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一种在磨矿过程中实现浮选的边磨边浮工艺方法,首先将含有目的可浮性矿物的原矿破碎,其特征在于:破碎产品给入塔式磨矿浮选机中,同时往塔式磨矿浮选机中加入pH调整剂,抑制剂和捕收剂,物料在塔式磨矿浮选机中进行边磨边浮;塔式磨矿浮选机上部的泡沫产品进入外部精选浮选机中精选并选出合格精选产品,精选尾砂返回塔式磨矿浮选机中进行再磨再选,塔式磨矿浮选机的尾砂进入外部扫选浮选机进一步扫选出合格尾矿抛弃,扫选泡沫产品返回塔式磨矿浮选机中再磨再选。本发明缩短了流程,节省投资,可提高选矿回收率。
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本实用新型公开了一种金银矿石拣选设备，包括破碎箱，所述破碎箱的顶端两侧均设有进料口，破碎箱的内壁中间位置固定有水平设置的支撑板和研磨板，研磨板位于支撑板的下方，支撑板的顶端中间位置固定有水平设置的固定板，固定板的两侧均开有均匀设置的第一通孔，固定板的顶端中间位置固定有气缸，气缸的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆，伸缩杆的顶端固定有水平设置的活动板，活动板的底端两侧均铰接有活动杆，两个活动杆呈八字形，活动杆的底端铰接有水平设置的破碎臂，破碎臂滑动连接在固定板上，两个破碎臂分别位于气缸的两侧，本装置能够对矿石进行有效破碎和研磨，使得矿石破碎均匀，破碎效果好，便于矿石的后续拣选，实用性强。
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本发明提供了一种露天煤矿端帮巷道运煤方法,所要解决的技术问题是:露天煤矿由于端帮的坡度较大,无论是铁路还是公路均不能由坡底呈直线通到地面,而是修成盘山路或折返路,这样一来会增加运输距离。本发明的要点是:在露天矿坑端帮设置端帮巷道,端帮巷道通过溜井或联络巷与坑内连通,端帮巷道通过斜井与地面运输系统连通,在溜井或联络巷、端帮巷道、斜井中均铺设带式输送机,煤的运输流程为:煤经坑内破碎站破碎后→溜井或联络巷→端帮巷道→斜井→地面运输系统。本发明的特点是:缩短了煤的运输距离,同时充分利用了露天矿端帮的煤炭资源。
本发明属于矿山开采技术领域，具体涉及在破碎易塌孔岩体中安装和回收微震传感器的装置及方法。技术方案如下：包括空心连接杆、固定气囊、固定接头、高压胶管和弹簧，空心连接杆的中心为通孔，空心连接杆的两端分别设有前端头和尾端头，固定气囊套装在空心连接杆上且位于所述前端头和尾端头之间，所述前端头的中心设有凹槽，所述弹簧设置在所述凹槽内；固定接头固定安装在所述尾端头上，固定接头设有J形卡槽和豁口；高压胶管固定安装在所述尾端头上且与固定气囊内部连通，高压胶管上设有气阀；微震传感器卡装在所述凹槽中，微震传感器的信号线穿过空心连接杆的通孔由所述豁口穿出。本发明能够避免因钻孔内岩块脱落或钻孔坍塌等造成微震传感器耦合效果降低及无法回收的问题。
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本实用新型涉及矿山破碎系统技术领域,特别涉及一种粗破碎小皮带机耐磨平辊,包括由中间段、此中间段两侧的螺纹段和两端光杆段所构成的中心轴,套装在此中心轴的中间段上的橡胶皮带制成的圆环及与此中心轴的两侧螺纹段相啮合的紧固螺母。橡胶皮带制成的圆环为由外径为300mm、内径为100mm的一组相同的圆环组成皮带圆环组。两侧螺纹段直径为90mm,长60mm。本实用新型的安装方法是:将皮带圆环组套在中心轴上,留出两侧的螺纹;再在两侧各用M90的花型螺母旋紧紧固。本实用新型的平辊耐磨,延长了平辊使用周期,增加了粗破小皮带机的运行平稳性,减少了维修工程量。
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本实用新型公开了一种用于生产骨料的颚式破碎机，包括机箱，所述机箱的底部设有出料口，且机箱与出料口铰接相连，所述机箱的顶部设有轴架，且轴架与机箱铰接相连，且轴架的左端设有轴套，且轴套与轴架铰接相连,且轴套和轴架的内部设有偏心轴，且偏心轴分别与轴套和轴架套接相连，且偏心轴的左右两侧设有第一皮带轮。该用于生产骨料的颚式破碎机，通过第一卡板和第二卡板之间的配合，能够调节动颚板与静颚板之间的开合角度，进而调节矿石原料的出料粒度，提供工作效率，适合推广使用，在第二皮带轮的作用下，能够调节驱动电机的位置，使驱动电机能够适用不同空间，使用范围广泛。
