辽宁有色金属选矿技术理论与应用

选矿用的清洗解链器 911     

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本实用新型所述的一种选矿用的清洗解链器,包括主工作器和电控箱,所述主工作器的中部开设有圆形通孔,主工作器的内部设有由四层铝线绕制形成的线圈,线圈的外部包覆有胶皮,主工作器的上表面设有线圈接线头,线圈接线头通过线路与所述电控箱连接;所述电控箱的内部设有微电脑主控器、断路器、接触器和控制模块,所述微电脑主控器通过线路分别与断路器、接触器和控制模块电连接。本实用新型所述的有益效果为:采用本实用新型所述的选矿用的清洗解链器,可把泥浆矿粉结链全部分开,振动频率在1000Hz-2500Hz,脱磁率达到90%以上这样高频筛工作效率明显提高,筛下物增多,筛上物减少,再磨现象没有了,提高生产效率,降低成本,尾矿相应降低。

金矿选矿用高效率球磨装置 1089     

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本实用新型涉及金矿选矿技术领域，特别是一种金矿选矿用高效率球磨装置，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间转动连接有球磨罐，所述球磨罐内部的中心处固定连接有分隔网，所述球磨罐的一端套接有入料管道，所述支撑板的一面固定连接有两个振动马达，所述振动马达的输出端与入料管道固定连接。本实用新型的优点在于：通过在球磨罐内设置分隔网和磨球，进入球磨罐中的矿石先经过磨球初步破碎后穿过分隔网进行下一步研磨，将磨球转动连接在中心轴上能够限制磨球的位移，避免磨球在重力作用下向下移动集中在分隔网上影响破碎效果且增加分隔网的负担，利用小型磨球在球磨罐内的转动将内部的矿石进行进一步的研磨。

选矿加工专用加球机 836     

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本实用新型公开了一种选矿加工专用加球机，包括底板，底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，支腿的顶侧壁固定连接有箱体，箱体的内腔倾斜向下固定连接有第一内板，弯杆的外侧壁与箱体间隙配合，弯杆的顶侧壁端部倾斜向下固定连接有第二内板，第二内板的底部与箱体的球体出口对应，弯杆的顶侧壁固定连接有振动电机，本实用新型的有益效果是：一种选矿加工专用加球机，第一内板与第二内板都具有一定倾斜度，球体会进行滚动，弯杆与凹槽块进行扣合，通过弯杆连接第二内板，同时由振动电机进行振动，使弯杆带动第二内板晃动，方便球体进行排出，防止球体下料时堵塞，加快球体在箱体内的移动，避免产生堵塞影响加球工作。

浮游选矿机导向槽体 770     

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本实用新型提出的是浮游选矿机导向槽体。在槽体的下部设有矿浆区，矿浆区的上部设有泡沫区，泡沫区的表面为泡沫液面，刮板将泡沫沿着泡沫槽沿刮出，槽体的上部设置有反射板，反射板倾斜浸入泡沫区形成导向区并引导泡沫向泡沫槽沿涌动。所述反射板一端固定在槽体顶部，一端固定在槽体侧部，并倾斜浸入泡沫区。本实用新型采用在槽体上部安装倾斜的导向板，引导泡沫向泡沫槽出口方向涌动，增加刮出泡沫数量，提高浮选指标和生产效率。适宜作为浮游选矿机导向槽体使用。

超声波气流增速旋流选矿器 709     

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本实用新型提供的是超声波气流增速旋流选矿器。在圆筒和倒锥形筒体构成的旋流器上部设有上口，下部设有下口，在圆筒部位切线方向连接有进液管，另一侧上部切线方向连接有超声波气流增速管，所述旋流器内设有旋流腔。所述超声波气流增速管是在高压气泵上连接有出气管，在出气管内装有开口膜片，压缩气流通过膜片产生超声波气流，超声波气流以切线方向作用在旋流器圆筒旋流腔内。由于本实用新型在旋流器上装有超声波气流增速管，能够实现选矿液流增速，从而提高选矿效率。适宜作为超声波气流增速旋流器使用。

