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本实用新型属于矿山技术领域，具体涉及一种碎炭与矿砂分离的装置，包括分离槽，所述分离槽为锥型状的槽体，分离槽上端通过支架设置有给料器，分离槽下端中央通过离心泵设置有储水槽，分离槽下部侧壁通过管道设置有矿砂储槽，分离槽上端侧壁设置有溢流沟槽，溢流沟槽通过管道与振动筛连接，振动筛液体出口通过回水管道与储水槽连接。本发明可以将碎炭中的矿砂与碎炭进行有效分离，提高碎炭纯净度，保障灰化系统原料的质量，提升碎炭灰化效果和灰化率。
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本发明涉及尾矿堆积坝勘测与稳定性评价领域，尤其是一种上游式尾矿堆积坝勘测与稳定性评价方法及系统，其中，本发明的方法，包括如下步骤：针对目标尾矿堆积坝选取钻头和取土器；利用钻头和取土器采集目标尾矿堆积坝不同深度的尾矿砂土；检测尾矿砂土的土样原状性；根据土样原状性设定预设标准，并使用预设标准筛选尾矿砂土获得尾矿砂土样本；检测尾矿砂土样本的粒组组分；检测尾矿砂土样本的力学性质；通过粒组组分和力学性质评价目标尾矿堆积坝的稳定性。通过本发明可以掌握上游式尾矿堆积坝实际状态及其稳定性状态，从而为正确管理上游式尾矿堆积坝、处理尾矿事故、维护上游式尾矿堆积坝等提供可靠依据。
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本发明公开一种酸性尾矿土壤化处理方法，属于生态修复技术领域。本发明所述方法为将生物质废料和酸性尾矿分别进行晾晒，粉碎，过筛；将生物质废料和酸性尾矿炭化得到炭化物；在强酸性尾矿废弃地表面均匀铺洒上述炭化物并往炭化物上添加一定量的复合肥、有机肥及人造土并混合均匀；筛选抗逆性乔木、灌木、草本植物栽种。本发明将秸秆等生物质废料充分利用以此增加土壤肥力，同时炭化促进了尾矿的热力风化，加速尾矿的土壤化，加快生态恢复，且细小的生物炭包裹在酸性尾矿的四周，隔绝硫与空气接触，减少酸性液体的产生。
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本发明公开了一种用于矿粒高精度分选的摇床机器人，摇床机器人本体；推动机构，推动机构包括支撑板、推动板、限位部件、动力部件、伸缩部件、安装部件、支撑部件、移动部件和传输部件，通过固定电机的转动使螺纹杆转动，通过对推动板限位，水泵将水喷头中传输出来，通过安装电机的转动可以使固定块带动推动板移动，通过调节推动板到不同的位置，可以对使用完毕的摇床机器人本体进行清洁或者对堵塞的矿粒进行疏通，通过传输电机的转动可以使传输辊转动，同时水泵将水箱中的水进行传输，水通过传输软管从安装框进行传输，通过摇床机器人本体的震动，对矿粒进行筛分，可以避免矿粒堵塞安装框，同时进行更好的筛分。
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本发明涉及一种红土镍矿生产镍铁过程中促进镍铁合金颗粒长大的方法，属于红土镍矿资源利用技术领域。本发明低品位红土镍矿和添加剂A分别干燥并破碎磨细至粒度‑0.074mm占80%以上，过筛得到低品位红土镍矿粉和添加剂粉末A；其中添加剂A为高炉镍铁或电炉镍铁；将低品位红土镍矿粉、还原剂、添加剂粉末A和添加剂B混合均匀，匀速升温至1200～1350℃并进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿自然冷却并湿磨得到矿浆；其中添加剂B为钠盐；矿浆经磁选得到磁选尾矿和镍铁合金。本发明以镍铁粉末为成核剂加入到低品位红土镍矿粉中，与还原剂和钠盐促进剂在还原焙烧过程中协同作用促进镍铁的形成与聚集长大，有利于磁选过程的进行，得到高品位和高回收率的镍铁。
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本发明涉及一种铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法,属于有色金属矿选矿技术领域。本发明的工艺步骤为:⑴对铁锡伴生原矿磨矿后进行磁选,选出的磁性矿再磨矿后进行磁选,反复进行二次以上,磨矿最终粒度75%以上过200目筛,磁选的磁场强度900～1300奥斯特,得到铁精矿;⑵各段磁选的非磁性尾矿进行磁扫选,磁场强度为1200～1400奥斯特;⑶磁扫选所得的矿进行摇床重选,得到高铁锡富中矿、铁精矿和摇床锡尾矿。本发明的方法简单,操作简易,节省能源,工艺流程短,可达到铁、锡综合回收的目的,且铁、锡金属的回收率高,选矿综合成本低。
