本发明属于混酸废液再生技术领域,涉及一种不锈钢混酸废液再生酸工艺,混酸废液进入预浓缩置换装置中进行预浓缩处理以及置换反应;HF气体被水吸收形成氢氟酸,氢氟酸与混酸废液中的金属硝酸盐发生置换反应,生成硝酸和氟化盐;混酸废液与反应炉中高温分解产生的高温烟气直接接触进行热交换,混酸废液中的硝酸被蒸发到高温烟气中,并得到混酸废液的浓缩液,同时高温烟气中的固体颗粒被洗涤分离;混酸废液的浓缩液再进入反应炉中进行高温分解;分离粉尘后的高温烟气进入到吸收塔,经喷水淋洗,高温烟气中的HF、HNO3被水吸收形成再生酸。本发明的提供的不锈钢混酸废液再生酸工艺在预浓缩置换装置中进行预浓缩处理以及置换反应,提高了硝酸的回收率。
本发明涉及一种对含铬废水进行综合处理, 从中 回收铬黄并除去水中金属离子的方法, 该方法通过对不同浓度含Cr6+的废水加入含适量Pb2+的溶液, 使Cr6+与Pb2+生成PbCrO4饱和沉淀, 并使废水中Cr6+的浓度降至0.5mg/l以下; 然后对废水中沉淀的PbCrO4进行固液分离, 分离出的固体物经加温烘烤、冷却粉碎, 得到铬黄粉; 再在分离后的含Pb2+过剩的废水中加入一定量的活性炭氟磷灰石, 将吸附了Cr6+和Pb2+等金属离子的碳氟磷灰石与废水分离, 即可使废水中的Cr6+、Pb2的+浓度达到综合排放标准。本发明通过对含Cr6+废水的处理, 回收我国紧缺的铬资源, 同时利用廉价的矿物环境材料碳氟磷灰石去除废水中的铅离子, 有效避免了在回收废水中铬的过程中对水的二次污染。
本发明涉及一种利用环己酮皂化废碱液制取纯碱和无水硫酸钠的方法。其技术方案是:将环己酮废碱液蒸发浓缩,泵入焚烧炉焚烧,得到固体废碱。将一部分固体废碱用纯水溶解,过滤除去不溶性杂质,然后通入富含二氧化碳的废气进行碳化,将其中的碳酸钠转化为碳酸氢钠晶体,过滤,用纯水洗涤滤饼,烘干,煅烧,得纯碱。再用结晶母液反复溶解另一部分固体废碱,循环用于碳化,当结晶母液中的硫酸钠为12~18wt%时,加入结晶母液中剩余碳酸钠的物质的量的1.1倍的硫酸,使结晶母液中剩余的碳酸钠转化为硫酸钠,冷却结晶析出硫酸钠,过滤,用纯水洗涤滤饼,烘干,得无水硫酸钠。本发明具有以废治废、无二次污染物产生、成本低和纯碱回收率高的特点。
本发明涉及一种废油脂的再生处理方法,具体步骤如下:1)将废弃油脂过滤除去杂质,再脱水除去水分,得到澄清的废油脂;2)将过滤后的废油脂与浓硫酸混合反应,静置分层,分离得到上层的一次净化油和下层的酸性废渣;3)将一次净化油与碱性固体粉末混合搅拌反应,过滤,得到二次净化油和固体残留物;4)将固体残留物与酸性废渣混合反应,反应完全后煅烧除去有机物,得到无机盐产品;5)将二次净化油用吸附剂处理后得到净化油。本发明提供的废油脂的再生处理方法能对其中的高级脂肪酸和甘油成分予以回收利用,且对残渣也予以回收再利用,不产生废弃物,工艺简单,成本低廉,绿色环保,适合工业化应用。
本发明涉及一种建筑废弃物干混砂浆及其制备方法。一种环保型建筑废弃物干混砂浆,其特征在于它主要由废弃混凝土胶凝材料、粉煤灰、磷石膏和水泥原料制备而成,各组份所占重量份数为:废弃混凝土胶凝材料100份,粉煤灰1-40份,磷石膏1-5份,水泥0-5份;废弃混凝土胶凝材料是将破碎后的废弃混凝土块在540-570℃煅烧0.5-1小时,对煅烧热处理的废弃混凝土块进行机械力作用摩擦分离,经过4.75mm筛网进行筛分,筛下料为废弃混凝土胶凝材料。本发明主要原材料为建筑和工业固体废弃物,原材料成本低廉,可以大量吸收工业副产品和废弃材料,经济效益明显,环境效益明显;具有轻质、高强、和易性好、施工便捷的特点,是一种低成本的生态环保建筑材料。
