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本实用新型涉及一种内侧竖直接地引下线的复合材料杆塔。该杆塔中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出一段一定长度的沿导线方向的接地引下线上金属横担,在此上金属横担的末端垂直引下接地引下线,该接地引下线在下相导线下方一定距离通过接地引下线下金属横担联接到杆塔上,然后接地引下线向下顺着塔身接地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接接在钢管上来接地。增加的接地引下线上下金属横担实现了在塔头接地引下线与复合材料塔身隔开了一定距离。该实用新型增强了线路耐工频污闪的能力,增强了线路耐雷电冲击绝缘强度,避免了雷电闪络后的工频续流对复合绝缘子的烧伤,结构简单,易于实现。
本发明公开了一种轻型复合材料杆塔的制造工艺、芯模及轻型复合材料杆塔，通过采用中空的芯模以及其内侧的蒸汽管道通入蒸汽，实现对复合材料抢修杆在生产过程中进行内加热，并通过边缠绕边固化的方法进行抢修杆生产制造，本发明抢修杆内结构层、中防护层以及外防护层的结构设计可以很好的保证抢修杆的强度、寿命以及使用效果，并对生产过程中的工艺参数比如缠绕角度、铺层厚度、铺层层数、缠绕张力、缠绕切点等进行研究，保证抢修杆的质量，该方法生产抢修杆效率高，强度大，便于运输、安装以及维修，可以对电力故障进行快速响应，避免重大损失。该轻型复合材料杆塔具有高强度的同时，具有良好的抗紫外线以及抗腐蚀性能。
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本发明公开了一种输电线路杆塔新型复合材料绝缘横担，包括横担水平杆和连接板，所述横担水平杆的顶部与连接板的底部固定连接，所述横担水平杆顶部的两侧固定连接有竖直稳定盒，所述竖直稳定盒内部的两侧均开设有固定卡槽，本发明涉及横担技术领域。该输电线路杆塔新型复合材料绝缘横担，工作人员可以在绝缘横担完全安装完毕后，根据输电线缆所在具体的水平高度，通过拉动提拉块，使得延伸卡杆与固定卡槽脱离，进而通过调节竖直支撑杆的高度来改变放置托盘的高度，解决了横担水平杆不在同一水平线缆不能被稳定调固定的问题，并且通过连接板表面开设的孔，可以通过螺栓将绝缘横担与杆塔进行连接，进一步提高了连接的稳定性。
本发明提供一种纳米氧化锌复合材料的制备方法，包括以下步骤：将一定量的氯化胆碱和乙二醇混合，加热搅拌，获得低共熔溶剂；将一定量的锌盐加入所述低共熔溶剂，加热搅拌，获得第一均一溶液；将一定量的硝酸银加入所述第一均一溶液，加热搅拌，获得第二均一溶液；将一定量的碱金属氢氧化物溶液加入所述第二均一溶液，加热搅拌，获得反应后溶液；将所述反应后溶液加入去离子水中，经离心分离、洗涤、干燥，获得纳米Ag/AgCl/ZnO复合材料。本发明采用低共熔溶剂作为反应溶剂制备纳米Ag/AgCl/ZnO复合材料，制备工艺简单且绿色环保，而且制备获得的纳米复合材料具有良好的可见光光催化性能。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极的中空球状CeO2‑x@C复合材料的制备方法，以SiO2球为模板，通过水热的方法在SiO2上生长CeO2，将SiO2球用NaOH刻蚀掉后，得到中空CeO2纳米球，将产物通过高速搅拌的方法包覆聚多巴胺，经过煅烧后即得到CeO2‑x@C复合材料。
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本发明涉及一种PBAT淋膜的复合材料的制备方法及设备，本发明通过将PBAT或者以PBAT为主，与其他可生物降解塑料或超细碳酸钙混合后的混合物通过淋膜机的逐段加温，将所述材料慢慢加热至熔融状态，然后在淋膜机淋膜的同时在滚轴通入冷水来控制滚轴的温度并使用外部喷水装置控制滚轮和淋膜的温度，使用本方法制备得到的PBAT淋膜的复合材料具有优异的力学性能，与PLA淋膜的材料相比具有同等或以上的防水、防油性能，且可以复合的厚度范围大，成本低,可以广泛应用于环保包装领域。
