本实用新型属于螺旋溜槽给矿装置技术领域,公开了一种具有预选功能的螺旋溜槽给矿装置,包括桶体,所述桶体设有上过滤桶和下出水桶,所述上过滤桶包括进水口,所述下出水桶包括储水桶,所述进水口和储水桶之间焊接有外桶,所述外桶底部呈斜面且在斜面最低点开设有出料口,所述储水桶顶面安装有锥形过滤筛,所述进水口底面距离锥形过滤筛锥形底部二十厘米,所述进水口直径大于锥形过滤筛直径,所述储水桶底部焊接有四个螺旋水出口和固定轴,所述固定轴转动连接有旋流板,本实用新型可以过滤浮渣等大颗粒物质,可以预处理矿浆使矿浆稳定的旋转进入给矿装置。
本发明公开了一种微细硅酸盐型低品位难选赤铁粗选精矿提质降硅工艺,包括将浓度25~45%、Fe品位30~40%、Si品位30~40%的微细硅酸盐型低品位难选赤铁粗选精矿矿浆经隔粗设备得到隔粗筛下矿和隔粗筛上矿的隔粗步骤;将A步骤得到的隔粗筛下矿经离心跳汰得到提质降硅精矿和尾矿的离心跳汰步骤。本发明采用精矿隔粗、离心跳汰二重选别,实现赤铁矿及部分与硅酸盐脉石连生、包裹细粒嵌布弱磁性赤铁矿的回收,达到提高低品位赤铁精矿品位和降低硅含量的目的,同时提高铁矿的产率,克服反浮选工艺废水净化和药剂成本较高、单一重选工艺产率低、弱磁—离心工艺精矿质量低的难题,具有工艺简便、提质降硅效果明显、产率高的特点。
发明公开了一种氧化铜矿的浮选方法,属于选矿技术领域,一种氧化铜矿的浮选方法,包括以下步骤:将氧化铜原矿经浓缩机进行浓缩后送入棒磨机中进行棒磨,将得到的粗颗粒矿浆重新送入棒磨机中进行棒磨,得到的一级细颗粒矿浆直接送入格栅筛中进行筛分,再分别经过弱磁选系统、强磁选系统进行磁选,再进行浮选和浓缩,最后分离得到精氧化铜矿。本发明工艺流程简单,操作管理方便,可获得较高的氧化铜精矿产率、氧化铜品位以及氧化铜回收率,有效的提高了选矿效率,适于推广应用,在浮选过程中增加特有的浮选剂,提高了对氧化铜的捕收性能,铜的产率高、品位高,而且本发明中的浮选剂回收容易,对环境污染,能够进一步的提高铜的产率和品位。
本发明公开了一种针对中低铝硅比铝土矿选别的方法,包括原料处理、粗扫选、粗精矿分级、精选工艺,具体包括:将中低铝硅比铝土矿破碎、磨矿至-0.074毫米占60%~95%备用;经处理后的中低铝硅比铝土矿采用中高浓度浮选,浮选浓度为28~45%,矿浆加入调整剂、抑制剂、捕收剂进行浮选,得铝土矿粗精矿和尾矿,铝土矿粗精矿采用细筛或旋流器分级,得粗粒级和细粒级,粗粒级作为铝土矿精矿I,细粒级部分加入抑制剂、捕收剂进行精选,得到铝土矿精矿II;将铝土矿精矿I和铝土矿精矿II进行混合,得最终铝土矿精矿。本发明工艺简单,流程短,保证粗颗粒铝土矿矿物有效回收,铝硅分离选择性高,生产成本低。
本实用新型公开了一种湿式选矿装置,涉及选矿技术领域。该湿式选矿装置,包括处理箱,所述处理箱顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定安装有转杆,所述转杆侧壁固定安装有搅拌杆,所述转杆贯穿有第一齿轮,且第一齿轮与转杆固定连接,所述转杆贯穿有转盘,且转盘与转杆转动连接,所述转盘的内壁上转动安装有第二齿轮,所述处理箱的内壁上滑动安装有过滤筛网,所述转杆的侧壁上固定安装有清扫杆,所述处理箱内部设置有拨动组件。该湿式选矿装置,通过启动驱动电机,配合转杆,带动清扫杆对过滤筛网表面进行清刷,避免未与水混合完全的较大颗粒状矿物堵塞过滤筛网的通孔上,导致过滤筛网的过筛性下降,降低装置的处理效率。
