全部
▼
热搜：
971
0
一种用于一氧化碳加氢制备低碳烯烃的催化剂，属于复合材料技术领域，具体涉及一种钙钛矿‑石墨相氮化碳复合材料制备及其应用。所述复合材料经表面处理后结构外围有大量的羟基与氨基，其可与钙钛矿金属产生强相互作用。催化剂具有独特的电子结构和良好的化学稳定性，表面改性后与钙钛矿铁氧化物之间相互作用提高烯烃选择性，该表面改性氮化碳用于加氢反应制备烯烃提供了一种可靠的方案。
本发明提供一种改善Al2O3多孔陶瓷预制体与NbAl合金熔体浸润性能的方法。制备具有网络互连结构的NbAl/Al2O3复合材料可以以较低的成本获得致密且具有连续显微结构的近净尺寸制品，从而充分发挥陶瓷和金属间化合物各自的优势，获得抗氧化能力强、力学性能好且使用寿命长的金属基陶瓷复合材料。在利用Al2O3多孔陶瓷预制体熔渗NbAl合金熔体的过程中，由于二者之间的浸润性问题难以实现无压熔渗。本发明通过添加适量的合金化元素，充分改善Al2O3多孔陶瓷预制体与NbAl合金熔体之间的浸润性能，从而实现Al2O3多孔陶瓷预制体与NbAl合金熔体之间的无压熔渗。本发明延伸了NbAl金属间化合物产业链的使用范围，降低了NbAl/Al2O3复合材料的制备成本，具有多方面的技术经济优势。
780
0
本发明公开了一种硼氢化钾水解工艺，其包括以下步骤：S1、将自制催化剂与稀土氧化物在研钵中用玻璃棒搅拌均匀得混合物，混合物中稀土氧化物的质量分数为80～90％；S2、然后将混合物加入到硼氢化钾碱性水溶液中，利用掺杂稀土氧化物的自制催化剂进行硼氢化钾水解放氢反应；所述自制催化剂为M3O4‑GO复合材料，MOx‑PG复合材料、PG、M3O4‑rGO复合材料、MOx‑GCNFs复合材料或GCNFs；其中，M为Co或Mn；所述稀土氧化物为CeO2、Y2O3、Nd2O3、Gd2O3或La2O3。本发明利用自制催化剂与稀土氧化物的混合物进行硼氢化钾水解放氢反应，方法简单，显著的提高了放氢量。
904
0
本发明提供了一种废弃矿井巷道的回填方法，包括以下步骤：a)将环境修复材料铺设于矿井巷道壁上，形成修复底层；b)将聚氨酯泡沫基复合材料涂覆在所述修复底层表面，形成修复表层；其中，环境修复材料和聚氨酯泡沫基复合材料如下文所述。本发明将特定的环境修复材料和聚氨酯泡沫基复合材料分别依次铺设于矿井巷道中，其中环境修复材料直接与矿井巷道壁接触，形成底层，聚氨酯泡沫基复合材料复合在底层表面，形成表层，两层填充料共同作用，能够提高材料的抗压强度、加固矿井结构，还具有良好的保温保湿阻燃效果。
本发明涉及高分子材料领域，公开了一种抗紫外线聚丙烯复合材料组合物及其应用和抗紫外线聚丙烯复合物材料的制备方法。其特征在于，所述抗紫外线聚丙烯复合材料组合物包括：均聚聚丙烯、相容剂、增韧剂、主抗氧剂、辅助抗氧剂、吸酸剂、成核剂、光稳定剂和增白剂。利用所述抗紫外线聚丙烯复合材料组合物制备的抗紫外线聚丙烯复合材料具有高强度和抗紫外线性能。
1044
0
本发明涉及一种高强度高导电率铍铜合金的制备方法,该方法是将低铍合金与铜铌复合材料一起进行熔炼,而后铸造成锭,再经热加工,大加工率冷加工,固溶处理,精轧或产品拉拔和时效处理后得到高强度高导电率铍铜合金。本发明通过在高导电率的低铍合金中加入弥散分布的铜铌复合材料,后经过一次热加工和多次大加工率的冷加工后,均匀弥散分布的铌粒子在低铍合金中形成有序的复合结构,极大的提高了低铍合金的强度和硬度,且对低铍合金的导电率影响不大,最终获得σb=1200～1400MPa的抗拉强度,HB334～374的硬度和g=45～60%IACS的导电率的铍铜合金。通过本发明制备的铍铌合金能够同时具有高铍合金的高强度、高硬度、高弹性、高耐磨性和低铍合金的高导电率和导热率,极大的提高了铍铜合金的综合性能。