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本实用新型公开了一种能够有效防止降尾给矿箱过载溢流的分流装置，涉及降尾给矿箱（1）及溢流管（2），所述的溢流管（2）连接导流管（5），所述的导流管（5）上设置控制阀（4），所述的溢流管（2）与导流管（5）之间设置过载分流管（3）。本实用新型通过在溢流管上设置过载分流管，利用堰坝分流原理，将过量的矿浆分流至摇床进行筛分处理，有效地防止总给矿箱过载溢流而使下游降尾筛分负荷过来，总尾矿品位升高。本实用新型结构简单，实施简便，改造成本低廉，有助于提高精矿采收率，同时满足降低尾矿品位的要求，提高了经济效益。
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本实用新型涉及矿渣回收装置技术领域，目的在于提供一种白钨矿渣的综合回收利用装置。所采用的技术方案是：一种白钨矿渣的综合回收利用装置，包括粉磨机构和空心砖压制机构；所述粉磨机构包括横卧的内筒和外筒，所述内筒的两端分别通过回转支承与外筒连接；所述内筒的周面设置多个用于安装筛网的窗口，所述窗口适配有压紧框，所述压紧框与窗口四周对应设置有螺纹通孔、并通过穿设在螺纹通孔的螺栓构成对筛网的压紧；所述内筒的左壁设置进料口，所述外筒的底部设置出料口，所述内筒的一端从外筒内穿出、并沿外圆周面设置一圈由第一电机驱动的齿盘。本实用新型可以实现对白钨矿渣的回收利用。
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本发明公开了一种生物质原位热解铜尾矿的方法，所述方法包括以下步骤：1）在金属矿山尾矿库区挖制基坑，在基坑两侧挖点火基槽；（2）将铜尾矿和农林废弃生物质原料自然风干粉碎，将铜尾矿破碎、过筛备用；（3）在基坑底部先铺厚树枝，上层铺小麦秸秆和芒草，接着铺一层松叶，中间铺铜尾矿，接着铺水稻秸秆和芒草，顶层铺上铜尾矿；（4）在点火基槽处点燃生物质，待生物质与铜尾矿燃烧2～5min时封闭点火基槽，并在基坑顶部盖上铁皮，使燃烧处于隔氧状态；（5）待生物质与铜尾矿充分燃烧至火焰熄灭，温度冷却后，将燃烧后的生物质与铜尾矿充分混合均匀得到铜尾矿生物炭。本发明可有效解决矿山修复及利用问题。
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本发明公开了一种基于自然崩落法长期放矿计划的方法和系统，所述方法包括：S1：根据预设放矿区域的地形和地质特征建立所述预设放矿区域的放矿模型，并获取所述放矿模型中的每一放矿体中的每一放矿分层的品位；S2：根据所述品位，计算所述预设放矿区域内的最佳放矿高度；S3：根据所述最佳放矿高度，筛选出在菱形约束、固定顺序和无菱形约束的放矿顺序下，所述预设放矿区域能实现的净现值最大的放矿顺序；所述放矿模型包括至少一个放矿体，每一所述放矿体分为多个放矿分层。该方法综合考虑了放矿高度和放矿顺序对放矿区域可以实现的净现值的影响，做出了净现值达到最大值的长期放矿计划，实现了经济、高效的放矿计划的制定。
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本实用新型公开了一种选矿废水处理用多次过滤装置，涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括管道，管道的左侧外壁上焊接有第一连接板，且管道的右侧外壁上焊接有第二连接板，第一连接板、第二连接板的内部开设有卡接槽，管道的上方外壁上开设有净化槽，且净化槽的内部设置有净化箱，净化槽的旁侧的管道上开设有筛选槽，且筛选槽内设置有筛选板。本实用新型通过净化箱、筛选板，解决了现阶段中的选矿水废水处理设备，其在使用时大多采用静置方式进行沉淀，在提取时沉淀池底部的废矿石无法取出，且容易被吸入管道中造成过滤不充分的问题。
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本发明涉及一种高硫赤铁矿的选铁除硫富集方法，属于矿物加工技术领域。本发明将高硫赤铁矿原矿或高硫赤铁矿粗精矿进行破碎、筛分、磨矿、分级至‑0.074mm占75~85%得到细粒级赤铁矿或细粒级赤铁矿粗精矿Ⅱ，将细粒级赤铁矿进行脉动高梯度磁选粗选得到赤铁矿粗精矿Ⅰ和脉动磁选尾矿；赤铁矿粗精矿Ⅰ和/或细粒级赤铁矿粗精矿Ⅱ进行离心高梯度磁选得到离心高梯度磁选精矿和离心磁选尾矿；根据实际情况，将离心高梯度磁选精矿进行摇床重选、浮选精选或不精选得到赤铁矿精矿。本发明针对高硫赤铁矿的“脉动高梯度粗选‑离心高梯度磁选‑浮选或摇床重选精选”工艺，与传统工艺相比，使硫的去除更彻底，能去除传统方法较难除掉的磁黄铁矿，获得更优异的选别指标。
