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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有气缸安装架，气缸的缸体安装在气缸安装架上，气缸的活塞杆与盖板连接，由活塞杆上下运动实现盖板对缸体的打开或密封；本实用新型结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。
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本发明公开了一种复合锰矿制备锂电池正极材料的方法，所述复合锰矿主要由硫化锰和氧化锰组成，其中硫化锰含量为70％~75％，氧化锰含量为10％~15％，所述正极材料的组成为：LixCo0.25Mn0.7V0.3Oy／C，其中x＝1~2，y＝2~4，所述方法的具体步骤包括：将复合锰矿和硫酸溶液置于反应器中进行自氧化还原浸出；将氧化剂加入反应器中进行氧化浸出，过滤，得到含有硫酸锰的浸出液按化学计量比将硫酸钴、硫酸钒和硫酸锰溶于去离子水中，加入氨水和氢氧化钠溶液蒸发水分至溶胶，将溶胶置于马弗炉中通入氩气加热，制得前驱体；将前驱体与碳酸锂按比例混合均匀，进行煅烧得到所述正极材料。通过本发明提供的方法制备锂电池正极材料效率高、成本低，充放电性能好。
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一种废旧磷酸铁锂电池的综合回收利用方法，涉及废旧锂离子电池回收利用技术，其特殊之处在于：先选择性提锂，然后利用提锂残渣制备磷酸铁；所述利用提锂残渣制备磷酸铁：将提锂残渣加水调成料浆，加盐酸搅拌反应，使铁完全溶解，固液分离，根据所得液体的铁和磷的含量，加入磷酸三钠或氯化铁，再加氢氧化钠溶液沉淀粗制磷酸铁，再逆向三级洗涤除杂得电池磷酸铁产品。本发明工艺流程简单，物耗小，磷酸铁收率93%以上，废水量少75%以上，既解决了环保问题，又回收了全部有价元素，相对成本大幅降低25%左右，并投入到产业化运用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯用含浸机，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门、真空表、吊钩及吊架，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有电机及由电机带动与吊钩连接的钢丝绳，放置有待含浸产品的吊架伸入缸体内，盖板通过锁紧螺杆锁紧在缸体上；本实用新型结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池用材料破碎装置，其技术要点是：包括工作台、左支架和右支架，左支架和右支架分别连接在工作台的左右两端；所述工作台的上方设有压板，压板的下端面设有破碎齿，工作台上安装有与破碎齿配合的破碎座，左支架和右支架的上端固定连接有驱动箱，驱动箱为内部中空结构，驱动箱内设有驱动组件。该锂电池用材料破碎装置通过电机、轴承座、曲轴、联轴器、曲轴、套筒、连杆轴颈、连杆、销轴、凸耳、滑杆和滑套的配合，利用电机可以带动压板和破碎齿上下移动，来对材料进行破碎，代替了人力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种粗级碳酸锂的提取装置，包括架体，所述架体的上表面通过支撑杆固定连接有固定圆环，所述固定圆环的内部固定套接有桶体，所述桶体的上端设有盖体，所述盖体的上表面中部安装有第一电机，所述盖体的上表面设有进料口，所述架体的上表面安装有第二电机，所述架体的上表面固定套接有槽体，所述槽体的内部固定连接有框架，所述框架的内侧上端固定连接有滤网，所述槽体的内部侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有推板，所述槽体的内部侧面通过轴承座轴连接有螺纹杆，所述推板的侧面通过螺纹连接螺纹杆，所述第二电机的转轴固定连接螺纹杆。该粗级碳酸锂的提取装置能够增加碳酸锂的风干效率。
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本发明公开了一种具有优异的循环性能和大倍率放电性能的动力锂离子电池负极材料制备方法，其特征是它包括以下步骤：加料、升温、碳化、冷却、表面修饰、石墨化，本发明工艺简单，实施方便，采用搅拌成型，破碎后对颗粒表面造成的破坏进行修补等步骤，使得锂离子电池负极材料的表面微观结构、晶体结构完整，所制备的动锂离子电池具有优异的循环性能和大倍率放电性能。
