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本实用新型涉及一种自补式废、净水两用洁具水箱,它包括有马桶水箱,马桶水箱内设有浮球式进水机构,其出水口处设有排水阀和自溢管,该排水阀通过拉绳由马桶水箱箱盖上的开关控制,其特征在于马桶水箱四周面的至少一面设有废水水箱,废水水箱的底部出口与马桶水箱通过单向阀连通连接,其进水口与洗面池的下水管出口连通连接。本实用新型节约水资源,减少污水排放量,结构合理,操作简便,经济实用,自动补偿,且较老产品的水箱要美观。
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本实用新型涉及一种连续式三相流化臭氧氧化反应器,属于废水处理装置领域。包括一个密闭容器,容器内通过导流内筒和导流外筒分别设置三相流化区、溢流出流区、水和有机溶剂相分离区,容器内放置惰性全氟有机溶剂,容器底部有一多孔石英陶瓷的布水布气板。废水和臭氧气体经射流器从石英陶瓷布水布气板进入三相流化区,臭氧的尾气通过反应器顶部导出,水和有机溶剂进入溢流出流区,进入水和有机溶剂相分离区进行分离,处理水经溢流出水进入导流出水槽。本实用新型提高了出水水质,降低了运行成本,结构紧凑,水处理的有效体积大,与常规臭氧氧化水处理相比,同样去除率条件下,氧化反应降解时间缩短2/3,有毒有机物截留去除率在90%以上。
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本实用新型提供了一种水循环装置和水循环设备，涉及水处理装置的技术领域。水循环装置包括清洗池、污水池、水泵和沉淀池组；清洗池为多个，多个清洗池并联设置，多个清洗池的输出管道均与污水池的输入管道连通，污水池的输出管道上连接水泵，沉淀池组包括多个沉淀池，多个沉淀池依次串联连通，污水池的输出管道与沉淀池组的输入管道连接，沉淀池组的输出管道与多个清洗池的输入管道均连通；每个沉淀池内均设有用于盛放沉淀物质的沉淀槽，沉淀槽与沉淀池的内壁可拆卸连接。解决了现有技术中，废水无法重复使用的技术问题。本实用新型的污水池、沉淀池和清洗池三者之间形成循环，使得废水可继续使用。
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本实用新型涉及一种用于空气净化设备的风机结构，包括风机结构本体，所述风机结构本体包括放置箱及放置箱侧边设置的预留箱，所述放置箱、预留箱内腔分别设置有风扇组件、清洗组件，所述风机结构本体还包括放置箱前后面开设的进风口、出风口，所述放置箱的进风口、出风口分别安装有滤网和防护网；所述清洗组件包括储液箱及与储液箱底部连通连接的喷水组件，所述喷水组件包括安装有微型水泵、控制阀门的Y型输液管，且Y型输液管的两个输出端分别与增压喷水盘、增压喷水环连通连接；所述放置箱底部开设有用于排出清洗风扇组件扇叶废水的废水口。该用于空气净化设备的风机结构，无需拆卸清洗便可将扇叶表面灰尘清洗带出，提高了空气输出质量。
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一种沼气提升式强化厌氧反应器,属于有机废水处理装置领域。反应器顶部为气液分离器,反应器身为圆筒形罐,分上下两部分,下部为第一厌氧反应室,上部为第二厌氧反应室,在第一厌氧反应室底部设有进水口,第一厌氧反应室上部装有集气罩,集气罩上部装有沼气提升管,沼气提升管从侧面与气液分离器接通,气液分离器顶部设有沼气排出管,气液分离器低部连接回流管,在第二厌氧反应室上部装有另一集气罩,该集气罩上部装有集气管,集气管从侧面与气液分离器接通,在第二厌氧反应室的沉淀区的上部设有出水渠,出水经出水渠由出水管流出。本实用新型具有高稳定性,高负荷,能有效的处理高浓度有机废水并产生沼气。