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采用建水紫陶天然矿土制备亚光黑釉的方法，取建水紫陶天然矿土中SiO2含量不低于75％的白土、Fe2O3含量不低于40％的紫土、CaO含量不低于40％的黄土、Al2O3含量不低于10％的青土或者白土加青土，分别敲碎后加水浸泡过筛，制成质量浓度88～92％的四种浆料，将四种浆料混合，控制配比中各组分的体积比为CaO：Al2O3：SiO2：TiO2：Fe2O3：MnO2：MgO＝1～1.5：0.8～1：2～2.6：0.1～0.5：1～1.5：0.5～0.8：0.2～0.8，得到黑釉浆料；将黑釉浆料涂刷在陶器表面，在1220～1240℃，氧化气氛下烧制出亚光黑釉。本发明可制备得到色泽纯正的亚光黑釉。
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本发明公开一种用于同时脱除H2S、PH3和HCN的锰矿渣浆液的制备方法，将锰矿渣烘干、粉碎、筛分后，加入酸溶液浸渍即得。本发明制备方法简单，原材料属于工业废弃物且存储量大，同时脱除H2S、PH3和HCN效果好，能够广泛用于各类气源中硫化物，磷化物和氰化物的脱除。
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矿浆浓粒度在线检测装置。本实用新型属于选矿行业中对矿浆的浓度及粒度同时进行检测的装置。本检测装置的圆筒形筛网内侧面装有楔形导流条,筛体与电机轴传动连接,筛体中空腔装有溜槽和入浆管,筛体下方装细砂桶,溜槽另一端接粗砂桶,细砂桶和粗砂桶顶部的溢流管接至储水桶,细砂桶、粗砂桶和储水桶都连接称重传感器,各传感器的信号端连接中央处理器。本实用新型的结构简单,可在线对浓度和粒度检测,使用方便、维护量小,测量精度较高,筛分效率高,结构合理。
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本实用新公开了一种具有均匀给矿功能的组合式储存加工装置，包括矿仓、破碎机和闸板阀，所述的矿仓底部设置溜槽，所述的溜槽下部连接破碎机，且两者承接配合，所述的矿仓顶部设置隔筛，所述的矿仓对应于溜槽设置闸板阀。本实用新型通过将矿仓与破碎机组合在一起的组合式结构，使得同时具备存储和加工的功能，矿仓顶部设置了隔筛，通过闸板阀控制给矿量，使得给矿均匀，减少了矿仓堵塞。本实用新型将矿仓和破碎装置组合化，占地面积小，节约了大额基础建设投资，节省了人工费用，本实用新型故障率低，维修方便，能够有效、安全、低成本地进行矿堆存或加工，易于矿山推广。
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本实用新型涉及磁选机矿物回收领域，尤其为一种具有回收有用矿物功能的磁选机，包括机架，所述机架的前端转动连接有摇杆，所述摇杆的后侧顶端转动连接有磁选辊仓，所述磁选辊仓的左侧固定连接有入料箱，所述磁选辊仓的底端连通有出料管，所述出料管的内侧转动连接有搅拌杆，本实用新型中，通过设置的磁选辊仓、摇杆和搅拌杆，这种设置配合磁选辊仓与摇杆的转动连接、搅拌杆与出料管和出料板的转动连接和从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合，尾矿加进入料箱，进入磁选辊仓，摇杆开始晃动磁选辊选矿，尾矿进入到出料管内，第一电机工作，驱动搅拌杆再一次选矿，增加了筛选尾矿质量，提高磁选机的适用范围。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，尤其为一种半自动磨机返矿顽石破碎系统用顽石分离装置，包括主箱、底板顶箱和底箱，所述底板左端中部设置有底箱，所述底板右端设置有立板，所述立板下端与底板上端固定连接，所述主箱右下端外壁通过轴与立板上端转动连接，所述主箱下端中部设置有筛板，所述主箱上端右侧与顶箱下端固定连接，所述顶箱内部右端设置有工作电机，所述顶箱左侧设置有滑块，所述滑块左侧设置有水管，所述滑块左端与水管上端外壁通过铰链座转动连接，本实用新型通过设置可以进行上下转动的主箱可以提高筛板对顽石的分离效果，同时设置的喷板可以有效降低扬尘产生，还能够对筛板进行清洗，非常实用方便。