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一种方形锂离子电池，包括电池芯体、外壳和密封组件；密封组件将电池芯体密封在外壳内；电池芯体包括正极、负极和隔膜卷绕或者折叠而成；密封组件包括橡胶塞块和密封盖，橡胶塞块上设置有正极导针和负极导针的穿过孔，正极导针和负极导针的铝梗被橡胶塞块挤压在穿过孔内；密封盖上设置有正极导针和负极导针的穿出孔，在穿出孔上设置有第一密封台阶，在第一密封台阶处通过光固化胶使得正极导针和负极导针与密封盖之间密封；在第一密封台阶的外侧设置有第二密封台阶，在第二密封台阶处通过热固化胶填充密封。本发明的方形锂离子电池的密封效果好，并且制作工艺操作性强。
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旧锂电池带电带水的撕裂方法，涉及一种废旧锂电池的拆解方法，其特殊之处在于：先将拆除外壳的废旧锂离子电池的电池包或电芯，无需放电处理，然后带水带电直接处理成碎片，再进入下道工序。本发明具有无需放电处理，能节省放电人工和放电时间，消除火灾隐患，提高生产能力，降低处理成本的技术效果，解决了现有技术在拆解废旧锂离子电池过程中必须放电才能拆解，存在火灾危险的技术难题。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池生产用电解液加注装置，包括第一电机、第二电机、泵机、控制器和撑板，所述撑板下端左右侧固定连接有支板和若干电动伸缩杆，支板下侧设置有夹持机构，支板下端设置有移动支撑机构，所述电动伸缩杆下端固定连接托板，托板中心固定连接有注液筒，注液筒内部滑动连接有活塞，活塞上端固定连接推柱，推柱上侧设置有往复机构，所述撑板上端固定连接连柱，连柱上端固定连接搅拌箱，所述搅拌箱上端设置第一电机。本实用新型结构简单，能够实现对锂电池电解液的自动加注，同时可以保证电解液的活性，增加电解液的均匀性，使用快捷方便，移动运输也较为迅速，在锂电池生产技术领域有可利用价值。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种可降解环保型锂电池包装壳及其制备方法，包括以下重量份的原料：壳聚糖改性液60‑70份、腐殖酸修饰淀粉液20‑30份、醋酸纤维15‑25份、硅酸铝纤维5‑11份、单层石墨烯10‑20份、镁盐晶须4‑8份、蛭石粉5‑9份、氧化锌3‑6份、表面活性剂2‑4份。本发明将壳聚糖经过改性处理，再与腐殖酸修饰淀粉液的协配，可大大改善降解性，提高绿色环保性，随后再加入的醋酸纤维、硅酸铝纤维，提高材料的强度性能，加入的单层石墨烯可提高材料间的连接性，镁盐晶须的加入使原料之间连接更为紧密，原料之间相互协配，大大的提高材料降解、稳定等性能，成本低廉，制备流程简便，适合中小企业生产。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎分离装置，包括箱体，箱体的底部开设有出料口，箱体的顶部连通有进料管道，箱体内部顶部的两侧对称设置有转动辊，转动辊的外部等间隔设置有破碎刀，箱体内壁两侧的顶部均固定连接有导料板，箱体内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑块。该用于锂电池破碎分离装置，通过设置转盘，在半球型凸块的作用下使筛网发生震动，实现对破碎分离后的物料进行筛选，设置导气筒，导气筒转动，使搅拌杆对金属物料与石墨烯物料进行搅拌，使石墨烯物料与金属物料分离，同时风轮将空气从出气孔排出吹向物料，将石墨烯物料从金属物料上吹出，使分离更加充分且提高了分离效率。
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本实用新型涉及一种锂离子扣式电池极片的压制装置，其包括机架、主动辊筒、从动辊筒、主动齿轮、从动齿轮以及手柄；其中，所述主动辊筒、从动辊筒、主动齿轮和从动齿轮位于机架的顶部；所述主动齿轮固定于主动辊筒一侧；所述从动齿轮固定于从动辊筒一侧；所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合；所述主动辊筒和从动辊筒相互平行设置；所述手柄安装于主动辊筒上。本实用新型的锂离子扣式电池极片的压制装置具有制作成本低廉，装置简单、使用维护方便且压制质量好等诸多优点。
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本发明公开了一种锂电池材料粉碎和除铁设备，包括粉碎筛箱；所述粉碎筛箱内设有筛筒，筛筒右侧嵌套有投料管，投料管上端连通有投料斗；所述筛筒内中心轴线位置设有贯穿轴，贯穿轴位于投料管内的部分固定连接有螺旋叶片，贯穿轴位于筛筒内的部分套设有刀片辊。本发明通过设有集成有螺旋叶片和粉碎刀的筛筒，将进料、粉碎和筛选功能高度集成，提高锂电池原料的粉碎和筛选效率；通过设有转动除铁辊、刮板和接料盒，使得原料与除铁辊辊面充分接触，对铁屑进行高效去除；通过设有毛辊，避免锂电池原料粘黏在除铁辊表面，避免原料浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池用检测装置，涉及锂电池检测技术领域。本实用新型包括底板，底板上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽内转动连接有丝杠，丝杠通过驱动机构驱动，丝杠与滑块螺纹连接，滑块上表面固定连接有放置板，放置板上表面固定连接有连接板，连接板上开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆，螺杆一端固定连接有旋钮，另一端转动连接有夹板，放置板一表面固定连接有主安装板。本实用新型通过设置旋钮和丝杠，转动旋钮可以使夹板升降，可以使夹板与放置板相互配合，一起固定不同型号、尺寸的锂电池，丝杠转动可以使放置板移动，可以使锂电池接触负极片，若灯泡亮起，则锂电池放电正常。
