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本实用新型涉及污水处理领域，公开了一种污水处理用复合材料隔板，针对现有技术中的污水处理用复合材料隔板结构简单和不方便对滤网进行更换的问题，现提出如下方案，其包括隔板本体和固定框，所述隔板本体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的侧壁上固定有固定环,所述安装槽的两侧顶部均开设有连接槽，所述固定框的内部固定有过滤网，所述固定框的两侧均固定有连接块，所述固定框位于安装槽的内部，且固定框的侧壁与安装槽的侧壁相贴合，所述固定框位于固定环的顶部。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的污水处理用复合材料隔板结构简单和不方便对滤网进行更换的问题，易于推广使用。
一种浸渍‑水热法合成煤基活性炭负载TiO2复合材料的方法，涉及光催化材料制备技术领域，在钛酸丁酯溶液中加入无水乙二醇和蒸馏水来制备含Ti混合溶液，进一步以煤基活性炭作为吸附载体加入至含Ti混合溶液，利用煤基活性炭内孔道的毛细吸附作用，使含Ti混合溶液初步负载至煤基活性炭上，进一步水热反应，被吸附在煤基活性炭上的含Ti混合溶液在煤基活性炭的孔隙或表面原位水解缩聚反应生成TiO2纳米球，煤基活性炭与负载至煤基活性炭上的TiO2纳米球之间形成稳定Ti‑O‑C键，得到水热反应合成产物。再将合成产物过滤、洗涤、干燥，最终获得煤基活性炭中负载TiO2复合材料。TiO2在煤基活性炭上的分布均匀、尺寸均一、光催化活性高，同时生产成本低、环境友好。
本发明提供了全降解聚己内酯复合材料，它是由下列重量配比的原料制备而成：共混纤维1～9份、聚己内酯1～9份；抗氧剂占原料总质量的0.1～1%；其中，所述共混纤维由天然纤维∶聚己内酯=（0.5～1）∶（1～1）w/w熔融纺丝制备得到；共混纤维的长径比为5～100:1。本发明创新地将天然纤维与聚己内酯共混熔融纺丝、短切，然后再将共混纤维短纤与聚己内酯共混出造粒，不仅大大改善了纤维在聚己内酯基体中的分散性,有效地避免了纤维在聚己内酯基体内的聚集结团，又充分发挥纤维的增强效果，明显提高了复合材料的性能；并且，本发明工艺中没有引入其他化学品，保证了产品的安全性。
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本发明提供了一种水培花卉自动供氧复合材料及其制备方法。该复合材料由过氧化物和粘着剂组成,制备方法为将过氧化物与粘着剂加入搅拌设备,搅拌均匀,然后送入压力成型法机械造粒。本发明的水培花卉自动供氧复合材料在水中分解,产生单体氧,可以破坏、或抑制绿藻的生长;分解后形成的氧气可以提高水中的氧气浓度,供给水培花卉根系的需要。
本申请涉及一种用于3D打印的轻量化ASA改性复合材料，包括如下重量份的各组分制成：ASA塑料50‑65份、改性塑料20‑30份、无机填料5‑15份、润滑剂1‑3份、增韧剂2‑6份、抗氧剂0.2‑0.5份、发泡剂0.2‑0.8份。本申请还涉及一种用于3D打印的轻量化ASA改性复合材料的制备方法。本方案能够解决目前3D打印材料的局限性大、种类少、打印产品力学性能差、以及成本高等诸多问题。
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本发明公开了一种阻燃增强聚碳酸酯复合材料，其中，所述阻燃增强聚碳酸酯复合材料以重量份计，包括：芴基聚碳酸酯50‑70份；玻璃纤维20‑40份；阻燃剂5‑10份；分散剂5‑10份；抗氧剂1‑5份；偶联剂1‑5份；其中，所述芴基聚碳酸酯是以双酚芴和碳酸二苯酯为原料进行合成所制得。本发明所制备的阻燃增强聚碳酸酯复合材料具有较好的力学性能和阻燃性能，能满足许多阻燃级别要求较高的场合的使用。
