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本发明涉及一种利用镍矿渣制备轻质墙板的方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：镍矿渣70～80％，废弃渣土10～25％，粉煤灰5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将镍矿渣、废弃渣土、粉煤灰烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)铺设耐火纸，粉料装入模具内并送入烧结窑内烧结；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸要求切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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本发明涉及一种利用煤矸石尾矿渣制备轻质墙板的方法，包含材料、配比、工艺流程，材料配比为：煤矸石尾矿渣70～85％，废弃渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将煤矸石尾矿渣、废弃渣土、粉煤灰、污泥烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)混合料装入模具送入烧结窑；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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本实用新型公开了一种选矿生产线的过滤装置，涉及过滤装置技术领域，包括箱体和驱动电机，其特征在于：箱体上表面固定连接有支架，支架上端下表面固定连接有连接杆，连接杆下表面固定连接有固定环，固定环左侧表面固定连接有刮杆，刮杆上下表面滑动连接有过滤筛，过滤筛左侧表面固定连接有三轴连接杆一，三轴连接杆一远离过滤筛左侧表面一端固定连接有传动轴，传动轴右侧表面固定连接驱动电机转动轴，驱动电机转动轴圆柱侧面滑动连接有轴承，轴承圆柱侧面固定连接有三轴连接杆二，三轴连接杆二远离轴承一端固定连接连接杆内壁，解决了一般过滤装置采用筛面与地面平行的布置方式，筛选效率较为低下的技术问题。
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本发明涉及一种利用铅锌矿渣制备轻质墙板的方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：铅锌矿渣70～80％，废弃渣土10～25％，粉煤灰5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将铅锌矿渣、废弃渣土、粉煤灰烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比计量；4)在搅拌机内干搅拌2分钟；5)组装模具，铺设耐火纸粉料装入模具，送入烧结窑内烧结；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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本实用新型涉及矿山生态修复装置技术领域，尤其涉及一种矿山生态修复用的绿化组件，解决了现有技术中矿山生态环境中的土壤条件不利于植物生长的问题。一种矿山生态修复用的绿化组件，包括底座，底座的底部安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮，底座的顶部设置有料斗且料斗通过若干个呈环形阵列均匀分布的支撑杆与底座固定连接，料斗的正下方安装有输料管，输料管贯穿底座且与底座固定连接。本实用新型通过筛除土壤中的石块并打散土块混入修复剂的加工过程，实现了均匀混合土壤与修复剂的效果，将加工后的混合物重新铺回地面，在修复剂的作用下可起到改善土质的作用，以为植物提供适宜的生长条件。