本实用新型涉及低品位矿分离提纯技术领域,具体地说,涉及一种低品位矿分离提纯装置,包括粉碎箱,顶盖上嵌设进料斗,粉碎箱内部设粉碎辊,每个粉碎辊中心均设第一转轴,电机的输出轴与第一转轴同轴连接,清洗箱内部对称设清洗辊,每个清洗辊中心均设第二转轴,从动转盘与主动转盘通过皮带连接,清洗箱内部还设喷水管,清洗箱下方设存储箱,防护板中间设筛选板,收集箱内部设收集盒,收集箱上方设烘干箱;该低品位矿分离提纯装置,粉碎箱与清洗箱配合使用,让低品位矿中的粉尘被冲洗除去,存储箱配合防护板便于加设筛选板,筛孔便于过滤粉碎清洗后的低品位矿中的水分,烘干箱的配设,便于将粉碎过滤后的低品位矿进行烘干处理。
本发明涉及一种褐铁矿的高配比烧结方法,其特征是,烧结所用配料为由铁料、燃料、熔剂、返矿、添加剂五种组分组成的混合料,将各组分进行混合,在圆筒混合机中加水混匀、造球,其混匀造球时间控制在5~7分钟;将制备好的混合料通过布料器装入烧结台车进行烧结,在烧结点火温度为1200±50℃,烧结台车速度为1.3~1.6米/分钟,烧结终温度为300±10℃的条件下进行烧结,烧结矿经破碎、冷却、筛分后,按筛上烧结矿重量的2.0重量%,将质量浓度为2%的CaCl2溶液喷洒到筛上的烧结矿上,得粉化率低,冶金性能好成品烧结矿。实现了高配比褐铁矿的烧结,为扩大铁矿石的来源、缓解资源不足的现况创造了条件。
本发明公开了一种碎矿及其控制系统,涉及选矿碎矿工艺技术领域。本发明包括一种碎矿系统,采用三段两闭路的方式进行原矿破碎,以解决选矿厂碎矿能力低的问题。同时,本发明还包括一种三段双闭路原矿粉碎控制系统,包括前述的碎矿系统,并且包括PLC控制模块以及若干传感器,在所述颚式破碎机、所述超粗腔型单缸液压圆锥破碎机以及所述短头粗腔多缸液压圆锥破碎机分别安装有第一料量传感器、第二料量传感器和第三料量传感器,且均通过所述PLC控制模块分别与所述给料机的卸料口、所述双层振动筛顶端出料口以及所述双层振动筛中端出料口的出料口信号联动;以实现让整个系统都始终处于饱和状态运行,进而大幅保证碎矿处理能力的高效进行的目的。
本发明公开了一种多矿物废料复合掺合料制备方法,包括以下步骤:S1.制备原料:矿渣废料、粉煤灰、负载钛高岭土;S2.粉碎研磨筛选:采用破碎机和球磨机对矿渣废料、粉煤灰进行粉碎研磨,然后进行筛选;S3.烘干冷却:对S2中筛选出的物料进行烘干然后冷却;S4.混合制备掺和料:把处理后的矿渣废料、负载钛高岭土通过混合机搅拌混合均匀;S5.制备混凝土。本发明通过将矿渣废料、粉煤灰、高岭土负载钛的复合物,投入拌合机制成掺合料,所得掺合料气孔很少,具有很好的流动性,通过此掺合料制备混凝土,可改善粉煤灰、矿物废料和水泥之间的粘结性,可形成非常密实的水泥石,并提高混凝土的强度。
本实用新型提供一种矿用对辊破碎机。所述矿用对辊破碎机包括壳体,所述壳体的一侧内壁上开设有安装孔;传送带,所述传送带设置在所述壳体的一侧,所述传送带的一侧通过所述安装孔延伸至所述壳体内;两个破碎辊,两个所述破碎辊对称转动安装在所述壳体的两侧内壁上;筛框,所述筛框设置在所述壳体内;收集框,所述收集框设置在所述壳体的底部内壁上;收集机构,所述收集机构设置在所述壳体上;筛选机构,所述筛选机构设置在所述壳体上。本实用新型提供的矿用对辊破碎机具有减少碎石飞溅,能够收集矿石破碎时产生的粉尘,减少危害、能够对破碎后的矿石进行筛分的优点。