本发明提供官能化的嵌段复合材料和结晶嵌段复合材料作为增容剂。特别地，本发明提供至少三种聚合物和增容剂的组合物。增容剂包括：由至少(A)和(B)形成的官能化的基于烯烃的聚合物：(A)结晶嵌段复合材料，其包含：包含基于丙烯的结晶嵌段和基于乙烯的结晶嵌段的嵌段共聚物；基于丙烯的结晶聚合物；和基于乙烯的结晶聚合物；和(B)至少一种官能化剂，或由至少(A)和(B)形成的官能化的基于烯烃的聚合物：(A)结晶嵌段复合材料，其包含：包含基于丙烯的结晶嵌段和基于乙烯的结晶嵌段的嵌段共聚物；基于丙烯的结晶聚合物；和基于乙烯的结晶聚合物；和(B)至少一种官能化剂。
本发明属于高分子材料技术领域。一种用于吸附水中有机污染物的尼龙6/壳聚糖-Fe纳米纤维复合材料，其特征在于该材料采用以下步骤制得：1)将尼龙6溶于甲酸中，配置成26-27wt％尼龙6电纺溶液；将壳聚糖溶于甲酸中配制为4wt％壳聚糖电纺溶液；2)将上述尼龙6电纺溶液和壳聚糖电纺溶液用同轴针头进行静电纺丝，将尼龙6电纺溶液作为芯层，壳聚糖电纺溶液作为外层，芯层推进泵的速度为0.15ml/h，外层推进泵的速度为0.15-0.25ml/h，得到核壳结构的纳米纤维；烘干；3)加入到0.2mol/L?FeCl3·6H2O异丙醇溶液中，震荡，水洗，烘干；得到用于吸附水中有机污染物的尼龙6/壳聚糖-Fe纳米纤维复合材料。本发明具有高吸附性能，制备简单, 易回收。
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一种二硫化钼‑镍磷析氢复合材料的制备方法，其主要是首先采用化学镀工艺制备了镍磷合金粉末，然后对其进行了聚乙烯醇浸渍改性处理，之后应用水热合成技术制备了二硫化钼‑镍磷析氢复合材料。在该复合材料制备中，镍磷合金发生从微晶和非晶向磷化镍的晶型转变，二硫化钼也发生了从堆积层状结构向单层结构的剥离转变。本发明成型工艺简便、制备成本低廉，制备的二硫化钼‑镍磷复合材料具有优良的润滑、耐磨、耐腐蚀和电传导特性，其电催化析氢性能优良、重复利用性能好。
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本发明属于复合材料技术领域，提供了一种新型MOF复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括MXene层状结构和穿插于其中的MOF晶体结构。所述材料通过“一步法”，直接以刻蚀MAX材料产生的金属A离子作为金属离子源与添加的有机配体反应生成MOF晶体，通过一步反应直接得到最终MOF复合材料。该材料可用于锂电池、超级电容的领域。本发明所述方法在制备上操作简便安全，生产周期短，生产成本低，产率高且基本无副产物。可应用于锂电池、超级电容等提高其储存能量和利用效率。
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本发明涉及一种复合材料，特别是一种碳化硅增强镍铬电热复合材料及其制备方法。所述复合材料由碳化硅增强体和镍铬合金基体组成，所述增强体占复合材料总质量的2-8％，其余为镍铬合金基体。所述制备方法包括：配料、碳化硅增强体预处理、熔炼、均匀化退火、锻造、锻后热处理等工艺。本发明制备的材料成品具有良好的高温强度和抗氧化性，以及低的热膨胀系数，克服了现有技术中的不足，具有良好的工业应用前景。