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本发明公开了一种利用矿化垃圾、污泥与建筑废弃物制备陶粒的方法，首先将垃圾填埋场的矿化垃圾筛分后干燥，污水处理厂产生的污泥经初步脱水，建筑废弃物破碎，然后将这三种处理完的原料按照一定重量份的配比混合。混合后经机械搅拌，然后经预均化、陈化处理，处理后的混合物加入一定重量份造孔剂混匀得到粉料，将粉料干燥，用造粒机将粉料生成生料球，将生料球干燥后再烧结，最后经自然冷却获得陶粒。本方法利用废弃物，取之容易、方便，能实现资源化利用。利用垃圾的有机物热值，无需添加煤粉，污泥不用深度脱水，大大节约成本。生成的陶粒具有轻质，高强，导热系数低，吸水率大等特点，制备方法、工艺简单，容易操作。
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本发明涉及一种矿山自主三维测绘无人车及测绘方法，方法包括：无人车在矿井中行进的过程中，其上的激光雷达实时采集当前环境的点云数据，并逐帧发送对应的点云数据至主机；主机从中筛选出高价值数据点，并据此分别获取平面特征点集合和边缘特征点集合；据此通过迭代位姿优化计算得到无人车对应所述当前帧的姿态，同时创建当前帧的三维地图；依据该三维地图，实时规划无人车的行进路线，并依据所述行进路线，通过控制器控制无人车行进。本发明能够自主完成矿井内部的测绘任务，且效率高和精度高。
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本实用新型公开了一种矿物纤维称重检测装置，其包括支撑架及储料仓，其中：支撑架支撑起储料仓，支撑架支撑有一控制箱；储料仓设有一进料口及出料口，出料口连接一用于加工原料的破碎机构；破碎机构设有一输料斗，输料斗连接有一用于筛选不符合标准的原料的筛选机构；筛选机构将符合要求的原料输送到称重机构；称重机构设有一放置原料的物料箱，物料箱外套装有承压板，承压板设有用于支撑的伸缩气缸及用于称重的压力传感器，伸缩气缸与支撑架相连接；本实用新型用自动化的称重方式代替人工称重，连续的称重送料保证生产进度，提高测量精确度，自动筛选出不符合要求的原料，提高生产质量及效率，节省人力及物力。
本发明公开了一种以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法，属于陶瓷技术领域。本发明的以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料，按照页岩矿物粉料和增塑剂；以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料的制作方法，包括如下步骤：页岩矿物粉料制备：S11、一次陈腐、S12、二次陈腐、S13、细碎；增塑剂制备：S21、主料制备、S22、辅料制备、S23、混料；球磨、过筛、压滤及陈腐。本发明的以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料制作陶瓷、陶艺制品时，其产品开发应用广，烧失量低，致密度强，吸水量少，零重金属溶出，陶瓷产品在烧制过程中，烧成温度范围宽，烧成时间短，能耗少，成本低，成品率高。
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本实用新型公开了一种防堵塞式矿石磨粉装置，包括箱体和进料管道，所述箱体的顶端安装有进料管道，所述箱体的内腔左右两侧均安装有凹型限位板，所述凹型限位板的内侧安装有滑杆，所述滑杆的内侧安装有固定箱。该防堵塞式矿石磨粉装置，可以使电机带动第一连接轴转动，第一连接轴带动第一齿轮转动，可以使第二齿轮带动第二连接轴转动，可以使第二连接轴带动推动杆转动，推动杆在转动时滑动进倾斜滑槽内，可以使推动杆推动固定箱，使滑杆在滑槽内向上滑动，当推动杆离开固定箱时，由于重力的原因，固定箱掉落回原处，可以使固定箱上下往复的运作，固定箱不停的振动，避免第一过滤筛网和第二过滤筛网在过滤时堵塞。
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本发明提供了一种化工级铬精粉的选矿工艺，所述选矿工艺包括如下步骤：将铬精矿筛分出不同的粒度范围；按照不同的粒度范围进入对应的弱磁场中，利用弱磁吸住强磁性杂质并分离，得到不同粒度范围的弱磁性铬精矿；得到的不同粒度范围的弱磁性铬精矿再进入对应的强磁场中，利用强磁吸住弱磁性杂质并分离，得到所述的化工级铬精粉。本发明的选矿工艺通过利用不同的磁场强度对不同粒度范围的铬精矿的杂质来进行分离，得到了化工级的铬精粉，解决了国内化工级铬精矿工业化生产的问题。