一种超高回收率废水处理工艺及其浓水高温反渗透处理设备。该工艺针对经过预处理达到反渗透运行要求的废水,根据其总溶解固体浓度TDS的不同数值分阶段处理,包括依次进行的原水反渗透RO、浓水反渗透CRO和高温反渗透HTRO工艺。其浓水高温反渗透处理设备主要由浓水箱、表面换热器、精密过滤器、高温反渗透膜装置、能量回收装置、超浓废水箱和净水箱组成。废水依次经过三次反渗透,不仅能大幅提高净水的回收率,而且能有效降低投资和运行成本,还可确保系统运行稳定和安全。试验表明:本发明可以将最终分离的浓水重量缩减到废水总重量的2~5%,从而大幅节省后续废水零排放处理系统的投资和运行成本;同时获得占废水总重量95~98%的净水,实现废水的良性循环利用。
本发明属于固体废弃物资源化利用相关技术领域,并具体公开了一种溴系阻燃废塑料与赤泥热解制备脱汞吸附剂的方法及产品,该方法的具体步骤为将溴系阻燃废塑料和赤泥破碎后混合均匀获得反应原料,然后送入热解反应器中并在惰性气氛下热解获得固体反应物,最后破碎研磨制得脱汞吸附剂。本发明不仅成本低廉、原料来源广泛,同时具有制备工艺简单、生产成本低的优点,从而实现固体废弃物资源化处置和燃煤电厂污染物治理的双重目标;同时制备过程中不需要通过添加化学试剂进行改性,能够有效避免二次污染;此外,本发明的制备过程中生成C‑Br官能团和FeBr3极大提高了吸附剂对单质汞Hg0的化学氧化吸附能力。
本发明涉及一种能使得H酸废水达到零排放的处理方法。该方法的具体步骤是:在废水中添加氯化钠,蒸馏出其中的盐酸,从余下的固体中萃取出H酸和T酸,再加热固体得到氯化铵,剩下的固体经过高温氧化后得到无水硫酸钠。
本发明公开了一种分子筛的制备方法及其应用和废水的利用方法。所述方法包括以下步骤:(1)将原料在水中混合均匀得到混合物;(2)将混合物置于水热反应釜中进行晶化,晶化完成后,固液分离得到固体产物和母液废水,收集母液废水;(3)对固体产物进行洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛;或者将固体产物加入含铜离子的离子交换液中进行离子交换,然后依次进行固液分离、洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛;(4)重复步骤(1),同时将步骤(2)中收集到的母液废水循环利用加入步骤(1)中,以使得步骤(1)中原料部分来自于母液废水。本发明解决了废水处理耗能严重、生产成本居高不下的技术问题。
本发明涉及一种利用生物质焦处理工业废水并制备石墨型多孔碳材料的方法,其包括如下步骤:S1.生物质固体废弃物经热解转变为生物质焦,生物质焦经酸洗脱灰与改性处理得碳基吸附材料;S2.将工业废水进行预处理,投入适量S1所得碳基吸附材料,充分混合吸附后,固液分离,得到吸附有金属离子和部分酸根离子的固体物质;S3.取S2所得固体物质适量,在一定温度下于惰性气氛中发生活化造孔与催化石墨化反应,得石墨型多孔碳材料。本发明的有益效果为,将生物质固体废弃物、废水处理和石墨型多孔碳材料制备结合起来,降低了制备石墨型多孔碳材料的原料成本,提出了废弃物中有效物质向多应用性材料转化的概念,实现了生物质固体废弃物和工业废水的资源化利用。
