一种复合材料,包含金属衬底和在所述金属衬底的至少一面上的涂层,其中所述涂层包含基于丙烯酸系或苯乙烯-丙烯酸系的聚合物且厚度小于0.00508mm(0.2密尔),其中所述聚合物的分子量为50,000-1,000,000,玻璃化转变温度(Tg)为50-80℃,且包括涂层中90-100重量%的总固体。将涂料涂覆到金属衬底上的方法,利用歧管淹没和挤压辊式结构或辊涂机技术,其中选择辊的硬度、形状、压力、和速度以确保当带以最高达每分钟600英尺的速度移动时涂料组合物在金属衬底表面形成连续湿膜;且湿膜具有0.0508mm(0.002英寸)或更低的均匀厚度。
复合材料包括热塑性基体材料和分散在至少部分热塑性基体材料中的碳纳米管(CNT)并入的纤维材料。
本发明涉及一种制备含有矿物纤维的复合材料的方法以及通过该方法制备的新的含有矿物纤维的部件。本发明还涉及适于实施本发明方法的装置。
本发明提供一种通过在已有管道内建立结构加固复合衬层而维修和加强管道的方法。通过在管道的内壁上螺旋地缠绕抗拉加强材料并将其封装在硬化基体材料内来形成衬层。加强材料通过安装设备绕管道的内壁螺旋缠绕。所述安装设备配置为减轻和/或避免在加强材料中产生因将所述加强材料螺旋地缠绕在所述管道的内壁上形成的扭曲应力,这允许加强材料抵靠管道壁平放而不发生扭曲或屈曲。结构加固复合材料配置为补充已有管道的强度或在已有管道内作为独立管道。
本发明涉及一种可显示多层次外观的按键模块,包括一第一弹性体、一薄膜分隔层、一第一上色层、一第二弹性体、一第二上色层及一第三上色层,薄膜分隔层设置于该第一弹性体的上端;第一上色层设置于该第一弹性体与该薄膜分隔层之间;第二弹性体设置于该薄膜分隔层的上端;第二上色层设置于该第二弹性体与该薄膜分隔层之间;以及一第三上色层设置于该第二弹性体的上端,通过上述各复合材料的结合,一体成型而成一具有多层次外观的按键模块。
生产相同纵向刚度和变化的重量的管状高尔夫球棒杆(10)的方法,通过下面步骤进行生产:将复合材料卷包在锥形心轴(15)或多个心轴上,所述心轴具有给定的锥体离开;生产角度纤维树脂材料的芯体(30)和纵向纤维树脂材料的壳体(31);以及改变芯体的重量以改变杆的重量,同时维持芯体的尺寸和壳体的尺寸不变。通过将芯体沿锥体移动以补偿材料量的改变,由此在重量变化很大的杆中维持纵向刚度/弯曲轮廓不变。代表性的系列杆(10)具有额定重量55、65、75、85、95和105克,且具有相同的刚度/弯曲轮廓。
本发明涉及一种包括至少两组元件(12、14)的片状复合物(10),每组元件在其纵向方向(22、24)上比在横向于纵向方向(24、22)延伸的方向上具有更大的跨距,其中,第一组的元件(12)为挠曲刚性的,并且布置成使其纵向方向(22)相对于第二组的元件(14)的纵向方向(24)倾斜地延伸,具体布置成横向于第二组的元件(14)的纵向方向(24)延伸,并且其中第一组的元件(12)中的至少一些具有构成非金属表面的木制表面,其特征在于,片状复合材料(10)实施为织物;第一组的元件(12)形成片状复合物(10)的纬线;并且第二组的元件(14)形成所述复合物的经线。
预包装的井管滤网,具有同心的纤维增强复合材料的内、外管(10,11),颗粒过滤介质(13)装在内、外管(10,11)之间的环形腔中。管壁开有多个槽(12),使流体通过槽(12)及过滤器介质(13)。内管(10)的各段延伸超过外管(11)的邻近端,并设有阳螺纹(16)。通过拧在阳螺纹(16)上的阴螺纹连接器(18)与邻近的井管滤网或其它管连接。本发明的优点是与内管(10)连接的连接器(18)外径近似地与外管(11)的外径相同。