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本发明涉及一种基于高压电脉冲破碎的低品位金矿石堆浸方法，包括以下步骤：①原矿石经过开路粗碎和闭路中碎达到合适的粒度后，送入高压电脉冲破碎机进行处理；②用高压电脉冲破碎机对原矿石进行开路细碎，产品用湿式振动筛和分级设备进行联合分级；③较细的溢流产品给入到全泥氰化浸出系统，沉砂和粗粒物料与适量调碱石灰混合后筑成矿堆进行堆浸；④浸出完成后得到含金贵液和尾渣，贵液经吸附、解吸和冶炼后得到金产品。与现有技术相比，本发明提出采用高压电脉冲破碎处理低品位金矿石，其产品金暴露率高、细颗粒含量少，可明显缩短堆浸周期、减少浸出剂消耗、提高金浸出率。在堆浸的同时，细粒级分级产品也得到了回收。
一种钙钛矿型导体材料包覆的三元正极材料及其制备方法、锂离子电池，该方法包括以下步骤：将三元正极材料与钙钛矿型导体材料分别溶解后进行球磨，得到正极材料溶液和包覆材料溶液；混合正极材料溶液和包覆材料溶液，搅拌蒸发后形成糊状物；以及将糊状物进行干燥，然后进行热处理、研磨、过筛，得到钙钛矿型导体材料包覆的三元正极材料。本发明提供的钙钛矿型导体材料包覆的三元正极材料的制备方法工艺简单可行，实践性和通用性强，适合大规模生产，制备合成后的材料包覆层能有效地提高了锂离子传输速度，同时有效降低了锂离子在电级/电解液界面的转移电阻，抑制了金属离子的溶解。
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本实用新型涉及分拣机技术领域，且公开了一种高效节能的采矿用碎石分拣设备，解决了目前的矿石分拣装置，在对矿石分拣时，由于矿石的分拣是采用单层筛选，且大量矿石的堆积，很容易造成矿石的分拣效率大大降低，导致矿石的分拣不够均匀的技术问题，其包括分拣底座，分拣底座的顶部固定安装有两个支撑架，两个支撑架的之间固定连接有承接支板，两个承接支板的内部活动套接有四个活动套杆，四个活动套杆之间设有三个分拣套板；本实用新型高效节能的采矿用碎石分拣设备，具有带动旋转凸轮进行旋转时，使得透孔板进行均衡晃动，进而加快对碎石的分拣，以及得以将不同大小的碎石进行滑出，进而对其进行快速的收集存储。
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本实用新型涉及一种鉴定硫化矿石自燃倾向性的装置，包括金属容器、热电偶、程序控温箱、温度自动记录仪、二氧化硫及氧气浓度检测仪；所述金属容器通过螺栓固定在控温箱内，且该金属容器上端由金属盖密封；所述热电偶置于所述金属容器盖下方，并通过金属容器盖上的小孔径导线与温度自动记录仪连接；所述金属容器为采用200目的金属网制作成的圆柱形；该金属容器外壁标有刻度；所述程序控温箱为电热鼓风式。本实用新型控温箱内安置两个金属容器，方便同时测定多个矿样，提高了设备利用率；金属容器壁面的细微筛孔有利于空气渗入到矿样内部，加快矿石氧化放热，缩短测试时间；通过二氧化硫及氧气浓度检测仪可以分析矿样自热中的气体浓度变化规律。
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本发明涉及一种利用稀土尾矿渣制备轻质墙板的方法，包含材料、配比、制造工艺流程，材料配比为：稀土尾矿渣70～85％，废弃渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将稀土尾矿渣、废弃渣土、粉煤灰、污泥烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)混合料装入模具送入烧结窑；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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本发明涉及一种利用铝尾矿渣制备轻质墙板的方法，包含有材料、配比、工艺流程，材料配比为：铝尾矿渣70～85％，粉煤灰5～10％，废弃渣土5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将铝尾矿渣、粉煤灰、废弃渣土、污泥烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)组装模具，铺设耐火纸，填装粉料送入烧结窑；6)经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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本实用新型公开了一种高效洗矿机，包括箱体；所述箱体左右两侧的下侧均固定安装有支撑脚，所述箱体的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴贯穿于箱体的右侧且轴头固定安装有安装块，所述安装块的左侧固定安装有筒体，所述筒体外圈的左右两侧均呈网状，所述筒体外圈左侧的网孔小于筒体外圈右侧的网孔。