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本发明公开了一种高容量和高倍率圆柱型锂离子电池及其制备方法。圆柱型锂离子电池的制备过程为：将三元正极材料与导电剂等制成正极材料浆料，以及将氧化亚硅/石墨复合负极材料与导电浆等制成负极材料浆料，将正极材料浆料和负极材料浆料分别对箔材进行双面涂布，得到正极极片和负极极片；对正极极片和负极极片依次进行辊压、裁剪、制片和卷绕，得到半成品电芯；将半成品电芯进行入壳、组装，注入电解液，再进行焊接和盖帽，最后进行化成、老化及分容处理，得到成品电芯，该圆柱型锂离子电池能够同时满足高容量和高倍率等性能，克服了现有的圆柱锂离子电池存在的缺陷。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体是一种用于锂电池表面的防腐蚀涂料，其技术要点是：包括以下按照重量份的原料：纳米氧化铝15‑30份、纳米二氧化钛10‑20份、次氯酸钠5‑15份、丙三醇5‑15份、全氟乙丙烯5‑10份、甲苯5‑8份。本发明还公开了所述用于锂电池表面的防腐蚀涂料的制备方法。本发明制备的用于锂电池表面的防腐蚀涂料具有优异的的防腐蚀性能，能够满足市场需求，具有广阔的市场前景。
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一种采用超细磨机处理锂电池再生料提高浸出率的方法涉及一种废旧锂电池再生料湿法回收利用方法，包括以下步骤：a.浆化；b.粗磨：将浆化后的浆料用砂浆泵泵入球磨机或砂磨机中进行粗磨，粗磨过程温度为常温，粗磨后的固体粒度为‑80～‑100目。c.磨浸：将粗磨后的浆料用隔膜泵泵入超细磨机中，利用超细磨浸机对物料进行循环的边磨边浸，超细磨过程控制温度在10‑60℃，超细磨浸后的物料粒度控制在‑300～‑800目；d.搅拌浸出。能有效地提高有色金属的浸出率和回收率，减少了灰尘，生产环境优良；提高了浸出效果，缩短了后续浸出时间，具有高效、节能、回收率高的特点。
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从P507萃余液中提取制备电池级碳酸锂的萃取装置，有色金属湿化冶金技术领域。搅拌室为正方体，澄清室为长方体，澄清室长宽比为4‑5:1，搅拌室与澄清室的体积比为1：4.5‑5.5，所述搅拌机由主搅拌机和副搅拌机所组成，主搅拌机设有双层十字形搅拌叶，副搅拌机设有筒状搅拌体，所述筒状搅拌体的筒壁上均匀分布有直径为5‑10mm圆形小孔，搅拌叶套设在筒状搅拌体内。用于P507萃余液中提取电池级碳酸锂时，萃余液中锂离子浓度低至1mg/L，显著降低了废水处理难度，锂的回收率达99%以上；并能避免了杂质离子的带入，碳酸锂产品完全符合电池级要求；能利用副搅拌来破乳化和相连续，加快分相，从而确保了萃取槽产能。
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本实用新型公开了一种大容量、大尺寸的柱形锂离子电池，它包括通过盖板密封封装于铝质外壳内的电芯本体，电芯本体的两端分别设有正极座、负极座，其特征是所述外壳包括壳体，壳体为一端封闭，另一端开口的圆筒，壳体的开口端设有盖板束腰带，壳体内底部至少设有2个成条状的承台，承台均布在壳体内底部；所述的盖板包括圆柱形盖体，盖体的直径大于等于35㎜，盖体上设有贯通盖体的防爆孔和补液螺孔，防爆孔上设有塞住防爆孔的防爆塞，补液螺孔上设有塞住补液螺孔的锁紧螺钉；所述电芯本体安装在包括上层卡板、下层卡板的电芯座上；本实用新型结构简单，方便连接使用，有效的防止了锂离子电池的爆炸，延长了锂离子电池的使用寿命，提高了散热效果和使用性能。
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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料前躯体的方法，该方法包括：将复合锰矿进行研磨，其中，所述复合锰矿主要由硫化锰、二氧化锰和氧化锰组成；将复合锰矿预焙烧，生成预焙烧产物；将预焙烧产物加入硫酸溶液进行反应，待反应完全，过滤，留滤液；对滤液进行除杂，干燥后析出硫酸锰；将硫酸锰溶于去离子水中，加入碳酸盐的水溶液混合干燥后得到球形碳酸锰；将球形碳酸锰分散于水中得到分散液，滴加高锰酸钾溶液和稀酸，干燥后得到球形二氧化锰；将球形二氧化锰与氢氧化锂混合进行焙烧，加入到氯化锰溶液中，烘干得到锂电池前驱体。通过本发明提供的方法制备锂电池前驱体成本低，充放电性能好。
