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本实用新型公开了一种化工危废回转窑窑尾护铁结构，包括设置于窑尾护铁上的至少一层结构件；所述结构件垂直固定于窑尾护铁表面；所述结构件侧面加固有与其配套的三角铁。本实用新型的化工危废回转窑窑尾护铁结构，提高了包裹窑尾护铁浇注料的使用寿命，克服了使用过程中窑尾护铁在高温化学下的侵蚀，延长了窑尾护铁的使用时间；使窑尾护铁浇注料使用寿命由4‑6个月提高到1年以上，与回转窑耐材整体大修同步，减少了一个运行周期内停窑的次数，给使用单位增加了可观的经济效益。
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分离HW11危险废物铁屑杂质的装置，包括铁屑储罐、反应釜、管道转向装置、电磁铁环、VKS‑VI型管道流速流量仪、控制系统、PSD系列管道金属检测器、反应釜截止阀、支架、高压水枪、进料管；当原液中含有铁屑粒径大于或等于0.5mm时，PSD系列管道金属检测器检测到铁屑的存在，PSD系列管道金属检测器自带报警器报警，此时工人通过控制系统使电磁铁环通电，使其具有了磁性，从而管道内壁逐渐吸附铁屑杂质；本装置利用电磁铁的特性，对HW11危险废物中铁屑进行吸附并将其从中分离出来，高速的水流在回收铁屑的同时还可以达到清洁管道内壁的作用，提高了循环使用寿命，具有操作简单，成本低的优点，提高了分离效率，既减少了污染又节约了资源。
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本实用新型涉及活性炭处理技术领域，且公开了一种危废活性炭的高温裂解罐，包括底座，所述底座内壁的一端与隔板的一端固定连接，隔板上表面的中部与电机的底部固定连接，电机的顶部通过转轴与皮带轮二固定连接，皮带轮二通过皮带与皮带轮一固定连接，皮带轮一套接于丝杆底部的外表面，丝杆的底部与轴承二的顶部插接。该危废活性炭的高温裂解，通过转动杆的旋转，带动托板上下移动，实现万向轮伸出底座，通过万向轮达到快速移动体积庞大的裂解罐的目的，通过电机带动丝杆转动，达到刷圈对罐体的表面清理的目的，解决了传统的裂解罐不便移动，受高温影响导致难以清理的问题。
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本实用新型公开了一种固体危废焚烧前级的破碎机，包括：机壳，为卧式设置且两端设有端盖的机壳，机壳的一端为进料端，另一端为出料端，相应在机壳的轴向设有至少两个破碎腔，破碎腔间在进出料方向上级联；主轴，通过轴承安装在两端盖或破碎机的机架上，并与机壳共轴线，主轴上在位于相应破碎腔的轴段上安装有破碎部件；进料管腔，安装在机壳的进料端，进料管腔设有闸口，以分时地向机壳给料，并在当前给料阶段结束时，闸口关闭。基于本实用新型在满足有效破碎的情况下，对环境影响较小。
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本实用新型公开了一种节能型危险废物焚烧装置，包括料斗、固体燃烧室、螺旋给料机、气体燃烧炉、热循环机构；料斗包括内斗体、外斗体，外斗体和内斗体之间形成有第一空腔夹层；固体燃烧室包括内筒、外筒，外筒和内筒之间形成有第二空腔夹层；螺旋给料机进料端与内斗体相连通、出料端与内筒相连通；气体燃烧炉包括内炉体、外炉体，外炉体和内炉体之间形成有第三空腔夹层；内炉体与内斗体相连通；热循环机构包括第一循环单元、第二循环单元，第一循环单元为连通第一空腔夹层与第二空腔夹层的循环回路；第二循环单元为连通第一空腔夹层与第三空腔夹层的循环回路。利用固体燃烧室和气体燃烧炉内燃烧时产生的热量对料斗内危险废物进行烘干，节能。
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本实用新型要解决的问题是提供一种维修方便、防止炉体因玻璃体挂壁而堵塞报废的处理危废的等离子玻璃化熔炉。包括炉体，所述炉体内上部安装有至少一个焚烧裂解炉膛，所述焚烧裂解炉膛的进料口位于上端、排料口位于下端，所述焚烧裂解炉膛的排料口安装有开关，所述焚烧裂解炉膛内设有至少一个一级等离子发生器；所述炉体内的下部安装有可拆卸的玻璃化炉膛。