选矿工程用高效滚筒式湿选装置 923     

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本实用新型公开了选矿工程用高效滚筒式湿选装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的背面固定安装有弧形防护壳，所述弧形防护壳的右侧固定安装有竖板。本实用新型通过转动电机的设置，转动电机可以带动筛选滚筒进行转动，且筛选滚筒的表面安装有网板，可以直接对筛选滚筒进行注水，水会通过网板流出，且在进行转动后可以直接通过出料管道进行出料，且出料后矿物会直接落到输送装置上进行输送，提高了整体的工作效率，实现了高效选矿，同时解决了目前现有的滚筒式湿选装置在选矿时不能同时进行筛选后进行传送的功能，在进行选矿时需要另外配备输送装置，导致了效率低的问题。

具有除尘功能的选矿磁选机 1060     

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本实用新型公开了一种具有除尘功能的选矿磁选机，包括第一组装式除尘管，所述第一组装式除尘管包括第一管道、第一连接环、第一通道、对接槽、对接框、过滤网、出尘管和流道，且第一管道的两端设置有第一连接环，且第一管道的端面开设有第一通道，所述第一通道的底部开设有对接槽，且对接槽的槽内嵌入连接有对接框，所述对接框的框内设置有过滤网，所述第一管道的下端连接有出尘管，且出尘管的上端开设有流道。本实用新型所述的一种具有除尘功能的选矿磁选机，属于磁选机领域，在选矿磁选机出料管处加装组装式除尘管和吹风结构，组装式除尘管和吹风结构设置的过滤网和出尘管，能够矿物除尘，吹风结构能够实现吹风，提高过滤效率。

铁精矿选矿筛分装置 811     

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本实用新型公开了一种铁精矿选矿筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至调节箱的内腔并固定连接有旋转盘。本实用新型通过设置处理箱、调节箱、第一电机、第一旋转杆、旋转盘、旋转块、升降壳、升降架、筛分壳、筛板、设备箱、第二电机、第二旋转杆、搅拌杆、导料板、网板、挡板、第一风机、第二风机、隔板、第三电机、第三旋转杆、螺旋输送叶、收集盒、滤网、第三风机和进气管，解决了现有铁精矿选矿筛分装置实用性较低的问题，该铁精矿选矿筛分装置，具备实用性高的优点。

选矿供水管路的防堵装置 1122     

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本实用新型涉及一种选矿供水管路的防堵装置。本实用新型提供一种结构简单、体积小、操作简单、维修和清理方便、适用于作业空间小、供水环境恶劣的选矿供水管路的防堵装置。选矿供水管路的防堵装置，包括电控箱、筒体、进水管、出水管和冲洗管，电控箱内设置有PLC，电控箱上设置有分别与PLC连接的清污按钮和供水按钮，筒体下端为排污口，出水管与筒体上端相连，筒体内设置有上筛网和下筛网，冲洗管的出水端设置在上筛网和出水管之间，进水管的出水端设置在下筛网和排污口之间；进水管、出水管、冲洗管和排污口上分别设置有通过PLC联锁的电动阀门。

采用难选矿、复合矿或含铁化工尾渣还原分离砾铁的方法 941     

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本发明采用难选矿、复合矿或含铁化工尾渣还原、分离砾铁的方法，属于冶金技术领域。本发明按照以下步骤进行：将矿石粉、助剂、催化剂、载体和粘结剂按质量比混合喷水均匀搅拌，压制成球团；将烘干的球团与还原剂按质量比70 : 30混合装入还原车的料池内；进入窑炉，在1280℃～1320℃温度下还原3～6h；冷却到200℃后出料，经振动磨打磨后筛分出砾铁和渣块，再进行磁选，后获得3mm～15mm的金属铁颗粒，即为砾铁，其自然密度≥6.3t/m3，把砾铁加入抛丸机进行抛光筛分或磁选，达到砾铁产品；本发明抛弃了矿石选矿、球团烧结和煤碳水洗、焦化，再到高炉冶炼的复杂、繁琐等工序，同时提高了铁矿的回收率。