本发明涉及一种酸洗废液处理系统,包括废酸储罐、废酸处置机构和废酸过滤机构,所述废酸过滤机构包括粗过滤器、精过滤器和保安过滤器,所述废酸储罐、所述粗过滤器、所述精过滤器、所述保安过滤器与所述废酸处置机构通过废酸流通管道依次连接。另外还涉及一种不锈钢酸洗系统,包括预酸洗单元和混酸酸洗单元,所述预酸洗单元和所述混酸酸洗单元均配置有上述的酸洗废液处理系统。另外还涉及基于上述不锈钢酸洗系统的不锈钢带钢酸洗工艺。本发明采用多级过滤设备对酸洗废液进行过滤处理,能有效地去除酸洗废液中的固体颗粒,避免这些固体颗粒对后续废酸处置机构造成污染及堵塞,从而提高酸洗废液的处理效率和效果。
本实用新型公开了一种海上核动力平台放射性废物处理舱段,设置于海洋核动力平台中安全壳的一侧,包括辐射控制区和监督区,辐射控制区与监督区上下分层设置,通过卫生出入口分隔,卫生出入口内设置有辐射检测室,所述辐射检测室的出口通过步梯与辐射控制区连通,所述辐射控制区包括工艺废气接收区、废气处理区、固体废物减容和封装工艺区、废液接收区和废液处理区。本实用新型简化了陆上核电站三废处理及转运流程,有效提高空间利用率,对于系统处理设备的小型化、船用化要求较高;固体废物转移主要通过自动转运装置和垂直电梯转运通道,减少了转运通道平台占地空间,同时减少人员受辐照的影响。
本发明公开了一种用于循环水养殖系统的废水强化脱氮处理方法及装置,步骤是:A、废水经全不锈钢结构机械格栅过滤;B、经处理的废水由水泵提升进入厌氧氨氧化池,进行脱氮处理;C、经处理的废水进入中间沉淀池,去除水中的悬浮固体;D、经处理的废水进入复合垂直流人工湿地,进一步去除废水中的污染物质;E、经处理的废水进入曝气池,进行曝气增氧,出水中的氨氮、有机物和悬浮固体等指标均达到I~II类水体标准;该装置包括机械格栅、集水井、厌氧氨氧化池、组合填料、中间沉淀池、下行流池、下行流池填料、上行流池、上行流池填料、下行流池植物、上行流池植物、曝气池。实现了水产养殖用水的净化回用,处理效果好,维护方便。
本发明涉及一种废润滑油的再生处理方法,具体步骤如下:1)将废润滑油原液过滤除去杂质,得到澄清的废润滑油;2)将过滤后的废润滑油与浓硫酸混合反应,静置分层,分离得到上层的一次净化油和下层的酸性废渣;3)将一次净化油与碱性固体粉末混合搅拌反应,过滤,得到二次净化油和固体残留物;4)将固体残留物与酸性废渣混合反应,反应完全后煅烧除去有机物,得到无机盐产品;5)将二次净化油用吸附剂处理后得到基础油。本发明提供的废润滑油的再生处理方法能对其中的润滑油成分予以回收利用,且对残渣也予以回收再利用,不产生废弃物,工艺简单,成本低廉,绿色环保,适合工业化应用。
本发明提供了一种好氧微生物联合土壤吸附处理餐饮废水的方法,包括以下步骤:过滤除去餐饮废水中的固态不溶杂质;将餐饮废水用自然挂膜的好氧微生物进行同化分解;采用土壤对餐饮废水中的难生物降解有机物和大分子有机物进行吸附处理;经土壤吸附后的废水沉降,沉降完成后将废水与底部的固体颗粒物分离,将分离后的废水排出。本发明提供的方法以土壤做为深度处理的吸附剂,其来源丰富,成本低廉、可大量获得,且多具微孔结构,比表面积大,吸附性能优异;而已吸附饱合的土壤可以固体废物进行堆肥、掩埋或焚烧处理,无需高成本的设备投入,操作简单。本方法易于操作管理,对环境条件要求不高,适合在城镇餐饮废水排放点源进行推广。
