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本发明涉及一种添加吸附剂的锂硫电池正极极片及锂硫电池。本发明以具有高比表面积和强吸附性能的材料作为吸附剂,将其添加在锂硫电池中的正极极片中,吸附剂添加量为正极极片质量的5%以上。吸附剂的添加能够吸附锂硫电池在充放电过程中形成多硫化物,避免其吸附在硫基复合材料表面导致活性材料的导电率降低,同时能够抑制多硫化物扩散到负极表面与锂发生腐蚀反应,导致电池不可逆的容量损失。因此,此吸附剂的添加能提高锂硫电池的性能。
本发明公开的硅胶负载聚合胺、8-羟基喹啉双功能基复合吸附材料，本发明还公开了其制备方法，以多孔硅胶为无极刚性骨架，经活化、增湿、偶联剂改性、键合高分子聚合胺、接枝8-羟基喹啉，得到一种双功能基的有机/无机复合吸附材料。本发明制备的聚合胺/硅胶复合材料对重金属离子具有优良的吸附性能，再通过键合8-羟基喹啉进一步提高了吸附容量，并使处理后的水体中重金属含量下降，该材料经再生后可多次循环使用。该吸附材料制备工艺简单，易实现工业化，不使用有毒溶剂，原料来源广泛，可将其应用于水体重金属的吸附、分离、富集，实现重金属污废水的无害化处理。
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本发明公开了一种铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法：将碳纳米管经粗化、敏化和活化处理，再于镀铜溶液中，pH维持在12～13，温度55～60℃，电镀0～60min，获得铜/碳纳米管复合粉末；将超细铜粉加入铜/碳纳米管复合粉末中，200～600MPa下，800～950℃冷压烧结成型或100～400MPa、600～800℃热压成型，获得所述的铜/碳纳米管复合超疏水复合材料；本发明铜/碳纳米管复合超疏水材料具有较好的力学、导电和导热特性，在微流器件、生物芯片等领域具有较强的应用前景。
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本发明涉及玻璃纤维增强尼龙6，尤其涉及一种无卤阻燃长玻纤增强尼龙6材料及其制备方法。该材料由包括质量份数为40-80份的尼龙6、10-50份的长波纤、5-20份的凹凸棒土、2-15份的增韧剂、1-10份的其他助剂组成。通过添加适量凹凸棒土制得的长玻纤增强尼龙6材料不仅具有传统玻纤增强复合材料的高热变形温度和高机械性能，而且具有阻燃性能优越、克服灯芯效应、生产成本低和环保等特点。
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高分子材料热管,由管壳、工质及与热源低热阻连接的辅件组成;其特征在于含有高分子材料管壳或部分高分子材料管壳包括塑料和橡胶管壳。高分子热管可含有其它材料排气管、吸液芯、冷端和热端,可含有复合材料管壳包括在管壳中增加或复合加强筋、加强层、金属层、吸水层和防护层,其管壳内、外可含有改性表面包括毛细层表面。本发明还提供用硅胶管与其它管道或热管结合构成的柔性管壳复合热管和串联式热管的实施例。本发明的有益效果包括:造价较低、耐蚀、无相容性问题。本发明可制造利用地热对跑道表面和道路路面加热融冰除霜化雪的装置。
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一种下拉式反向凝固法连铸铜铝双金属复合铸锭装置,解决了现有铜铝复合铸锭包覆效果不理想、操作难度大、难以在工业生产中实施等问题;本发明包括熔化保温炉及铸锭牵引装置,其特殊之处是,在熔化保温炉的出液口下方装有坩锅,在坩锅的外侧装有加热调温装置,在坩锅的下部装有结晶器,铸锭牵引装置位于坩锅的下方,在铸锭牵引装置的引锭杆上装有金属铝芯,金属铝芯位于坩锅中,所述的熔化保温炉、坩锅、加热调温装置及结晶器安装在真空室中,在真空室中还装有与熔化保温炉相配合的浇注速度控制装置,利用熔化保温炉将外皮复合材料铜熔化,用坩锅和结晶器将其复合在金属铝芯上,再用铸锭牵引装置将复合后的铜铝双金属复合铸锭拉出。
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本发明公开了一种空气过滤材料及制备方法。空 气过滤材料由极化的聚丙烯无纺布过滤层和含有纳米颗粒的 光催化剂的复合材料氧化层通过针刺而使两层的纤维相互缠 绕复合而成，光催化剂为TiO2。 采用本发明的方法制备的空气过滤材料，工艺简单，产出快， 成本低，性能优越，能有效阻挡尘颗 粒污染物，气态污染物，且可通过简单处理后，反复使用，广 泛用于各类室内空调机上。
