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本实用新型公开了一种适用于医疗废弃物处理的裂解反应设备，所述裂解反应设备包括：破碎机构，所述破碎机构用于对医疗废弃物的破碎挤压，清洗机构，所述清洗机构用于清洗设备内部，避免设备内残留有废弃物，净化机构，所述净化机构能够对裂解反应过程中产生气体进行净化，避免有毒有菌气体排放到大气中对环境和人类产生危害，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的前端右侧固定连接有电机。本实用新型中，通过第一破碎辊和第二破碎辊相向运动实现对废弃物彻底粉碎的目的，能够对医疗废弃物进行更彻底的处理，通过净化箱实现净化气体的目的，避免有害气体排放到空气中对环境造成污染以及对人体健康产生危害的问题。
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本实用新型公开了一种医学实验室有机溶液废液处理系统，包括废液处理箱，所述废液处理箱的一侧设置有进水管，所述废液处理箱的顶部一侧设置有废液进入管，所述废气处理箱的内部还安装有风机，所述出液口装置的一端固定连接有出液管，所述出液管的另一端固定安装有蒸馏箱。本实用新型废液从废液进入管进入废液处理箱，酸性或者碱性的液体进入废液处理箱进行酸碱中和，从而降低危害，气体通过废气输出管进入废气处理箱，处理后的废气通过出气口内部的第一滤网过滤后输出，避免废气污染空气，加热板加热后方便液体蒸馏，从而对液体进行进一步处理，将废液的危害大大降低，装置功能全面，适用于各种废液的处理。
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一种室内有机废弃物厌氧消化再生能源装置,包括水解产酸池1、产气池2和储气装置3,水解产酸池1与产气池2均为独立封闭结构,在水解产酸池1与产气池2相邻的侧壁中上部设有酸液泵16,其常闭出口164与产气池2相连通,产气池2顶部的定压单向导气管20与储气装置3相接。本发明提供一种结构简单、紧凑,操作和使用便利,产气效率高且不需要其它辅助能源,又适合放置在室内的有机废弃物厌氧消化再生能源装置。本发明适合城镇和农村室内使用,可以将有机废弃物在室内源头产生处直接处理,既保证了有机物厌氧消化效率,又节约了外排使用的大量水资源,还避免外排过程中对环境造成的危害,并产生一定的能源供生活使用。
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本发明公开了处理废弃物的焚烧炉及采用其处理废弃物的方法，所述焚烧炉包括：回转窑，其窑头设有固体废物入口、燃料入口和第一助燃空气入口，所述回转窑的窑尾设有烟气出口和窑渣出口，所述窑尾温度为650～750摄氏度，并且保持所述回转窑内处于缺氧状态；等离子体炉，其内自上而下依次形成气化区、裂解区和熔融区，所述气化区设有窑渣入口、辅料入口，所述熔融区设有熔渣出口和熔浆出口，所述窑渣入口与所述窑渣出口相连；二燃室，其设有烟气入口、第二助燃空气入口和燃烧烟气出口，所述烟气入口与所述烟气出口相连。采用该焚烧炉可以在延长回转窑使用寿命的同时有效降低危险废物的焚烧能耗，实现废弃物的无害化、减量化和资源化处理。
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本实用新型公开了一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置，包括罐体、底座、隔绝台和气缸；通过气缸驱动固定块和转块前后移动，当转板转动至于防护罩闭合接触时，防护罩和转板上的橡胶球相接触，起到一定的密封作用；第一有毒气体隔板和第二有毒气体隔板上设有若干弧形凸起，有效增加了有毒气体与待处理气体之间的接触面积，提高处理效果，从而实现对废气的处理工作；底座上的万向轮和伸缩臂能够实现装置的位置变换，能够多重使用，使用时将万向轮拉出进行装置的移动，需要固定位置时可以将万向轮收起，使底座完全与地面接触，增大接触面积，使得该实用新型的稳定性更好，使用起来操作方便快捷，实用性很高。
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本发明公开了一种强化熔炼炉包括：熔化氧化炉，其包括第一炉膛和与第一炉膛连通的第一加料口、第一炉膛风眼、第一烟道、第一出铜口和第一出渣口；还原熔炼炉，其包括气体喷吹系统、固体物料喷吹系统、第二炉膛和与第二炉膛连通的第二加料口、第二烟道、第二出铜口、第二出渣口、第二炉膛风眼和固体喷料口；第一出渣口高于第二加料口；气体喷吹系统位于第二炉膛的外壁外，包括一端与第二炉膛风眼对应连通的气体输送管；固体物料喷吹系统位于第二炉膛的外壁外，包括一端与固体喷料口对应连通的浓相输送管；溜槽，其两端分别连通与第一出渣口和第二加料口。本发明还提供了一种使用该强化熔炼炉的处理含铜危险废弃的方法，具有高效清洁作业的优点。
