全部
▼
热搜：
893
0
本发明涉及一种改性海泡石混凝土内养护剂及其制备方法和用途，所述改性海泡石混凝土内养护剂由下列质量分数的原料制备得到：海泡石10％‑20％，活化剂1％～3％、聚醚大单体1％～3％、中和的不饱和羧酸3％～6％、不饱和酰胺类小单体2％～4％、引发剂0.003％～0.006％、维生素C0.003％～0.006％、阻聚剂0.003％～0.05％、水60％～80％。该产品是一种超短细丝状的有机‑无机纤维复合材料具有较强的吸水特性、纤维细小、易分散等特点，应用于混凝土内养护中，能克服多孔性无机和高吸水树脂内养护剂的性能不足、在较低掺量下能有效降低混凝土的收缩，提高混凝土的强度。
751
0
本发明属于新材料中高分子材料的新型纤维及复合材料制备技术，涉及纤维面料生产领域，具体为一种高弹性壳聚糖内衣面料的制备方法。本发明首先利用十二醛对壳聚糖进行疏水性修饰后制备得到疏水性壳聚糖；然后将疏水性壳聚糖、四氢呋喃、天然抗菌剂、天然抗氧化剂、纺丝助剂混合均匀后，经静电纺丝处理后干燥得中药抗菌壳聚糖纤维；最后将中药抗菌壳聚糖纤维、氨纶、珍珠黏胶纤维、莫代尔纤维、棉纤维进行混纺后即得高弹性壳聚糖内衣面料。经本发明制备的壳聚糖内衣面料不仅弹性好，亲肤性好，吸湿透气性强而且具有抗菌保健功效。
948
0
本发明公开了一种新能源客车的顶盖总成,涉及汽车技术领域，包括顶盖底板、通风隔板及顶盖外罩，所述顶盖底板、所述通风隔板及所述顶盖外罩均为复合材料一体成型，所述通风隔板的顶部和底部分别与顶盖底板和顶盖外罩上所设置的天窗止口相对应，所述顶盖外罩可装拆地覆盖在顶盖底板上，所述顶盖底板上一体成型地集成有空调底座、电芯托盘及天窗止口，所述电芯托盘上安装有可拆卸的电芯组件。本发明通过将空调底座、电芯托盘以及天窗止口等结构集成到顶盖底板上，简化了拼装步骤，大幅度减少了零部件数目并实现了相关部件安装结构与顶盖底板一体化设计和成型，使得顶盖底板的承载能力和空间结构得到充分发挥，有效地实现了轻量化和集约式设计。
683
0
本发明提供一种适用于电子器件的胶黏剂及其制备方法，涉及复合材料技术领域。这种胶黏剂通过原料聚合反应制得，按照重量份数剂，所述原料包括：水性聚氨酯65～85份、乙烯‑丙烯酸酯‑马来酸酐共聚物10～20份、石墨烯分散体10‑20份、无机填料3～8份、引发剂1～3份、交联剂0.1～0.2份。该胶黏剂以水性聚氨酯为主体，绿色环保。引入石墨烯分散体和无机填料，能够作为散热成分，胶粘的物体进行有效散热，特别适用于电子器件的黏结使用。采用乙烯‑丙烯酸酯‑马来酸酐共聚物对水性聚氨酯进行改性处理，能够进一步提高黏结剂的粘接强度，并保证产品得稳定性。
1138
0
本发明提供了一种丁腈橡胶及其制备方法和密封圈，属于复合材料技术领域。本发明提供的丁腈橡胶包括以下质量份数的制备原料：100份丁腈橡胶生胶；0.1～5份液体丁腈橡胶改性氧化石墨烯；60～90份液体丁腈橡胶改性炭黑；1～3份防老剂；2～6份复合硫化剂；1～3份促进剂。本发明提供的丁腈橡胶中，液体丁腈橡胶与丁腈橡胶生胶具有相似的结构，采用液体丁腈橡胶改性氧化石墨烯和炭黑，所得液体丁腈橡胶改性氧化石墨烯、液体丁腈橡胶改性炭黑与丁腈橡胶生胶具有较好的相容性，同时液体丁腈橡胶也可以参与丁腈橡胶的硫化。采用本发明提供的丁腈橡胶进一步制备密封圈，所述密封圈硬度和抗张强度高，且压缩永久变形低，使用寿命长。