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本实用新型公开了一种智能化污水处理设备，包括废水收集箱、污水收集桶、原料收集桶、蒸发装置和蒸馏水箱，废水收集箱、污水收集桶、蒸发装置和蒸馏水箱彼此之间连接有管道，蒸发装置包括蒸发器、压缩机、空气冷凝器、冷水罐、喷射泵和射水真空器，蒸发器内部的上下两端分别收设有蒸发区域和冷凝区域，冷凝区域和蒸发区域的内部分别设有冷凝换热管和蒸发换热管，压缩机、蒸发换热管、空气冷凝器和冷凝换热管通过管道串联连接，冷凝区域通过管道与射水真空器相连接。本实用新型通过采用低温蒸发的方式对污水进行处理，不需要添加任何药剂，无需专业技术人员看护、操作简单，占地面积小、卫生干净、无基建要求，维护成本极低。
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本实用新型涉及水槽连接板注塑技术领域，尤其涉及一种水槽连接板注塑用快速冷却设备，解决了一般的快速冷却设备过于浪费水资源且不能集中处理废水的缺点，包括装置壳体、水箱和模具台，所述横板下方固定安装有向下设置的第一液压杆，所述模具台顶部槽口内设置有下模具，模具台内位于下模具下方开设有通孔，模具台底部内侧固定安装有贯穿并延伸至通孔顶部的第二液压杆，本装置通过外部电源驱动，首先第一液压杆驱动上模具下压至下模具中，等注塑成功后，再推动第二液压杆对准下模具中进行喷洒水使模具内塑件进行冷却，然后收缩第三液压杆，使柱塞离开通孔的端部，使得冷却后的水经流排水管排出装置壳体，达到节约水资源且集中处理废水的目的。
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本实用新型提供一种零排放的固废焚烧装置水处理系统，其可以降低设备损坏的概率，进而降低装置后期维护的费用。其包括，洗涤水池、急冷水罐、混合水池，急冷塔；混合水池的入口连接冷却用水管道、洗涤水管道、锅炉废水管道、车间冲洗废水管道的排水口；混合水池的出口和急冷水罐之间通过回用水管道连接；回用水管道上设置回用水泵、回用水过滤器、回用水流量计；混合水池中安装混合水池盐度计；急冷水罐上安装急冷水箱液位计；急冷水罐通过药剂管道连接耐高温阻盐分散剂供药装置；极冷水管道上安装急冷水泵、急冷水流量计、急冷水调节阀；急冷塔上安装出口烟气温度传感器。
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本实用新型涉及一种电解裂解反应器,包括PPR槽体,所述PPR槽体内从上到下均匀设有若干组阴阳极板组,每一阴阳极板组上设有若干阳极板和阴极板,阳极板和阴极板相互交错排列,每个阳极板和阴极板分别连接在第一导线和第二导线上,第一导线和第二导线连接在外部电源上。本实用新型的有益效果为:在废水处理的预处理阶段,将废水中的不可吹脱的难降解的有机大分子类物质进行开环断链,将环状分子链破坏为直链形态,将长直链大分子转化为短链分子,并在持续电解作用下进行矿化,同时,针对水体中的高浓度有机氨氮,将有机化合态的氨基形式转化为游离态的可吹脱的氨根形式,并在后续的生化或吹脱处理中加以去除。
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本实用新型涉及一种染色废液处理过滤装置，其特征在于，包括：电解池，所述电解池设有进水管道、以及出水管道，所述出水管道设有导向通道、以及过滤口，所述导向通道与所述出水管道内部相连通，所述出水管道内设置有过滤层；清理组件，所述清理组件包括：清理板、以及驱动装置；以及，排污槽，所述排污槽下方设有排污管道。本实用新型在处理染色废液时，废液在电解池中电解，电解出的杂质随着废水一起从出水管道流出，杂质被过滤层阻挡并堆积在过滤层上，清理板在驱动装置的驱动下往复移动，将过滤层上的杂质清理至过滤口沉积于排污槽，再通过排污管道排出杂质，使出水管道一直通畅，保证了废水处理的效率。