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本实用新型属于采矿设备技术领域，尤其是涉及一种液压双向控制的圆锥破碎机油马达制动系统，其特征在于包括双向油马达，与此双向油马达的制动装置相连接的液压控制装置，此液压控制装置包括油泵、单向阀和直动式溢流阀。本实用新型的液压双向控制的圆锥破碎机油马达制动系统结构简单、制造方便、便于维修，采用液压控制系统可实现油马达的瞬间制动，且不占用系统压力，对油马达起保护作用。
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一种轻烧氧化镁粉碎风选提纯装置，属于非金属矿物加工技术领域。所述轻烧氧化镁粉碎风选提纯装置包括雷蒙磨、喷射旋涡分级机、袋式除尘器、辊压造粒机、一级风机、冲击式超细粉磨机、气力转子分级机、超细袋式除尘器和二级风机；雷蒙磨的出料口与喷射旋涡分级机的进料口连接，喷射旋涡分级机的出料口与袋式除尘器的进料口连接，袋式除尘器的出料口与辊压造粒机的进料口连接，一级风机与袋式除尘器连接；喷射旋涡分级机的排渣口与冲击式超细磨粉机的进料口连接，冲击式超细磨粉机的出料口与气力转子分级机的进料口连接，气力转子分级机的出料口与超细袋式除尘器的进料口连接，二级风机与超细袋式除尘器连接。
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本发明的一种基于微波激发的自碎型混凝土、制备方法及其应用，该混凝土各组分按照重量比包括：硫磺250～300份、硅酸盐水泥100～150份、细集料150～200份、粗集料350～500份、石蜡10～20份、微波吸收剂30～50份、矿物填料20～30份，混合拌料后密度为1850～2900kg/m3。各组分相互配合及协同，使得本发明既具有现有的硫磺混凝土强度高、耐腐蚀、抗渗透、速凝的特点，又兼具轻骨料混凝土的轻质、受热体积膨胀速度快的优点。本发明设计合理，成本低、制备过程简单。采用该混凝土制作的构件，具有良好的力学性能。拆除时，构件在外加微波场作用下，可自行胀裂、破碎，减小拆除施工的难度，适于推广使用。
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本实用新型公开了一种避免矿料堵塞的磁选机，包括预处理斗，预处理斗的内壁螺接有第一电机，进料斗螺接在磁选机本体的上表面，进料斗与磁选机本体的内部相连通，将矿石放入预处理斗的内部，第一电机驱动破碎辊旋转并对矿石进行破碎，避免大颗粒矿石对进料斗造成堵塞，保证磁选效率和磁选效果，部分破碎后的矿石堵塞在进料斗内时，调节第二电机使旋转座向下端旋转，向外调节第一气缸使推料板将矿石推送至进料斗内，避免矿石进一步堆积，然后调节第二气缸改变破碎钻头的位置，第三电机驱动破碎钻头对矿石进行进一步破碎，进一步避免进料斗堵塞，保证矿石的磁选效率，适合推广。
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本实用新型公开了一种铁尾矿材料分析装置，包括粉碎筒和支撑腿，粉碎筒底端的边侧均匀固定连接有四条支撑腿，粉碎筒外壁一侧的中部固定连接有电源开关，粉碎筒底端的中部转动连接有转轴，粉碎筒外壁底端的中部固定连接有电机，电机的输出轴与转轴的一端固定连接，转轴的另一端螺纹连接有粉碎刀头，粉碎筒内壁的中部固定连接有环形气管，环形气管的一端固定连通有进气管，进气管的一端穿过粉碎筒的一侧至粉碎筒的外部，环形气管的底端均匀固定连通有若干喷气嘴，本实用新型一种铁尾矿材料分析装置，通过进气管向粉碎筒内部出入空气，将粉碎完成的矿粉吹起，引风机转动将粉碎完成的矿粉吸入收集装置内部，进而可以收集高质量的矿粉。