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本实用新型公开了用于危险废弃物处理的预处理装置，包括平台，平台的上侧壁固定安装有矩形框和矩形筒，矩形框的内腔上侧壁固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定安装有压板，压板的下侧壁均匀固定安装有插杆，平台的上侧壁开设有矩形孔，矩形孔的内侧壁插接装配有底板结构，矩形筒的左侧壁固定安装有入料管，矩形筒的左侧壁开设有进料口，进料口的内腔上侧壁铰接有转动板，本实用新型在将固态废弃物与其他添加剂混合后置入到矩形筒内底板上，之后以第一液压缸为动力带动压板下移，会将此部分物质压紧成型，并在插杆的作用下令成型后的物质的中间形成孔状结构，令其便于焚烧时的放置，且有助于其完全焚烧。
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本发明公开了一种保险粉精馏残渣危废焚烧处理方法，涉及保险粉生产废物处理技术领域，公开了具体的保险粉精馏残渣处理的工艺为：预热液化处理、焚烧处理、尿素脱销工艺处理、急冷喷淋脱酸处理、碱液喷淋脱硫处理、烟气除雾、除尘处理以及对处理中的盐类溶液蒸发处理得到回收利用的盐类化合物，本技术方案处理工艺无害化，既能有效的回收处理精馏残渣得到有用的原料，同时处理过程中的烟气净化处理达标排放。
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本实用新型涉及废弃物保存设备技术领域，特别是涉及一种实验室危险废弃物暂存装置，隔板将内箱分隔成左右两组腔室，固体废弃物存放在左侧腔室内，液体废弃物通过漏斗和进液管倒入右侧腔室内，将固液废弃物分类放置，便于后期进行处理，通过气缸的收放，对顶盖进行启闭，在需要对设备进行移动时，通过电机传动带动底板上下移动，从而使滚轮下移至将底脚撑离地面，便于对设备进行灵活移动；包括外壳、底脚和顶盖，底脚固定设置于外壳的底部，顶盖设置于外壳的顶部；还包括内箱、隔板、封板、进液管、漏斗、自动升降机构和移动机构，内箱位于外壳内，隔板固定设置于内箱的中部，封板固定设置于隔板的右部上端，封板的中部设置有通孔。
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一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸方法及系统；该方法是将烟气依次经过急冷降温、一级脱酸、一级除尘、二级脱酸和二级除尘等步骤；该系统包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔和二级布袋除尘器，二级布袋除尘器通过管路连接引风机，一级布袋除尘器与二级干法脱酸塔之间的连接管道上设置有一级烟气在线监测系统和烟气电加热器，二级布袋除尘器与引风机的连接管道上设置有二级烟气在线监测系统。本发明不仅可以动态调整脱酸剂的添加速率，保证烟气的达标排放，且全程最大限度的避免了烟气温度的降低，全流程无脱酸废水产生，大大降低烟气净化的投资和生产运行成本。
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一种HW11危险废物中铁屑杂质的分离装置，主要包括铁屑储罐、反应釜、管道转向手轮、磁铁环、VKS‑VI型管道流速流量仪、控制系统、PSD系列管道金属检测器、反应釜截止阀、电永磁机械手、支架、鼓风机、进料管；利用磁铁对铁屑的吸附性，将铁屑从原液中分离出来，从而减少了原液中的铁屑杂质，增加了原液的纯度。
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本实用新型公开了一种危废焚烧系统二燃室布风结构，包括二燃室主体，二燃室主体内设有炉膛，在二燃室主体的下部设有径向布风层和切向布风层，径向布风层和切向布风层与一送风装置连接；所述径向布风层位于切向布风层的下部，所述径向布风层包括设于二燃室主体上的多个开口垂直朝向炉膛内的径向进风孔，所述切向布风层包括设于二燃室主体上的多个切向进风孔，所述切向进风孔开口在水平斜朝向炉膛内。本实用新型对进入二燃室内的烟气流向、流速调节，使烟气于二燃室炉膛内形成强烈的紊流，提高烟气在炉膛内停留时间，相同规模烟气处理量，大大减小了二燃室高度和直径。