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本实用新型涉及建筑物爆破技术领域，尤其为一种危废建筑物爆破安全预警计时器，包括壳体，所述壳体的正面固定连接有电子计时器，所述壳体内且位于壳体中心处的左侧固定连接有单片机，所述壳体顶部和底部固定连接有腕带，所述壳体背面的左侧且位于单片机的正上方和正下方均开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有蜂鸣器，所述凹槽内且远离蜂鸣器位置处固定连接有防尘网，通过设置壳体，电子计时器，单片机，蜂鸣器，放电电极，解决了目前在起爆前，为了让危险区的工作人员撤出，一般都通过警报哨发出的哨音来提醒工作人员撤离现场，离警报哨位置较远的工作人员有可能听不见哨音，无法及时撤离现场，对工作人员的人身安全造成危害的问题。
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本发明提供一种危废协同处理装置及方法，装置包括熔炼炉，熔炼炉包括炉体以及设于炉体上的上升烟道；炉体自内壁底面向上依次形成有熔池区与加料区，熔池区包括自炉体内壁底面向上依次形成的多金属合金形成区与炉渣形成区；炉体对应加料区的顶部设有固态物料加入口、侧壁上设有液态物料加入口及多个二次风口，炉体对应熔池区位置的侧壁上设有多个一次风口，上升烟道的侧壁上设有多个三次风口；炉体对应炉渣形成区位置的侧壁上设有排渣口、对应多金属合金形成区位置的侧壁上设有排合金口。多金属合金和炉渣因比重的不同分别分层在熔池区，最后分别从排合金口和排渣口排出，解决了现有技术中无法协同处理多金属危废物料与无害化危废的技术问题。
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本实用新型提供一种危废协同处理装置，包括熔炼炉，熔炼炉包括炉体以及设于炉体上的上升烟道；炉体自内壁底面向上依次形成有熔池区与加料区，熔池区包括自炉体内壁底面向上依次形成的多金属合金形成区与炉渣形成区；炉体对应加料区的顶部设有固态物料加入口、侧壁上设有液态物料加入口及多个二次风口，炉体对应熔池区位置的侧壁上设有多个一次风口，上升烟道的侧壁上设有多个三次风口；炉体对应炉渣形成区位置的侧壁上设有排渣口、对应多金属合金形成区位置的侧壁上设有排合金口。多金属合金和炉渣因比重的不同分别分层在熔池区，最后分别从排合金口和排渣口排出，解决了现有技术中无法协同处理多金属危废物料与无害化危废的技术问题。
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本发明提供一种危险废物填埋系统和填埋方法，该系统包括填埋单元、防渗单元以及卸料平台，填埋单元包括若干个填埋区，防渗单元设置在填埋区上，防渗单元包括防渗层和防渗保护层；若干个填埋区沿地势高处往地势低处依次布置，地势最高的填埋区的边缘设有满足初始填埋作业的所述卸料平台，以将危险废物吨袋从地势最高的填埋区开始吊放，使危险废物吨袋形成临时道路与卸料平台连接。本发明设置防渗保护层避免防渗层被破坏，填埋方法通过对危险废物进行固化处理再填埋，减少渗滤液产生量，初始填埋在卸料平台上采用吊车吊放装有危险废物吨袋形成临时下场道路满足后续的运输及填埋作业，取消下场道路以避免防渗层被破坏同时增加填埋库容。
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本实用新型提供了一种危废物料的冶炼系统，包括回转窑、高温熔渣炉和烟气处理装置，高温熔渣炉位于回转窑的下方，烟气处理装置包括二次燃烧室和烟气净化结构，二次燃烧室的一端通过余热锅炉与烟气净化结构连接，另一端通过连接件与高温熔渣炉连接，且二次燃烧室的中部与回转窑的出料端连接，二次燃烧室中设置有助燃器。本实用新型提供的危废物料的冶炼系统，通过将回转窑焚烧产出的灰渣经过连接通道直接掉落进高温熔渣炉中，不仅工艺流程短，操作简单易行，还能将危废物料中的有价金属和其他杂质进行分离，实现对有价金属的回收利用，同时有害金属等杂质转移到玻璃体炉渣中，实现了无害化处理。