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本发明涉及铁矿石选矿技术领域，特别是涉及一种磁铁矿干式预选系统及预选方法。本发明包括旋回破碎机，所述旋回破碎机上部设置有原矿给入口，所述旋回破碎机的排矿口与圆锥破碎机的进料口相连，所述圆锥破碎机的出料口与一级预选系统的进料口相连，所述一级预选系统的出料口与缓冲料仓的一端相连，所述缓冲料仓的另一端与高压辊磨机的进料口相连，所述高压辊磨机的出料口与二级预选系统相连。本发明通过提供一种磁铁矿干式预选系统及预选方法，优化了磁铁矿干式预选系统的结构，并采用两段预选的工艺，该系统具有抛尾量大、回收率高、精矿品位高、入磨粒度细等特点，可以显著提高后续磨机的工作效率，同时有明显的节能效果。
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本发明的基于微波激发的发泡自碎型混凝土、制备方法及其应用，该混凝土各组分按照重量比包括：硫化剂200‑250份、硅酸盐水泥100‑150份、细集料120‑170份、粗集料300‑350份、橡胶粉30‑45份、发泡剂5‑10份、石蜡10‑20份、微波吸收剂35‑50份、矿物填料10‑30份、补强剂2‑20份、填充剂2‑20份、改性流动剂3‑6份、分散剂1‑5份、助发泡剂1‑5份，混合拌料后密度为1900‑2800kg/m3。采用该混凝土制作的构件，使用时具有良好的力学性能。拆除时，构件在外加微波场作用下，可自行胀裂、破碎，减小拆除施工的难度，适于推广使用。
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一种圆锥破碎机过铁保护装置，若干倒置的液压缸总成均布在架体D周围，缸体通过螺母和球面垫块与支撑套C相连，活塞杆通过连接销与架体D相连；缸体内分为液压缸上腔A和液压缸下腔B，所有液压缸总成的液压缸上腔A和液压缸下腔B分别通过液压软管总成连通，并且液压缸上腔A和液压缸下腔B的油路通过分配器与设备液压系统相连，同时在液压缸下腔B的油路中装有蓄能器。该发明显著提高圆锥破碎机过铁通过率，与弹簧式过铁保护装置相比本发明反应灵敏、可靠性高、保护行程大、安装调节方便且具有清腔功能，液压缸不易受到污染，蓄能器安装在下腔油路上而不是焊接在液压缸上，提高液压缸的工艺性，同时降低设备成本，应用于矿山、建材设备技术领域中。
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一种制取球团矿用硼镁复合添加剂的制备方法及产品，其特征在于方法中以镁矿石为原料，经破碎、干燥后，在750~900℃温度条件下焙烧30-120min，出炉冷却后破碎磨细，制得的镁矿粉料；选取B2O3品位为5~15%的含硼物料，将其磨细制得的含硼粉料，将两种粉料按比例混合在一起制得化学成分为58≤MgO≤70、11≤SiO2≤23、3≤B2O3≤6、Al2O3<1、14≤烧损≤18的硼镁复合添加剂；将此复合添加剂按1～2%的比例加入到球团矿原料中造球，在1200~1300℃下焙烧20~60min制得球团矿。此种添加剂能使球团的爆裂温度、抗压强度、落下强度、低温还原粉化率、中温还原性、还原膨胀率等冶金性能均能得到明显改善。
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本发明涉及智慧矿山领域，尤其涉及一种岩石二次破碎作业中岩石作业面与作业点的确定方法，旨在解决在岩石二次破碎作业中，作业面与作业点智能化选取问题。本发明包括以下步骤：将彩色相机和三维点云获取设备进行多传感器融合；获取目标区域图像信息；将所述目标区域图像信息输入到岩石检测网络检测目标岩石；对所述目标岩石进行点云提取获得目标岩石点云；将所述目标岩石点云进行平面分割得到拟合平面；对所述拟合平面进行离群点剔除得到候选作业面；对所述候选作业面进行表面积估算；判断所述候选作业面是否满足作业条件并确定作业面；根据所述作业面确定作业点。本发明提供的方法实现了岩石二次破碎作业面与作业点的高精度、智能化确定。
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本实用新型实施例提供了一种圆锥破碎设备，该设备应用于砂石骨料生产系统，包括机架、静锥、轧臼壁、动锥、偏心套和动力装置。机架设置在预先修整的基础上；静锥设置在机架内；轧臼壁设置静锥的下表面上，且与静锥的表面之间的空腔内充填有减震填料；动锥设置在机架内，且位于静锥的下方，并通过转轴设置在偏心套内；偏心套通过齿轮和水平轴与动力装置相连接，并在动力装置的驱动下对动锥进行摇动。通过减震填料的设置，当动锥摇动并挤压矿料时，动锥通过矿料施加到轧臼壁上的震动会有部分被减震填料吸收，从而有效降低了震动的强度，进而能够避免对机架的稳定造成不利影响。