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本实用新型涉及暂存箱的技术领域，特别是涉及一种危险废料暂存箱体，其既实现了危险废物的固液分离，并进行单独存放，又对固定物料进行了粉碎筛滤，使得固体物料的体积相同，大大提高了暂存箱主体内部空间的利用率，提高了装置的使用效果；包括暂存箱主体、投料管、电机、第一转动轴、螺旋叶片、隔板、传动机构、两组第二转动轴、两组粉碎辊、筛板、震动电机和防护罩，暂存箱主体内部设置有腔室，投料管固定在暂存箱主体的左端底部，投料管上设置有单向阀，并且暂存箱主体的底端的左右两侧分别设置有排液管和排渣管，电机固定在暂存箱主体的顶端左侧，电机的输出端与第一转动轴连接。
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本实用新型公开了一种危险废品转存用托举装置，属于托举装置领域，包括托举机以及托板，所述托举机上设置有两根托杆，托杆一端的顶部固定有挡块，托板位于两根托杆的上方，托板上表面固定有四根支柱，且四根支柱分别位于托板上表面的四个边角处，四根支柱上共同活动设置有顶板，支柱的顶端固定有限位块，且支柱上套装有弹簧，弹簧位于限位块和顶板之间，顶板的下表面固定有多根挡杆；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可方便的进行托举，托板和危险废品容器的稳定性好，在托举过程中，托板和容器均不会晃动，提高了托举过程的安全性，操作简单，值得推广。
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本实用新型涉及危险化学品运输技术领域，公开了一种盛装危险废物用的方便清洗的放置装置，包括：桶体，所述桶体为顶部开放空心柱状，所述桶体底部对称设置有两个安装槽，所述安装槽内对称设置有两个安装孔；移动组件，所述移动组件包括两个分别于安装槽相对应的固定板和两个对称安装在固定板底部的滑轮，所述固定板上对称开设有贯穿固定板且与安装孔一一对应的固定孔；固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔与安装孔螺接固定。本实用新型通过在桶体底部设置固定板和滑轮组成的移动组件的设置，增加装置的运动能力，方便化学废品的运输和调整，同时移动组件可将桶体抬高，方便使用叉车等设备运输。
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本实用新型涉及液体废物处理领域，具体为一种液体危险废物减量化处理设备，包括底座和防护装置，底座的表面设置有机体，机体的一侧设置有水管，防护装置设置在底座的表面上，防护装置包括方形块，方形块与底座固定连接，方形块的表面开设有孔一，方形块表面的孔一的内壁滑动连接有拉杆，拉杆的一侧固定连接有卡套，方形块的表面转动连接有圆形杆，方形块的表面开设有孔二，方形块表面的孔二的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的表面开设有孔三，圆形杆与限位杆表面的孔三卡合连接，通过设置防护装置，有效对水管进行保护，增加了设备的稳定性，减少了水管破裂的情况，降低了使用者的经济损失。
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本实用新型公开了一种基于互联网的危险废物信息化监管装置，包括箱体，箱体内部下端固定装配有电子秤，箱体内部滑动装配有压板，压板下侧固定装配有升降装置，压板中间开设有过料口，压板固定装配有进料内筒，压板左侧固定装配有配重块，压板右侧固定装配有封口装置，压板在过料口右侧固定装配有刮料板，进料内筒右侧固定装配有控制面板，箱体上端固定装配有进料外筒，进料外筒内部上端开设有矩形槽，进料外筒上端铰接有密封盖，密封盖左端固定装配有电子锁，箱体上端内嵌入装配有电子模块；方案中通过电子秤称量箱体内物料重量判断箱体内部物料是否缺失并及时报警，并且压板可以压紧箱内物料，避免物料晃动，产生废气。
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本实用新型公开了一种危险废弃物预处理混合设备，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有主动轮，所述箱体上贯穿设有与其转动连接的中空杆，所述中空杆的外壁固定连接有从动轮，所述中空杆的外壁固定连接有第一齿轮，两个所述旋转杆的外壁均固定连接有第二齿轮.所述第一齿轮与两个第二齿轮均啮合，所述箱体上设有喷洒机构。本实用新型，通过切割刀片可以对土壤进行切割破碎，便于其与药剂的混合；通过搅拌棒旋转可以使土壤和药剂混合均匀，适用范围广；通过对箱体内壁进行冲洗，可以避免人工操作，节约人力和时间。