公开了使用含有烯烃和含硅烷醇的纳米结构的化学品作为高温树脂的方法。含乙烯基的纳米结构的化学品在热固性聚合物内尤其有效,因为它们在分子水平下控制聚合物链和片断的运动。含硅烷醇的纳米结构的化学品在含有极性基团的热固性聚合物内尤其有效,这是因为硅烷醇可提高极性基团的反应性。纳米结构化学品具有与氟化聚合物合适的相容性,因此,通过直接共混和聚合工艺,纳米结构的化学品可容易且选择地掺入到聚合物内。将纳米结构的化学品掺入到聚合物内有利地影响多种聚合物性能,特别是热变形和可燃性、渗透性、光学性能、纹理(TEXTURE)、触感和耐久性。低导热率和氧气渗透性,另外也改进了依赖于时间的机械和热性能,例如蠕变、压缩变定、收缩率、模量和硬度。这些改进的性能可用于许多应用,其中包括复合材料、泡沫体、化妆品和耐用涂层上。
本发明提供一种用于得到高透明且具有高抗冲击强度的聚碳酸酯树脂和丙烯酸树脂的复合材料的可浇铸成型的固化性树脂组合物。更具体提供一种固化用树脂组合物,其包含:具有饱和基团的丙烯酸系单体;在分子末端具有含有不饱和基团的末端结构的聚碳酸酯树脂;和自由基聚合引发剂。
本发明涉及包含多级聚合物的复合预成型体。本发明特别涉及制造包含纤维材料和多级聚合物的复合预成型体的方法及其在制造复合制品中的用途。本发明更特别涉及制备包含纤维材料和多级聚合物的复合预成型体的方法及其用于制造纤维增强的抗冲改性复合材料的用途。
本发明公开了聚烯烃树脂组合物、聚烯烃母炼胶、制备聚烯烃母炼胶的方法及由聚烯烃母炼胶形成的制品。根据本公开的一方面,聚烯烃树脂组合物包含:1至20重量份的具有第一熔融指数的第一聚烯烃树脂;1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的第二聚烯烃树脂;60至85重量份的无机填料;以及5至20重量份的基于氟‑丙烯酸共聚物的化合物。通过使用聚烯烃母炼胶,可以制备具有优异耐刮擦性的聚烯烃复合材料。
本发明涉及聚合物颗粒形式的多阶段聚合物、其组合物及其制备方法。具体而言,本发明涉及通过多阶段法、而最后阶段包含具有低分子量的聚合物制得的聚合物颗粒形式的多阶段聚合物。更具体地说,本发明涉及通过包括至少三个阶段的多阶段法、而最后阶段包含具有低分子量的聚合物制得的聚合物颗粒形式的聚合物组合物、其制备方法、其作为聚合物组合物中的抗冲改性剂用于包含热固性树脂或热塑性聚合物的复合材料的用途、以及包含其的组合物和制品。
在此披露了气动材料输送系统的、更具体地说用于废料的输送系统的一种输送管部分(2),该输送管部分包括一个壁,该壁由至少两个层形成,这两个层中的至少第一层是一个塑料材料层(12)并延伸到该管部分(2)的外表面上。塑料材料层(12)由塑料材料或塑料复合材料制成,并且该管部分(2)的该壁包括一个第二层,即一个加强部分(8),该加强部分优选地是一个管状部分并且被安排在该管部分(2)的壁中、在距该外表面向内一段距离处。
本发明涉及高摩擦且耐磨的电梯滑轮衬套。具体而言,电梯滑轮衬套的示范性示例性实施例包括衬套本体,该衬套本体具有构造成抵靠滑轮接收的内表面和构造成接合电梯张紧部件的外表面。衬套本体包括聚合物材料和复合材料中的多个耐磨颗粒。耐磨颗粒为纳米颗粒或微颗粒。耐磨颗粒中的至少一些建立滑轮衬套的外表面的牵引特性。
本发明涉及侧链官能化的包含反应性端基的共聚物(P1)。本发明还涉及由共聚物(P0)开始的共聚物(P1)的制备方法,以及该共聚物(P1)在制备膜、复合材料或涂层中的用途。本发明还涉及至少包含根据本发明的共聚物(P1)的树脂组合物。
本发明涉及一种制造压力容器的方法以及相应的压力容器。本发明提出了一种用于压力容器的制造方法,其中首先制造具有至少一个4类衬垫和可操作地连接到其上的圆柱形管的压力容器坯件,并且随后,例如,将纤维复合材料卷绕到压力容器坯件上。