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一种铝塑复合板一次成型的制造方法,属金属与非金属复合材料的制造技术领域。其特征在于将作为芯层的塑料从挤出机中挤出,使其在熔融阶段的粘流态下进入两层铝板之间,在复合整平装置上与表面覆有高分子膜的铝板复合成型。本发明采用塑料随线挤出粘流态一次复合成型工艺,简化了生产工艺,实现了100%的表面复合,使铝塑复合板具有理想的剥离强度和平整度。
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一种中空纳米材料内先穿插有机单体,再聚合的纳米复合材料制备方法,一改过去先聚合成高分子后与纳米材料混合的制备程序,使复合物中高聚物受到纳米材料的保护,同时高聚物填充在纳米材料晶隙中,对它又有增强作用,其制品内韧外硬,比传统复合法产品具有更耐磨,强度高,韧性好的优点,使产品升值且应用领域更宽。
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本发明涉及一种纳米核壳结构及β晶协同增韧聚丙烯的方法。该方法是在无规共聚聚丙烯基体中按比例加入聚乙烯、β成核剂、纳米CaCO3、相容剂及抗氧剂，使制得复合材料的韧性和拉伸强度显著提高，其比例为：无规共聚聚丙烯(PP-R)、耐热聚乙烯(PE-RT)、纳米碳酸钙、β成核剂、相容剂和抗氧剂，其质量配比为：无规共聚聚丙烯∶耐热聚乙烯∶纳米碳酸钙∶β成核剂∶相容剂∶抗氧剂＝75-100∶0-15∶0-15∶0-0.3∶0-8∶0-1。本发明的方法对于无规共聚聚丙烯的协同增韧、增强效果相当显著。
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提供了一种复合材料风力发电机塔架(11)。该塔架(11)部分采用了天然纤维条/板状材料。这种材料具有优良的拉伸/压缩弹性模量、强度等性能，从而使塔架相对于传统塔架来说其有重量轻便于运输、防腐性能好、易于回收的优点。
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本发明制备的碳纳米管粉末,具有亲水亲油性,能够分散于水及有机溶剂中。首先采用表面活性剂处理将碳纳米管分散在水中成为均匀、稳定的分散液;然后将碳纳米管分散液进行冷冻干燥,得到分散、蓬松的碳纳米管粉末。本发明操作方法简便、实用,易于操作,经本发明制备的碳纳米管粉末在搅拌、超声波作用或其组合下能够很好的分散在水及有机溶剂(如NMP,DMF,乙醇等)中,分散度大、分散速度快且分散体系均匀,明显的提高了碳纳米管的分散性能,这为碳纳米管真正应用于复合材料、电极材料、纳米器件等领域创造了条件。
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本发明涉及一种填充河沙负载氧化石墨烯/二氧化钛（GO/TiO2）填料的反应柱，包括圆柱形柱体，所述的圆柱形柱体为透明的，在柱体内填充有河沙负载氧化石墨烯/二氧化钛（GO/TiO2）填料，柱体的上下两端端口处均设有用以封住两端端口的端盖，柱体下端的端盖上连接有进水口并与柱体内相连通，下端的端盖上连接有出水口并与柱体内相连通。本发明从而从根本上去除抗生素类物质，避免吸附剂的再生和二次污染，将氧化石墨烯/二氧化钛（GO/TiO2）复合材料负载到河沙上，增大了反应柱内填料的密度，避免了氧化石墨烯和二氧化钛随水流流失而对水体造成二次污染。
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本发明涉及一种经编织物复合地板，包括经编织物层和固定于经编织物层表面的涂覆层。所述经编织物层包括第一层经编织物、第二层经编织物，所述涂覆层包括上面涂覆层、中间涂覆层、底面涂覆层，所述上面涂覆层、第一层经编织物、中间涂覆层、第二层经编织物、底面涂覆层依次从上到下排列固定。所述经编织物层包括中间经编织物，所述涂覆层包括侧面涂覆层、上涂覆层、底涂覆层，所述中间经编织物被侧面涂覆层、上涂覆层、底涂覆层包在中间。本发明结构合理，构思巧妙，抗弯曲，变形率小，中空，隔音，绝缘，防潮，大大降低了生产成本，提高了复合材料的生产性能。
本发明属于能源材料制备技术领域,其制备方法是先将锂源、钛的前驱物、自己制备的高导电高比表面积聚并苯或者是合成的酚醛树脂,按比例混合后球磨均匀,在氮气气氛保护下,经过高温热处理得到钛酸锂复合材料,平均粒径为0.5-6ΜM。组装成电池后,在室温下0.3C倍率首次放电比容量可达155-162MAH/G,2C倍率首次放电比容量可达140-150MAH/G,9C倍率首次放电比容量仍在95-110MAH/G的高比容量;且循环性能良好;价格低廉、安全性好,对环境友好,可广泛应用于移动电话、笔记本电脑、以及各种便携式设备和电动车领域,同时此材料也适合应用于不对称超级电容器的电极材料。