选矿废水中悬浮物的处理方法 1252     

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本发明涉及一种选矿废水中悬浮物的处理方法，利用微纳米气泡耦合混凝沉淀或者磁混凝沉淀技术来强化SS的去除，所产生的微纳米气泡能使混凝剂、助凝剂与选矿废水悬浮物充分混合，微纳米气泡可使得混凝剂、助凝剂转变为较大颗粒的矾花，大大提高其沉降效率，同时大量的微纳米气泡可相互碰撞，将SS颗粒粘附于气泡表面，进一步提高了SS去除速率，大大缩短了沉降时间，微纳米气泡具有良好的稳定性，大大节约了药剂使用成本。本发明所述的方法操作简单，可在多种工作环境条件中进行；对环境安全无害。

从铜尾矿中回收高品位铁精矿的选矿工艺 961     

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本发明涉及一种从铜尾矿中回收高品位铁精矿的选矿工艺，其特征在于，该选矿工艺包括强磁预选作业、配料造块作业、干燥作业、还原焙烧作业、球磨弱磁选作业、塔磨筛分弱磁精选作业，将铁品位为35%～45%、粒度为‑0.074mm占40%～60%的铜尾矿给入本发明工艺，能够获得品位为80%～90%，回收率为80%～85%的高品位铁精矿。本发明的优点是：1）对铜尾矿采用强磁预富集，抛除合格尾矿，大幅减少后续处理矿量；2）本发明中添加氧化钙，腐殖酸钠，硫酸钠能够有效地解决褐铁矿焙烧温度高，焙烧时间长的问题，还可以增大铁结晶颗粒，节能降耗，降低成本。

辉钼矿的选矿方法 1138     

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一种辉钼矿的选矿方法，其特点是：将原矿磨矿到-0.075毫米，控制矿浆浓度33～35％，加入石灰800～2000g/t，控制矿浆pＨ值8～9.5；二次粗选，分别加入煤油和烷基黄原酸甲酸酯及2#油，浮选时间3～4分钟，二次扫选分别加入烷基黄原酸甲酸酯和2#油，浮选时间分别为3～4分钟；粗精矿一次精选后进行再磨矿至-0.075毫米，在再磨球磨机中和再磨后第一次精选中分别加入硫氨酯尾液500～800g/t和六偏磷酸钠300～500g/t，然后又经过6～7次精选，再磨后第一次精选时间为3分钟，其余精选时间为2分钟，各精、扫选中矿分别顺序返回到上一层。本发明所得钼精矿钼回收率可提高1～3个百分点。

选矿用石灰乳药剂制备系统 1057     

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本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统，包括给料系统和破袋系统，所述的给料系统由吊车和大倾角给料带式输送机所组成,所述的破袋系统包括支撑架体、破袋机机箱、密闭箱体、圆筒筛、螺旋输送机给料斗和收袋箱，其特征在于，还包括依次与给料系连接的输送、排料及计量系统、消化系统和溶解稀释系统。本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统，除了吊车需要人工操作，其余所有操作如电机驱动，阀门开闭、及压力计量秤的计量均为与控制箱联锁，自动操作，自动化程度高，大大减少了岗位工人的数量，降低了对岗位工的伤害。

膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺 913     

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本发明涉及一种膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺。其特征在于将赤铁矿选矿污水全部集中到污水调节池内,用提升泵将污水调节池内的污水送入澄清池,在污水进入澄清池前投加净水剂,将水中悬浮物浓度控制在60-100mg/L,其出水一部分送到对水质要求不高的生产工序中,另一部分送到过滤器中,进一步去除水中的悬浮物、胶体和有机物等杂质,将水中悬浮物浓度控制在20-30mg/L,其出水一部分送到对水质要求较高的生产工序中,另一部分用增压泵送到低压膜净化装置,进一步去除水中的悬浮物、部分钙、镁离子、硫酸根等离子,出水的悬浮物浓度达到5mg/L以内,用于对水质要求高的特殊生产工序中。本发明提高了生产回用水的利用率,实现零排放。