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一种安全性能好的电解液，包括锂盐和溶剂，锂盐包括二氟草酸硼酸锂和双三氟甲磺酰基酰亚胺锂；溶剂包括碳酸亚丙酯和碳酸氟亚乙酯。本发明的电解液是属于一种阻燃型的浓缩电解质，其具有高度安全和宽温度工作的特点。并且本发明的电解液还具有出色的循环性能，能够在锂金属阳极上形成富LiF固体电解质中间相(SEI)，可以有效地抑制锂的连续生长。
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本实用新型公开了一种用于大容量、大尺寸的柱形锂离子电池电芯座，其特征是它包括上层卡板、下层卡板，上层卡板、下层卡板的尺寸大小与锂离子电池外壳内部的尺寸大小一致，电芯本体安装在上层卡板、下层卡板之间，三者组成一个柱状体置于电池外壳内；本实用新型结构简单，通过对电芯本体的相对固定，特别是对大容量、大尺寸的柱形锂离子电池，大大提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池喷码机传送装置，其包括水平导槽、弧形倒料槽和传送带，所述水平导槽为U型槽，锂电池竖直放置于所述水平导槽上；所述弧形倒料槽与所述水平导槽连接，所述弧形倒料槽包括弧形槽和设于所述弧形槽两侧的两个侧壁，靠近所述弧形倒料槽入口处的上方设有横向固定于两个所述侧壁上的倒料杆；所述传送带与所述弧形倒料槽的出口连接。由于设置有弧形槽，锂电池可沿着弧形槽滑下而变成平躺姿态，从而避免直接倒下时受到磕碰，设在靠近弧形倒料槽入口处的倒料杆可使锂电池朝固定方向倾斜，然后再顺着弧形槽下落成平躺姿态传送到传送带上，其结构简单，朝向一致，磕碰小，以极低的成本、极简单的结构完成转向。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法，通过采用喷雾热解法在SiO2纳米微球表面包覆石墨烯，制得SiO2/石墨烯复合物；利用镁热还原法将制得的SiO2/石墨烯复合物中的部分SiO2还原为单质硅，得到SiO2/Si/石墨烯复合材料，从而提升硅材料的导电性，同时缓解硅材料在充放电时的体积膨胀，并充分利用单质硅作为锂离子电池负极材料比容量高的优点。本发明提供的锂离子电池负极材料的制备方法，制备出来的锂离子电池负极材料，具有优质循环稳定性与倍率性能。 1
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一种方形锂离子电池，包括电池芯体、外壳和密封组件；密封组件将电池芯体密封在外壳内；电池芯体由正极、负极和隔膜卷绕或者折叠而成，正极和负极上分别连接有正极引线和负极引线；正极引线和负极引线均包括连接部和站立部，连接部的一端连接正极或者负极、另一端连接在站立部上，连接部的中部被橡胶塞块挤压；站立部水平设置，站立部向外壳的两边延伸呈波浪状、锯齿状或者回字形结构。本实用新型的方形锂离子电池能够平稳的放置在电路板上完成焊接，并且本实用新型的方形锂离子电池非常适合在空间狭窄的地方使用。
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本实用新型公开了一种便于组装的锂电池组，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设有连接块，所述底板和顶板的相向面上分别开设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述连接块的顶部开设有多个呈均匀排布的安装槽，多个所述安装槽的底部均开设有第一连接孔，多个所述第一连接孔均与第一容纳腔连通设置，多个所述安装槽的顶部均与第二容纳腔连通设置，所述第二容纳腔内设置有插入多个安装槽的压紧机构。本实用新型通过底板、顶板、连接块、第一容纳腔、第二容纳腔、安装槽、第一连接孔、压紧机构和下压机构之间的配合使用，实现了通过锂电池放置在安装槽内，通过将底板和顶板与连接块连接，即可实现锂电池组组装的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗喷码机，其包括清洗机构、转运机构和喷码机构，所述清洗机构用于将锂电池清洗干净；所述喷码机构用于将锂电池进行喷码；所述转运机构设于所述清洗机构与所述喷码机构之间，所述转运机构用于将清洗完成后的锂电池运送至所述喷码机构。通过在清洗机构和喷码机构之间增设转运机构，使得清洗和喷码步骤合并为一体，省去了清洗后锂电池的收集过程和将锂电池放置至震动盘及振动盘的工作过程，也避免了在此过程中将引脚振弯、振断的问题，提高生产效率和良率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