本发明提供了一种失活脱硝催化剂再生废液处理回收方法及其应用。具体为:失活脱硝催化剂再生废液包括再生废碱液和再生废酸液,从再生废碱液中加酸调节pH加入氯化铵进行沉淀回收V得到偏钒酸铵固体,继续回收W得到仲钨酸铵固体和再生废碱液母液;从再生废酸液中加氨水调节pH进行沉淀回收V得到偏钒酸铵固体和再生废酸液母液。回收方法简单,不引入额外金属杂质离子,回收V和W得到偏钒酸铵和仲钨酸铵,可用于配置失活脱硝催化剂再生中所需活性组分浸渍液,而回收得到的再生废液母液,可用于配置失活脱硝催化剂再生中所需酸洗液或碱洗液,实现了失活脱硝催化剂再生废液在失活脱硝催化剂再生工艺中的循环利用,满足了工业废水零排放的要求。
本发明涉及一种印制电路板制造过程中废水处理的方法。印制电路板制造过程中废水处理的方法,其特征是它包括如下步骤:在印制电路板制造过程中,将产生的废水收集到收集箱中,收集箱中的废水通过浓缩装置浓缩废水,通过浓缩装置处理后的清水重新利用,通过浓缩装置处理后的浓缩水返回到收集箱中,当收集箱中的废水浓缩到溶解固体量达到6000MG/L-15000MG/L时排放。本发明节水率60%以上,金属离子浓缩后可以重复利用;同时本发明具有工艺简便,成本低、节能减排等特点。
本实用新型公开了一种废水处理装置,其包括第一处理箱、进料斗和第二处理箱,进料斗与第一处理箱连通,第二处理箱与第一处理箱并列设置,转板的左端转动安装于第一箱体,转板的右端通过一弹性件与第一箱体弹性连接,转板的右端形成有钩部,钩部朝向进料口,第二箱体的右侧形成有开口,转板的左端延伸至开口内并与隔膜式压滤机的进料端连通,废液中含有的固体杂质落至转板的上端面,并在弹性件的压缩、复位及转板的转动下使固体杂质颠簸至隔膜式压滤机中,废液中的液体则直接进入第一箱体的底部,由此,菜市场废水中所含的固体和液体实现了初步的过滤和分离,废水中含有的固体落入隔膜式压滤机内,经进一步地脱水处理,废液得到了良好的处置。
本发明涉及柴油机废气处理领域,尤其涉及一种防爆柴油机废气处理装置,它包括有废气固体颗粒处理管、有害气体处理管和废气冷却管,废气固体颗粒处理管的内腔设有氧化催化器和微粒捕集过滤器,有害气体处理管的内腔设有选择催化还原器。本发明通过利用微粒捕集过滤器处理排放废气的固体颗粒物,利用氧化催化器辅助微粒捕集过滤器的再生。利用选择催化还原器减少废气中的氮氧化物含量,废气通过冷却管冷却。装置结构简单实用,易于推广。
本发明涉及造纸法烟草薄片废水固-液富集分离方法,该方法是将废水中烟碱等成份富集于固相予以分离,单级分离COD去除率可达到70-80%,处理水再行生化“强制好氧法”或“厌氧-好氧法”处理回用或排放,而污泥固体可以再利用;其包括格栅拦渣、混凝富集反应、沉降、对上层清澈水进行后续处理和污泥固体浓缩等步骤。本发明的优点是:制备的Ca-Mg系复合凝聚剂容易制备,可针对废水波动进行分质配方;分离所获污泥固体富含烟碱等成份可行后续提取,作为生物源农药杀虫剂的有效成份,提取后的干泥粉可全部用作粉剂农药杀虫剂的载负剂;无需使用特殊处理设施和设备,同时能够减小生化设施的投资和运行费用。