磷灰石矿选矿工艺 1081     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与细筛闭路、粗云母脱出浮选、第二段球磨与旋流器闭路、弱磁选、脱泥旋流器、细云母脱出浮选和磷浮选。采用本发明的工艺对含Fe和Mg的磷灰石矿进行处理，通过磁选除铁，再通过粗云母脱出浮选和细云母脱出浮选除含镁云母，有效降低了矿石中的铁与镁的含量，提高了磷精矿的品质。磷灰石矿经过本发明的工艺处理后，可获得品质较好的磷精矿。

选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置 919     

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本实用新型属于选矿厂用皮带机防尘技术领域,特别涉及一种选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置,在皮带机卸载端局部集尘罩的上端排气出口处连接一负压发生装置,此负压发生装置通过排气管道与一次分级旋流器的旋溢箱相连接。负压发生装置为利用压缩空气喷嘴反吹的负压发生装置、利用高压风流反吹的负压发生装置或者利用高压排气扇的负压发生装置。本实用新型的优点是:提质降耗,增加效益;成本低,易于制作、安装与维修;除尘效果好,可使皮带作业区内空气含尘浓度保持在2㎎/m3以下。

浮游选矿机搅拌装置叶轮 840     

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本实用新型提出的是浮游选矿机搅拌装置叶轮。叶轮由叶轮轴和叶轮圆盘作为叶轮的结构主体，叶轮轴前端设有叶轮轴凸台，在叶轮圆盘上镶嵌有以叶轮轴为圆心阵列的带有切角的六个叶片，每个叶片轴线方向贯穿叶轮圆盘，并伸出叶轮圆盘两侧构成叶轮前端叶片和叶轮后端叶片。所述叶轮前端叶片的轴向高度小于叶轮圆盘的端面高度。所述叶轮后端叶片的轴向高度大于叶轮圆盘的端面高度的两倍。本实用新型采用叶轮前端叶片轴向高度小于叶轮圆盘的端面高度，从而降低搅拌力，减小矿浆旋转负荷，避免产生旋转涡流,从而稳定矿浆液面泡沫层，避免刮板刮到矿浆现象，保证了产品精矿质量。提高了浮选指标和生产效率。适宜作为浮游选矿机搅拌装置叶轮使用。

滑石的选矿装置 708     

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一种滑石选矿装置，包括：卧式大滚筒、大滚筒支座、分离刮板、进料口、滑石出料口、脉石出料口和分别驱动大滚筒与分离刮板转动的一组以上的动力装置，其特征在于：（1）大滚筒的内腔由竖置档板分为左、右两个部分，其一侧安置进料装置，另一侧安置分离刮板，竖置挡板、进料装置和分离刮板均不随大滚筒转动；（2）在大滚筒进料口的一端设置有三个分离的水流开关；（3）在竖置挡板与分离刮板之间、低于刮板的位置上分别设置有脉石传送带和收集滑石用的槽板；（5）在槽板的上方安置有与它平行的下部开孔的喷淋水管。本装置的优点为：（1）提高了滑石选矿的效率和分选精度；（2）减少了粉尘；（3）降低了噪声；（4）延长了机器的寿命。

强磁选矿软磁合金齿板组 940     

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本实用新型公开一种强磁选矿软磁合金齿板组,有分别置于两边的单面齿板(1)及置于两块单面齿板(1)之间的多片双面齿板(2)、垫片(3),双面齿板(2)与垫片(3)间隔设置,其特征在于:所述的单面齿板(1)、双面齿板(2)、垫片(3)的上、下两端均穿有轴(4),置于单面齿板(1)外端的轴(4)上连接有螺母(5)。同现有技术相比其最大的优点是拆卸方便,可及时、快速地更换局部磨损超差的部分齿板,将未经磨损的齿板保留下来,既可缩短待机时间,又可保证选矿质量及效率,同时可大幅度降低维修成本。