本发明涉及一种复合膜层的制备方法以及利用其去除制药废水中残留四环素的方法，其特征在于：该方法为先将GO制成一定水醇体积比的GO溶液，然后将硝酸锌和2‑甲基咪唑分别溶解在甲醇中并混合，再将GO溶液迅速加入到上述两种溶液的混合液中，搅拌混匀后，离心、洗涤、干燥得到ZIF‑8/GO复合材料粉末，再将该复合材料粉末经超声制成悬浮液，利用真空抽滤技术，将分散好的ZIF‑8/GO悬浮液与聚醚酰亚胺改性的微孔滤膜结合并形成不同厚度的ZIF‑8/GO复合材料膜层；然后利用真空抽滤装置，将制药废水通过上述复合膜层，重复抽滤，对制药废水中四环素的除去率为88.9％～95.5％；本发明具有操作简单，原料成本低，材料新颖，容易回收，材料可重复利用。
822
0
本发明公开了一种双离子脱盐电极及其制备方法，采用MXene@NTO复合材料作为负极材料，采用NiCo‑Ox@石墨烯复合材料或竹笋叶炭化材料作为正极材料。所述MXene@NTO的组分为Ti3C2@Na4Ti5O12&Na4Ti9O20，其通过以下步骤制备：按照每0.1g MXene中至少加入NaOH溶液10ml的量，将MXene加入浓度为1～10mol/L的NaOH溶液中，在100～300℃温度下水热反应1～6h，静置自然冷却至常温；将所得反应产物过滤后，用去离子水洗涤至少2次，在30～80℃温度下真空干燥至少10h，得到MXene@NTO复合材料。本发明制备的脱盐电极具有孔隙结构规则、有效表面积高、脱盐量高、脱盐速率高和能耗低的脱盐性能，可应用于制备双离子电容脱盐电极，组装成双离子脱盐电池并应用于水环境处理，快速高效脱除水环境中的Na+，Cl‑，SO42‑，F‑，为低能耗，高性能脱盐提供了新途径。
本发明公开了一类可满足X射线不同能量段辐射防护要求的多金属复合型化合物的合成设计及其橡胶基复合屏蔽材料，该多金属复合型化合物，是通过高温灼烧多金属草酸配合物得到的一种全新的结构，共有包括两种稀土金属在内的四种金属。本发明的多金属复合型化合物降低了橡胶基复合屏蔽材料中氧元素或其他非金属元素的含量，在橡胶加工过程中用量降低，可以在加工条件所限定的填料份数内，达到更优的屏蔽效果，可以根据需要定向设计合成，有效提升防辐射材料的整体屏蔽效率。
876
0
本实用新型涉及一种新型蓄热保温石膏复合材料日光温室,该日光温室包括墙体和后屋面,其特征在于所述墙体由内向外依次由砌体、隔热保温层和石膏浆体浇注体组成,其中砌体的孔洞内灌注有蓄热材料;所述后屋面由内向外依次由用竹胶板做成的屋面板、隔热保温防潮层、蓄热材料层和防护层组成。本实用新型的日光温室,具有多种不同砌体材料复合的结构型式以及节能环保、节约土地、耐久性好、使用寿命长、保温隔热性能好、施工方便快捷等优点。
1081
0
本发明公开了一种无卤阻燃增强尼龙6复合材料及其制备方法，通过采用多组分复配无卤阻燃剂使材料阻燃等级达到了UL‑94V0级，同时保持了较高的漏电起痕指数(CTI值)和优异的综合机械性能。它由下列成分按重量份制成：尼龙6树脂40‑60份，尼龙66树脂5‑15份，长玻璃纤维10‑35份，偶联剂0.2‑0.5份，多组分无卤阻燃剂10‑25份，抗氧剂0.5‑1份，增韧剂3‑10份，其它助剂1‑5份。本发明的产品性价比高，可用于各种电子电器元件、仪器仪表壳体、汽车配件、家用电器等产品加工制作。
1005
0
本发明涉及光伏支架设备技术领域，具体涉及一种复合材料光伏支架结构系统，包括圆盘形结构的底座、垂直固定在底座中心位置的支撑螺杆、以及方形框架结构的安装框、固定框；所述安装框底部中心位置固定设置有方形柱结构的连杆，所述连杆与安装框之间为倾斜固定安装；所述连杆底端两侧对称设置有第一转轴，支撑螺杆顶端设置有与连杆底端相匹配的连接槽，连接槽两侧对称开设有与第一转轴相匹配的安装孔，第一转轴可旋转的配合安装在该安装孔中；所述支撑螺杆上配合套装有螺纹套，所述螺纹套内部设置有与支撑螺杆外螺纹相匹配的内螺纹。本申请方便安装角度调节，具有较好的实用价值及推广价值。
729
0