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本实用新型提供一种危废料混合系统，用于将危废料混合并运输至料坑，包括上料胶带运输机、汇总胶带运输机、混料溜管以及旋转布料机，上料胶带运输机的出料口位于汇总胶带运输机上方，上料胶带运输机用于将危废料运输至汇总胶带运输机上，汇总胶带运输机的出料口位于混料溜管进料口上方，混料溜管的出料口位于旋转布料机上方，混料溜管用于将危废料混合并落至旋转布料机上，旋转布料机设有一胶带运输部，胶带运输部用于将从混料溜管排出的危废料运输至料坑。本实用新型结构简单，通过将多种设备组合使用，一方面避免了传统设备卡料的情况发生，另一方面，由于不需要工人现场操作，防止了一些安全事故的发生。
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本发明涉及危险废物暂存设备领域，具体涉及一种开放式危险废物暂存装置。所述开放式危险废物暂存装置，包括抽风装置，以及至少一个废物暂存箱；所述废物暂存箱包括一个负压区和两个储物区，所述负压区呈腔体结构，两个储物区设置于所述负压区前后两侧，所述储物区前端开放；所述负压区前后两侧的连接壁板上均开设有连通所述储物区的风孔，所述负压区顶部设置有排风口，所述排风口通过管道与抽风装置连接。该危险废物暂存装置废气风道设计合理，储物区废气走向远离操作面，能够保证储物区具有均匀的微负压环境，在开放状态依然可以保证废气不进入环境，便于废气收集改善工人操作环境。
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本实用新型公开了一种危险废物处理系统包括：进料机构，所述进料机构用于对危险废物进入设备前进行破碎处理，包括提升机支架、提升斗、圆弧滑道、竖直滑道、提升电机、钢丝绳、齿轮箱、提升轴和滚轮，所述提升机支架的内侧左右两端分别固定连接竖直滑道，所述竖直滑道的中部均固定连接有圆弧滑道。本实用新型中，首先提升电机启动，钢丝绳带动提升斗顶端到达竖直滑道顶端，提升斗底端进入圆弧滑道，提升斗底端到达圆弧滑道顶端时，危险废物进入破碎机中，解决了需要将危险废物从设备底部搬运到顶部的问题，危险废物处理前全部堆在隔板上，处理过程中处理完成的危险废物从隔板上的漏孔漏下，解决了危险废物处理不充分的问题。
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本实用新型提供一种危险废物填埋系统，该系统包括填埋单元、防渗单元以及卸料平台，填埋单元包括若干个填埋区，防渗单元设置在填埋区上，防渗单元包括防渗层和防渗保护层；若干个填埋区沿地势高处往地势低处依次布置，地势最高的填埋区的边缘设有满足初始填埋作业的所述卸料平台，以将危险废物吨袋从地势最高的填埋区开始吊放，使危险废物吨袋形成临时道路与卸料平台连接。本实用新型设置防渗保护层避免防渗层被破坏，填埋方法通过对危险废物进行固化处理再填埋，减少渗滤液产生量，初始填埋在卸料平台上采用吊车吊放装有危险废物吨袋形成临时下场道路满足后续的运输及填埋作业，取消下场道路以避免防渗层被破坏同时增加填埋库容。
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本实用新型公开了一种用于危废仓库的泄漏液体应急收集系统，属于危险废物暂存库技术领域，其技术方案要点是，包括相互连通的支浅沟和主浅沟，主浅沟的一侧开设有与自身相互连通的废液池，支浅沟上放置有货架；支浅沟和主浅沟的内侧均有沟面，沟面的最底部为沟底，沟面的最顶部为沟顶。该种用于危废仓库的泄漏液体应急收集系统能够避免因危废仓库泄漏而造成的地面被大面积污染并能够做到及时清理，避免安全事故发生，从而增强了安全性。
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本实用新型公开了一种危化、危废暂存箱，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧设有第一盖板，所述第一盖板的一侧焊接有第二导管，所述第二导管的两侧连通有两个第一导管，所述第一导管的一端贯穿第一盖板，所述第二导管的内部一侧焊接有两个第二限位块，所述第二限位块的上方设有第二壳体；本装置在使用时，通过设置第一导管配合第二导管将第一壳体内的气体导出，并在气体排出前对其进行处理，由第二滤网、滤芯和第一滤网对气体中携带的固体颗粒进行拦截，并由海绵块对气体中携带的部分有害液体进行吸收，防止有害气体堆积在第一壳体内侧顶部；本装置在使用时，通过设置螺纹盖配合固定杆便于将海绵块和第二壳体从第二导管中取出。