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本实用新型涉及一种组装式生物转盘，包括筒体、若干转子盘片及中心轴；所述筒体呈中空柱形结构，侧壁沿周向呈波浪形，若干所述转子盘片两侧端面上均设置有导流板，同侧端面沿内径方向及外径方向呈环形分别设置有若干支撑柱；所述中心轴贯穿若干转子盘片，两端分别与端板固定连接并延伸至筒体外侧；所述中心轴侧壁及筒体内壁上设置有若干组与支撑柱连接的定位片；本实用新型采用定位片与支撑柱的配合，实现了转子盘片与筒体及支撑柱的合理连接，安装方式简单稳固；同时转子盘片在两侧呈涡旋状的导流板结构下，以及呈波浪形的外壁结构，增加了废水与转子盘片的接触面积，从而有效的增加了微生物的生存环境，同时也加大了废水的搅拌与提升作用。
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一种电泳漆过滤回收系统，包括电泳漆废液槽、第一水洗塔、酸洗塔、碱洗塔、第二水洗塔、粗滤过滤器、吸附罐、分子筛过滤器、精滤过滤器、废水槽和电泳漆槽；电泳漆废液槽通过带有出液泵的管道连通至第一水洗塔；第一水洗塔通过管道依次连通酸洗塔、碱洗塔、第二水洗塔；第二水洗塔通过带有出液泵的管道连通至粗滤过滤器；粗滤过滤器通过管道依次连通吸附罐、分子筛过滤器；分子筛过滤器的滤质出口通过管道与电泳漆槽连通，分子筛过滤器的滤液出口通过管道与精滤过滤器连通。本实用新型通过对电泳漆废液进行多次清洗并进行多次过滤，可对电泳漆与废水进行分离并分别进行回收处理，整个回收系统中所使用的过滤器清洗方便，不存在电泳漆残留的问题。
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本实用新型涉及了一种适用于辛醇预精馏装置和精馏装置的真空系统，包括一级喷射器、一级冷凝器、二级喷射器、二级冷凝器、精馏废水槽，一级喷射器上连接有预精馏塔/精馏塔不凝气管线，蒸汽管线通过一级喷射管线和二级喷射管线分别与一级喷射器和二级喷射器相连通，一级喷射器通过一级冷凝管线与一级冷凝器相连通，二级喷射器通过二级冷凝管线与二级冷凝器相连通，一级冷凝器和二级冷凝器通过一级排凝管线和二级排凝管线分别与精馏废水槽相连通，一级排凝管线靠近二级排凝管线处增设了“U”型弯管线。本装置通过在一级排凝管线靠近二级排凝管线处增设“U”型弯管线，提高辛醇预精馏塔与精馏塔的真空度，压力分别降低至‑82.5KPag、‑85KPag。
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一种高效废气处理用水洗罐，本实用新型涉及化工设备技术领域，所述的支架上夹设有水洗罐，水洗罐的底部为漏斗形结构，水洗罐的底部连接有废水管，废水管上连接有一号阀门；所述的水洗罐的外侧壁上设有可视窗，可视窗的右侧设有二号卡扣，二号卡扣固定在水洗罐的外侧壁上；所述的可视窗的外侧设有开门，开门通过合页旋接在水洗罐的外侧壁上，开门的左侧固定有一号卡扣，一号卡扣内穿设有销轴，销轴的下端活动穿设在二号卡扣内；废气与水的接触时间、接触面积大，能充分地进行水洗，可以滤除掉废气中溶于水的杂质，还可以进行对废气进行光照消毒，而且水洗结束后，废气中会含有大量水分，可以驱除废气中的水分。