本发明特别涉及一种液晶聚合物复合材料、阻燃材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，方法包括：对哌嗪进行磷掺杂改性；把磷掺杂改性后的哌嗪、三聚氯氰和三氯甲烷进行反应，得到含磷三嗪类成炭剂；把含磷三嗪类成炭剂、二甲亚砜和酸源进行反应，得到阻燃材料；其中，酸源含有羟基，用以和含磷三嗪类成炭剂发生自缩合反应；通过将磷掺杂改性后的哌嗪接枝到三聚氯氰上得到含磷三嗪类成炭剂以提高其成炭率，使其更加完全的包覆在基体表面，起到隔氧隔热的作用，利用含磷三嗪类成炭剂和酸源的羟基进行自缩合反应形成阻燃材料，克服了混合不均导致阻燃剂在基体中分散不均的现象，从而使得阻燃效果更加稳定，解决了阻燃材料的阻燃效果不佳的问题。
1167
0
一种复合材料的弯曲性能检测装置，包括下压部件、支撑部件、电脑，支撑部件包括底板、固定支架组件，固定支架组件包括左部支架、右部支架，左部支架、右部支架对向设置在底板上，左部支架与右部支架的底部与底板上表面滑动连接，底板的上表面固定设有千分表位移传感器，千分表位移传感器位于左部支架与右部支架之间的中间位置，下压部件位于左部支架、右部支架的上方，下压部件的上端与万能试验机相连，电脑能够获取千分表位移传感器测量的数据及万能试验机的压力数据；本实用新型可以根据不同试样尺寸调整跨距进行试验分析，可以精确记录压力作用下试件弯曲时不易测量微距离位移，可通过电脑绘制压力‑‑弯曲位移曲线。
1101
0
本实用新型公开一种二氧化锰复合材料制备用冷却分离装置，包括第一连接件、第二连接件、第三连接件和固定组件，第一连接件包括第一壳体、第一螺纹、第一支撑板、入料口和过滤桶，第二连接件包括过滤壳、过滤网、第一螺纹套和第二螺纹套，第三连接件包括第二壳体、第二支撑板、第二螺纹和安出料口，本实用新型能够通过将分离器外壳体分为三个独立壳体，通过转动连接的方式连接三个独立壳体，第二壳体为过滤壳，内部安装有滤网，当需要更换滤网时只需要将滤网壳拆卸并更换即可，同时通过加设固定组件，通过弹簧推动滑块带动定位杆贯穿定位孔完成壳体之间的固定，增加牢固度。
701
0
本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其是一种PBAT全生物降解复合材料吹膜专用机头，固定件连通至冷却风环的底端，导风管件的一端连通至固定件上，导风管件的另一端用于连通外部供风机构，限位机构固定连接至冷却风环的上端；限位机构包括固定杆、两个平行设置的限位环、若干挡杆和限位板，固定杆固定连接至冷却风环的上端，两个平行设置的限位环固定连接至固定杆上，若干挡杆等间距分布在两个平行设置的限位环之间，限位板固定连接至挡杆上。本实用新型通过吹膜机吹出的薄膜从两个限位板之间穿过，在吹膜时薄膜发生摆动，限位板对薄膜进行限位，避免在吹膜过程中薄膜摆动幅度过大，使得薄膜不会与外部物体接触。
704
0
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体涉及一种用于生产石墨烯复合材料的双螺杆挤出造粒机，包括挤压筒、进料斗、电机以及第一螺杆、第二螺杆；所述进料斗设置在挤压筒顶部左端；挤压筒内部下方设置有第二螺杆，第二螺杆上方匹配设置有第一螺杆，且第一螺杆与第二螺杆的螺纹相互配合接触；第一螺杆、第二螺杆通过轴承可旋转的匹配安装在挤压筒内，第一螺杆的左端设置有第一齿轮，第二螺杆的左端设置有与第一齿轮相互配合的第二齿轮，且位于第二齿轮左侧的第二螺杆左端固定连接电机；所述第一螺杆的右端外部设置有第一切刀；第二切刀设置在第二螺杆的右端外部。本实用新型结构简单，工作效率高，具有较好的实用价值和推广价值。
1002
0