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一种制备硅酸锆-纳米碳化硅复合抗氧化涂层的方法，将硅酸锆粉体、纳米SiC粉体和SiO2粉体混合后湿法球磨、恒温烘干得粉料A；将粉料加入异丙醇中得溶液B；向溶液B中加入单质碘，超声震荡、磁力搅拌得溶液C；将溶液C倒入水热电弧放电沉积装置内，然后将带有SiC内涂层的C/C复合材料试样夹在该装置内的阴极上，将水热电弧放电沉积装置放入恒温烘箱中电弧放电，反应结束后取出试样，在恒温干燥箱中干燥得硅酸锆-纳米碳化硅复合抗氧化涂层。本发明能够制备出厚度均匀无贯穿裂纹和微孔的外涂层。由于在水热电弧放电作用下进行沉积，不需要后期热处理，所得硅酸锆-纳米碳化硅复合涂层致密均匀，反应周期短。
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本发明属于先进纳米复合材料技术领域，具体为一种制备氧化硅纳米管及其二维有序组装体的方法。本方法使用实验室制备的两嵌段共聚物为模板剂，采用溶剂挥发诱导聚集自组装的方法，以正硅酸乙酯等为硅源，于室温下温和地合成孔径与长度均匀的氧化硅纳米管材料，直径大约为50nm,平均长度大约为500nm。并在加入少量有机硅烷的条件下，所得氧化硅纳米管能组装形成二维有序的纳米孔材料。由于合成得到的氧化硅纳米管具有均匀的一维封闭孔道、生物相容性、光致发光性、表面可修饰性等，因此，其在多相催化、药物负载、限域合成、纳米电子器件、环境监测传感器等方面具有广阔的应用前景。本发明原料易得，工艺简单，反应条件可控制，无需高温反应，适合扩大生产。
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一种水溶性石墨烯的制备方法，其主要是：以氧化石墨烯为原料，在对肼基苯磺酸或可溶性对肼基苯磺酸盐的作用下，于70℃-90℃下反应4-18h，得到水溶性石墨烯。本发明所得水溶性石墨烯具有与石墨烯相似的基本结构特征，因其具有很好的溶解性，可望作为一种新型材料或复合组分应用于韧性电极、超级电容、储氢、太阳能电池和薄膜晶体管等方面的相关复合材料的制备。
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本发明涉及一种含有磷酸钙骨水泥的复合材料的制备方法。一种磷酸钙复合骨水泥的制备方法,其特征是:包括如下步骤:1)将碳纤维浸入浓度为2-10%的NaOH溶液中,在70-90℃加热2-3小时;将处理过的碳纤维冲洗,干燥,剪切成1mm-12mm备用;2)将步骤1)得到的碳纤维按重量百分比为0.05-2%的碳纤维与99.95-98%的磷酸钙骨水泥充分混合均匀,得复合粉体;3)将步骤2)得到的复合粉体与固化液按重量百分比为:复合粉体60%-80%、固化液20%-40%选取,混合搅拌后注入模具成型,得复合固化体;4)将步骤3)得到的复合固化体置于36-38℃、100%湿度环境中养护,养护24-36小时,即可得到磷酸钙复合骨水泥固化体。本发明增强了磷酸钙骨水泥的效果。
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一种用于气相污染物降解的可见光复合材料，以TiO2为基础，掺入YVO4得到的新型钛基光催化材料具有催化活性高、适用性广以及稳定性好的特点。本发明所采用的制备方法简单高效且易于实现，YVO4用量较少，因此不会增加过多的成本。反应得到的催化材料为多孔状的纳米颗粒，具有较大的比表面积，分散性好、结晶度高。此外，YVO4/TiO2的可见光催化活性十分出色，对于气相有机物表现出了较高的降解性能。
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本发明涉及一种芳纶纤维在CO2超临界流体中接枝环氧树脂的方法，是一种可提供一定外加张力作用，使芳纶纤维表面及内部在超临界CO2中与环氧树脂发生接枝反应的方法，具体为在高压反应容器中一定温度、压力及张力下，借助超临界CO2的溶胀及携带作用将气态的环氧树脂带入芳纶纤维表面及内部，与芳纶纤维发生扩链桥连和接枝反应。此方法还能将环氧树脂带入到纤维无定形区，发生一定化学交联反应，使无定形区加强，同时在张力作用下无定形区发生取向，使分子链取向度，结晶度增大，结晶趋于完整，达到了提高纤维强度与模量的目的。由于表面接枝反应，能在芳纶纤维表面接枝上环氧基团，有利于纤维作为复合材料增强树脂使用。