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本实用新型具体涉及一种港口用污水处理装置，包括沉淀池、酸碱中和池、重金属反应池、生物接触氧化池、超声消毒池、二次沉淀池和排放池，所述沉淀池中设有上下两层滤网，所述上层滤网的孔径为1.5‑2.5mm，所述下层滤网的孔径为0.5‑0.7mm，所述生物接触氧化池的外壁设有生物浓度调节器，所述沉淀池、酸碱中和池、重金属反应池、生物接触氧化池、超声消毒池、二次沉淀池和排放池依次通过管道连接，所述连接的管道上均设有水泵和阀门。本实用新型的优点和有益效果在于，操作简单，废水净化效果好，能将废水处理后变为清水再次利用，节约了用水，保护了水资源。
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本实用新型公开了一种便于清理的化工控制仪表，包括控制仪表本体、连接板、滑动槽、滑动导轨、紧固螺丝、注水清洁箱、出水阀、滑动块、针型挂钩、弹性清洁吸水垫、防撞板、减震弹簧、废液收集箱、支撑构件、控制杆、挤压沥水板和过滤网，所述连接板设于控制仪表本体上，所述滑动槽设于连接板上，所述滑动导轨滑动设于滑动槽上。本实用新型属于化工仪表设备技术领域，具体是一种便于清理的化工控制仪表，有效的解决了目前市场上化工仪表往往需要手动清理，并且安装清洁装置后容易影响观察和操作，使用效率较低，并且化工污染废水不能随意排放的问题，实现了方便进行组装拆卸，提高清洁效率，并且对废水进行集中处理的优点。
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本实用新型公开了一种凝汽器内置的蒸发处理装置，属于废水处理技术领域。其技术方案要点是，蒸发处理装置本体包括若干效蒸发处理结构，每效所述效蒸发处理结构包括蒸汽导入腔室、蒸汽输出腔室、蒸发区和汽液分离装置。蒸发处理装置本体包括凝汽器本体，凝汽器本体包括管束，凝汽器本体位于最后一效蒸发处理结构的蒸汽输出腔室出口处，管束直接暴露在所述蒸发处理装置本体内，减少材料成本，同时可以使得水蒸汽充分液化，本实用新型适用于废水处理结构。
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本实用新型涉及一种用于1,1,2‑三氯乙烷生产的精馏系统，包括一次精馏系统和二次精馏系统，一次精馏系统包括粗品三氯乙烷高位槽、低沸塔、低沸塔再沸器、低沸塔塔顶冷凝器、低沸塔全凝器、低沸塔尾凝器、水料分离器A和三氯乙烷低沸物罐；所述二次精馏系统包括高沸塔、高沸塔再沸器、高沸塔塔顶冷凝器、高沸塔全凝器、高沸塔尾凝器、水料分离器B、三氯乙烷高沸物槽、分子筛罐A和分子筛罐B。本实用新型的优点在于：本实用新型通过该精馏系统生成的低沸物可送至三氯乙烷低沸物罐进行后续处理回收利用，生成的高沸物送至三氯乙烷高沸物槽进行后续处理回收利用，以及生成的废水排至碱洗废水池进行集中处理，能够大大节省资源且降低生产成本。
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本实用新型公开了一种水质在线连续监测装置，包括监测平台，所述监测平台顶部固定设有样品监测池以及样品废液收集池，所述监测平台顶部前侧的立板上的横向固定面板通过倒L形连接板与横向固定座固定连接，所述横向固定面板通过腰槽螺钉与垂向腰槽螺接，所述横向固定座上设有四个分别与溶解氧传感器、PH传感器、氨氮量传感器以及温度传感器相卡接的卡槽，所述样品监测池顶部的进样弯头与进样管相接通，所述样品监测池底部右侧的排水管道与样品废液收集池的进水口相接通，所述样品废液收集池右侧底部设有废水排水管道。本实用新型维护方便，便于各种传感器安装和拆卸清洗，能够对废水进行统一收集处理，避免对环境造成二次污染。