本发明公开了一种用于生产聚丙烯复合材料的挤出装置，包括筒体，筒体内设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆由进料端至出料端依次包括第一混合部、第二混合部、第三混合部和第四混合部，所述第二螺杆由进料端至出料端依次包括第五混合部、第六混合部、第七混合部和第八混合部；第一混合部和第二混合部之间通过离合器连接，第三混合部和第四混合部之间通过离合器连接，第二混合部和第三混合部之间通过连接轴连接，第五混合部和第六混合部之间通过离合器连接，第七混合部和第八混合部之间通过离合器连接，第六混合部和第七混合部之间通过连接轴连接。本发明能够改进现有技术的不足，提高了对于不同原料配方和加工工艺的灵活适应性。
907
0
本发明公开了一种软硬箱结合的箱包复合材料。是由外层为纺织品面料内层为ABS材料二者紧密地结合在一起的板材构成。这种新的箱包材料,可以采用缝纫的方法加工制成,生产成本低,投资少,同时又具有由ABS材料制成的硬箱的优点高抗冲击强度、表面强度不易被利器割破、方便耐用的优点。尤其是花色品种可以随纺织品面料的多种多样变幻无穷,而且价格仅为ABS箱包的一半,具有广阔的市场前景和良好的经济效益。
701
0
本发明公开了一种复合材料浸胶装置，其特征在于，包括支架，所述支架由水平横框和与横框垂直的四个竖框组成，四个竖框由前到后分别用于固定纤维布卷、浸胶辊、压延除气辊、截断刀，所述纤维布卷的正下方还设置有塑料膜辊，所述浸胶辊的正上方设置有浸胶尺，浸胶辊的正下方设置有覆膜辊，所述浸胶尺内设置有混合搅拌器，所述压延除气辊的表面设置有均匀分布的花纹，所述浸胶辊与覆膜辊之间的间隙可调整，所述浸胶辊与浸胶尺之间的间隙可以调整，所述浸胶尺的下部开有与浸胶尺顶部相同长度的窄口，所述浸胶尺的其中一边的侧板可开启，在实际使用中可同步实现完成纤维布上表面浸胶下表面覆塑料膜的过程。
749
0
本申请提供了一种碳化钽陶瓷复合材料的制备方法，包括：以碳化钽粉、钽粉和镍粉为原料，将按照预设摩尔比进行配比的原料、二氧化锆小球和无水乙醇配置为混料，并将其放置于目标容器中，其中，所述目标容器为密封容器；在将所述目标容器置于滚动式球磨机的情况下，通过所述滚动式球磨机以预设转速滚动混合4‑8小时得到浆料；将所述浆料倒入蒸发皿，在挑出所述二氧化锆小球的情况下，通过烘箱对所述浆料进行烘干，得到混合粉料；将所述混合粉料装入石墨磨具中，对所述混合粉料进行热压烧结，得到目标样品。
794
0
本发明涉及树脂材料技术领域，具体涉及一种高韧性聚4‑甲基‑1‑戊烯复合材料的制备方法，通过将PMP、SBS和过氧化二异丙苯在加热条件下进行交联反应制备PMP‑SBS交联材料，有效提高了PMP的冲击强度，接着再将PMP‑SBS交联材料与PMP、SBS和碳纳米管进行挤出造粒改性，通过在共混体系中引入碳纳米管，在材料中形成一定的网络结构，有效提高PMP与SBS之间的相容性，使PMP与SBS之间的结合力增强，在受到外力拉伸时不易断裂，从而提升PMP共混材料的力学性能，并能够在提高PMP冲击强度的基础上，提高其断裂伸长率，即提高PMP共混材料的韧性，以更好地满足应用需求，此外，本发明的制备方法，条件温和，制备容易，满足大批量生产制造的需求，应用前景好。
883
0
本发明涉及光伏支架材料制备工艺技术领域，具体涉及一种用于光伏支架构建的复合材料制备工艺，包括如下具体步骤：S1：原料准备；S2：树脂配制；S3：树脂强化；S4：模具成型。通过本申请的技术方案，可以解决目前存在的金属材料耐久性较差，耐腐蚀效果不够好的缺陷，进一步保证了现有的光伏支架系统能够具有较好的耐久性，保证支架结构的整体使用性能。能够有效提高支架材料的表面耐磨性，保证支架材料能够承受一定的耐磨强度，进而保证支架材料的使用耐久性能。还能够保证材料的整体阻燃性能得到保证；而通过脱模剂的使用，则利于支架材料的成型脱模，具有较好的实用价值及推广价值。
1063
0
本发明公开了一种热致性液晶高分子及其复合材料，其中，热致性液晶高分子，由偏1，3(1，4)‑对羟基苯甲酸丙烷、6‑羟基‑2‑苯甲酸、对苯二酚和对苯二甲酸经缩聚反应制得。本发明中制备的热致性液晶高分子的加工温度与熔点低，有利于热致性液晶高分子的加工性能的提升。
673
0