选矿厂管道清洁装置 764     

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本实用新型提出一种选矿厂管道清洁装置，涉及管道除垢技术领域，选矿厂管道清洁装置，应用于输送管道上，包括控制系统、设置在输送管道给料端的清洁系统和设置在输送管道排料端的检测系统；其中，清洁系统包括气水三通件、进水系统和进气系统，进水系统和进气系统均通过气水三通件与输送管道相连通；检测系统包括流量计和压力表一；控制系统用于控制清洁系统与检测系统。利用本实用新型，实现了对输送管道的三级清洁，达到了提高管道清洁效率的技术效果。

陆两用的采矿和选矿一体化设备 702     

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本发明公开了一种水陆两用的采矿和选矿一体化设备，包括支撑柱和轮斗，轮斗通过液压缸与支撑柱上部连接，支撑柱的下部设置有可滑动支撑杆，可滑动支撑杆的左端也与轮斗连接，支撑柱的右方设置有分料运输带和寻料运输带，寻料运输带设置在分料运输带的下方，支撑柱的左方设置有上料运输带，轮斗的前后两端均设置有出料运输带，出料运输带上设置有动力电机，轮斗包括中心轮盘、左轮斗、中轮斗和右轮斗，左轮斗、中轮斗和右轮斗内侧通过滚珠槽与滚珠总成的配合与中心轮盘滚动连接，左轮斗和右轮斗上设置有出料口，出料口上设置有出料导板。本发明结构简单、使用方便，水陆两用，采矿和选矿一体，生产效率高，适用范围广，节约成本。

赤铁矿选矿增加重选精矿产量的工艺方法 1034     

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本发明涉及一种赤铁矿选矿增加重选精矿产量的工艺方法，包括原、球磨机和一次分级旋流器组成的一次闭路磨矿，一次分级旋流器的溢流给入二次分级旋流器分级，其特征在于还包括下列步骤：二次分级旋流器的沉砂给入粗选螺旋溜槽和精选螺旋溜槽，粗螺尾矿给入二段弱磁机和扫中磁，精选螺旋溜槽的精矿给入高频振网筛，尾矿与二段弱磁机和扫中磁的精矿一起给入三次分级旋流器；三次分级旋流器的沉砂给入二次球磨，其溢流经三段弱磁机和二段强磁机选别后直接抛尾，将一段弱磁机和一段强磁机的精矿、三段弱磁机和二段强磁机的精矿一起给入四次分级旋流器进行分级。其优点是：增加重选精矿产量，大幅减少浮选处理量及浮选精矿产量，提高选矿效率。

高压静电粉料选矿设备 779     

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高压静电粉料选矿设备属于粉料选矿领域，其选别过程是利用不同物质的介电系数不同，导电性优良的矿物微粒容易“感应带电”从矿石粉料中被选别出来，其特征在于，一平板电极与一栅极板被各自所在的绝缘带输送机的一侧绝缘带隔开，两台绝缘带输送机竖直且相互平行也即平板电极与栅极板竖直且相互平行安装，使电场水平走向，粉料从两台绝缘带输送机之间适当位置竖直自由下落穿过电场，粉料中容易“感应带电”的矿物微粒向电场中强的一边偏斜而被选别出来。

鞍山式贫磁铁矿磁-重选矿工艺 1119     

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本发明涉及一种鞍山式贫磁铁矿磁-重选矿工艺，包括下列步骤：采用一段球磨机磨矿、一次旋流器、一段磁选机、二次旋流器分级后，沉砂先经一段细筛筛分后，筛下产品给入螺旋溜槽，螺旋溜槽精矿给入重精细筛，重精细筛筛下产品为合格精矿；二次旋流器的溢流和螺旋溜槽的边尾合并后经一段脱水槽、二段磁选机选别后，精矿给入二段细筛；一、二段细筛、重精细筛筛上产品和螺旋溜槽尾矿合并后给入浓缩磁选机，浓缩后给入二段球磨机磨矿后产品返回一段磁选机，二段细筛的筛下产品经过二段脱水槽和三段磁选机选别后与重精细筛筛下产品合并为最终精矿。其优点是：改善了鞍山式贫磁铁矿选矿技术指标，提高了选矿效率，降低了生产成本。