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本发明公开了一种制备纳米复合材料的压力容器，属于纳米复合材料加工设备技术领域，解决了现有混合液的不够均一而导致纳米复合材料的机械性能下降且不稳定的问题，其技术要点是：包括腔体，还包括：内腔体，所述内腔体设置在所述腔体内，所述内腔体活动连接所述柱塞杆，所述内腔体用于放置纳米碳管与树脂混合液；柱体，所述柱体的一端连接柱塞杆，所述柱体用于带动柱塞杆进行移动；以及稳定机构，所述稳定机构设置在所述腔体内，所述稳定机构的一侧设置在所述腔体内，所述稳定机构的另一侧连接所述腔体内壁，具有机械性能提升且稳定的优点。
本发明涉及一种用于聚乙烯无卤阻燃‑抗静电‑稳定剂组合物，以质量百分含量为基准，所述组合物包含以下组分：组分A：40～70wt％的表面修饰的焦磷酸哌嗪和/或表面修饰的焦磷酸哌嗪聚合物；组分B：25～35wt％的含磷促进剂；组分C：0.1～14wt％的抗静电剂；组分D：0～10wt％的纳米分散剂；组分E：0～5wt％的疏水助剂；组分F：0～5wt％的光稳定剂；组分G：0～5wt％的高耐磨助剂。该组合物制备的聚乙烯复合材料，不仅可以可靠的满足UL94V‑0级，同时在抗静电性能方面表现优异，耐光老化性好。更值得注意的是，所制备的阻燃抗静电复合材料的外观光滑、耐磨性高、物理性能保持良好，可以满足矿用领域复合材料标准要求。
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本发明公开了一种低介电常数的聚醚醚酮复合材料及其制备方法，其中，所述低介电常数聚醚醚酮复合材料，由以下重量份数原料组成：聚醚醚酮树脂50‑80份、热致型液晶聚合物10‑30份、掺杂二氧化硅2‑5份、相容剂1‑2份、偶联剂0.5‑1份、抗氧剂0.5‑1份。本发明所制备的地介电常数聚醚醚酮复合材料具有较较低的介电常数，能够满足国防军工，航空航天，电子电器，以及医疗卫生等领域对低介电常数的聚醚醚酮材料的需求。
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本发明公开了一种SBS改性的液晶高分子复合材料及其制备方法，其中，所述SBS改性的液晶高分子复合材料包括有液晶高分子、SBS弹性体以及增溶剂，其中，所述液晶高分子为甲壳型液晶高分子。本发明所制备的SBS改性的液晶高分子复合材料具有优异的形状记忆性能，能够满足生物医疗领域对材料的形状记忆性能的需求。
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种异质结复合材料及其制备方法、抗菌抗静电高分子材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种MWCNTs@Ag异质结复合材料，包括碳纳米管和沉积在所述碳纳米管表面的纳米银。在本发明中，纳米银沉积在碳纳米管表面提高了纳米银的分散性，避免了纳米银团聚，从而提高了纳米银抗菌性的发挥。本发明将纳米银的抗菌性和碳纳米管的导电性结合在一起使MWCNTs@Ag异质结复合材料同时具有较高的抗菌性和抗静电性。
本发明提供一种基于铜卟啉MOFs和TiO2的纳米复合材料的制备方法与应用。先将n‑型半导体TiO2分散到N,N‑二甲基甲酰胺溶液（DMF）中，再将CuTCPP，ZrCl4和苯甲酸加入其中搅拌0.5~1.5h；再超声0.5~1h；最后将混合悬浮液在100~140℃保温处理36~60h，冷却至室温，用DMF和丙酮洗涤，离心分离沉淀，干燥后得到固体粉末即为PCN‑224(Cu)/TiO2。本发明通过溶剂热法将TiO2负载到铜卟啉金属有机框架PCN‑224(Cu)上，该复合材料中铜卟啉金属有机框架PCN‑224(Cu)通过敏化n‑型半导体TiO2，有效的提高了TiO2的光响应能力及电荷分离效率，拓宽了光吸收范围，在光催化CO2还原反应中具有较高的光催化活性。相比于纯TiO2还原CO2产CO，PCN‑224(Cu)/TiO2催化活性明显提高，其CO析出产率高达37.21μmol/g/h，约为纯TiO2的10倍，这种复合材料具有优异的CO2还原性能。