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本发明的一种基于磁热激发的自碎型混凝土、制备方法及其应用，该混凝土各组分按照重量比包括：硫磺250～300份、硅酸盐水泥100～150份、细集料150～200份、粗集料350～500份、石蜡10～20份、磁性粉末30～50份、矿物填料20～30份，混合拌料后密度为2050～2850kg/m3。各组分相互配合及协同，使得本发明既具有现有的硫磺混凝土强度高、耐腐蚀、抗渗透、速凝的特点，又兼具轻骨料混凝土的轻质、受热体积膨胀速度快的优点。本发明设计合理，成本低、制备过程简单。采用该混凝土制作的构件，具有良好的力学性能。拆除时，构件在外加交变磁场作用下，可自行胀裂、破碎，减小拆除施工的难度，适于推广使用。
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本实用新型属于矿石破碎技术领域，具体涉及一种多缸液压圆锥破碎机的动锥制动装置，其包括，底座，所述底座上方设有圆柱形的连接柱，连接柱上设有键槽；连接器，所述连接器的中心设有圆柱形通孔，圆柱形通孔内设有摩擦环，摩擦环上设有开口；制动环，所述制动环的顶部的中心设有条形凸台，制动环的内壁上设有凸块，凸块与条形凸台相垂直；磨损件，所述磨损件的上部和中部均为圆柱形，上部的外径小于中部的外径，底部设有连接部，连接部的中心设有与制动环的条形凸台相匹配的条形凹槽，连接部上设有与制动环的凸块相匹配的凸台。本实用新型的结构简单，拆装简便，维护成本较低，有较好的制动效果。
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本实用新型属于采矿设备技术领域，尤其是涉及一种破碎机控制阀，其特征在于包括空运转系统单独控制回路、释放缸系统单独控制回路和锁紧缸系统单独控制回路，且在释放缸系统单独控制回路和锁紧缸系统单独控制回路上分别设有溢流阀。本实用新型的破碎机控制阀将原有的集成控制阀分解成分体式独立控制回路控制阀，当某个回路中出现故障时，通过对单独回路的控制阀进行排查，便可轻松找出故障点，方便检修，提高了检修的效率；另外，由于是单独控制回路，可以便于在控制回路中安设溢流阀，使控制阀在回路中使用时更为安全可靠。本实用新型结构简单，在生产、工艺、精度方面易于制造、大大降低了整个系统的生产成本。
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本发明涉及一种基于智能视觉的高性能矿石粒度视觉检测系统，检测步骤为：在矿石传送带上方安装高速、高清摄像机；通过摄像机拍摄两幅传送带上的破碎矿石普通图像和带结构光图像；将上述两幅图像信息传递给系统主机进行检测，分割出矿石颗粒并提取矿石粒度信息进行统计、分析，并输出至矿石破碎机的主控制器；主控制器根据生产工艺要求调整矿石破碎机各项控制参数并按新控制参数运行；运行新控制参数后的被破碎矿石重新出现在摄像机画面里，实现矿石破碎机的闭环控制。本发明可有效解决普通摄像机只能采集到二维图像信息的矿石粒度分析仪无法区分破损或有水渍的空空如也的传送带和散布着矿石的传送带导致的对矿石粒度信息检测分析不准确的问题。
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本发明属于石墨选矿提纯技术领域，具体涉及一种微晶石墨的选矿提纯方法。本发明采用的是一段粗碎、一段细碎、一段或两段干法超细粉碎-分级，再结合多段精选、多段扫选工艺。本发明是一种少磨多浮的提纯工艺，得到固定碳含量90%以上的微晶石墨浮选精矿、固定碳含量75%以上的微晶石墨浮选中矿及固定碳含量20%以下的微晶石墨尾矿。