硼铁矿选矿方法 856     

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一种硼铁矿选矿方法，采用细磨－阳离子正浮选 硼镁石－磁选联合工艺流程，首先采用连续磨矿的方法，连续 磨矿至磨矿细度为－360目占95％，然后进行阳离子正浮选硼 镁石，以细磨后经分级机分级得到的合格产品为给矿，采用差 步浮选法，进行一步浮选、二步浮选和三步浮选，各步浮选的 温度为常温，浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整 剂，并控制矿浆浓度。浮选后将三步浮选尾矿加入磁选机中进 行磁选。经以上工艺得到硼精矿和铁精矿两种产品。所得的硼 精矿 B2O3品位达到10～30％，铁精矿产品铁品位达到50～65％。

尾矿回收硫铁分离选矿系统及方法 1043     

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尾矿回收硫铁分离选矿系统及方法,将尾矿粉通过料斗、电磁振动给料器、皮带输送机输送到配料斗内,加水稀释后依次进入一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机1、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机选别,选别分离后的尾矿流入车间尾矿槽,含磁性矿物质流入铁粉沉淀池沉淀,完成铁矿粉的选别分离过程。为了提炼出精品硫粉,将尾矿槽与硫粉沉淀池连通,由于硫粉比重大,硫粉沉淀在池内,沉淀后产生的纯尾矿流向总尾矿槽,硫粉沉淀池的低品位硫粉经浮选装置浮选后流入精品硫粉沉淀池内进行沉淀,通过一定时间的沉淀后即得精品硫粉,完成硫粉的选矿流程。本系统适合大规模的尾矿回收工作,解决了资源浪费的问题,且成本低,产值高,生产成本仅占产值的10%左右。

贫赤铁矿选矿工艺 714     

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本发明属于贫赤铁矿选矿技术领域，尤其是涉及一种贫赤铁矿选矿工艺，包括阶段磨矿粗细分选—粗粒级重选、细粒级磁选—离心机选别。本发明的贫赤铁矿选矿工艺采用离心机选别代替了原有工艺的反浮选选别，优化了整个生产工艺流程，使工艺流程更短，并减少了尾矿中细粒级高品位矿粒的流失。另外，工艺过程更加适应矿石的性质，有效解决了原有工艺流程中碳酸铁含量过高对反浮选的影响，再者，离心机选别，不需要用药剂、矿浆不用加热，有效节省了药剂、煤的费用，降低选矿成本。

细颗粒磁铁矿选矿工艺 731     

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本发明公开了一种细颗粒磁铁矿选矿工艺，属于矿物加工技术领域。现有技术中存在药剂过量浪费严重、增加生产成本、大量细颗粒铁矿石随着尾矿流被扔掉、回收率低浪费的问题，因此提出了本发明。经过本发明的细颗粒磁铁矿选矿工艺，能够达到提铁增产的效果，特别适合于细磨至500目为95%方可达到单体解离的磁铁矿石的分选；本发明使用阶段磨矿单一弱磁选工艺，在矿物加工工艺过程中不使用任何药剂；由三次水力旋流器、一次浓缩机、三段球磨机构成一个提高铁精矿品位的循环磨矿系统，提高精矿解离粒度，提高铁精矿品位1%～1.5%；回收尾矿进行再选，增加金属回收率，降低尾矿含铁量，尾矿含铁量。

滑石的选矿方法和装置 967     

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本发明的滑石选矿方法，其特征在于利用滑石与脉石同钢板之间摩擦系数的差异和亲水性能的不同，采用水流和机械旋转相结合的手段，达到使滑石与脉石有效分离的目的；本发明还根据上述的滑石选矿方法，设计出一种带水流的滑石选矿装置，它包括有：卧式钢制大滚筒、大滚筒支座、分离刮板,、进料口、滑石出料口、脉石出料口和分别驱动大滚筒与分离刮板转动的一组以上的动力装置，本发明具有如下优点：提高了滑石的选矿效率和分选精度；减少了粉尘，降低了操作人员患矽肺病的危险；降低了噪声，改善了操作人员的工作环境；减小了分离刮板和大滚筒的机械磨损，延长了机器本身的工作寿命。