本发明属于化工矿物加工范畴,特别涉及地下埋藏固体钾盐矿的热溶结晶法生产工业氯化钾的方法。该方法将地下埋藏固体钾盐矿破碎至粒径小于10mm,加循环钾母液分解钾盐矿,分解料浆经筛分,筛上物为大颗粒氯化钠抛出;筛下物经固液分离,得到含氯化钾的粗钾矿物后,加循环钾母液和水热溶,热溶料浆进行保温过滤除去固相氯化钠;将热溶液循环冷却,结晶出大颗粒氯化钾经固液分离、洗涤、干燥后可得到工业级氯化钾。本发明是针对地下埋藏固体钾盐矿的分解分级特性,采用热溶结晶法生产工业氯化钾的方法,具有技术可靠、工艺稳定、产品纯度高、粒度大、钾收率高、无污染物排放的优点。
一种磷矿粉的压球成型烘干的方法,磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后,制成重量百分水分为5%~8%,粒度≤10mm的磷矿粉,加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂,粘结剂与磷矿粉重量比的配比为3~4∶6~7,均匀搅拌成混合料,压成圆球后,再在温度为400~450℃条件下烘干。本发明生产的磷矿球团,P2O5的含量提高8~10%,成品率高,返料率低,充分利用磷炉尾气,无新增能源消耗,节约大量能源,实现了磷矿资源的高效综合利用。
本发明的铜冶炼炉渣分粒级回收铜的选矿工艺采用磨矿-分级-分粒级选别工艺,用含球磨机、棒磨机和水力旋流器组成的二段一闭路磨矿流程对铜冶炼炉渣进行磨矿,磨矿产品粒度-0.044mm占有率80%-90%,采用高频振动细筛将磨矿产品分级为+0.020mm粗粒级产品和-0.020mm细粒级产品,+0.020mm粗粒级产品经一次粗选、一次精选、二次扫选浮选工艺产出铜精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ,-0.020mm细粒级产品经一次粗选、二次精选和二次扫选浮选工艺产出铜精矿Ⅱ和尾矿Ⅱ。提高了浮选条件的针对性,降低了药剂成本及能耗成本,同时达到了铜冶炼炉渣中铜的高效回收的目的。
本实用新型公开了一种节水洗矿设备,包括洗矿桶、动力装置、向洗矿桶内注水的注液装置、设于洗矿桶内的搅拌装置、设于洗矿桶尾端的筛选装置和设于筛选装置下方的储液装置,所述动力装置包括与搅拌装置电性连接的电动机,所述注液装置、搅拌装置、筛选装置分别和控制器连接,所述储液装置内设有液位控制装置,所述注液装置包括水管、注液管、水泵和设于洗矿桶内部的喷水装置,所述搅拌装置包括位于洗矿桶内部的搅拌桨,所述筛选装置为设于洗矿桶出水口处的筛网,所述储液装置为一储液槽,所述储液槽上端设有渗水层,所述储液槽的右下端安装有吸水电机,所述吸水电机的下端设有回水管,所述回水管和水管分别与注液管通过三通阀门连接,所述洗矿桶位于筛网处设有出料口。
本实用新型公开了一种环保型含钛尾矿处理设备,包括运输机构、脱水机构以及分料机构,运输机构的一侧与脱水机构的一侧相互连接,脱水机构的一侧固定设置有出料口,出料口的一侧与分料机构相互连接,分料机构的内部靠近顶端位置倾斜设置有粗筛网,粗筛网的一端与分料机构内壁的对应处固定设置有粗料出口,分料机构的内部靠近底部位置水平设置有细筛网,细筛网的底部与分料机构的底部相对位置固定设置有细料出口。本实用新型分料机构的内部分别倾斜设置粗筛网与横向水平设置细筛网,二者相互结合可将大小不一的尾矿进行分离,使其后期能够根据尾矿的尺寸大小进行不同方式完成回收处理,进而保证该设备对尾矿处理的环保性。