本发明属于纳米材料制备及应用技术领域，具体涉及一种碳包覆Li4Ti5O12-TiO2/Sn纳米复合材料及其制备和应用。其中，Li4Ti5O12的含量为19wt％～65wt％，TiO2的含量为11wt％～57wt％，Sn的含量为23wt％～49wt％；碳包覆层的含量为1wt％～24wt％。本发明制备得到的复合材料发挥了一维纳米材料Li4Ti5O12-TiO2基体电化学嵌锂过程体积变化小、金属Sn高比容量以及碳包覆层提高电子电导和离子渗透率等协同作用，展现出了优异的电化学性能，在电动汽车及快充电子产品中的锂离子电池等领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种贵金属纳米颗粒-多孔石墨烯复合材料及其制备方法和用途。材料为孔直径为50nm～100μm的多孔石墨烯的孔壁上修饰有贵金属颗粒，贵金属颗粒的粒径为1～500nm，其为金、银、铂、钯中的一种或两种以上的混合物；方法为先按照贵金属颗粒：氧化石墨烯：去离子水的重量比为0.1～1:0.01～0.1：1000～70000的比例，将贵金属颗粒和氧化石墨烯均匀地分散于去离子水中，得到分散液，再将过量的硼氢化钠水溶液加入分散液中，其中，硼氢化钠和分散液中的氧化石墨烯的重量比为1～10:0.1～1，静置至少1h，制得贵金属纳米颗粒-多孔石墨烯复合材料。它可作为表面增强拉曼散射的活性基底，使用激光拉曼光谱仪测量其上附着的罗丹明6G或多氯联苯PCB-3或甲基对硫磷的含量。
本发明公开了一种水滑石-炭黑杂化材料的制备方法，水滑石-炭黑/橡胶复合材料及其应用。首先使用氨基硅烷对炭黑进行表面改性，使其表面氨基化，同时，采用酸酐化改性剂对水滑石进行表面功能化，再将氨基化炭黑与酸酐化水滑石均匀混合、共沉降，得到锌铝水滑石-炭黑杂化材料。进一步采用常规方法在橡胶中添加水滑石-炭黑杂化材料得到橡胶复合材料。水滑石-炭黑杂化材料用于天然橡胶不仅可赋予材料优异的力学性能、老化性能、气体阻隔性等性能，更为重要的是可提高材料的抗硫化返原性能。
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本发明提供了一种碳复合材料的制备方法及其制备的碳复合材料，该制备方法步骤包括：A、对石墨进行氧化处理，得表面氧化石墨；B、将糖类化合物、表面氧化石墨及溶剂混合，得混合物；C、将混合物于100℃~250℃下处理1~10h，得前躯体；D、将前躯体在空气下，300-1600℃煅烧1-10小时，得碳复合材料。制备的碳复合材料包覆层均匀、表面光滑、包覆完全、形貌完美特别是材料的电化学性能优异，且方法操作简单，易实现。
本发明公开了一种同步原位还原氧化石墨制备石墨烯基纳米复合材料的方法，首先对旋转的金属靶材进行脉冲激光烧蚀后，获得高活性高反应性的亚稳胶体；然后将高活性的亚稳纳米材料胶体与用经典Hummers法制备的氧化石墨混合震荡后，暗处放置一周以上。制备的纳米复合材料如SnO2-rGO、ZnO-rGO等，操作简单、绿色高效、且普适性强。
主题披露了一种复合材料，该复合材料包含一种第一组分和一种第二组分，该第一组分包含一种有机成分和一种热塑性成分，并且该第二组分包含选自下组的至少一种成分，该组由固化橡胶和轮胎帘布组成。主题进一步披露了一种方法，包括在剪切力下对包含有机废弃物和热塑性废弃物的一种第一组分与包含选自下组的至少一种成分的一种第二组分进行混合同时加热，该组由固化橡胶和轮胎帘布组成；以获得一种熔体；对该熔体进行加工，该加工包括至少使该熔体冷却，以获得一种复合材料，该复合材料包含：有机成分；热塑性成分；以及选自下组的至少一种成分，该组由固化橡胶和轮胎帘布组成。
一种WC-FENICR超硬无磁涂层复合材料及其制备方法,属于表面涂层技术领域。本发明的WC-FENICR超硬无磁涂层复合材料,具有较高(20-60%)的碳化钨,大大提高材料的抗磨损性能。其化学成分为碳化钨:20～60WT%、FE:20～55WT%、NI:13～17WT%、CR:5～13WT%,其组织结构主要由WC、W2C、Γ-FE、FECR等无磁相组成。其制备方法主要包括:选料、制备合金粉末、球磨、选取机械零部件载体、利用激光熔覆法在机械零件表面上制备成涂层几个步骤。本发明可用于在金属机械运动副零部件表面上制成无磁耐磨涂层,实现零部件表面强化和修复。机械零部件载体可选取奥氏体不锈钢、无磁钢、铝合金、钛合金、铜合金等无磁材质制作成的零部件。