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本发明公开了一种多工艺协同处置危险废物的装置，包括外壳1，所述外壳1顶部右端连通有进货漏斗2，所述外壳1内腔上端侧壁从上至下依次固定安装有一级冲刷板3、二级冲刷板4，所述外壳1内腔后侧壁固定安装第一双桶滚挤装置5，所述外壳1内腔左侧壁焊接传送板6，所述外壳1内腔后侧壁固定安装第二双桶滚挤装置7，所述外壳1内腔底部焊接有收集漏斗8，所述外壳1内腔后侧壁焊接第一连接杆11，所述第一连接杆11末端固端安装粉碎机12，所述外壳1内腔底部焊接支撑杆13，所述支撑杆13顶端固定安装分离管14，实现了不引入新杂质、提高回收材料纯度的目的。
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本发明公开了一种危废行业处理VOCs组合处理装置，涉及废弃物的过滤处理领域，包括进气管、进气泵、除尘机构、喷淋机构和生物过滤机构，除尘机构的上端设有除尘排气管，除尘排气管的一端与喷淋机构连通，喷淋机构和生物过滤机构之间设有循环组件且喷淋机构和生物过滤机构之间通过循环组件连通，生物过滤机构包括第一过滤组件和第二过滤组件，第二过滤组件设置在第一过滤组件的上端，且第一过滤组件的上端设有连接管道，所述第二过滤组件的上端设有尾气管。本发明通过除尘机构的设置能够降低有机气体中的杂质，不会产生二次污染，通过第一过滤组件和第二过滤组件能够提高对有机气体中有害物质的处理效果。
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本实用新型涉及危废专用集装箱一体化横梁，主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门；第一侧门和第二侧门上端设置有上横梁，上横梁一端与主体转动连接，上横梁另一端与主体可拆卸连接；第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。第一侧门和第二侧门对开门设置。上横梁的摆动端与主体之间通过锁扣装置连接固定。第二侧门转动设置有卡板，上横梁设置有卡槽，卡板可插入到卡槽中。卡板的摆动端转动设置有螺栓，螺栓可与上横梁螺纹连接。第一侧门和第二侧门分别装设有两个平行设置的门锁。第一侧门、第二侧门和上横梁通过铰链与主体转动连接。其上横梁能够移动，避免了装卸过程中上横梁对大件危废品的阻碍，节省了装卸步骤，提高了装卸效率。
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本实用新型提供了一种危废回转窑窑尾清渣装置，包括：分别与回转窑、二燃室、水封捞渣机联通的回转窑窑尾三联通结构；熔渣喷枪，设置于所述回转窑窑尾三联通结构上，所述熔渣喷枪的插入位置处于所述回转窑的底部且与所述回转窑的窑体表面垂直；所述熔渣喷枪通过泵连接到高热值废液收集容器，所述高热值废液收集容器通过管路连接到所述泵的入口，所述熔渣喷枪通过管路连接到所述泵的出口，所述泵的出口处连接球阀，以控制所述熔渣喷枪的流量。通过本实用新型的技术方案，可以在该区域结渣时及时启动熔渣喷枪，将该区域温度升高，使得结渣熔化成液态流到水封捞渣机中，无需停车清理，在线就能处理窑尾的结渣，大大减少了运维成本。
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本发明涉及填埋技术领域，特别涉及一种危险废物的安全填埋处置及应急系统，其特征在于，包括：填埋场、气液分离装置、气体净化装置和渗滤液处理装置；填埋场，其从上到下依次设有覆盖层、填埋区、渗滤层、地层膜和不透水衬层；渗滤液处理装置分别与气液分离装置、渗滤层连通；填埋区内设置有压实装置，该压实装置被配置成可压实填埋区内的废物并将挤出的废气液排出至气液分离装置进行处理，以此解决了填埋处理的时间过长，且没有对渗滤液泄露进行应急处理的问题，同时避免了渗滤液外渗对地下水的污染。