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本发明公开PBAT全生物降解复合材料及其制备方法，本发明采用光敏剂、抗水解剂、复合生物酶、甲壳素等助剂，通过复合复配，使光降解、水降解、生物降解控制技术融为一体，有效控制材料的全生物降解性能，通过熔融共混挤出制得PBAT全生物降解复合材料。主要技术性能指标：密度1.25‑1.45g/cm3，熔体流动速率≤10g/10min，拉伸强度≥15MPa，断裂伸长率≥200％，熔程95‑155℃，生物分解率(180天)≥90％。本发明复合材料可用于制作购物袋、垃圾袋、快递包装袋、医药包装袋等包装产品。
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本实用新型公开了一种地埋式纳米复合材料污水处理装置，涉及污水处理领域，针对现有的纳米复合材料生产过程中产生的污水初步过滤效率低的问题，现提出如下方案，其包括过滤箱，所述过滤箱的内壁连接有呈横向设置的过滤板，且过滤板的顶端连接有两个对称设置的齿轮环，所述过滤箱的顶端中间位置通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝下，且穿过过滤箱的顶端，延伸至其内部连接有转动杆，所述转动杆的底端连接有安装板。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的对纳米复合材料生产过程中产生的污水进行初滤操作，并且能够对过滤板上堆积的固态杂质进行清除，避免过滤孔堵塞，提高污水处理效率，适宜推广。
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本实用新型提供一种增强绝缘子防污闪能力的复合材料均压环及绝缘子，均压环包括玻璃层、粘合层、金属层和氟碳层，其中：玻璃层与金属层通过粘合层粘接；玻璃层与金属层构成的基体包覆于氟碳层内。本实用新型提供的增强绝缘子防污闪能力的复合材料均压环，通过金属层、玻璃层、粘合层与氟碳层的复合，使均压环具有更好的稳定性和长寿命，提高污秽绝缘子闪络电压，有效降低泄漏电流，降低了污秽状态下的电能损失；同时还增加了爬电距离；均匀了绝缘子串的电压分布，避免绝缘子串中承受电压最高的绝缘子提前闪络。采用上述增强绝缘子防污闪能力的复合材料均压环的绝缘子，表面电场改变，减少了污闪放电，提高了使用寿命，同时增加了爬电距离。
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本发明提供一种金属防腐复合材料涂层及其制备方法，其中金属防腐复合材料涂层的制备原料包括：石墨粉、酸酐、二元胺和N‑甲基吡咯烷酮。制备的金属防腐复合材料涂层，通过将石墨粉制成的石墨烯与通过酸酐和二元胺生成的聚醚酰亚胺进行结合，具有粘性强，能够与金属表面牢固结合；韧性好，不易破碎；防腐能力强，能有效防止金属腐蚀的显著特点；且涂层的毒性低，具有良好的实用性与使用前景。
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本实用新型提供了一种用于连接绝缘操作杆的复合材料简易式锁紧机构，其特征在于，该锁紧机构包括：套在两根绝缘操作杆对接处的圆柱形的轻质复合材料套，防止复合材料套与绝缘操作杆发生相对转动的定位弹簧钉，套在轻质复合材料套外部的快拆锁紧夹，主要用于连接两根相同直径的绝缘操作杆。
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本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种具有温敏形状记忆功能的3D间隔织物复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：将聚己内酯聚合物加热熔融后涂覆于3D间隔织物上，冷却定型，得到具有温敏形状记忆功能的3D间隔织物复合材料。本发明通过将高透气性、轻质的3D间隔织物和具有温敏形状记忆功能的高分子聚合物相结合，制备出了兼具高透气性、高硬度、轻质和形状记忆功能的新型复合材料，非常适合作为医用骨科外固定材料使用。采用本发明方法制备的3D间隔织物复合材料能够有效解决传统石膏类及高分子类医用骨科外固定材料存在的医生操作不方便，患者佩戴舒适度较差的问题，具有十分广阔的市场前景。