857
0
本发明涉及复合材料成型技术领域，特别是一种用于飞机壁板长桁内增压气囊，与现有技术相比，该用于飞机壁板长桁内增压气囊采用尼龙气袋膜包裹内芯模结构，尼龙气袋膜采用在模具的模腔内热封和裁切而成，内芯模由发泡材料发泡成型。尼龙气袋膜采用两层结构，其外层为改性PMP材料，内层采用PA66与PA6共聚材料，两层结构之间通过粘合树脂进行粘合形成复合结构膜,采用该材料，使该尼龙气袋膜具备高强度、高耐温性以及高效离型性，具有良好的脱模性，整体气囊具备一定的硬度，可以方便直接的在整体气囊上进行预浸料的辅贴，入模后气袋膜可承受相应的高温高压环境，成型后发泡材料收缩，因此很方便的整体从模具中取出。
978
0
一种SiCO微米陶瓷长方体的制备方法，涉及一种微米陶瓷。在0.8g模板剂F127中加入0.032g热交联剂过氧化二异丙苯，再溶解在5ml二甲苯溶液中，搅拌后得混合液A；将0.8g的陶瓷先驱体聚乙烯基硅氮烷，溶解在5ml乙醇中，搅拌后得混合液B；将混合液A和B混合，搅拌后得混合液C；将混合液C倒在聚四氟乙烯盘上，在50℃的烘箱中保温,然后130℃交联后，得淡黄色透明薄膜，取出后脱膜，然后在惰性气氛中热解薄膜，在薄膜表面得SiCO微米陶瓷长方体。制备的SiCO微米陶瓷长方体的棱长为0.5～2μm，且稳定性好。在复合材料以及高温器件设计等领域应用。设备投资少，操作容易，工艺简单，重复性好。
687
0
一种表面包覆碳的过渡金属硫化物以及制备方法和应用，涉及过渡金属硫化物。所述表面包覆碳的过渡金属硫化物包括核和核表面的包覆层，所述核为过渡金属硫化物核，所述包覆层为碳包覆层。制备方法：将过渡金属硫化物溶于水中，再加入碳源，对过渡金属硫化物进行表面碳包覆。表面包覆碳的过渡金属硫化物可在制备电极材料中应用。所述电极材料可为电池电极材料等，尤其是作为电极活性材料在二次电池中的应用。导电能力性能大大提升，充放电比容量和倍率性能进一步提高，库伦效率和循环性能也得到明显改善，而且材料价格低廉，制备工艺简单。用该复合材料作为二次锂电池电极材料的能量密度高、循环性好、安全可靠，特别是倍率性能好。
1066
0
本发明提供了一种具有磁响应性的含POSS原位复合纳米凝胶及其制备方法，涉及一种复合材料及其制备方法。本发明设计合成了一种含POSS双亲大分子，不仅具有可聚合性，而且对金属粒子具有配位络合能力。通过添加铁盐与之络合，然后采用化学共沉淀法使混合的二价/三价铁盐在原位沉淀，最后再添加引发剂、交联剂引发聚合得到具有磁响应性的含POSS纳米凝胶。本发明设计合理、工艺可行、操作简单，且所制备的纳米凝胶磁性粒子分散均匀，磁响应性好，在医学诊断、传感器、催化剂载体、生物材料等领域具有广泛的应用价值。