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本实用新型公开一种河水净化处理系统，属于水质净化技术领域。河水净化处理系统包括取水泵站、管道混合器、浅层气浮装置、无阀过滤器及恒压供水系统。取水泵将河水提升至管道混合器，向混合器内添加PAC和NaClO两种药剂，对废水进行消毒和混凝处理，再将废水引至浅层气浮装置，矾花与溶气水结合后形成浮渣，随后由刮泥装置和撇渣装置分别将底泥和浮渣刮至污泥浓缩罐中，澄清出水进入无阀过滤器，最后通过恒压供水系统将净水送至各用水点。本实用新型的河水净化处理系统，净化处理效果好，出水水质优良，而且自耗水量少，动力消耗省，占地面积小，不需人工管理，解决了现有河水净化系统投资及占地庞大，施工复杂等难题，实用性强。
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本实用新型公开了一种间三氟甲基苯酚的生产系统，包括重氮化釜、滴加罐、水解釜、袋式过滤器、树脂吸附过滤器、蒸馏釜、精馏塔、冷凝器以及两个接收罐；水解釜的水解釜进料口与重氮化釜的重氮化釜出料口连接；袋式过滤器的袋式过滤器进料口与水解釜的水解釜出料口连接；树脂吸附过滤器的树脂吸附过滤器进料口与袋式过滤器的袋式过滤器出料口连接；树脂吸附过滤器的树脂吸附过滤器出料口与重氮化釜的重氮化釜进料口连接；蒸馏釜的蒸馏釜进料口与水解釜的水解釜出料口连接。本实用新型的生产系统对水解反应后分层所得的酸性废水进行物理过滤和高性能树脂吸附过滤处理，去除了废酸中绝大部分杂质，大大减少了废水的排放，降低了生产成本。
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本实用新型属于回收利用技术领域，尤其为一种污水废热循环回收装置，包括出水管，所述出水管一端固定连接有加压水泵，所述加压水泵一侧设有循环水加热箱，所述循环水加热箱一侧表面顶部贯穿连接有水箱进水管，所述水箱进水管一端通过螺纹固定连接有水箱温控阀门，所述水箱温控阀门一侧固定连接有四通接头，所述四通接头底部表面通过螺纹固定连接有废水温控阀门，所述废水温控阀门底部表面固定连接有排污管；通过设有水循环箱体，可以规范本装置结构，能够增加各部件之间的合理性与稳定性，方便本装置的安装使用，且可以对本装置进行标准化的流水线生产，可以降低生产成本，有利于促进本装置的推广和应用。
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本实用新型涉及一种氨氮脱除设备，包括反应容器、超声波发生器、尾气吸收装置和压缩机，所述的反应容器上设有废水进口和废水出口，所述的压缩机的出口通过管路连接超声波发生器的空气进口，超声波发生器设置在反应容器内，反应容器上具有出气口，所述的出气口通过管路连接尾气吸收装置。本实用新型的氨氮脱除设备结构简单，构思新颖，易于制造，操作方便，成本低廉，在常温、低气液比下即可达到很高的去除率，克服了传统吹脱所需要的较高温度、气液比的条件。在进行处理时可根据需要间歇操作也可连续操作。
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本实用新型涉及一种半连续式光催化降解反应装置，包括双层玻璃管，双层玻璃管的内层和外层之间具有间隙，该间隙构成用于容纳废水的容腔，内层玻璃管内设有紫外光源，外层玻璃管的上侧设有进水口和加样口，外层玻璃管的下侧设有出水口，外层玻璃管外缠绕有电磁铁。本实用新型在玻璃管外缠绕电磁铁，通过磁场的作用将半导体光催化材料从废水中分离，有效解决了光催化剂难以回收的问题。