手持工具包括细长板状钢芯,其具有平行平面中的顶面和底面;驱动头部,其形成在钢芯的一端并且具有形成在其中的驱动头腔;柄脚部,其从驱动头部延伸到钢芯的另一端;棘轮组件,其设置在驱动头腔中;以及第一封装层,其覆盖柄脚部和驱动头部,但不覆盖棘轮组件的至少一部分。第一封装层可以包含纤维增强塑料复合材料。
本发明涉及一种制造涡轮发动机金属整体叶轮的方法,所述金属整体叶轮由金属基质复合材料制成的插件增强,该方法包括以下步骤:‑(E1):将陶瓷纤维缠绕在芯轴周围以形成插件,陶瓷纤维由构成基质的材料环绕;其特征在于,该方法包括以下步骤:‑(E2):用构成待制造整体叶轮的金属粉末对插件进行火花等离子烧结。
用于与复合部件一起固化的纤丝紧固件的系统和方法。一个实施方式是一种制造复合部件的方法。该方法包括将增强纤维层放置在工具上以形成待用第一树脂固化的复合材料的层压板、形成包括成束的纤维的纤丝紧固件,在成束的纤维周围具有一个或多个纹理元件、以及用与第一树脂化学相容的第二树脂涂覆纤丝紧固件。该方法还包括穿过多个所述层将纤丝紧固件插入所述层压板中,并且将所述纤丝紧固件固化在所述层压板中以通过第一树脂和第二树脂的粘合使层压板的多个所述层与纤丝紧固件的一个或多个纹理元件粘合,以形成具有抗分层性的复合部件。
复合桁条和形成复合桁条的方法。在一示例中,描述了一种复合桁条。该复合桁条包括:具有第一量规的蒙皮凸缘、具有第二量规的顶部凸缘和具有第三量规并在蒙皮凸缘与顶部凸缘之间延伸的腹板。蒙皮凸缘被构造为联接至支承结构。支承结构包括载具的蒙皮和底座装载件中的至少一者。顶部凸缘的第二量规大于蒙皮凸缘的所述第一量规和腹板的第三量规。蒙皮凸缘、顶部凸缘和腹板包括多层复合材料。
本公开提供了“车辆储物箱”。一种车辆储物箱,其包括用于容纳物品的隔室,所述隔室包括四个侧面、底部和顶部盖。所述隔室由工程塑料或聚合物基质复合材料制成。所述箱还包括锁定总成,所述锁定总成位于所述盖内。所述锁定总成包括:中央锁定轮,其连接到连杆;多个棘爪,其用于所述隔室的至少三个侧面中的每个侧面;以及螺线管开关。所述锁定轮可移动地连接到所述多个棘爪。此外,所述螺线管开关连接到所述连杆,以移动所述轮来驱动所述多个棘爪进入和离开所述隔室的所述至少三个侧面,进入所述盖的相应锁定位置和所述盖的解锁位置。
本发明提供一种硬化性树脂组合物,其溶剂溶解性优异且可获得耐热性、热分解特性、介电特性、吸水特性、耐化学品性优异而适合电子机器用印刷配线板或航空航天领域中所使用的纤维强化复合材料的硬化物。本发明的硬化性树脂组合物含有马来酰亚胺树脂(A)、及下述式(1)所表示的苯并噁嗪树脂(B),
一种用于制造集成式多层结构的方法(300)包括:获得(304)由选定的材料制成并具有第一侧和第二侧的衬底膜,所述衬底膜可选地是柔性的和/或包括塑料和/或复合材料;至少在所述衬底膜的所述第一侧上设置(308、310、312)一个或多个第一功能部件,所述功能部件可选地包括装饰性、信息性、其他光学、保护性、电气和/或电子部件,诸如导体和/或电子部件;在所述衬底膜的所述至少第一侧上布置(316)至少一个层,所述至少一个层优选地至少部分地包括基本上电绝缘和/或导电的材料,可选地包括塑料材料;可选地选择性地且局部去除(318)所述衬底膜的至少一部分,以使得在所述结构中释放出空间(206),所述空间可选地包括所述衬底膜中的通孔,其中,提供给所述衬底膜的脱离增强部件被配置为有助于去除所述至少一部分,使得相邻的剩余膜材料(如有)、所述布置的层和所述第一功能部件得以保留,并优选地保持基本完整;以及将至少一个第二功能部件设置(320)到释放以供使用的所述空间中,以使得所述至少一个第二功能部件至少在功能上,优选地在光学上、电学上和/或电磁上与所述一个或多个第一功能部件中的至少一个连接。
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