镁铝合金Mg17Al12和碳负载过渡金属催化剂进行均匀混合，在惰性气氛中经球磨后即可得到。本发明镁基可逆储氢复合材料，有效储氢温度低和良好的吸放氢动力学性能等优点，可用于氢气的提纯和储运，特别可作为中低温燃料电池的氢源合金。
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本发明公开了一种具有较高韧性的氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法，其以三氧化二铝、二硅化锆、碳化硅为主要成分，通过加入石英砂、液体石蜡、对甲苯磺酸、六聚偏磷酸钠、二甲胺基丙胺、正硅酸乙酯、异戊二烯、双（2‑甲氧基乙基）己二酸酯、甲酸香叶酯、氧化镧、高耐磨碳黑、偶联剂、助烧剂、去离子水，辅以球磨、搅拌、超声、成型、排胶、喷涂、压模、真空浸渍、热压烧结等工艺制备而成。该氧化铝陶瓷基复合材料具有较高的韧性，且耐高温性能、强度、弹性模量十分优异，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
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