本发明属于复合材料领域，公开了一种碳纤维增强聚酰胺MXD6/ABS合金材料及其制备原料和制备方法及应用。所述碳纤维增强聚酰胺MXD6/ABS合金材料的制备原料由以下重量百分比含量的组分组成：聚酰胺MXD6 20％‑50％、ABS树脂5％‑35％、碳纤维5％‑35％、增韧剂5％‑10％、相容剂1％‑5％、成核剂0.2％‑0.5％和加工助剂0.5％‑1.5％。本发明提供的碳纤维增强聚酰胺MXD6/ABS合金材料兼具有高抗冲击强度、高导电性以及优异的吸音减震性能，可满足便携式电子仪器领域对薄壁材料性能的要求，非常适合作为电子电器、通信、汽车领域的薄壁材料，极具工业应用前景。
970
0
本发明属于塑料复合材料领域，具体涉及一种碳纤维增强尼龙材料和制备原料及其制备方法和应用。所述碳纤维增强尼龙材料的制备原料由尼龙、碳纤维、官能团为2的异氰酸酯类化合物、聚碳化二亚胺、抗氧剂和润滑剂组成，所述碳纤维为表面经聚氨酯进行包覆处理后的碳纤维，所述尼龙、碳纤维、官能团为2的异氰酸酯类化合物和聚碳化二亚胺的重量比为(25～160):(10～80):(1～10):1，且所述官能团为2的异氰酸酯类化合物独立保存。采用本发明提供的原料和方法制得的碳纤维增强尼龙材料兼具有优异的耐疲劳强度和力学强度以及耐热性能。
1141
0
本发明公开了一种用于碳纤维芳纶纸蜂窝夹层复合板的组合刀具，包括刀杆、刀头，刀头包括：第一切削组件，用于加工所述复合板的上下两碳纤维层，包括上下两刀盘，各刀盘外周分别设有多个第一螺旋槽，相邻的第一螺旋槽之间形成刀盘的第一刀齿；若干第二切削组件，用于加工复合板的芳纶纸蜂窝夹层，该若干第二切削组件叠加在一起；各第二切削组件分别包括上下相邻的两刀片，各刀片外周分别设有多个第二螺旋槽，相邻的第二螺旋槽之间形成刀片的第二刀齿；第二切削组件位于两刀盘之间，各刀盘的第一刀齿的切削方向、各刀片的第二刀齿的切削方向一致。本发明能够实现碳纤维复合材料和芳纶纸蜂窝芯材的同步切削，提高加工质量和加工效率，延长刀具使用寿命。
810
0
一种纳米磁性吸附剂及其制备方法，涉及有机无机复合材料。所述纳米磁性吸附剂由空心聚合物微球和磁性Fe304纳米颗粒杂化组成；所述空心聚合物微球含有可配位的吡啶氮原子，空心聚合物微球与Fe304纳米颗粒之间存在配位键，Fe304纳米颗粒稳定生长在空心聚合物微球表面；所述空心聚合物微球由苯乙烯和乙烯基吡啶类单体通过种子乳液聚合方法共聚而成，所述苯乙烯和乙烯基吡啶类单体的质量比为(2～5)∶1。先通过种子乳液聚合方法制得苯乙烯和乙烯基吡啶类单体共聚的空心聚合物微球，然后采用原位沉积法在空心聚合物微球上生成磁性Fe304纳米颗粒，制备出高效纳米磁性吸附剂。负载率高，比表面积大，吸附速率快，吸附性能好。
738
0
一种石墨烯/二氧化钛复合多孔材料及其制备方法和用途，涉及多孔材料。所述复合材料具有相互贯通的孔隙结构，基体结构尺度为100nm～5μm，孔径为100nm～5μm，是三维网孔结构；基体微观结构是石墨烯组成连续相，纳米二氧化钛分散在分散的石墨烯片层上。将苯乙烯嵌段共聚物溶于选择性溶剂中形成聚合物胶束溶液；加入氧化石墨烯溶液，待其混匀后再加入二氧化钛超声后流延在置于沉淀剂的饱和气氛中的载板上，待溶剂挥发后，即得聚合物/氧化石墨烯/二氧化钛复合多孔材料，再连同载板置于惰性气氛中碳化，即得产物。可在制备石墨烯/二氧化钛多孔复合电极中应用，所述电极可用于光催化、锂电池和超级电容器等领域。
913
0