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本发明要解决的问题是提供一种能避免炉体因玻璃体挂壁堵塞报废且工作效率高的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备及方法，包括对危废预处理减量化的等离子焚烧裂解炉，以及将减量化处理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融炉；所述等离子焚烧裂解炉的排料口与玻璃化熔融炉的进料口相连通，先减量化，再玻璃化。
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本实用新型公开了一种危险废物自动转运装置，包括底座和横板，底座的顶部左右两侧均固定安装有支杆，支杆的顶端固定安装有第一传送带，底座的底部四角处均固定安装有滚轮，底座的中部设有螺孔，螺孔内螺接有螺柱，螺柱的底端固定安装有立柱，立柱的侧壁上固定安装有上夹环和下夹环，横板的底部四角处均设有通孔，本实用新型通过在底座上设有第一传送带，且底座的底部设有滚轮以及支撑板，通过第一传送带可代替人力将分类完成的废物运输至填埋坑内，既可以降低工作人员的劳动强度，也可避免工作人员接近填埋坑，发生安全隐患，且通过滚轮和支撑板的二者位置转换，便于整体的移动以及固定效果的转换，设计合理，实用性较强。
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本实用新型公开了一种适用危险废物取样的装置，包括取样筒，取样筒的内侧壁滑动安装有活塞，活塞的右端设有驱动装置，取样筒的左端固定安装有软管的一端，软管的另一端固定安装有抽水装置，抽水装置包括抽水斗和漏网，漏网的左右两端均固定安装有固定块，固定块的顶部设有圆孔，圆孔的内侧壁外端设有通口，抽水斗的左右两端均固定安装有安装板，本实用新型通过在抽水斗的左右两端均设有通过弹簧控制的圆柱杆和圆板，当需要拆卸时，只需向下拉动圆板，使圆柱杆脱离圆孔，然后向外侧移动圆板，使弹簧通过通口即可完成拆卸，此种连接方式不会因为环境原因出现故障，使拆卸更加方便，保证漏网清理的正常进行。
本发明属于废弃化学处理领域，具体涉及一种用于硬脂酸酰氯生产的危废活性炭的处理工艺及设备，通过对芬特过滤器所处理后的活性炭悬浊液进行压滤、烘干，可以回收废活性炭中95％以上的产品，很大程度提高了产品的收率和项目收益，避免了资源的浪费。
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本发明要解决的问题是提供一种维修方便、防止炉体因玻璃体挂壁而堵塞报废的处理危废的等离子玻璃化熔炉及其处理方法。包括炉体，所述炉体内上部安装有至少一个焚烧裂解炉膛，所述焚烧裂解炉膛的进料口位于上端、排料口位于下端，所述焚烧裂解炉膛的排料口安装有开关，所述焚烧裂解炉膛内设有至少一个一级等离子发生器；所述炉体内的下部安装有可拆卸的玻璃化炉膛。
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本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种降低危废产生量的二甲基甲酰胺生产装置。包括：DMF反应器，用于催化二甲胺和CO反应生成二甲基甲酰胺；过滤机，用于将DMF反应器产生的液体和固体的混合物料进行过滤，所述过滤机设置清洗液进口和清洗液出口，清洗液从清洗液进口进入过滤机，并将过滤机内过滤的固体物料进行清洗后从清洗液出口排出；初馏塔，用于将DMF反应器产生的液体物料中的轻组分去除；初馏塔的轻组分出口连接过滤机的清洗液进口，过滤机的清洗液出口连接DMF反应器的物料进口。本实用新型能够减少催化剂使用量，降低生产成本和危废处理费用，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种危废处理用污泥仓，包括仓体，所述仓体上固定安装有仓盖，所述仓盖上固定安装有进料座，所述仓体上开设有排放口，所述仓体内安装有分离筒，且分离筒下端开设有多个漏孔，所述分离筒上固定安装有固定环，且固定环下端固定安装有移动环，所述仓体的侧壁上开设有移动槽，且移动槽与移动环位置相对应，所述移动槽内固定安装有多个弹簧，所述仓盖上安装有与固定环相配合的推动机构。优点在于：本实用新型可对储存在仓体内的污泥进行废水的分离操作，便于后续更好的对其进行处理，同时可同时完成对分离筒的上下震荡以及对分离筒内污泥的搅拌操作，在不增加生产功耗的前提下提高了污泥与废水的分离速率。
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