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本实用公开了一种新型不锈钢固溶生产用冷却装置，由冷却段、脱水段、干燥段和输送辊组成，所述输送辊横穿冷却段、脱水段和干燥段，所述冷却段包括壳体、冷却进口、冷却腔、过滤网、支架、固废出口、液体分布器、回流管、排污泵和烟气孔；所述脱水段的上侧壁设有上排气枪，脱水段的下侧壁设有下排气枪；所述干燥段为上下设有开口的圆柱形结构，圆柱形结构的上开口设有上干燥风扇；本实用新型将从固溶炉处理后的不锈钢管先经过冷却段喷水快速冷却后，再通过脱水段的上下排气枪对不锈钢管表面进行脱水，最后通过干燥段的上下风扇进行风干，真个冷却干燥过程可连续进行，其冷却效果好，干燥效率高，满足不锈钢的固溶处理要求。
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一种日常生活餐厨垃圾的综合处理装置，在车载装置上分别设置有过滤室、微固室、混合室、油室、水室、嗜盐菌室，并且所述过滤室、微固室、混合室、油室、水室、嗜盐菌室依次连通；所述过滤室内纵向分隔成两室，其中一室中从上到下依次设置有粗滤装置、固废粉碎机、细滤装置，另外一室与粗滤装置、细滤装置连通，并且连通处设置有自动开闭阀门，另外一室的底部设置有第一排渣口；所述微固室纵向分隔成两室。本实用新型不仅能实现餐厨垃圾的精分，分离各相有利于后期处理利用，便于餐厨垃圾的集中收集处理，可以充分解决对餐厨垃圾三相分离以及各项资源化回收再利用的技术问题。
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本实用新型一种资源化处置硫酸钠废液的装置具体由反应结晶器、离心机、尾气吸收塔、溶解槽、反应釜、风机、加热器、干燥器、pH调节槽、一效蒸发结晶器、冷冻结晶器和二效蒸发结晶器等组成。本实用新型装置能将硫酸钠废液资源化转变为焦亚硫酸钠和硫酸铵，在有效回收利用硫酸钠废液中的钠与硫资源同时，优化了冶炼企业的硫酸相关产品结构。本实用新型装置的结构设计新颖，运行工艺简单，不产生新废液与固废，能够变废为宝，实现了企业的清洁生产，具有明显的环保优势和经济效益。
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一种利用贝壳粉耦合去除废水中硼磷的方法，涉及一种去除废水中硼磷的方法。本发明是要解决现有的除硼的方法消耗大量沉淀剂、反应缓慢、污泥产量高，成本高、存在膜污染、萃取剂的流失易造成二次污染、吸附剂消耗量大、难再生且易流失、具有生物毒性的技术问题。本发明所使用的原始材料为废弃牡蛎壳，来源丰富、价格低廉并能解决其固废处理的问题。本发明方法对硼磷的吸附量较大，并能在中高浓度硼浓度下使用，且对磷有较好的去除效果。本发明方法操作简单，处理成本较低并无有毒有害物质产生。本发明所制备的耦合材料生物相容性较好并稳定，能二次利用，符合绿色、清洁生产的要求。
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本发明涉及一种资源化处置硫酸钠废液的方法及其装置；其方法包括硫酸钠废液与碳酸氢铵的反应、碳酸氢钠与SO2的反应和含硫尾气的吸收处理，以及硫酸钠母液、复盐母液和硫酸铵母液的结晶处理等步骤；其装置由反应结晶器、离心机、尾气吸收塔、溶解槽、反应釜、风机、加热器、干燥器、pH调节槽、一效蒸发结晶器、冷冻结晶器和二效蒸发结晶器等组成。本发明方法是将硫酸钠废液资源化转变为焦亚硫酸钠和硫酸铵，在有效利用硫酸钠废液中的钠与硫资源同时，优化了冶炼企业的硫酸相关产品结构；配套的装置结构设计新颖，运行工艺简单，不产生新废液与固废，能够变废为宝，实现了企业的清洁生产，具有明显的环保优势和经济效益。
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本发明提出一种镍钙渣的处理方法，包括以下步骤：检测待处理的镍钙渣的硅钙质量比，并在所述镍钙渣中加入一定量的二氧化硅以调节镍钙渣中的硅钙质量比至预设值；在调节硅钙质量比后的所述镍钙渣加入还原剂后，送入熔炼炉中，并加热升温至1100℃～1400℃，以对所述熔炼炉中的镍钙渣进行还原熔炼，得到镍铁合金和熔炼渣的分层熔融液；还原熔炼完成后，停止加热，并趁热在所述熔炼渣中加入二氧化硅以对所述熔炼渣进行玻璃化处理；冷却所述镍铁合金和玻璃化的熔炼渣，并分别进行收集。本发明工艺简单，处理成本较低，可实现对镍钙渣中镍铁合金的高回收率，同时经过玻璃化处理后的熔炼渣可以作为一般固废进行处理，对环境无害。
