有色金属复合材料技术理论与应用

金属复合材料的制备工艺 976     

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本发明提供了一种金属复合材料的制备工艺,所述金属复合材料包括增强纤维和基体,包括以下步骤:A)增强纤维的排布,将增强纤维和基体根据不同需要进行合理的排布;B)复合材料的叠合,将排布好的复合材料进行层层叠加;C)复合材料的真空封装,将叠加好的复合材料封装于预置的真空包装模具中;D)热压,对真空包装中的复合材料加热加压。本发明揭示的金属复合材料的制备工艺,采用预置的真空包装模具,极大的简化增强纤维的排布步骤,既保证了增强纤维与基体的润湿性,又提高了工作效率,能够显著降低生产成本。

含活性炭的球状颗粒复合材料及其制备工艺 550     

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本发明公开了一种含活性炭的球状颗粒复合材料及其制备工艺,该材料由含活性炭的内核与陶质薄膜层外壳组成。其制备工艺是:在活性炭、膨润土和凹凸棒土中加入添加剂,制得内核;在膨润土和凹凸棒土中加入添加剂,制得外壳材料,将外壳材料粘合于内核表面,高温烧结,得到球状颗粒复合材料。这种含活性炭的复合材料,表面为多孔状的陶质薄膜层外壳,该结构在确保活性炭吸附性能的同时,提高了材料的耐压性、耐磨性,可防止活性炭碎屑、粉末的掉落;同时,在使用一段时间后,用户可自行对材料进行脱附处理,恢复材料的吸附活性。该颗粒复合材料可应用于有毒、有害气体的吸附去除。

碳纤维增强环氧树脂复合材料的新型表面金属化方法 745     

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本发明公开了一种碳纤维增强环氧树脂复合材料的新型表面金属化方法。该方法对碳纤维增强环氧树脂复合材料进行表面预处理,使其表面沉积一层导电的硫化物薄膜,再在其上进行酸性电镀铜。其工艺过程包括碳纤维增强环氧树脂复合材料的超声清洗、敏化、沉积硫化物膜、电镀。本发明取代了传统工艺中的化学镀,并可省去传统工艺中粗化、活化等步骤。优点在于工艺过程较传统的化学镀再电镀工艺简单,成本低,对难电镀的环氧树脂基复合材料经此方法电镀后镀层结合力很高。

含稀土元素金属间化合物颗粒增强金属基复合材料 716     

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本发明公开了一种含稀土元素金属间化合物颗粒增强金属基复合材料,包括增强体和基体合金,其增强体占总体积的5～45%,余量为基体合金,增强体为含稀土元素的YAl系、CeAl系、LaAl系金属间化合物颗粒,基体合金为Mg及Mg合金。本发明利用了金属间化合物合金所具有的高比强度、比刚度和较陶瓷材料优异的可塑性以及限制了金属间化合物块材应用的室温脆性等特性,制备含稀土元素金属间化合物颗粒增强金属基复合材料。金属间化合物既具有增强作用又具备一定的微应变协调作用,在提高基体合金强度的同时,保持了金属基复合材料较好的塑性,明显改善金属基复合材料的综合性能。

复合材料托辊及其制造工艺 761     

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本发明涉及一种复合材料托辊及其制造工艺,该托辊由管体、轴承座、托辊轴、轴承、轴用弹簧挡圈和密封装置组成,用加有微片状材料的热固型树脂-纤维复合材料一次热压成型托辊管体(1)和轴承座(7),管体和其中一个端面的轴承座设成一体,其配装形式有两种,即管体中心粘合配装及管体和一端面轴承座粘合配装,托辊管体也可呈锥形,最适用于托辊的复合材料为含有玻璃鳞片的硼改性酚醛树脂复合材料,该托辊的热固成型工艺可采用完全固化法和快速固化法,这有利于大规模工业生产和进一步降低成本,具有明显的经济效益。

金属基体复合材料制造方法 850     

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一种金属基复合材料的制造方法,制得的复合材料是由基体材料(如铝)和弥散分布于基体中的氧化物(如氧化铝)所组成。通过使熔融基体金属雾化,同时发生直接氧化生成氧化物,然后沉积到衬底上,基体材料凝固形成具有弥散分布氧化物的金属基复合材料。直接氧化生成的氧化物与基体界面结合良好,复合材料具有优良的耐磨性和高温性能。