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本发明涉及一种阻燃低密度聚乙烯复合材料，所述阻燃低密度聚乙烯复合材料的原料包括以质量百分比计50‑60％的低密度聚乙烯，15‑30％的二氧化硅包覆聚磷酸铵，5‑20％的双季戊四醇和1‑5％的二氧化硅包覆三聚氰胺尿酸盐。本发明利用二氧化硅包覆聚磷酸铵作酸源兼少量气源、双季戊四醇作碳源、二氧化硅包覆三聚氰胺尿酸盐作主要气源构成膨胀阻燃体系，经熔融共混制备改性膨胀阻燃低密度聚乙烯复合材料。该产品氧指数可达到难燃要求并减少烟气释放量，同时，产品的机械性能远优于同类产品。
本发明提供了一种活性炭负载TiO2/Bi2WO6异质结复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将活性炭浸入含Ti混合溶液A中，随后干燥，得到初步负载含Ti化合物的活性炭基体；S2、将初步负载含Ti化合物的活性炭基体加入含TiO2的碱性溶液后，进行水热反应，得前驱体B；S3、将前驱体B加入到含Bi(NO3)3的醇溶液中，再加入含Na2WO4的醇溶液，得到混合悬浊液C；S4、将混合悬浊液C进行水热反应，即得目标复合材料。所得复合材料的宏观尺寸由活性炭的宏观尺寸决定，解决了TiO2/Bi2WO6纳米异质结在环境净化中的回收难题，而且吸附性和光催化性协同作用，具有光催化活性高、稳定性好的优势。
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本发明涉及一种应用于FDM成型技术的聚乳酸复合材料及其制备方法。所述聚乳酸复合材料由聚乳酸树脂、金属粉、增韧剂以及其它助剂组成；按质量份计算，包括聚乳酸树脂100份、金属粉10～30份、增韧剂2～15份以及其它助剂3～10份。所述制备方法包括干燥原材料、处理金属粉以及制备混合液的步骤，将干燥后的所述聚乳酸树脂、处理后的所述金属粉加入2～15份的所述增韧剂与3～10份的其它助剂中进行混合，并将所述混合液加入同向旋转混炼双螺杆挤出机中混炼挤出。采用所述制备方法制备应用于FDM成型技术的聚乳酸复合材料，其能够有效提升聚乳酸的改性性能，以满足3D打印产品高精度要求。
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本实用新型涉及一种新型火法复合材料自动卸料还原罐,其特征在于该还原罐为两端开口,且其罐体壁由外向内依次由碳纤维布、石墨质和耐热钢复合而成。本实用新型的火法复合材料自动卸料还原罐采用碳纤维布、石磨质及耐热钢组成的复合材料制造,利用其中的耐热钢确保气密性和进出料的耐磨性,石磨质来保证耐高温性,碳纤维布来保证抗裂性和耐高温性,从而获得具有性能好、使用周期长、成本低的产品。同时,本实用新型还将还原罐结构设置成两端开方式,便于一端进原料,另一端出渣料,可实现自动控制机械化进出料,从而提高了生产效率,降低了劳动强度。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种石墨相氮化碳复合材料制备及其应用。所述复合材料为片状结构、基本单元由七嗪环构成，经表面处理后结构外围有大量的羟基与氨基，其可与金属产生强相互作用有利于Fe活性组分的固定。催化剂具有独特的电子结构和良好的化学稳定性，铁氧化物是CO加氢反应的主要活性相，表面改性氮化碳负载Fe催化剂用于加氢反应制备烯烃提供了一种可靠的方案。
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本发明特别涉及一种导热聚砜复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，复合材料的成分包括聚砜微球、聚合物和改性导热填料，其中，所述改性导热填料为聚多巴胺包覆的氮化硼纳米片；改性导热填料与聚合物之间的相容性增加，并且利用聚合物的高流动性和聚砜微球的挤压使得导热填料沿着聚砜微球排列，形成了导热网络，从而提高了聚砜复合材料的导热性能。