本实用新型由于筒体外圈左侧的网孔小于筒体外圈右侧的网孔，便于将矿石经进料斗投入到筒体内后，将水管外接水源，并通过启动转动电机，转动筒体，并利用螺旋送料道输送矿石，矿石上的泥沙经筒体左侧部位的网孔流出，矿石经筒体右侧部位的网孔落下，并经滤网进行进一步的筛选，有效提高了工作效率，较为实用，适合广泛推广和使用。
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一种金属尾矿粉磨供料装置的集料斗，包括梯形框、矩形框，其特征在于：在梯形框上表面设有斜置的栅栏筛，栅栏筛为两根横钢条之间均布固定若干根纵钢条，纵钢条间距等于原定筛网网眼宽度，纵钢条长度等于原定筛网纵钢条长度；栅栏筛下横钢条固定在梯形框上沿面一侧的纵向边上，栅栏筛与梯形筛上表面呈30-45度夹角，栅栏筛上横钢条通过两根支撑杆固定在梯形框上沿面另一侧的纵向边上。优点在于：设置前置栅栏筛可在原料入斗前先行排筛，而且随时都可方便地人工拾除大料粒，不影响集料斗下料工况。
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本实用新型公开了一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构，其结构包括支撑脚、固定板、下料框、门体、筛网、下料斗、出料口和出料量调节机构，为解决粗选过后出料时不便于调节出料量，导致粗选过快时铜矿容易堆积在一起，不方便进行下一步的筛选的问题，通过在出料口底部设置了出料量调节机构，需要进行调节时可转动螺纹套使螺纹杆转动收起，使其通过固定座中的固定轴转动后将连接板向上拉起，从而使挡板通过转轴转动打开，调节完成后转动旋钮将螺纹套进行固定即可，达到便于调节出料量的效果。
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本发明属于饮用水安全保障技术领域,?具体涉及一种调压自净台面矿泉直饮水机及使用方法。本发明包括二流切换器、引水软管;其特征在于：还包括安装在净水机机箱内整体支撑底座上依水流流向的PPR熔喷滤芯筒、分子筛透析膜滤芯筒、复合功能滤芯筒、以及与分子筛透析膜滤芯筒座相连接的排污阀、排污口。本发明通过二流切换器和直饮水机联用，实现了家庭或小办公场所的分质供水,即在水龙头下可流出2种水质的水，即自来水和矿泉直饮水；同时可以通过调压排污自净技术和装置,延长关键滤芯的使用寿命,为用户提供更大方便和实恵。
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本实用新型涉及地质勘测设备技术领域，公开了一种地质勘测矿石粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔活动连接有两个相同的转轴，两个所述转轴的外侧均固定安装有粉碎辊，所述粉碎箱的右端固定安装有平台。本实用新型通过倒“八”字导板将矿石导入两个相同的粉碎辊之间，然后启动两个相同的伺服电机，且两个相同的伺服电机相向转动，从而带动两个相同的粉碎辊相向转动，从而能够对矿石进行粉碎，然后通过筛板能够对粉碎的矿石进行过滤，从而将大小不同的矿石进行分离，然后较大颗粒的矿石通过第一出料口排出进入到收集箱内进行存放，然后符合所需的矿石颗粒从第二出料口排出，从而能够得到较为均匀的矿石颗粒，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本发明提出一种矿石冲击破碎性质在线快速表征方法与装置；装置包括自动取样器、振动筛、旋转破碎测试仪、颗粒粒度图像分析装置、计算机；装置采用以下方法；A1、以自动取样器接取选宽粒级入料样品；A2、用振动筛去除细颗粒；A3、以颗粒粒度图像分析装置形成待测样品破碎前粒度分布数据；A4、采用旋转破碎测试仪形成破碎产品；A5、以颗粒粒度图像分析装置形成破碎后粒度分布数据；A6、重复A1至A5步骤，生成h组待测样品破碎前后的粒度分布数据；A7、进行迭代计算，确定矿石冲击破碎模型的参数；本发明省去了传统方法中必须的人工准备窄粒级入料样品的环节；大幅降低了样品的数量；可以实现在线自动测试；也可以实现离线的大批量低成本快速测试。