定向晶须增强聚合物基复合材料的生产工艺 810     

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涉及一种聚合物基复合材料的生产工艺。首先将聚合物和晶须配制成晶须分散高度均匀的纺丝液,然后采用溶液纺丝技术形成纤维毛坯,纤维毛坯再按元件受力状态排列成所需的形状后热压或无压烧结,生产出晶须可控定向的聚合物基复合材料。本发明的生产工艺适用于生产晶须含量0～80%的所有热塑性聚合物基复合材料,其晶须分散均匀,未受损伤,且定向效果好。复合材料的强度、弹性模量和断裂延伸率较晶须无序分布的材料有大幅度的提高。

耐水氯氧镁硅系复合材料及其制备方法 881     

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本发明是一种氧化硅、氧化镁、氧化铝、氯化镁系复合材料及其制备方法,复合材料采用硅灰或煅烧高岭土作为氯氧镁水泥体系的改性材料,复合材料有主胶凝材料、增强材料、增韧材料、充填材料,界面改性剂、抗水剂;制备方法是将主胶凝材料按比例计量准备,添加填充材料,增强材料,界面改性剂,增韧剂,抗水剂;经混合搅拌获氯氧镁硅系复合材料混合料,倒入模具常温下成型,脱模、养护。优点:原材料丰富、热稳性能好。制备方法简便,在室温抗弯强度20-30MPA,抗压强度60-80MPA,材料密度0.9-1.8克/立方厘米,弹性模量50GPA,替代木材,制做防火墙、门,轻质内墙、室内外装修材料以及广告灯箱、机箱托盘、包装箱板。

碳/碳复合材料超高温抗氧化涂层及其制备方法 699     

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本发明提供了一种碳/碳复合材料超高温抗氧化涂层，由一定体积百分比的ZrB2、HfC、SiC、TiB2和Sc2O3组成。另外，本发明还提供了一种碳/碳复合材料超高温抗氧化涂层的制备方法，包括以下步骤：一、碳/碳复合材料打磨抛光、洗净烘干；二、ZrB2、HfC、SiC、TiB2、Sc2O3和有机溶剂球磨为料浆；三、将料浆涂于碳/碳复合材料表面，得到料浆涂层；四、电子束熔烧表面带有料浆涂层的碳/碳复合材料，得到碳/碳复合材料ZrB2-HfC-SiC-TiB2-Sc2O3涂层。采用本发明制备的涂层致密、均匀、力学性能好、与碳/碳复合材料基体的结合强度高，能够有效提高碳/碳复合材料的超高温抗氧化性能。

碳纳米管复合材料及其用于光催化降解 672     

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本发明涉及一种碳纳米管复合材料，具体涉及ZnAl－层状双金属氢氧化物/碳纳米管复合材料ZnAl－LDHs/CNTs，其结构通式为：[Zn2+1－xAl3+x(OH)2](CO32－)x/2·nH2O/CNTs，该复合材料中层状双金属氢氧化物呈片状、均匀分布在碳纳米管表面，层状双金属氢氧化物晶粒尺寸为10～40nm。该复合材料是一种好的光催化剂，可用于光催化降解染料分子，其光催化降解甲基橙的催化效率达到60－90％。

聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 704     

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本发明公开了一种聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料是由硬质聚氨酯泡沫塑料和新型有机改性的蒙脱土按一定的配比混合,超声分散均匀,用电动搅拌机于2500～3500R/MIN下搅拌15～20S,注入模具中发泡成型后,置于70～80℃烘箱中,熟化4～6小时制备而成。本发明制备的纳米复合材料与一般的聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料相比,表现出更高的压缩强度和拉伸强度以及更高的热稳定性和阻燃性,而且制备工艺简单、成本低廉、综合性能优良,在建筑、交通以及国防等行业中具有广泛的应用前景。

基于单螺杆挤出的一步法木塑复合材料挤出成型设备 761     

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一种基于单螺杆挤出的一步法木塑复合材料挤出成型设备,它涉及一种木塑复合材料挤出成型设备。针对一步法平行双螺杆双阶木塑复合材料挤出成型设备结构复杂、造价高、能耗高,尤其是平行双螺杆的功效未能很好利用问题。第一驱动装置(2)与定量喂料预热装置(4)传动连接,定量喂料预热装置(4)通过真空脱挥发装置(5)与单螺杆挤出装置(8)相连通,第二驱动装置(3)与单螺杆挤出装置(8)传动连接,单螺杆挤出装置(8)与模具定型装置(6)连通,模具定型装置(6)的出料口的一侧设置有牵引切割装置(7),第一、第二驱动装置及单螺杆挤出装置(8)均固装在机架(1)上。本发明的整体结构简单、成本低、能耗低、混合分散和挤出减压能力强,可用作一步法木塑复合材料挤出成型的专用设备。