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本发明公开了一种掺杂有碳纳米管的液晶高分子复合材料及其制备方法，其中，所述掺杂有碳纳米管的液晶高分子复合材料包括有碳纳米管、液晶高分子、SBS弹性体以及增溶剂，其中，所述液晶高分子为甲壳型液晶高分子。本发明所制备的掺杂有碳纳米管的液晶高分子复合材料具有优异的形状记忆性能，同时，具有较好的力学性能，能够满足生物医疗领域对材料的形状记忆性能的需求。
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本发明提供了一种复合材料电杆及其制备方法，所述复合材料电杆整体为圆锥形结构，分为上下两段，上下两段的长度比为1:2，通过将甲基乙烯基硅橡胶、辛基酚聚氧乙烯基醚和甲基氯苯基硅油等组分混合，组成高分子基体，复合材料上下段的增强体浸渍高分子基体后通过缠绕工艺生产电杆，由于高分子基体的粘度适中、表面张力小，因此电杆表面较为平整，且省去了涂覆绝缘层的工艺。另外，电杆下段的内芯层由内到外依次为由聚氨酯发泡内芯、芳纶蜂窝和玻璃纤维环氧树脂预浸料蒙皮，由此制备的电杆能满足相关的安全系数值和挠度要求，具有质量轻、绝缘性好、成本较低等优点，且下段省去了脱模工艺，避免因设置拔模角造成底端尺寸过大。
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本发明涉及聚合物材料技术领域，具体涉及一种耐候聚4‑甲基1‑戊烯复合材料的制备方法，本发明的制备方法，首先利用有机硅氧烷对紫外光屏蔽剂改性，再利用自由基共聚方法接枝含氟单体，制得氟化改性的紫外光屏蔽剂，然后与PMP和其他助剂混合挤出制得复合材料，改性后的紫外光屏蔽剂与PMP的相容性增加，减少了无机粒子的堆积，因此所制得的PMP复合材料表面张力提高，进而其耐候性极大改善，在湿度环境，也具有优异的抗老化性能，同时，本发明的制备方案操作简便，制备容易，加工简单，可更好地进行产业化应用。
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本发明提供了一种碳化硅增强高铝锌基复合材料的制备方法，主要步骤为：首先对碳化硅粉体进行预处理，再对碳化硅化学镀铜形成SiCp‑Cu粉体，然后熔炼浇注形成碳化硅增强高铝锌基复合材料的初品，再次对初品进行重熔除气、精炼除杂浇注成型。最终得到的碳化硅增强高铝锌基复合材料，增强相SiCp‑Cu在基体中均匀分布，降低了氧化夹杂含量，显著提高了拉伸和耐磨性能，该工艺方法非常适合工业大规模生产，无需二次加工、节约成本、环保绿色。
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本发明公开了一种可陶瓷化无卤阻燃高分子复合材料及应用，所述复合材料按重量份计，包括如下组分：聚合物基材30‑40份，成瓷填料25‑45份，无卤阻燃剂20‑30份，协效阻燃剂1‑10份，增塑剂1‑3份，抗氧剂0.5‑2份，交联剂0.02‑0.10份；所述成瓷填料包括低软化点玻璃粉和硅酸盐矿物填料；本发明提供的耐火可陶瓷化阻燃高分子复合材料可在600‑1000℃范围内形成致密的陶瓷化产物，形成的陶瓷化产物具有良好的高温强度和阻燃性能，在常温下也具有良好的力学性能，可用于陶瓷化阻燃电缆材料。
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本发明提供了一种玉米芯水热碳@聚多巴胺复合材料的制备方法，将自然风干的玉米芯破碎、筛分得玉米芯粉末，在玉米芯粉末中加入磷酸溶液，加水稀释并搅拌均匀后，于180~200℃反应15~20h，洗涤，烘干，得到玉米芯水热碳；将玉米芯水热碳超声分散在tris‑HCl溶液里，加入盐酸多巴胺，避光条件下，20~30℃搅拌5~6小时，离心分离，得到玉米芯水热碳@聚多巴胺复合材料。该复合材料制备过程简单，经济效益好、成本低、易降解、绿色环保，且比表面积大，含有丰富的羟基、羧基、儿茶酚基、醌和氨基等活性基团，能提供更多的金属离子吸附位点，对Cu2+具有优异的吸附能力，可用于的Cu2+的吸附。
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