一种水凝胶电极的制备方法与应用，涉及水凝胶电极。制备方法：用石墨粉为原料，加入硝酸钠、硫酸、高锰酸钾，混合后反应，直至形成粘稠的混合物，然后第一次加入纯水，继续反应，再第二次加入纯水将反应终止，再加入过氧化氢溶液用以除去未反应的高锰酸钾，经洗涤，离心，干燥，即得氧化石墨固体，氧化石墨固体经超声得到分散均匀的氧化石墨烯水溶液；将氧化石墨烯水溶液与鱼精DNA混合，再加入离心管中加热，待凝胶稳定形成后，将铜丝插入离心管底部小孔固定，即得到氧化石墨烯和鱼精DNA复合的水凝胶电极。可用于制备氧化石墨烯和鱼精DNA复合材料水凝胶生物传感器。可在检测卵巢癌线粒体DNA突变中应用。
659
0
一种高强复合井盖、箅的制造工艺及其井盖、箅,高强复合井盖、箅的制造工艺,它包括以下步骤:加工表层,将树脂、石英粉按比例量搅拌,入模,表层上放置浸渍过树脂的玻璃纤维布;加注填充料形成填充层;层层叠加浸过树脂的玻璃纤维布、刮平,形成底层;固化成型。本发明优点:由于采用了无回收利用价值的复合材料,石块作为主辅原料,不仅成本低,且从根本上解决了井盖被偷盗的问题,避免了事故的发生,其社会效益显著。采用本发明所提供的结构,产品的承载能力及各项指标均达到甚至超过国家城镇建设行业标准CJ/T121-2000,耐酸耐碱及抗老化性能均达到国家标准值,本产品可完全取代传统井盖,满足各行业对各种型号井盖、箅的要求。
754
0
本发明提供了一种人源性生物组织材料及动态培养细胞刺激方法和装置。该生物组织材料包含体外培养基体，并含有多个可容纳待培养细胞的可塑形腔。培养过程中将细胞置于可塑形腔分泌细胞外基质(ECM)。动态培养方法包括将细胞置于所述可塑形腔，并在不同的时间点对其施加不同方式的外力以刺激细胞分泌ECM。根据不同的待植入部位，选择不同方向、大小及角度的机械力刺激细胞，使其分泌更多的ECM，并起到塑形作用，形成“生物材料+塑形细胞+ECM”的复合生物材料。通过力学刺激复合生物材料成为一个有机整合体，避免了化学交联剂的使用。复合材料中的细胞成分(免疫成分)可以去除。获得的生物组织材料包括血管、疝气补片、肌腱、软骨、肌肉等。
1067
0
一种沿海地区充电桩用抗老化长效防腐涂料及其制备方法，涉及一种高分子复合材料，组成部分包括抗老化环氧树脂、片状填料、重质防腐填料、缓蚀剂、偶联剂、溶剂和助剂。本发明提供的沿海地区充电桩用抗老化防腐涂料兼具出色的防腐性能与优异的抗老化性能；同时将偶联剂与缓蚀剂联合使用，确保涂层针对未喷砂等粗糙基材表面仍具有较好的连接强度与腐蚀防护能力。与传统环氧防腐涂料相比，该发明具有更好的耐蚀性能（中性盐雾4000~5000h涂层无锈蚀现象）与更优的抗老化性能（紫外灯照射1500~1800h涂层不失色），同时采用高速分散的简单制备工艺，适合大面积生产应用。
本发明公开了属于材料冶金技术领域的改善金刚石/镁复合电子封装材料界面结合的镀层及方法。所述镀层包括35.0～45.0wt.％锆、余量钇，具体利用蒸镀在金刚石颗粒表面镀上0.1μm～0.2μm的锆钇合金镀层，从而大幅改善金刚石/镁复合材料界面结合状态，显著提高金刚石/镁电子封装材料热导率，并提高了两者界面结合的高温与室温强度。
695
0