沸石/活性炭型体复合材料的制备方法 858     

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一种活性炭/沸石型体复合材料的制备方法属于无机材料和吸附剂制备领域。其特征在于是一种以煤矸石和沥青粉为原料制备沸石/活性炭型体复合材料的方法。该方法是:将粉碎的煤矸石与沥青粉充分混合,加水成型,经烘干和炭化后,在二氧化碳气氛中对其中碳质进行活化;然后将活化后的煤矸石在NAOH水溶液中动态晶化,洗涤干燥后活化,即得沸石/活性炭型体复合材料。通过本方法制备的活性炭/沸石型体复合材料同时具备沸石和活性炭双重表面性质和孔结构,两者比例可调;机械强度高,且制备方法简单易行,耗费低廉,对煤矸石的综合利用和新型吸附材料的开发均有重要价值。

载药纳米复合材料无支架型宫内节育器 808     

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本发明公开了一种载药纳米复合材料无支架型宫内节育器。采用手术线串联连接若干个复合材料管、并将首尾两端的纳米复合材料管用手术结或固定卡箍固定而成,复合材料管由聚乙烯、纳米金属粒子与吲哚美辛直接混合制备,或由聚乙烯与纳米金属粒子制备的纳米材料管与吲哚美辛与聚乙烯混合制备含药材料管混合串接而成,或在纳米材料管上包覆吲哚美辛药膜而成。本发明可大幅提高IUD中有效活性金属铜的利用率,减轻IUD的重量,避免IUD在植入人体子宫初期存在的金属铜离子的“爆释”现象;消除和避免在置器后由IUD引起的盆腔炎等并发症,同时还可以补充人体必需的微量锌元素。本发明的各种副作用更小、异物感更轻、感觉更舒适,也更易于被广大育龄妇女所接受和推广。

纤维增强复合材料三维随机孔隙模型的建立方法 569     

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一种纤维增强复合材料三维随机孔隙模型的建立方法,属于复合材料无损检测与评价领域。这种纤维增强复合材料三维随机孔隙模型的建立方法首先对纤维增强复合材料标准样品进行解剖,通过金相法统计孔隙率及孔隙分布特征,根据统计结果建立三维随机介质模型M(x,y,z);然后利用极值搜索法改造三维随机介质模型M(x,y,z),建立三维随机孔隙模型,统计三维随机孔隙模型的孔隙率及孔隙分布特征;最后对三组孔隙率及孔隙分布特征进行数据比较,若二者差异小于2%,则得到纤维增强复合材料三维随机孔隙模型,该方法可精确建立纤维增强复合材料三维随机孔隙模型,利用该模型可开展纤维增强复合材料孔隙的弹性性能分析,为纤维增强复合材料孔隙率超声无损检测提供分析依据。

纳米微晶纤维素/白炭黑/橡胶复合材料的制备方法 831     

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本发明公开了一种纳米微晶纤维素/白炭黑/橡胶复合材料的制备方法。纳米微晶纤维素(Nanocrystals?Cellulose,简称NCC)是从微晶纤维素酸解得到的直径在20-60nm,平均长度300nm的棒状结晶产物,可作为橡胶的新型补强材料,它具有可再生、密度小、可取向、强度高等特点,而且制备方法简便,价廉易得。通过研究发现NCC对天然橡胶的补强效果优于白炭黑,很好地改善了天然橡胶的耐热氧老化性能,同时还降低复合材料的生热,并可采取传统的橡胶加工工艺制备纳米微晶纤维素/白炭黑/橡胶复合材料。本方法制备的纳米微晶纤维素/白炭黑/橡胶复合材料可应用于制造各种硫化橡胶制品。

普通聚乙烯耐磨复合材料及其制备方法 838     

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本发明公开了一种普通聚乙烯耐磨复合材料及其制备方法。本发明的复合材料以常规聚乙烯为基体材料,通过添加耐磨填料和润滑成分,提高基体树脂的耐磨性能。同时,该耐磨复合材料保留了通用聚乙烯的优良的加工性能,克服了超高分子量聚乙烯难加工的缺点。本发明的普通聚乙烯耐磨复合材料其由以下质量分数的各成分组成:聚乙烯73%～90%、表面处理的耐磨填料6%～25%份、润滑剂2%～4%。

动态硫化塑木复合材料及其制备方法 605     

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本发明公开了一种动态硫化塑木复合材料及其制备方法,该塑木复合材料由下列组分组成:(A)聚烯烃树脂;(B)天然纤维;(C)SIS、SBS、SEBS、EPDM或POE中的一种;(D)交联剂;(E)助交联剂;(F)加工助剂;上述组分经过熔融共混、动态硫化反应,形成本发明塑木复合材料。本发明塑木复合材料具有良好的综合力学性能、表面硬度、耐刮擦性能和耐老化性能,可以作为结构件、功能件广泛用于建筑、园林、运输、室内外装饰、地板、家具等领域,大大拓展了其应用领域和范围。