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本发明公开了一种强酸性尾矿废弃地的生态修复方法，其步骤是场地平整清理后覆盖来自于金属矿环保处理系统的中和渣，往覆盖层上添加复合肥、有机肥和人造土以增加覆盖层肥力，筛选耐适植物并进行育苗，通过草灌乔联合修复的方式，分期种植，先播种草籽，草籽发芽后种植乔、灌营养袋苗并进行抚育管理。本发明创造性地将中和渣作为“客土”覆盖于试验场地上，以废治废，起到稳定重金属离子、减少酸性矿山废水产生的作用。通过逐步建立人工植被群落，实现自然生态演替，从源头上减少甚至隔绝酸性矿山废水的产生，节约中和费用，在强酸性尾矿废弃地上建立一套稳定、安全、自维持的植被生态系统。
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本发明涉及ABX3型钙钛矿中A位离子掺杂改性的理论预测方法。包括：分析ABX3型钙钛矿纯物质单胞的晶体结构的稳定性；设计A位阳离子部分置换掺杂取代比例；分别对不同掺杂比例，不同掺杂位点的ABX3型钙钛矿进行优化，以获得能量最低的掺杂点位构型；对每一种掺杂比例的ABX3型钙钛矿的最低能量构型判定其稳定性；分析ABX3型钙钛矿中A位阳离子掺杂改性后，晶胞参数的变化对电子结构的影响规律；对某一掺杂成分及掺杂构型钙钛矿材料的光学性质进行计算和分析，筛选性能优良的材料。本发明能够对ABX3型钙钛矿中A位离子掺杂改性后的结构及性能进行有效预测。
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本实用新型公开了一种自行式破碎采矿机，其结构包括校准器、储矿槽、红外自动识别摄像头、导线、伸缩液压杆、起重液压杆、挖斗、导料槽、机械臂、作业照明灯、显示存储观察台、操作设置台、全地形履带轮、水箱、筛选机活动对接口，所述的红外自动识别摄像头由防晕光遮罩、高清镜头、双玻璃镜片、智能光敏传感器、底座、旋转圆柱、大功率阵列红外灯、机体组成，通过红外自动识别摄像头，显示存储观察台和操作设置台，可以对采矿机进行作业量设置，采矿机会根据红外自动识别摄像头中的高清镜头，智能光敏传感器和大功率阵列红外灯自行分析作业，能够减少人工操作，且在夜间采矿机也可进行作业。
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基于烘磨选一体智能化生产装备的尾矿活化工艺系统，其特征在于，包括尾矿智能化生产装备，用于对尾矿进行如下活化工艺，即烘干、研磨、选粉处理，选粉选下物料的烘干、研磨、选粉的循环处理，以及选上物料的活化处理，以及尾矿综合利用智能生产执行系统，其中，所述选粉处理包括依次进行的磁选以及筛选。采用烘磨选一体化处理方式，将磁选与破碎步骤分开而放入选粉步骤中，保证了产品优质质量的稳定，采用智能算法对尾矿活化的工艺进行实时的监控调整，以及设备故障和能耗的监测，实现了尾矿的智能化活化生产，现场问题平均处理时间缩短了25％，生产计划执行率有效提升15％。
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本发明公开了一种从低品位次生硫化铜矿中回收铜的方法，它采用浮选、堆浸、萃取、电积联合工艺，将低品位次生硫化铜矿经破碎与筛分，细粒级采用浮选法生产铜精矿，粗粒级采用堆浸—萃取—电积法生产阴极铜；与单一浮选工艺相比，该工艺因没有磨矿作业节省了占绝大部分磨矿所需的电耗和钢球成本，且经高压辊磨机处理后，矿石单体解离度高，有利于提高浮选时铜精矿品位；与单一堆浸工艺相比，该工艺矿石入堆粒度细、粉矿少、渗透性好，且经高压辊磨机处理后，矿石内部具有丰富的应力微裂纹，缩短了铜的浸出周期、提高了铜的浸出率。本发明具有操作简单、节能降耗、生产高效低成本、铜回收率高、环境友好、易工业化应用的特点，实现了铜的高效回收。
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