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本发明涉及一种去除水体中溴代阻燃剂的方法，在含有溴代阻燃剂的废水中加入氯氧化剂，并用紫外发光二极管照射，利用短波紫外光激活产生氯自由基、羟基自由基等对溴代阻燃剂进行氧化去除。与现有技术相比，本发明采用氯氧化剂，利用短波紫外激活产生氯自由基对有机物进行氧化去除，提供了一种快速高效、绿色环保的新型溴代阻燃剂废水处理技术。本发明提供的方法环境友好，不会产生二次污染，在常温条件下便可达到良好的降解效果，操作简单，适用于水体中溴代阻燃剂等有机污染物的去除。
本发明提供一种适用于垃圾渗沥液深度处理的电化学耦合高级氧化工艺及装置，包括如下步骤：待处理的垃圾渗沥液先进入预沉池进行混凝沉淀，沉淀出水进入均质池进行均匀水质，均质后出水进入电化学反应器进行电化学还原反应，主要去除废水中的总氮，电化学反应器的出水进入芬顿反应池，通过投加芬顿反应试剂和pH调节剂进行芬顿反应，芬顿反应出水进入混凝沉淀池，通过pH调节和投加絮凝剂进行混凝沉淀，沉淀出水进入曝气生物滤池进一步去除残留有机物，使废水达标排放。本发明运行稳定，处理效率高、占地面积小，操作、维护简便，化学药剂投加量少，能切实有效的实现垃圾渗沥液全量化处理问题。
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本发明涉及一种利用混凝污泥活化过硫酸盐降解水中磺胺嘧啶的方法，首先制备过硫酸盐活化剂：将混凝污泥自然风干、破碎，干燥,粉碎过筛；取粉碎后的污泥放于管式炉中，在氮气气氛中进行热解，冷却后得到的黑色炭化材料；将制得的炭化材料活化过硫酸盐处理磺胺嘧啶废水：向磺胺嘧啶废水中加入炭化材料，在常温条件下，在摇床中进行反应，加入过硫酸盐，继续在上述条件下反应，测定结果显示具有较高的去除率。本发明的方法以混凝污泥为主要原料实现了废弃物的资源化利用，制备方法简单易行，成本低廉，在抗生素等难降解有机污染物去除方面具有很大的应用前景。
本发明公开了一种固定化厌氧氨氧化菌泥的制备方法及其用于污水处理的方法，属于污水生物处理领域。本发明将聚乙烯醇、葡甘露胶、蛋白粉、Fe3O4与厌氧氨氧化菌泥混合制备成固定化颗粒，然后在流化床反应器中加入磁硫铁矿颗粒，并和固定化颗粒混合作为生物填料。通过磁硫铁矿对Fe3O4的磁吸附作用，避免包埋颗粒的流失，使厌氧氨氧化菌落稳定的粘附在填料上，增加厌氧氨氧化菌的停留时间，从而提高废水中氨氮和亚硝态氮的去除效率，同时磁硫铁矿中的硫可作为反硝化的电子供体，通过自养反硝化菌的作用将水体中的硝态氮还原成N2，从而提升整体脱氮效果。本发明制备简单，成本低廉，处理效果好，抗冲击能力强，适用于实际生产。
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本发明公开了一种污水处理设备，包括电离装置、漆渣槽、多级液流装置、清水槽、袋式过滤装置、脱水装置和电器控制箱，污水从生产间的污水池进入电离装置电离分解处理清除大部分浮垢后，再进入多级液流装置多次过滤，然后再通过袋式过滤装置进一步过滤净化，从而达到使用或排放标准。该污水处理设备对生产间产生的污水进行处理后可直接循环使用，并且结构简单，占地面积小，尤其进行废水处理时不需要添加任何药剂，处理成本低，废水能够实现循环使用无外排。经过该污水处理设备处理的水分子小，表面张力减弱，脱脂效果好，低粘性，不会堵塞水管，能抑制水中细菌和霉菌的发生，防止水质腐败并具有脱臭效果。
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2024年12月13日 ~ 15日 
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