本发明涉及一种层状复合材料及其制备方法和应用，尤其涉及高选择性制备α烯烃的一种Fe基材料。本发明催化剂对抑制初级烯烃二次加氢反应和水煤气变换反应WGS，从而提高烯烃选择性、有效降低CO2生成、调控出附加值高的产物分布，尤其提高α烯烃的收率，工业应用价值显著。
867
0
本发明公开了一种新型瓦楞复合材料，涉及纸板技术领域。本发明包括瓦楞复合夹层，瓦楞复合夹层外形为波浪形结构，瓦楞复合夹层上表面与下表面均粘连固定有加强层，加强层位于瓦楞复合夹层上方粘连固定有灰板原纸，加强层位于瓦楞复合夹层下方粘连固定有灰底涂布纸，灰板原纸上表面与灰底涂布纸下表面均粘连固定有疏水涂层，瓦楞复合夹层分别与灰板原纸、灰底涂布纸之间固定连接有复合纸芯，若干复合纸芯两两粘连固定，若干复合纸芯连接处固定连接有一固定条，本发明通过灰板原纸、瓦楞复合夹层与灰底涂布纸的相互粘连结构，增强了瓦楞纸板的抗弯性能，并且具有隔热、防水的有点。
1089
0
本实用新型涉及非金属材料领域，具体涉及一种新型复合材料结构，包括芳纶纤维层、碳纤维层、蜘蛛丝层以及无纬布层；所述芳纶纤维层粘贴设置在碳纤维层的上表面，碳纤维层的下表面粘贴设置有蜘蛛丝层；所述蜘蛛丝层的下表面粘贴设置有无纬布层；所述芳纶纤维层、碳纤维层、蜘蛛丝层以及无纬布层之间通过针织线进行针织固定为一个整体；所述蜘蛛丝层为蜘蛛丝与尼龙线的混合编织物。本实用新型强度高，抗辐射，阻燃耐热，在防暴衣服和防弹衣领域具有较好的使用价值，因此本实用新型具有较好的潜在市场价值和使用前景。
1111
0
本实用新型公开了一种复合材料发酵罐，包括发酵罐本体与底座，底座上设置有限位块，发酵罐本体放置在底座上的限位块之间，发酵罐本体的两侧分别设置有第一侧边与第二侧边，发酵罐本体内部的底端设置有底部配重块，发酵罐本体的顶部设置有进料管，进料管上部设置有进料仓，底座的内部设置有温控器，温控器与发酵罐本体之间设置有测温装置，发酵罐本体的内侧上设置有复合层，底座上部位于第二侧边的一边设置有固定块，固定块上安装有液压杆，液压杆的端头设置有接触快，接触块设置在固定斜块下方。本装置通过底部设置的温控器可以对发酵罐本体提供加温和降温的作用，通过对发酵罐温度进行监控，可以随时控制发酵温度，从而保证发酵温度的恒定不变。
1082
0
一种用于复合材料制件修复的在位加工装置，以覆盖式切削装置为基础结构，安装了可调式随型吸附足、加工功能装置、对刀装置和除尘装置。床身采用方型环设计，覆盖于待加工区域上；龙门式中空横梁安装于环形床身上，并由伺服电机与直线导轨副组成切削装置的X轴；筒型立柱与龙门式中空横梁连接，并由伺服电机与直线导轨副组成切削装置的Y轴；双摆头安装在筒型立柱上，并由伺服电机与直线导轨副组成切削装置的Z轴；电主轴安装于双摆头上，组成切削装置的A/C旋转轴。有益效果在于：可实现随型固定于具曲面结构的复材制件上，安装使用方便；切削加工作业准确迅速，自动化程度高，可以满足宽范围尺寸复材制件修复中内补式结构的低损、精准、高效加工。
689
0
本发明特别涉及一种高强度LCP复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，材料的成分包括：LCP、PA、改性增强填料、第一偶联剂、相容剂和助剂，其中，所述改性增强填料包括增强填料本体和构筑于所述增强填料本体的有机基团；通过将适合做连接器绝缘体树脂的PA材料来进行共混增强LCP，通过PA的更强的力学性能来增强LCP材料的强度；再通过对填料进行改性，利用偶联剂在无机填料表面构筑一些有机基团增强无机填料与LCP材料的结合性能进一步提升LCP材料的硬度。
中冶有色为您提供最新的宁夏有色金属复合材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年12月27日 ~ 29日 
2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年04月27日 ~ 29日 