本发明公开了一种PVC复合材料改性发泡剂、微发泡PVC复合材料及其制备方法，该法采用聚氯乙烯（PVC）作为原料，加入改性发泡剂、超微细活性碳酸钙、增塑剂、热稳定剂、抗氧剂，在高速混合机中经过简单的混合后通过密炼机进行塑化，再经过双辊开放式塑炼机塑炼后在四辊塑料压延机与基布结合压延成型，最后经过发泡炉发泡成型，制得泡孔致密且分布均匀、泡孔较小的微发泡PVC复合材料，该法生产的PVC复合材料泡孔密度大，泡孔尺寸较小且分布均匀，减少了发泡剂的用量，增大了PVC塑化的温度区间，降低了生产成本，具有优异的抗老化性能，良好的力学性能。
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一种制备较软基体铝/铅层状复合材料金相样品及显示组织的方法,其特征是有特殊的截取及镶嵌样品、手工粗磨、机械细磨、粗抛光、细抛光等工序。本发明成功制备了可供观察铝铅系层状复合材料金相及扫描电镜界面组织结合状况的样品。本发明优点在于:样品制备方法较简便,而且是一种能得到非常清晰完整的显微组织的技术。
本发明涉及:由氧化钛或钛酸盐形成的陶瓷粉末,该陶瓷粉末的通过N2吸附法得到的BET比表面积在0.1～2.0m2/g的范围内、且平均粒径在0.8～100μm的范围内;含有合成树脂以及所述陶瓷粉末的介电性复合材料;以及电介质天线,在该电介质天线中,在由所述介电性复合材料形成的电介质基板上设有由导体电路形成的天线部。
本发明公开了一种在水环境下具有优良减摩耐磨性能的铜‑石墨复合材料的制备方法，属于粉末冶金技术领域，包括以下步骤：(1)铜石墨基体的制备；(2)对铜石墨基体进行打磨并抛光；(3)采用调制好的K2Cr2O7‑H2SO4溶液对抛光后的铜石墨基体进行化学刻蚀；(4)将刻蚀后的铜石墨基体浸泡于十六烷基苯磺酸的乙醇溶液中，得到疏水性的铜‑石墨复合材料。本发明疏水性铜‑石墨复合材料具有良好的导电导热性能，无论在干摩擦条件下还是在水环境中摩擦磨损时，均表现出优异的减摩耐磨性能，可减少磨损量，提高工件使用寿命；采用化学刻蚀法、十六烷基苯磺酸的乙醇溶液处理，获得疏水性表面，工艺简单，成本低廉，一步到位，制备周期短，生产效率高。
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本发明公开了一种新型柔软性防切割防刺离散复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配制聚合物胶液：将热塑性树脂或热固性树脂与添加剂按比例加热混合、脱泡，制得聚合物胶液；（2）点胶成型：采用多针头点胶装置将上述步骤（1）制得的聚合物胶液在织物基布进行点胶；（3）固化处理：将点胶后的织物基布进行固化处理，收卷，制得新型柔软性防切割防刺离散复合材料。本发明的制备方法工艺流程短，可以实现连续化生产，生产效率高、成本低；制得的离散复合材料柔软舒适，透气性好，使用寿命长，应用范围广。
一种石墨烯/La‑Fe‑B系低温储氢合金复合材料的制备方法，它主要包括如下步骤：(1)制备石墨烯，利用改进的hummers方法，按石墨粉：NaNO3：KMnO4：浓硫酸的质量百分比为：1：1～2：6～8：87～97的比例混合反应后加入HCL，陈化、去除杂质、冲洗、抽滤，微波1min；(2)制备合金粉末，将La、Fe、Ni、Mn、B、Al，按照相应配比置于熔炼炉中，采用常规熔炼方法，制成成分均匀的La15Fe2Ni72Mn7B2Al2合金锭，自然冷却后破碎；(3)按石墨烯与合金粉末的质量百分比为1～5：95～99的比例，将石墨烯和合金粉末球磨1小时，制得石墨烯/La‑Fe‑B系低温储氢合金复合材料。本发明制得的低温储氢合金复合材料在低温条件下仍然能保持良好的放电性能。
