本发明提供一种制备Nb/TiAl复合材料的新方法。通过该方法可以将Nb的高温强度、室温塑性性能与TiAl金属间化合物的抗蠕变、抗氧化性能相结合,实现优势互补,获得具有层状互联结构的TiAl金属间化合物增强Nb基复合材料,充分体现增强体和基体具有层状互联的结构特性。本发明提供的制备Nb/TiAl复合材料的方法避开了难熔合金Nb的熔炼工序,从制备方法上降低制备成本的同时,充分利用TiAl金属间化合物的特性弥补Nb高温抗氧化性能极差的缺陷,获得抗氧化能力强、力学性能好且使用寿命长的复合材料,具有多方面的技术经济优势。
本发明提供了一种低密度复合材料及其制备方法与应用,属于复合材料技术领域。本发明提供了一种低密度复合材料,包括制备原料和添加剂;所述制备原料包括以下质量百分含量的组分:聚丙烯45~85%,偶联剂改性ZSM‑5分子筛3~15%,聚烯烃弹性体10~40%;所述添加剂包括分散剂和成核剂。本发明的复合材料以聚丙烯、偶联剂改性ZSM‑5分子筛和聚烯烃弹性体为制备原料,通过合理控制三种原料的比例,使所得复合材料具有质轻、强度高的优点,能够用于汽车领域。
本发明的名称是“一种高性能多层金属基锰钢复合材料的制备方法”,属于机械工程材料技术领域。它是制备金属基复合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn的问题,通过中间夹心层奥氏体不锈钢粉末的过渡与粘结作用,使该材料通过连铸的方法获得。解决该问题的技术方案主要是通过使用连铸板坯技术制备复合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn,其构成分为3层,即基体锰钢金属粉末45Mn、中间夹心层奥氏体不锈钢粉末Cr25Ni13、表面层铬-镍系合金粉末。该复合材料具有高耐磨性和抗冲击性、抗腐蚀性,用于海洋石油平台、军舰航母装甲板、坦克装甲板、大型磨具钢等领域,是能够在高端装备制造业得到推广的多层高性能金属基锰钢复合材料。
本发明提供了一种高介电液晶高分子复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域,所述高介电液晶高分子复合材料主要包括以下组分:液晶聚合物;聚(偏二氟乙烯‑co‑六氟丙烯);改性多壁碳纳米管;以及改性介电陶瓷。该高介电液晶高分子复合材料采用聚(偏二氟乙烯‑co‑六氟丙烯)、改性多壁碳纳米管以及改性介电陶瓷与液晶聚合物进行复合,不同填料间起到了明显的协同增强的作用,得到兼具高介电和低介电损耗的液晶高分子复合材料,有效解决了现有高介电高分子复合材料存在介电损耗高的技术问题。
本发明提供了一种红柳炭化纳米颗粒、红柳炭化纳米颗粒增强复合材料及其制备方法和应用,涉及复合材料技术领域,所述红柳炭化纳米颗粒主要由红柳高温炭化后分散得到,所述红柳炭化纳米颗粒增强复合材料包括热固性树脂、增强纤维和红柳炭化纳米颗粒。本发明提供的红柳炭化纳米颗粒增强复合材料,通过在热固性树脂中加入红柳炭化纳米颗粒,利用红柳炭化纳米颗粒在热固性树脂与纤维之间形成不连续相结构和红柳炭化纳米颗粒本身力学特性,显著提高复合材料的强度和韧性,同时由于红柳炭化纳米颗粒原料成本低廉,能够有效降低复合材料成本,扩大应用范围。
本发明公开了一种高结晶速率的PET复合材料及其制备方法和应用,该PET复合材料由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和二环[2.2.1]庚烷‑2,3‑二羧酸二钠经熔融共混而成;其制备方法包括如下步骤:(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯与二环[2.2.1]庚烷‑2,3‑二羧酸二钠放入真空干燥箱在150℃下真空干燥5~6h;(2)将预干燥好的PET粒料与HPN‑68L放入高速搅拌混合机中,在高速剪切作用下充分混合4~6min;(3)将制得的混合物放入双螺杆挤出机中,在260~280℃条件下熔融共混4~6min后挤出,即得高结晶速率的PET复合材料。本发明制备的高结晶速率的PET复合材料不仅能够大幅度提高PET的结晶速率,又能降低PET复合材料的成本;其制备方法工艺简单,条件易控,生产成本低。
一种陶瓷‑环氧树脂三维网络贯穿复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。该复合材料原料配方包括环氧树脂预聚体,固化剂和改性剂。该复合材料制备方法为:在底部密封顶部开口的模具内,放置碳化硅多孔骨架,将混合均匀的环氧树脂固化剂体系导入模具内,使固化剂体系高出碳化硅多孔骨架2mm,放入真空干燥箱,抽真空、静置、恢复常压、升温、保温;之后随炉冷却,取出产物,得到一种复合材料;碳化硅多孔骨架体积百分数为75%~90%,孔隙连通率大于95%,弯曲强度≥70MPa,压缩强度≥300MPa;环氧树脂体积百分数为10%~25%。该复合材料制备方法条件要求较低,使用模具简单、成本较低且可批量生产,制得的复合材料性能稳定。