本发明公开了一种采用二氧化锰为氧化剂及反应原料,利用球磨机械化学处置有毒有机污染物固废同时制备三氧化二锰的方法,属于废弃物治理和新材料制备技术领域。该方法在常温常压下,将有机固体废弃物与二氧化锰混合置于行星式球磨反应器内,利用机械力效应强化二氧化锰与有机污染物的氧化反应,一方面实现有机污染物的快速降解和深度矿化,另一方面实现二氧化锰的还原,其还原产物三氧化二锰能够活化过一硫酸盐,将其转化为硫酸根自由基,进而处理水中的有毒有机污染物。本发明具有以下优点:有毒有机污染物固废的处置过程简单,反应条件温和,氧化矿化彻底;同时处置反应所利用的氧化剂经反应后可制备一种活化过一硫酸盐的催化剂三氧化二锰。
本发明属于固体废弃物处置与综合利用技术领域,具体涉及一种以预拌厂废渣为原料的绿色生态水泥及其生产方法。所述绿色生态水泥的各组分按重量份数计为:预拌厂废渣10~25份、建筑固废35~50份、磷渣10~20份、铁粉0.8~1.5份、赤泥5~10份、电石渣0.5~2.5份、二水石膏1~3份和掺合料0~15份。本发明采用预拌厂废渣和建筑固废、磷渣等反应生成生态水泥,烧成的温度为1200~1350℃,节约能源的同时对回转窑还能起到一定保护作用,且烧制得到的生态水泥安定性良好,本发明所制备的生态水泥性能均满足GB175‑2007《通用硅酸盐水泥》中P·O 42.5普通硅酸盐水泥性能指标。
本发明涉及一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法,所用废弃镁碳砖来自于服役以后的钢包内衬和转炉内衬,将已经被侵蚀的工作端镁碳砖破碎,作为烧结矿镁质添加剂,再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料,得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分,得到成品烧结矿。废弃镁碳砖中含有MgO 65~90wt%,C5~18%,本发明利用废弃镁碳砖全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿,在提高烧结矿最佳MgO含量的同时,降低烧结矿燃料单耗,实现固废资源化利用,保护环境,降低成本。
本发明公开了一种大规模处置利用煤矸石等废弃物并治理石漠化的方法,涉及煤基固废大规模处置和利用以及石漠化治理方法和生态修复技术领域。本发明是将煤基固废的大规模处置与石漠化治理相结合,利用煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏等煤基固废及/或当地原有的碎石、岩石磨细制造人工级配混合土并覆盖于石漠化地表,达到大规模处置这些固体废弃物并实现石漠化治理一举两得的目的。本发明尽量利用了材料的原始状态和自然条件;可大规模消除煤基固废,彻底治理煤矸石、粉煤灰大规模堆放问题,解除安全和环境污染隐患;实现石漠化地区彻底的生态治理;可与其他有机废弃物结合利用,从而进一步带动其他废弃物的治理;可在一个地区形成生态循环经济。
本发明公开了一种报废汽车破碎残余物的催化热解气化方法,属于报废汽车破碎残余物资源化的技术领域,其包括:干燥破碎;配料混合;热解气化等方法步骤,本发明能够将报废汽车破碎残余物与含镍固废进行共同热解处理,既提高了汽车破碎残余物热解气化反应产物的综合利用率、减少汽车破碎残余物热解气化催化剂的用量、降低催化热解气化工艺成本。又合理利用了含镍固废,从而实现了汽车破碎残余物和含镍固废等大宗工业固体废物的协同减量化、无害化和资源化。