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本发明提供一种红土镍矿干燥和预还原过程评价方法，属于冶金技术领域。通过将红土镍矿破碎并筛分，再按比例加入碳质还原剂，待两者混合均匀后进行压片；筛取片状物，再在升温速率为5～30℃/min下加热至900～1000℃，同时通入流量为0.2～1L/min的惰性保护气体，反应产生的烟气经冷却后进行红外气体分析得到烟气中CO/CO2的含量，并计算物料失重量。本发明具有的有益效果和优点是：充分利用热重分析和红外气体分析仪联合测试物料的失重及尾气中CO/CO2含量随温度及时间的变化，提供了红土镍矿预还原过程的评价方法；评价红土镍矿的预还原的程度，指导电炉熔炼过程，使生产过程更高效，低耗。
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本实用新型属于矿山技术领域，具体涉及一种多金属黄金矿山冶炼渣资源综合回收利用系统，包括磨矿分级系统、摇床重选系统和氰化浸出系统；磨矿分级系统由料仓、带式输送机、一段球磨机、单螺旋分级机、两台旋流器（一备一用）、二段磨机、两台渣浆泵（一备一用）组成；重选摇床系统由矿浆分配器、五台重选摇床、板框压滤机、金银精矿Ⅰ收集器、金银精矿Ⅱ收集器、泵池、渣浆泵组成；氰化浸出系统由斜板式浓密机、两个氰化浸出槽、提炭筛、安全筛、泵池、渣浆泵、炭浆厂浸出槽组成。本实用新型黄金矿山适用性强，易实现规模化生产，金银回收率高（Au99.5%，Ag96.6%），综合回收利用冶炼渣中的金银铜等有价金属。
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本发明公开一种超细钛精矿粉磨工艺流程，其设备主要由圆筒仓、输送机、破碎机、搅拌机、立磨机、选粉机和除尘装置组成，其工艺特征在于：圆筒仓内的粗矿通过皮带输送机输送到破碎机内将矿物进行破碎，然后再进入搅拌机内，同时加入0.5~0.8%混合助磨剂进行搅拌混合；然后再将混合物料送入立磨机内进行粉磨，研磨相应时间后将粉末料送入选粉机，将粉末进行筛选，不合格的粉料将回送到立磨机内，不断重复。筛选合格粉料将送进包装机内进行包装，最后产出8~12μm超细矿粉产品。
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本实用新型公开了一种尾矿渣资源化利用装置，包括桶体，所述桶体的顶部连通有注料管，所述注料管内腔的顶部固定连接有锥形筒，所述注料管的内部固定连接有抽尘风筒，所述抽尘风筒的输出端贯穿至注料管的左侧，所述桶体顶部的左侧固定连接有除尘风机，所述桶体左侧的顶部固定连接有水箱，除尘风机的输入端通过通管连通在抽尘风筒的输出端。本实用新型由桶体、注料管、锥形筒、抽尘风筒、除尘风机、水箱、筛分桶、弹簧、多级筛分板组和小型振动电机的配合使用，从而具备可对尾矿渣进行筛分利用的优点，解决了传统的尾矿渣大多是堆存处置，无法对尾矿渣进行资源化利用，且占用空间较大，容易造成污染周围环境的问题。
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本实用新型公开了一种硫酸铝高效选矿装置，包括它包括鼓风机、分离箱，所述鼓风机通过气管连通分离箱，所述分离箱包括箱体、接料斗、电动伸缩杆、分离板、支架、搅拌机、分离筛、推料器，所述箱体的底部设置有接料斗，所述接料斗的顶测设置有分离板，所述接料斗的一侧设置有两个电动伸缩杆，所述分离板的顶测设置有支架，所述支架上安装有搅拌机，所述支架的顶测设置有分离筛，所述分离板、分离筛之间的箱体的内侧面上设置有推料器。本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种硫酸铝高效选矿装置,选矿效率高，操作简单。
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一种用铝土矿提纯氧化铝的方法, 是采用以下工 艺步骤, ①将铝土矿石磨碎过100目筛; ②将过筛后的矿粉, 装入 反应槽, 加入盐酸溶液并搅拌, 反应时间1—2小时, 除去矿粉中 含有的铁质; ③过滤; ④将过滤后固态的含硅铝矿粉, 装入反应槽, 加入氢氟酸, 反应时间1—2小时, 除去矿粉中含有的二氧化硅 ⑤过滤, 脱水, 烘干; ⑦在1000—1200℃的温度下锻烧, 改变其晶 形, 可制得冶金级的氧化铝产品。