本发明公开了一种尺寸稳定性强的聚丙烯复合材料,属于聚丙烯材料技术领域,以聚丙烯为基料,优化复合材料原料种类和配方,改进生产工艺,科学复配可显著提高聚丙烯复合材料抗冲击性能且易生物降解、降低生产成本的钙果纤维;可显著提高聚丙烯复合材料耐高温及抗收缩性能、相对拉伸负荷、强度、韧性及弹性模量的改性纳米碳;可大大提高聚丙烯复合材料耐低温性能的聚乙烯/冬黑麦肽复合物,可有效提高聚丙烯复合材料润滑性及抗氧化性的苦杏仁油和复合抗氧剂;与其它加工助剂协同作用,最终制得一种物理性能良好的尺寸稳定性强的聚丙烯复合材料。
本申请公开了一种复合材料发酵罐,包括酒罐本体,酒罐本体的第一端远离地面,第二端靠近地面,酒罐本体包括复合材料结构层和复合材料加强层,复合材料结构层为无机胶凝材料和分散纤维增强材料喷浆成型,复合材料加强层为无机胶凝材料、分散纤维增强材料和钢筋复合成型;酒罐本体的厚度为10~20mm,酒罐本体第二端的底面积大于酒罐本体第一端的底面积;复合材料结构层的内壁设有防水涂层,复合材料加强层的外壁设有水基型环保涂层。本申请中,设有复合材料结构层、复合材料加强层和酒罐本体的厚度10~20mm,使得酒罐的单向透气性介于不锈钢酒罐和木桶酒罐之间,使得葡萄酒的陈酿效果达到模仿木桶陈酿的功能,提高了陈酿酒的质量。
本发明属于陶瓷复合材料领域,具体涉及一种碳化硅石墨烯复合材料制备方法,本发明的一种碳化硅石墨烯复合材料制备方法,其特征在于将SiC、Al2O3、Mg的混合粉体压制成块体,在二氧化碳气氛下进行两步烧结,冷却后得到碳化硅‑石墨烯复合材料,本发明的碳化硅石墨烯复合材料制备方法,具有工艺简单、制备周期短、成本低等优点。
本发明专利属于材料加工技术领域,具体涉及一种高强韧分级结构金属基复合材料的制备方法,具体步骤如下:(1)将基体合金粉末经过高能球磨,获得片状金属粉末;(2)将增强体与所得片状金属粉末在分散液中机械搅拌和超声分散混合,过滤、干燥后得到复合粉末I;(3)复合粉末I再与球状金属粉末低能球磨,获得复合粉末II;(4)复合粉末II在压力下冷压成形后部分重熔、触变成形,得到分级组织构型的金属基复合材料混合粉末压块。本发明原理简洁、操作简单、安全可靠,可工业化生产,同时提高了工效、节约了材料、保证了质量、安全可靠,具有较高的应用和推广价值。
一种复合材料井盖制造方法,包括如下步骤:将树脂、玻璃纤维、石英砂及染料充分混合均匀以得到混凝体原料,其中,混凝体原料中各原料的质量百分比为树脂为52%、玻璃纤维为23%、石英砂为27%、染料为8%;将加强筋原料剪断,并按照预定形状焊接成型以获得加强筋;将加强筋放入模具中,并向放置有加强筋的模具中加入制备好的混凝体原料;对模具中的混凝体原料进行加热、加压成型及冷却脱模即得复合材料井盖。本发明还提供一种复合材料井盖。
本发明涉及聚丙烯材料技术领域,具体涉及一种用于生产聚丙烯复合材料的组合物、一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。该组合物通过限定填充剂为具有特定物性参数的失活分子筛催化剂,并调控各组分的配比,以及各组分之间的相互协同作用,能够实现对聚丙烯材料的改性,从而使得聚丙烯复合材料同时兼具低密度和高韧性;同时,将失活分子筛催化剂用于生产聚丙烯复合材料,实现了失活分子筛催化剂的再生资源化利用,并降低了聚丙烯复合材料的生产成本。
本发明提供一种制备Al2O3颗粒增强Ni-P复合材料的方法。主要是通过制备具有网络互连结构的Al2O3颗粒增强体,并结合自催化的氧化还原反应在低温条件下制备Al2O3颗粒增强Ni-P复合材料,从而获得具有层状互联结构的Al2O3颗粒增强Ni-P复合材料,充分体现增强体和基体具有层状互联的结构特性。本发明提供一种制备Al2O3颗粒增强Ni-P合金复合材料的新方法,使用该方法制备Al2O3颗粒增强Ni-P合金的层状互联结构复合材料具有设备要求简单、制备温度低、可以实现近净尺寸制品等多方面的技术经济优势,从制备方法上降低了制备成本。
本发明公开一种新型聚丙烯纳米复合材料及其制备方法。该复合材料主要由下述组分质量份制备而成:聚丙烯40‑80份,增韧剂5‑15份,抗氧剂0.2‑0.5份,润滑剂0.3‑0.8份,纳米增强母粒20‑65份。本发明所制得的聚丙烯复合材料具有较好的综合性能和较高的性价比,其中熔体流动速率>25g/10min(230℃2.16kg),23℃简支梁缺口冲击强度>25KJ/m2,弯曲模量>1500MPa。该复合材料尤其适用于汽车(包括新能源汽车)仪表板、车门面板、保险杠等大型内外饰件的注塑生产制作。
本申请的目的在于提供一种高强度LCP复合材料及其制备方法,以解决目前LCP材料的力学性能不佳的问题。
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