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一种红土镍矿富集镍和铁方法,其特点是首先将红土镍矿干燥,然后破碎到最大粒度为2～10mm,将煤也破碎到相同的粒度;再把煤粉和矿粉按照重量份数5～50∶100的比例混合均匀,放入还原加热炉内加热到1050℃～1400℃,维持30～90分钟,冷却;矿粉冷却到常温时进行磨矿,控制磨矿后产品的粒度小于0.1毫米,然后进行磁选,磁选尾矿丢弃,磁选中矿返回再还原,控制磁选精矿中镍的品位为4～8%,保证镍和钴的回收率都大于90%,磁选精矿作为电炉炼镍的给料或进行湿法浸出,综合回收镍和钴。本发明可在原料没有粘接的状态下将红土镍矿富集到4～8%,抛出部分尾矿,并且磁选中矿返回增加了回收率。
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本实用新型公开了一种新型破碎机械液压装置，具体涉及矿用设备技术领域，包括破碎机本体，所述破碎机本体顶部设置有出油口，所述出油口顶部设置有出油管，所述出油管另一端设置有冷却箱，所述冷却箱内侧顶部设置有散热喷头，所述散热喷头与出油管相连通，所述散热喷头底部设置有第一降温板，所述第一降温板顶部设置有第二降温板，所述第二降温板底部设置有油桶，所述油桶底部设置有进油管，所述进油管另一端设置有进油口，所述油桶外侧设置有降温喷头。本实用新型通过设有第一降温板和第二降温板，第一降温板会吸收液压油中的热量，实现对液压油的初级降温，冷风在连接腔流动时，会提高第一降温板吸收热量的速度。
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本发明的基于磁热激发的发泡自碎型混凝土、制备方法及其应用，该混凝土各组分按照重量比包括：硫化剂200‑250份、硅酸盐水泥100‑150份、细集料120‑170份、粗集料300‑350份、橡胶粉30‑45份、发泡剂5‑10份、石蜡10‑20份、磁性粉末35‑50份、矿物填料10‑30份、补强剂2‑20份、填充剂2‑20份、改性流动剂3‑6份、分散剂1‑5份、助发泡剂1‑5份，混合拌料后密度为2000‑2650kg/m3。采用该混凝土制作的构件，使用时具有良好的力学性能。拆除时，构件在外加交变磁场作用下，可自行胀裂、破碎，减小拆除施工的难度，适于推广使用。
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本实用新型属于矿山破碎站钢结构技术领域，尤其涉及一种用于破碎站上的分体式钢结构。包括受料平台，破碎平台，支撑框架和与落料浮座平台，支撑框架由支撑上框架和支撑下框架组成，支撑上框架由两个上框架左立柱、两个上框架右立柱和上承重框架组成，支撑下框架由两个下框架左立柱、两个下框架右立柱和下承重框架组成。两个上框架左立柱分别与两个下框架左立柱相插接，上框架右立柱分别与下框架右立柱相靠接。本实用新型通过将固定式内钢结构分为两部分，使分体后的单个钢结构重量减半，通过破碎自身配备的固定式150吨吊车即可完成吊装工作，节省安装费用，加快安装速度。
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本实用新型属于采矿设备技术领域,尤其是涉及一种带有柔性密封装置的破碎机。包括破碎机锥体、锥体衬板、破碎机主轴、齿轮箱防护罩,其特征在于破碎机锥体的底部通过螺栓与圆环底盘做固定连接,此圆环底盘的上表面设有环形凹槽,在齿轮箱防护罩的外表面套接一个底部设有凸台的筒状密封件,此筒状密封件的凸台与环形凹槽相匹配。筒状密封件为橡胶密封件,此橡胶密封件的硬度为60±3。本实用新型结构简单,成本低,密封效果好。延长破碎机转动部件和油泵的使用寿命。
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本实用新型属于烧结矿破碎技术领域，特别涉及一种六边形孔齿盘式单辊破碎机。包括传动机构、与此传动机构相连接的主轴，其特征在于主轴为六边形空心主轴，在此六边形空心主轴上套接一组齿盘，在此一组齿盘的两侧分别设有定位环，此定位环与六边形空心主轴键连接，齿盘设有内六边形中心孔，沿齿盘的圆周方向上均匀设有3—4个破碎齿，齿盘的内六边形中心孔与六边形空心轴相套接。本实用新型结构简单，安全可靠，维修更换方便，大大缩短了设备维修时间，降低了维修成本，提高了生产率。
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