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本实用新型涉及矿粉加工技术领域，公开了一种矿粉球团生产系统辊式压球装置，包括下料仓，所述下料仓的下方一体成型有下料口，所述下料口的下方固接有辊压室，所述辊压室的内部安装有第一压辊和第二压辊，所述辊压室的下方固接有压球机主体，所述压球机主体的右侧安装有第一传送带，所述压球机主体的左侧安装有第二传送带，所述压球机主体的内部安装有筛选机构，所述下料口的内部安装有搅拌机构，通过设置了筛选机构，在对矿粉压球的过程中，有效的收集了漏掉的矿粉，避免了浪费，节约了生产成本，通过设置了搅拌机构，在对矿粉进行搅拌过程中，直接将矿粉中的较大杂质进行收集，且搅拌轴便于拆卸清理，减少了机械损耗。
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本实用新型公开了一种矿物加工用破碎机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有加料斗，所述箱体上端的内部对称转动安装有两个破碎辊，且两个破碎辊相互啮合，所述破碎辊的转轴均外接驱动电机，所述箱体的底壁上安装有第一出料管，所述箱体的侧壁上安装有第二出料管和第三出料管，所述箱体的底壁上还安装有筛分电机，所述筛分电机的驱动端安装有延伸至箱体内部的驱动杆，所述驱动杆的顶端延伸至箱体的内部且位于两个破碎辊的下侧。本方案的破碎机，在对矿物原料进行破碎后，可对过程中产生的粉尘进行沉降，降低空气污染，更加环保，同时在破碎后可立即进行筛分处理，不必单独借助筛分装置，操作更加方便，降低操作用时提高效率。
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本实用新型公开了一种磷酸尾矿分解混酸槽，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面上部共同固定安装有筒体，两组所述支撑腿的相对面中部共同固定安装有横板，所述横板的上端中部设置有搅拌装置，所述筒体的内腔上部固定安装有连接板，所述连接板的上端中部设置有过滤装置，所述连接板的上端左部和上端右部共同设置有储存装置。本实用新型所述的一种磷酸尾矿分解混酸槽，通过设置有筛网对原料起到过滤作用，防止原料中的杂质进入到筒体内，通过伺服电机带动转杆转动，从而带动筛网转动时产生离心效果，防止筛网堵塞，保障筛网过滤效果，进而防止筒体混入杂质，保障产品质量。
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本实用新型公开了一种矿粉加工装置，包括筛选室和研磨盘，所述筛选室的上中端设置有进料口，且筛选室的外下壁左端通过螺丝与螺孔固定连接有伸缩柱，所述筛选室的内部安装有搅拌室，且搅拌室的底面通过螺丝固定连接有滤网，所述滤网的下中端通过贯穿嵌合有转轴，且滤网的上中端通过贯穿嵌合有搅拌杆，所述研磨盘安装于研磨室的内部，且研磨盘的底面中间通过焊接连接有转筒，所述顶盖的上下边缘处设置有通风口。该矿粉加工装置设置有筛选室，筛选室通过转轴和搅拌杆与螺旋叶构成转动结构，当矿粉原料倒入搅拌室内，通过螺旋叶的搅拌，使不同原料能够充分融合，也不易结块，为下一步筛选过滤奠定基础。
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本实用新型公开了一种智能化程度高且稳定性强的选矿机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外部套设有第一弹簧，所述阻尼器的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过支架固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有筛选槽，所述筛选槽内腔的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有斜板，所述斜板上设置有筛网。本实用新型通过第一弹簧、阻尼器、万向轮、振动电机、筛网、第二弹簧、电动伸缩杆、第一伺服电机、钻头、第二伺服电机、蓄电池、输料螺杆和筛选槽相互配合，解决了现在的选矿机智能化程度低，且稳定性不高，不便于人们使用的问题。
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