本发明公开了一种一体成型热自膨胀泡沫体结构。里层是硬质泡沫，外层是热自膨胀树脂；所述硬质泡沫为聚氨酯类体系。在模腔内壁喷涂或铺设热自膨胀树脂层，待在模腔内部固定后，再在模具内灌注硬质泡沫，使其发泡成型并熟化；开模，取出即可。热自膨胀树脂层与硬质泡沫一体成型，界面的气泡更少，结合力更强，有利于均匀的提升制品强度。同时一体成型的泡沫结构，具有适合于异型制品成型的效果。用于制备夹芯复合材料结构件，具有强度高、质量轻、层间粘结好、不易脱层分裂、耐冲击等优异性能，可以应用于航空航天、轨道交通、汽车配件和运动休闲等领域。
1144
0
一种阻燃型苯并噁嗪树脂及其制备方法，涉及热固性树脂。提供阻燃效果和耐热性较好，阻燃改性剂与树脂基体相容性良好的一种阻燃型苯并噁嗪树脂及其制备方法。所述阻燃型苯并噁嗪树脂按质量比的组成如下：苯并噁嗪基体树脂100；聚磷酸铵1～40；溶剂0～150。干法：在苯并噁嗪基体树脂中加入聚磷酸铵，搅拌均匀，预聚后，冷却至室温，即得阻燃型苯并噁嗪树脂。采用干法制备的阻燃型苯并噁嗪树脂可用于胶黏剂、复合材料基体树脂等。湿法：在苯并噁嗪基体树脂中加入溶剂，搅拌均匀后再加入聚磷酸铵，再搅拌均匀后，即得阻燃型苯并噁嗪树脂。采用湿法制备的阻燃型苯并噁嗪树脂可用于湿法制备纤维预浸料等。
760
0
锂电池用磷酸铜正极材料及其制备方法，涉及一 种锂电池正极材料，尤其是涉及一种锂电池用的磷酸铜正极材 料及制备方法。提供一种在较大电流条件下能提供高比容量和 高比功率的锂电池用磷酸铜正极材料及其制备方法。锂电池用 磷酸铜正极材料包括磷酸铜和磷酸铜/碳复合正极材料，表示为 Cu3 (PO4) 2/C。按质量百分比磷酸铜含量为100％～90％， 复合的碳含量为0％～10％。制备时按磷酸铜化学组成 Cu3 (PO4) 2，将化学计量比的铜盐或铜氧化物与磷酸或磷 酸盐通过球磨混合后在空气中高温热处理得磷酸铜材料。将磷 酸铜材料与碳材料一起球磨，制得磷酸铜/碳复合材料。所用原 料廉价，工艺简单，操作容易，具有较高的性价比。
2－2型铁电体－铁氧体多层复合磁电材料及其制备方法，涉及一种铁电体－铁氧体多层复合材料。由铁电体和铁氧体组成，铁电体与铁氧体材料通过层状交替排列方式进行复合，其中铁电体材料选择锆钛酸铅PbZr0.52Ti0.48O3陶瓷，铁氧体选择铁酸钴CoFe2O4铁氧体陶瓷。在PZT粉末中加入有机溶剂、增塑剂、分散剂和粘结剂球磨混合得浆料；将浆料过筛脱泡，流延成型得电解质薄膜生坯，脱膜切割；在CFO粉末中加入有机溶剂、增塑剂、分散剂和粘结剂球磨混合得浆料；将浆料过筛脱泡，流延成型得电解质薄膜生坯，脱膜切割；将PZT生坯和CFO生坯交替叠层，加热加压得多层复合生坯材料，焙烧，静压处理后烧结成型即得。
本发明涉及一类以水泥为原料制备水化硅酸钙为主要成分的硅酸钙微纳米复合物产品、制备方法及应用，首次以水泥或水泥熟料作为原料，通过水化、加热缩合等反应，合成了一种三维网状多孔的微纳米复合物产品。应用结果表明：产品具有可大幅提升塑料、橡胶等材料的拉伸强度和冲击韧性，增强胶黏剂的粘接力等系列提质降本的性价比优势，展示了巨大的应用潜力。本发明开辟了廉价量大的水泥原料、大规模、低成本、简单生产高性能微纳米产品及新型复合材料的新途径。
913
0