本发明公开了一种用工业废电石渣与高岭土固化铜尾矿中重金属的方法,包括以下步骤:S1、将工业废电石渣干燥、粉碎、过筛得到电石粉,将铜尾矿干燥、粉碎、过筛得到铜尾矿粉;S2、将电石粉、铜尾矿粉按质量比0.15~0.25:1混合均匀,得混合物A;S3、向水玻璃中加入NaOH并搅拌均匀,将水玻璃的模数调制1.2~1.8,然后常温静置20~24h,得碱激发剂;S4、将混合物A、碱激发剂以及水混合均匀,水灰比为0.2~0.4:1,混合物、碱激发剂的质量比为100:5~8,得混合物B;S5、将混合物B装入模具中,在30~40℃下进行养护28d后脱模,然后常温静置24~28h,得地质聚合物。本发明方法操作简单,原料廉价易得,可降低铜尾矿固化的成本,缓解由于电石渣以及铜尾矿的长期堆存而对周边生态环境造成的环境压力。
一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法属于化工矿物加工技术领域,特别涉及到旱采地下埋藏光卤石钾盐矿,是提高钾盐矿采矿能力和降低氯化钾生产与回填成本的工艺方法之一。本发明的工艺流程为:地下埋藏光卤石钾盐矿经凿岩台车采矿得到固体钾盐矿原矿——井下闭路筛分分解——选择性分级——得到富集的氯化钾料浆——料浆经泵输送至地面——进入浮选加工系统生产氯化钾产品。本发明具有以下突出的有益效果:在现有的竖井提升钾盐矿到地面加工生产氯化钾投资条件下,直接利用地下采矿和竖井设施在井下富集生产氯化钾料浆,可较大幅度提高现有固体钾盐矿生产氯化钾的能力,大大降低了生产成本和尾矿回填投资。本技术适用于地下埋藏的光卤石型钾盐矿井下旱采加工生产氯化钾肥料产品,具有广泛的工业推广价值。
本实用新型公开了一种泥浆选矿筒,涉及泥浆选矿技术领域。本实用新型包括机架和筒体,筒体位于机架的上表面,筒体内部下表面设置有底篦筛,底篦筛上表面设置有下导流罩,下导流罩与底篦筛固定连接,底篦筛下表面设置有精矿管、中矿管和尾矿管。上部支架设有矿浆进料管和喷料管。本实用新型通过设置喷矿管将较轻的矿物泥浆向外缘旋流,通过下部外缘收矿管排出,从而实现选矿目的。上部溢流口仅在底部出现堵塞故障时自动排出,通过设置喷料管可调整喷料口产生的离心力和黏度阻力产生的向心力,可使矿物按密度排列成不同运动轨道,实现流态化沉降,富集回收有用矿物。
本实用新型公开了一种能够均匀分配矿浆的立式砂仓给料装置,包括给料筒、矿浆给料管、分矿箱、矿浆分料管、水槽、格子筛、中间隔板,所述给料筒设置于立式砂仓主体之上端的一侧;所述分矿箱设置于立式砂仓主体之上端的中心位置;所述给料筒与分矿箱之间设置矿浆给料管;所述分矿箱呈长方体状,内部设置中间隔板;所述分矿箱沿长度方向之两侧设置矿浆分料管;所述矿浆分料管之下方设置水槽;所述水槽之下方设置格子筛。本实用新型的中间隔板可以使矿浆混合更加充分,水槽进一步充分混合矿浆,同时避免矿浆直接冲击格子筛,减少了筛网的磨损。筛下的矿浆才进入到立式砂仓主体。本实用新型结构简单,维修方便,使用可靠,能够均匀的分配矿浆。