复合材料多层斜拉缠绕生产方法及其生产线 879     

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本发明涉及一种带有横向缠绕纤维的复合材料空腹管材的生产方法和生产线,它通过在纵向拉挤纤维表面缠绕正反方向相反的横向缠绕层,提高了复合材料空腹管材的抗弯曲能力,消除了单纯纵向复合材料空腹管材使用中常出现的分层现象,大大提高了复合材料管材的性能,拓展了其应用领域。

复合材料及其作为超级电容器电极材料的用途 576     

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本发明公开了一种可作为电极材料的复合材料,该复合材料具有由多个单层石墨烯片层与多个单片层的金属氢氧化物和/或金属氧化物相面对面交叠而成的层状结构,各单层石墨烯片层与单片层的金属氢氧化物和/或金属氧化物之间通过静电相互作用结合。将本发明复合材料用作超级电容器、固体平板电容器、锂电池等储能器件中的电极材料时,能有效提高储能器件储能密度,并且本发明复合材料不含有毒的过渡金属氧化物,安全性好,制备方法简便,适于大批量制备,成本低,材料稳定性好。

锌合金基硅藻土浮石氧化铁钴复合材料及其制备方法 812     

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本发明提供一种锌合金基硅藻土浮石氧化铁钴吸波减振复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该该复合材料以锌合金为基体,在基体上分布着硅藻土浮石氧化铁钴复合物和钛纤维;硅藻土浮石氧化铁钴复合物和钛纤维二者占复合材料的体积百分比为45-50%;钛纤维各成份的重量百分含量:V为0.6%-0.9%,Nd为0.003%-0.09%,其余为Ti;该锌合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为6%～11%,Te为0.001%～0.005%,Co为0.005%-0.01%,Gd为0.005%-0.01%,其余为Zn。

质子化离子液体改性橡胶/无机填料复合材料的制备方法 994     

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本发明涉及一种质子化离子液体改性橡胶/无机填料复合材料的制备方法,包括:(1)功能性质子化离子液体的结构制备;(2)将功能性质子化离子液体用于原位改性无机填料补强的橡胶复合材料。本发明可有效降低强极性无机填料之间的团聚,改善填料在橡胶基体中的分散,有利于改善橡胶/无机填料复合材料的的加工性能、硫化特性、力学性能、耐磨性能等;该方法具有普适性和成本低廉的特点,可广泛应用于制备各种高性能的橡胶/无机填料复合材料。

硅橡胶与三元乙丙胶并用导热复合材料及其制备方法 868     

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本发明涉及一种硅橡胶与三元乙丙胶并用导热复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种硅橡胶与三元乙丙胶并用导热复合材料及其制备方法,在保证硅橡胶与三元乙丙胶并用胶物理力学特性的同时,显著提高其自身的导热性能。解决该问题的技术方案是:本复合材料由三元乙丙生胶、硅橡胶、硅烷偶联剂、过氧化物交联剂、改性剂、导热填料、疏水性白碳黑制成。主要适用于导热高分子复合材料领域。

复合材料圆管的连接结构 907     

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本实用新型提供一种复合材料圆管的连接结构，包括：第一复合材料圆管；第二复合材料圆管；第一连接金属套，第一连接金属套的一端与第一复合材料圆管的一端粘接；第二连接金属套，第二连接金属套的一端与第二复合材料圆管的一端粘接，第二连接金属套的另一端与第一连接金属套的另一端螺纹连接。该复合材料圆管的连接结构，不需要对圆管进行二次加工，连接金属套与复合材料圆管粘接连接，连接金属套之间螺纹连接，可实现复合材料圆管的快速拆装，拆装过程中不需要借助工具；通过连接金属套对复合材料圆管进行分段连接，可满足不同长度需求，有效控制复合材料管的重量。

钢覆复合材料固定式桥墩防撞设施 1035     

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本实用新型公开了一种钢覆复合材料固定式桥墩防撞设施，包括复合材料壳体，所述复合材料壳体内腔填充有闭孔消能材料，所述闭孔消能材料与复合材料壳体之间设置有支撑架，所述支撑架外壁包裹有复合材料与复合材料壳体为一体，所述复合材料壳体中部平面上设置固定孔。本实用新型在复合材料壳体的内壁上增加钢构架，相比于纯复合材料外壁有更好的稳定性，能承受500吨级以上船舶撞击，可以很好地保护桥墩。