本发明公开了一种二硫化钼纳米片粉体材料的批量生产方法，从物理剥离体相二硫化钼原材料的技术路线出发，通过设计物理剥离体系和步骤，开发出适用于大批量稳定生产二硫化钼/二硫化钨纳米片的方法，工艺简单、绿色环保。本发明与采用有机溶剂为介质进行机械剥离的方法相比，更加绿色环保，且能够极大减少溶剂残留并降低产物中残留溶剂对应用后续应用的影响。本发明所制得的二硫化钼纳米片粉体材料质量好，其片层结构完整、缺陷少，且分散性好，可以应用于摩擦润滑油/脂、锂离子电池电极材料、有机发光二极管与太阳能电池等光电器件功能层材料、金属离子吸附薄膜、电磁波吸波复合材料等领域。
710
0
本发明提供一种石墨稀导电油墨复合材料，其主要配比（按质量百分比）包括石墨烯1~40 wt%；树脂基连结材料10~60 wt%；助剂10~30 wt%等。根据本发明提供的实验方法可以大批量的制备石墨烯导电油墨。本发明得到的导电油墨具有高的导电系数、良好的韧性、压模型能和抗冲击性能。本发明克服了传统导电油墨的污染环境以及成本发明高的弊端，有望于大规模商业化生产。
846
0
一种具有复合孔道催化材料的制备方法，涉及复合孔道催化材料。将铝源、硅源、模板剂、无水乙醇和去离子水混合，经老化、热处理后降至室温，再经离心、洗涤、干燥、焙烧，即得具有复合孔道催化材料。提高了所得复合材料的比表面积，增加了材料的表面酸性位，使得催化材料具有较强的酸性，适用于烃类物质加氢裂化和异构化反应，可以得到粒径均一且可控的分子筛晶粒，且在合成过程中氧化铝材料的微观棒状结构得到很好地维持，确保了材料中微孔和介孔的同时存在，提升了材料的通透性；在氧化铝材料中原位合成分子筛，降低制备成本。
1078
0
镍酸镧纳米颗粒修饰的二氧化钛纳米管阵列的制备方法，涉及二氧化钛纳米管阵列复合材料。将基底材料进行表面清洁预处理；配制HF水溶液作为电解液，金属为对电极，基底材料为工作电极，进行电化学阳极氧化处理，在基底表面构筑一层高度有序、尺寸可控的TiO2纳米管阵列膜，然后对膜层进行热处理；配制La，Ni/La的前驱体溶液，加入络合剂，搅拌后得到溶液，然后加热搅拌至水分蒸干，得到干凝胶；将得到的干凝胶进行热处理得到黑色粉末；将黑色粉末配制成悬浊液，溶剂为丙酮，将所得的TiO2纳米管阵列膜放入悬浊液中，以Pt电极作为正极、TiO2纳米管阵列膜为对电极进行电泳沉积，取出样品后干燥。
一种掺杂氧化石墨烯和稀土配合物的醋酸纤维素复合膜的制备方法，涉及复合材料的制备。将氧化石墨烯分散在极性有机溶剂中；将稀土配合物溶解于极性有机溶剂后加入GO分散液中，经过超声，加热搅拌，合成氧化石墨烯与稀土配合物复合物；将合成的氧化石墨烯与稀土配合物复合物加入醋酸纤维素溶液中，反应，搅拌在铺膜机上成型后热固化成膜。所制备的醋酸纤维素复合膜绿色、环保，由于氧化石墨烯对稀土配合物有一定的吸附和螯合作用，又能稳定、均匀的分散在醋酸纤维素膜中，从而获得的醋酸纤维素复合膜具有透明性高、紫外激发性能优越、力学性质好、化学性质稳定等特点，在光伏发电、民用照明和防紫外辐射方面具有良好的应用前景。
中冶有色为您提供最新的福建厦门有色金属复合材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