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本发明一种从高酸溶液中深度硫化分离铜镍砷的方法，该方法流程分离高酸溶液中砷、铜、镍，较好地实现了铜、砷、镍的有效分离。本发明的有益效果在于：所述新工艺通过多次硫化脱铜、脱砷，效果明显，高酸2次硫化，得到高铜低砷硫化铜渣返铜生产系统，得到低铜砷滤饼返白砒生产系统回收砷，有效的克服了铜砷的无效循环，铜、砷均得到资源化利用，对硫化后液进行氧化预处理避免了膜扩散堵膜的问题，扩散回收酸可以返黑铜泥浸出，回收其中的镍和酸，扩散残液含酸降低，利于再次深度硫化，克服了中和过程中钠离子的极度富集，镍的机械夹带损耗问题，得到最终富镍液由于含铜砷低，回收镍成本大大降低，由于没有新的固废产生，经济效益和社会效益明显。
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本发明提供一种利用铜尾矿制备泡沫微晶保温装饰一体板的方法，包括：铜尾矿分批预处理至SO3含量小于1％且铁氧化物含量不高于8％和2％；然后烘干粉磨成两种铜尾矿粉；将两种铜尾矿粉分别改质得到微晶基础玻璃配料和发泡基础玻璃配料；配料分别经熔融、水淬得到基础玻璃颗粒I和基础玻璃颗粒II；基础玻璃颗粒I烘干筛分得到4‑100目的颗粒I；基础玻璃颗粒II烘干粉磨并筛分得到过100目筛的颗粒II，颗粒II中加入发泡剂和稳泡剂得到发泡玻璃混合料；颗粒I和发泡玻璃混合料分层铺设后置于窑炉中以5‑10℃/min的速度升温至850‑950℃后保温0.5‑2h，再分步退火得到泡沫微晶保温装饰一体板。本发明的方法能够实现铜尾矿以70％以上的大掺量应用于泡沫微晶玻璃的制备，切实解决了铜尾矿固废资源化利用的问题。
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本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种抗冲磨超高性能混凝土。本发明将废弃复合材料破碎颗粒表面改性整形，制备得到混凝土用废弃复合材料颗粒集料，采用该集料制备出抗冲磨超高性能混凝土，原材料包括水泥、粉煤灰微珠、硅灰、复合材料破碎颗粒集料、钢纤维、合成纤维、减水剂、膨胀剂和水，水灰比为0.16‑0.18。具有优异的工作性能、力学性能、抗裂性和抗冲磨性能，可用于水工结构船闸、廊道、大坝、桥墩等受水流冲刷和泥石流冲击部位。同时，本发明开辟了废弃复合材料回收利用的新方法，对固废资源化和环境保护具有重要意义。
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本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种适用于砂滤池的抗菌透水砖制备方法。所述抗菌透水砖的组成成分包括水泥，多孔粗骨料、硅灰、透水剂、抗菌粉、水，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：步骤一，预处理；步骤二，混合；步骤三，成型；步骤四,养护。采用分段式施压成型的方法，避免一次性高压力下的砖胚原料之间的应力集中问题，获得孔径分布更加均匀的透水砖；本发明采用钢渣、燃煤灰渣等工业废渣做为透水砖骨料的基本组成，不仅实现了固废再利用，同时减少了自然资源的开采及浪费。
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本发明公开一种基于集装箱X射线图像的智能识别方法，该方法包括图像预处理模块、箱体夹带识别模块、报关比对模块、固废识别模块、车体夹带模块、结果融合模块、数据表单扭转模块实现智能识别。本发明的优点在于：在X射线图像中能够自动、高效地识别危险品、夹带品的种类和对应位置，并实现检测的高效运行。
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本发明公开了一种阿维拉霉素预混剂的制备方法。其制备方法：将按照微生物发酵法生产的阿维拉霉素发酵液进行高压压滤，分离发酵液，再将所得阿维拉霉素滤饼进行闪蒸干燥后粉碎，根据干燥品纯度及成品要求含量，向菌丝体细粉中加入粉状载体以调节其浓度，混合均匀，得到粉状阿维拉霉素预混剂。本发明制备过程无需进行阿维拉霉素的精制、提取，不使用消耗有机溶媒和酸碱，对环境污染小，且生产成本大幅降低，所得产品，经检测，产品含量、均匀度达到进口兽药质量标准要求，产品稳定性达到规定要求，而且在生产制备过程中部产生抗生素菌渣等危险固废，大大减少了对环境污染和后期治理成本。
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