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本发明提供一种环氧树脂改性材料及其制备方法。将10～95重量份的环氧树脂、4～60重量份的聚丙烯酸酯类聚合物、以及1～30重量份的带叔胺基的聚合物溶于有机溶剂混合均匀，去除有机溶剂，固化得到环氧树脂改性材料。即通过加入改性剂控制固化过程中的诱导相分离，在相对简单的工艺条件下获得一种具有双连续相或颗粒状相结构分散于环氧固化基体中的环氧树脂共混物。该环氧树脂改性材料可以用在复合材料领域或用于保护电子元件的应用。
本发明提供了一种复合材料技术领域的磷脂功 能化的光致发光增强型核壳结构量子点的制备方法，以金属氧 化物、金属和非金属烷基化合物、IV族非金属元素为原料，利 用溶液高温冷却结晶法，得到具有核壳结构的量子点，然后加 入带有巯基的磷脂，通过金属与硫之间的作用，制备出具有生 物活性的磷脂功能化的光致发光增强型核壳结构量子点。实验 结果表明，磷脂对核壳结构量子点的表面功能化，不仅大大提 高了量子点在水相中的胶态稳定性，而且还显著增强了量子点 的光致发光性能，其光致发光的增强程度与 磷脂功能化量子点的浓度成函数关系。这一结果为太阳能电池 和生物传感器件提供了一个生物平台。
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一种预应力筋的锚固方法及其所用的弹性夹片和刚性夹片。其方法是先将预应力筋穿过锚板锥孔,在所述锚板锥孔的大端一侧对预应力筋外表面采用多片弹性夹片环绕夹持,在所述弹性夹片外再用多片刚性夹片环绕夹持,然后让所述的刚性夹片和弹性夹片随同它们夹持张拉的预应力筋一同向所述锥孔小端方向跟进,将预应力筋夹持在锚板内锚固;其弹性夹片是由硬质颗粒和将这些硬质颗粒连结成形的塑性赋形材料制成的内侧夹持面为柱形面,外侧面为锥形面的夹片;其刚性夹片的内侧夹持面和外侧面都是锥形面。本发明用于建筑预应力工程中,与现有技术相比,它不会对预应力筋造成损伤,一方面可以提高锚具的锚固效率,此外还能夹持那些因径向损伤而容易破断的材料制成的预应力筋。
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本发明涉及压力容器领域,具体涉及对热压罐,特别是大中型复合材料热压罐加热、冷却与循环风系统装置。在热压罐壳体上焊接罐体法兰,电机法兰通过过渡法兰与罐体法兰连接,在过度法兰上装置冷却水套,用来降低罐体法兰对过度法兰的热传导,过渡风筒通过螺栓与罐体法兰焊接,连接在电加热器上的导风锥与过渡风筒形成间隙配合,电加热器与冷却器连在一起,冷却器与罐内导轨相连,罐内导轨与热压罐壳体焊接在一起用来支撑罐内小车和冷却器。该装置结构紧凑,节能,使用寿命长,安装方便,密封性和空气流动性好,给企业节省了费用和成本,广泛应用于航空、航天、电子等高端技术行业。
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一种层合板的高能聚焦超声-高压水罐成型工艺,其工艺步骤:a将裁剪预浸料,铺放在模具上,与各种辅助材料组合后,封装于硅橡胶真空袋中,放入高压水罐;b真空袋与高压水罐的真空系统连接,安放热电偶;c关闭水罐,向高压水罐内注满去气水;d调节高压水罐中的水压,提供固化过程中所需的压实复合材料毛坯的压力。开动安装在高压水罐内三轴运动平台上的高能聚焦超声系统,向下发出的超声穿过硅橡胶及其他辅助材料,其聚焦区域作用于某一位置深度的预浸料,加热树脂直至使其固化。e高压水罐放水,开罐,取出模具,获得所需层压板制件。该工艺设备投资小,固化时间短,生产效率高,大大降低了制造成本。
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高强韧高阻尼超细晶异质镁合金层状复合板的制备方法，它涉及一种异质 镁合金层状复合材料的制备方法。本发明解决了现有镁合金阻尼性能低的问 题。本方法如下：将经过镁合金板交替叠放得到的复合板材在电阻炉中保温后 进行退火处理，然后在温度为25℃～350℃、压下量为50％的条件下轧制1道 次，再等分后进行n道次累积叠轧至累积应变量εn为0.5n～2n，然后再保温、 退火处理，即得高强韧高阻尼超细晶异质镁合金层状复合板。本发明方法工艺 简单、成本低廉，所得复合板的阻尼Q-1＞0.01、抗拉强度为250MPa～500MPa、 屈服强度为180MPa～350MPa、延伸率为10％～20％。
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