复合材料管屈曲约束装置 578     

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本实用新型公开了一种复合材料管屈曲约束装置，属于复合材料技术领域，包括复合材料管和设置于所述复合材料管两端外部的外金属套筒，所述屈曲约束装置还包括金属约束套管，位于两个所述外金属套筒之间的所述复合材料管设置于所述金属约束套管的内部，所述金属约束套管的两端分别沿周向阵列有至少三个径向设置的螺纹孔，每个所述螺纹孔处均设置有螺栓，所述螺栓穿过所述螺纹孔且穿出端与所述外金属套筒相抵靠。本实用新型可有效约束复合材料管整体失稳变形，并使复合材料管整体失稳由低阶向高阶发展，大幅度提高了复合材料管轴向受力承载力及延性，有助于发挥复合材料管的强度，提高其轴向受载性能。

复合材料汽车轮毂、汽车车轮总成以及汽车 592     

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本实用新型提供一种复合材料汽车轮毂、汽车车轮总成以及汽车，其中，复合材料汽车轮毂，包括：短切纤维增强复合材料层，以及复合材料汽车轮毂的骨架；复合材料汽车轮毂的骨架包括连续纤维增强复合材料的轮辋骨架、连续纤维增强复合材料的轮辐骨架、以及轮毂轴承骨架；轮辋骨架与轮辐骨架固定连接，轮辐骨架与轮毂轴承骨架固定连接，满足轮毂承载需求；短切纤维增强复合材料层包覆在复合材料汽车轮毂的骨架的外围，满足轮毂复杂外形的快速制造需求。从而减轻了汽车轮毂的重量，满足了汽车轮毂轻量化的要求。

锂离子电池多孔硅碳复合材料及其制备方法和应用 792     

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本发明涉及一种锂离子电池多孔硅碳复合材料及其制备方法和应用。将适量的烷基糖苷类型活化剂完全溶解在水中，得到第一溶液；在水浴条件下，向第一溶液中加入适量氨水并搅拌，得到pH值为7‑9的第二溶液；向第二溶液中加入正硅酸乙酯类物质，经搅拌、水洗至中性后抽滤，将抽滤得到的固体物质在惰性气氛下烘干；将固体物质放入反应炉中，在700℃‑1300℃条件下，通入0.5L/min‑3L/min的氢气，烧结1‑8小时，制备得到硅/二氧化硅/多孔碳复合材料；将硅/二氧化硅/多孔碳复合材料加入HF酸溶液中并持续搅拌以去除部分SiO₂，之后在惰性气氛下干燥，将得到待处理多孔硅碳复合材料破碎处理，再经过碳包覆处理得到锂离子电池多孔硅碳复合材料。

热塑性复合材料及其成型方法 615     

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本发明公开了一种热塑性复合材料及其成型方法，该复合材料包括耐高温尼龙基复合材料芯层2、耐高温尼龙基复合材料面层1和专用耐高温尼龙基复合材料粘接层3，其中，芯层2为纤维增强耐高温尼龙（高熔点）复合材料，为异型结构；面层1为纤维增强耐高温尼龙片材（高熔点）；粘接层3为纤维增强耐高温尼龙（低熔点）复合材料胶膜。所述复合材料在具有加热、加压作用的钢带设备中热压成型，具有高熔点的耐高温尼龙复合材料芯层2和面层1保证了成型过程中结构的稳定性，芯层2、面层1和粘接层3所用树脂为同一树脂体系，赋予复合材料高的界面强度，克服了传统夹层结构界面性能差、易分层等缺点。

用于复合材料圆筒表面的处理方法及装置 918     

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本发明公开了一种用于复合材料圆筒表面的处理方法及装置，装置包括上下端面分别形成上、下安装槽的本体，其侧壁设置档胶部和刮胶部，档胶部上端面形成导流槽。处理方法为：将档胶部和刮胶部朝向复合材料圆筒放置，且刮胶条与复合材料圆筒轴向平行设置，刮胶部的刮胶条与复合材料圆筒表面接触，装置沿圆筒径向施加5N～25N压力，复合材料圆筒开始旋转，同时刮胶条沿复合材料圆筒轴向水平运动，完成复合材料圆筒表面处理作业。本发明适用于多种缠绕方法、不损伤表面纤维的复合材料圆筒表面处理。装置结构简单，有效提高复合材料圆筒表面质量，能有效解决复合材料圆筒表面纤维起毛、断纱、起泡等表面缺陷，表面处理作业成本高等问题。