本发明公开了一种费托合成废催化剂Co‐Rh/Al2O3中金属钴、铑和铝的回收方法。该回收方法包括以下步骤:将废催化剂加热还原处理;与NaOH混合焙烧处理,加水浸取、过滤,得第一滤液和第一滤渣;第一滤液与硫酸溶液反应后过滤,得到第二滤渣,第二滤渣焙烧处理得Al2O3;第一滤渣与稀硝酸反应后又过滤,得第三滤液和第三滤渣,第三滤液蒸发得到晶体Co(NO3)2·6H2O;第三滤渣与氯化钾混合后与氯气进行氯化处理,所得固体加水浸取,再过滤得到第四滤液;第四滤液与氢氧化钾反应后再次过滤得第五滤渣;第五滤渣与浓硝酸充分反应,反应物蒸干得到Rh(NO3)3·2H2O。利用该方法使回收的Al2O3载体、活性金属和贵金属助剂均能重新作为制备新费托催化剂的原料,节约催化剂成本,避免资源浪费和环境污染。
本实用新型公开了一种用于危废品处理的废水收集装置,包括处理箱、送料机构和加热板,所述处理箱一侧的顶端安装有进污口,所述处理箱一侧的底端安装有排污管道,且排污管道底端处理箱的下方通过连接件安装有净化箱,所述处理箱底端的一侧安装有第二阀门,且第二阀门底端净化箱的一侧安装有分离箱。本实用新型通过了磁滚筒一侧分离箱内部的底端安装有分离支架,且分离支架一侧分离箱内部的底端安装有输送带,并且分离箱两侧的底端均设置有出料口,该结构实现了将不同的固体杂质进行分离回收,有利于提高装置的工作效率。
本发明公开了一种废酸液再生预处理方法,包括以下步骤:废酸液过滤:将从酸洗线酸洗槽中排出的废酸液过滤处理;废酸液中的自由酸被吸附:液过滤出固体颗粒后输送至树脂床,吸附废酸液中的自由酸;废酸液中的自由酸解析:将被树脂床吸附的自由酸解吸后回流输送至酸洗线再利用;其余含金属离子的废液进入酸再生系统进行完全再生回收处理。本发明还公开了一种废酸液再生预处理系统。本发明的有益效果为:本发明所述方法及系统用于喷雾焙烧工艺的前处理,可以实现在线酸净化,实时回收游离酸,降低硝酸、氢氟酸的消耗,去除金属盐,减少酸槽中淤泥的形成,大大延长排空酸槽清淤周期,提高了机组生产效率。
本发明公开了一种高浓度悬浮物废水的处理方法,包括如下步骤:1)废水多级水力旋流预处理:利用多级水力旋流离心力分离含高浓度悬浮物废水,对不同粒径固体颗粒进行预处理,所得溢流液进入下一环节,回收所得沉降物;2)溢流液多点絮凝沉降浓缩:将步骤1)所得的溢流液导入辐流式沉淀池中,通过多点添加将絮凝剂通入所述溢流液的辅料添加管,借助水流自然紊动混合效应实现絮凝剂充分快速混合,得到浓缩泥浆和上层清水,回收上层清水;3)浓缩泥浆多重脱水:对步骤2)所得的浓缩泥浆依次进行直接压滤、鼓膜二次挤压、滤渣全流量高压吹扫等多重脱水。本发明实现废水高效固液分离、泥浆快速脱水,出水水质满足废水满足《污水综合排放标准》(GB8978)排放标准或生产回用,泥饼含水率低满足清洁运输。
本发明公开了一种废酸液再生预处理方法,包括以下步骤:废酸液过滤:将从酸洗线酸洗槽中排出的废酸液过滤处理;废酸液中的自由酸被吸附:液过滤出固体颗粒后输送至树脂床,吸附废酸液中的自由酸;废酸液中的自由酸解析:将被树脂床吸附的自由酸解吸后回流输送至酸洗线再利用;其余含金属离子的废液进入酸再生系统进行完全再生回收处理。本发明还公开了一种废酸液再生预处理系统。本发明的有益效果为:本发明所述方法及系统用于喷雾焙烧工艺的前处理,可以实现在线酸净化,实时回收游离酸,降低硝酸、氢氟酸的消耗,去除金属盐,减少酸槽中淤泥的形成,大大延长排空酸槽清淤周期,提高了机组生产效率。
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