本实用新型公开了一种新型的离心选矿机,包括工作台,工作台顶部的一侧设置有外壳,工作台顶部的一侧开设有通孔,外壳的内部设置有筛分壳体,筛分壳体的底部转动穿插套接有主轴,主轴外壁的中部等距固定连接有多个搅拌杆,主轴外壁的底部固定套接有转盘,转盘呈环形阵列等距开设有多个排水孔,外壳顶部的边侧固定套接有进料漏斗,工作台的底部固定连接有水箱,外壳固定套接有第一排料管。本实用新型利用外壳的设置方式,矿石在筛分外壳分离后,夹杂矿石的粉末会经过转盘上的排水孔流落到水箱中,从而对筛分过后的泥土砂砾再进一步筛分,从而提高矿石内部金属元素的筛分效率,避免其随着水流流向外界,造成环境污染。
本实用新型提供一种电磁振动粗锌矿分离装置,涉及锌矿分离技术领域,包括底座,所述底座的顶部前后侧位置分别固定连接有支撑架,且底座的顶部靠近四个拐角位置分别固定连接有减震弹簧,两个所述支撑架的相对一侧顶部两边位置分别固定连接有牵引钢丝,通过设置振头、方形框、壳体、第一筛网、第二筛网、挡板和连接件,便于通过连接件实现振头和方形框的位置固定,并且通过设置的壳体实现第二筛网的位置固定,进而通过设置的第一筛网和若干第二筛网实现粉碎完成的锌矿石的堆积重新筛分,进而便于不同尺寸的锌矿石的挑选。
本实用新型涉及一种多粒径矿浆的脱水生产线,包括:主管道(1)和过滤机,矿粒粒径符合过滤机标准的矿浆经主管道(1)送到过滤机脱水后,再被输送到胶带运输机(9),其特征在于:在主管道(1)和过滤机之间还设置了矿浆筛分浓缩系统,矿浆筛分浓缩系统包括:第一支管道(10)上的第一阀门(2)、第二支管管道(12)上的第二阀门(4)、振动筛(5)以及依次设置的收集池(6)、渣浆泵(7)、浓缩池(8)、泵(14)和第三支管道(13);含有粒径不符合过滤机标准的矿浆依次经过第二支管管道(12)、第二阀门(4)、振动筛(5)、收集池(6)、渣浆泵(7)、浓缩池(8)、泵(14)和第三支管道(13)后进入过滤机。
本实用新型公开了一种高效除尘选矿装置,涉及矿石筛分技术领域,包括外壳,所述外壳的左表面固定连接有支撑腿,所述外壳的上表面固定连接有水箱,所述水箱的内表面转动连接有叶轮,所述叶轮的前表面固定连接有传动轮,所述传动轮的外表面通过传动皮带传动连接有皮带轮,所述水箱的右表面设置有限流装置,所述外壳的右表面固定连接有粗料存放箱。该高效除尘选矿装置设置有下料筛分装置,当上方皮带轮将等待筛分的矿石送入外壳内部时,会带动水箱持续通过出水口向外排水,排出的水会将矿石表面的灰尘吸附并顺着过滤网向下流动,并经过细筛网最终流入下方水收集箱内部,从而防止灰尘大量聚集在过滤网上堵塞过滤网。
本发明涉及一种超声波选矿方法,其步骤是:(1)将粉碎后的原矿物料于容器中加水浸过物料表面;(2)将超声波振动板插入物料水中,开动超声波设备,对矿料进行超声波处理;(3)将超声波处理后的矿料进行筛分,筛上物为尾矿,筛下物为精矿,所得精矿,若含有铁的磁性矿物时用磁选机将其分离出去,以进一步提高目的矿物精矿品位,同时得到铁精矿。本发明以处理石英型风化沙锡矿的效果为佳。本发明以超声波处理为主要作业,辅之以筛分、过滤和磁选少量常规作业,工艺流程短,作业少,操作相对简单,能使目的矿物快速富集,同时甩掉大量尾矿,所得精矿富集比高,处理量大,生产成本低,不用选矿药济,对周围没有污染,是一种环境友好型的高效新兴选矿方法。