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本发明公开了一种新型阻燃ABS复合材料及其制备方法，由下列重量百分比的原料组成：ABS树脂68~84%，阻燃剂10~20%，ABS-g-MAH5~10%，抗氧剂0.1~1%，其它添加剂0~2%。本发明的优点是：1、本发明中使用的木质素广泛存在，容易获得，生物可降解。制备的复合材料生产工艺简单，成本低，容易工业化。2、本发明提出的ABS复合材料能在保持材料原有力学性能的基础上，具有很好的阻燃性能。
本发明公开了一种提升纤维增强复合材料耐碱性能的改性方法及纤维增强复合材料，其中改性方法是将液体橡胶增韧剂在常温常压下通过均匀低速搅拌与环氧树脂材料进行混合，以使增韧剂聚集成球状颗粒体在树脂基体构成的交联网络中形成分散相；固化后在环氧树脂基体中引入微米级的防裂球状颗粒体，形成增韧改性纤维增强复合材料；液体橡胶增韧剂是一种带有环氧基、羟基、羧基等活性端基，并通过酯键或氨酯键将不同种类的链段联结起来的聚合物的混合物。本发明方法可延缓或阻止碱性环境下环氧树脂基体中微裂纹的产生与扩展，显著降低碱性腐蚀介质在树脂基体中的传播速率，该改性方法成本低廉，适宜于在量大面广的土木工程结构中进行推广和应用。
本发明提供冷冻运输时的操作性良好，即使在常温保持下也能够长时间抑制粘度的上升而稳定，向增强纤维的含浸性优异，在180℃的高温下可以进行充分的高速固化，并且在成型后的脱模工序时，树脂充分固化，被赋予高耐热性，从而可以顺利地脱模的环氧树脂组合物，以及使用了该环氧树脂组合物的纤维增强复合材料。本发明的纤维增强复合材料用环氧树脂组合物为纤维增强复合材料的制造所使用的、包含环氧树脂和固化剂的环氧树脂组合物，其以特定比例包含四缩水甘油基二氨基二苯基甲烷[A]、4,4’‑亚甲基双(2‑异丙基‑6‑甲基苯胺)[B]、和双酚F型环氧树脂[C]，并且，在将30℃和80℃的树脂粘度设为η30、η80(单位：mPa·s)时，满足200≤η30/η80≤500，且满足50≤η80≤180。
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本发明涉及一种可聚合的牙科复合材料，其包含：(i)70至85重量%的无机填料组分，其包含至少一种牙科玻璃以及任选的至少一种非晶态金属氧化物，(ii)10至30重量%的至少两种不同的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的混合物，(iii)0.01至5重量%的至少一种不为氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的二‑、三‑、四‑或多官能单体，(iv)0.01至10重量%的至少一种引发剂、引发剂体系以及任选的至少一种稳定剂和任选的至少一种颜料，其中所述复合材料的总组成合计100重量%，以及用于生产间接义齿的具有高于或等于200 MPa的抗挠强度和15至20 GPa的弹性模量的聚合的复合材料。
用诸如 SrAl2O4：Eu的荧光物质和聚酯树脂形成的复合材料，所述荧光 物质的重量百分数不小于30％。所述复合材料成形为厚度不超 过1mm的片状材料，形成应力发光材料。应力发光材料可用 作人造皮肤、发光系统、显示系统等。用诸如 SrAl2O4：Eu的荧光物质和压电材料形成复合材料，以制备可用 外部电信号控制发光的发光器件。
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本发明的复合材料的成形方法是成形包含第一构件、第二构件以及隔在该第一、第二构件之间的加强件的复合材料的方法，该复合材料的成形方法包括：第一步骤，将所述加强件配置在所述第一构件和所述第二构件之间；以及第二步骤，在配置所述加强件后，通过指定的作用力来使所述第一构件与所述第二构件碰撞，从而使所述第一构件和所述第二构件以该第一、第二构件之间隔着所述加强件的状态接合。所述复合材料具有0.01mm以上且1mm以下的厚度。据此，在抑制重量增加的情况下，可以提高构件的机械强度。
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