本实用新型涉及一种矿山溜井口安全防护装置,属于溜井口防水、铲运机防坠及溜井隔筛堵塞安全防护装置技术领域,所述的矿山溜井口安全防护装置包括钢绳、倒锲式圆环锚杆、安全绳、矿(碴)石块、隔筛、溜井联道、阻车装置、矿(碴)石、溜井,所述的溜井内填装有矿(渣)石,溜井顶部设置有隔筛,隔筛上设置有矿(碴)石块,隔筛通过溜井井口处的阻车装置与溜井联道连接,牵引装置钢绳与固定装置倒锲圆环锚杆相连接,安全绳通过牵引装置钢绳对隔筛上的矿(碴)石块进行处理,本实用新型提出了一种矿山溜井口安全防护装置,结构简单,使用方便,较为有效的解决溜井口挡水、阻车及大块处置安全性问题。
本实用新型公开了一种磷矿分选自动配料给料装置,包括打磨机构、分选机构,打磨机构内部安装有打磨盘,打磨机构底部设有一级出料口,一级出料口下方设有第一传送带,第一传送带下方设有分选机构,分选机构包括二级进料口,二级进料口安装在分选机构的侧上方,分选机构内部通过活动连接安装有一级筛板和二级筛板,一级筛板与二级进料口连接,二级筛板连接安装有三级出料口,三级出料口位于二级进料口同侧,本实用新型科学合理,使用安全方便,打磨机构安装打磨盘可以将体积大的磷矿打磨成小块后期处理更方便,一级筛板和二级筛板能够分选出体积不同的磷矿,可以充分利用,可以杜绝浪费。
矿浆浓粒度在线检测方法及装置。本发明属于选矿行业中对矿浆的浓度及粒度同时进行检测的方法和装置。本检测方法是在运动的确定目数的筛面上注入矿浆和循环水,细砂进入装满水的细砂桶沉淀,筛上的粗砂排到装满水的粗砂桶沉淀,将溢流的水引入储水桶,细砂桶、粗砂桶和储水桶都连接着称重传感器,称重电信号输入中央处理器,计算并显示矿浆的浓度。本发明的方法简单,可在线对浓度和粒度检测,其相应装置使用方便、维护量小,测量精度较高,筛分效率高,结构合理。
本实用新型公开了一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统,涉及胶磷矿擦洗脱泥技术领域。所述系统的洗矿装置尾矿溢流管与分级装置进料口连接,洗矿装置块矿出口与筛分装置进料口连接,分级装置溢流尾矿出口与浓缩装置进料口连接,浓缩装置溢流管与循环水池进水口连接,循环水池通过循环泵与高位水池进水口连接,高位水池出水口通过自流管分别与洗矿装置、分级装置、筛分装置连接。通过高位水池内水的自流满足各点装置的用水需求,洗矿装置、分级装置、筛分装置、浓缩设备和循环水池依高度设置,满足溢流自流的需求,通过循环泵将处于低位循环水池内的水泵入高位水池中,将各装置内的水进行循环利用,且尽可能通过自流实现补水,降低系统能耗。
本实用新型涉及一种卷帘式卸矿硐室防坠装置,属于矿山安全技术领域。该矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道,卸矿硐室设置溜矿井口,该装置包括安全防护系统和动力传动系统,安全防护系统包括活动安全门、防护栏和格筛,活动安全门中卷帘门的由若干通过销轴铰接的竖条组合而成,最顶端的竖条通过销轴铰接卷轮;卷帘门两侧分别连接防护栏的左栏栅和右栏栅,溜矿井口顶端设有格筛;所述卷轮与动力传动系统中的传动带连接。该装置通过在溜矿井口上方设置由格筛、固定栏栅、驱动装置、卷轮、卷帘门和导槽等构成活动安全门,形成预防坠井事故的防护装置。
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