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本发明公开了一种用于固结土体的无机复合材料固化剂，涉及固化剂技术领域。本发明包括固化剂成品A和固化剂成品B的材料配比和制作方法，固化剂材料包括石灰粉(氧化钙)、脱硫石膏粉(硫酸钙)、硅酸钙粉、高炉矿粉和粉煤灰的复合超细磨细粉、氧化铝粉、硅溶胶、激发剂铝酸钠、硫铝酸钠、延期反应剂葡萄糖酸钠、工业糖钙。本发明通过材料配比提高固化剂的被激发反应能力，降低土体的孔隙率，并提高土体粘聚力和水稳定性，本发明固化剂中掺入了氧化铝粉、硅溶胶，能提高被固化土体的整体力学性能，本发明通过加入了高炉矿渣和粉煤灰的超细磨细粉，固化剂的比表面积大、细度更细、活性高，与现有固化剂相比在保证质量的前提下可降低15～30％的固化剂掺量。
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一种可磁分离活性炭复合材料及其制备方法，它涉及一种带有磁性活性炭的制备方法。一种可磁分离活性炭由活性炭颗粒与磁性颗粒材料复合而成，可依靠外磁场实现活性炭的分离与提取。步骤：一、活性炭的提纯及表面改性；二、以活性炭为载体，按一定比例的配制两种或两种以上金属盐溶液；三、添加一定量的柠檬酸，充分混合后滴加氨水调节pH值，充分搅拌；四、在一定的温度下形成凝胶；五、在氮气保护下烧结；六、磁分离并洗涤干燥。本发明优点在于少量磁性材料的负载不会影响竹炭的吸附性能，同时使活性炭颗粒具有磁性，在活性炭吸附有害污水中杂质后可以通过外磁场进行分离并回收。
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本发明属于高压容器技术领域，具体的说是一种复合材料气罐，包括L形支架、转座和罐体；L形支架底端铰接有L型的转座，转座上设有罐体；转座与罐体底部接触的一段末端的滑槽中滑动连接有抵块；L形支架的竖直段靠近罐体的一侧设有导向座，导向座内滑动连接有非金属材料制成的滑杆；L形支架的竖直段上端铰接有横杆，横杆另一端固连有用于保护气阀的防护罩；滑杆顶部与横杆中部铰接；本发明通过工作人员将罐体放在转座后扶正带动转座逆时针转动，当抵块转动推动卡块滑动后脱离卡槽，抵块通过一号限位块和滑杆传动带动防护罩盖住罐体顶部的气阀，同时保护气阀免受碰撞损坏，减少安全隐患。
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本发明涉及一种丝素蛋白与海洋贻贝粘附蛋白复合材料的制备方法，公开了一种丝素蛋白与海洋贻贝粘附蛋白复合的多功能材料的制备方法，制备步骤为将再生丝素蛋白和一定比例的海洋贻贝粘附蛋白溶解于一定量的有机溶剂中，不断搅拌使其混合均匀，配成一定浓度，即可制得丝素蛋白与海洋贻贝粘附蛋白的混合溶液，一定量的混合溶液制膜或者支架。本发明在整个处理过程中具有耗能低，生物安全性高，价格低廉，操作简单方便，对环境无污染等优势；通过该发明制得的生物丝素与海洋贻贝粘附蛋白复合纳米纤维膜具有较强的力学性能。
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本发明公开了一种单层WS2与石墨烯复合材料的水热制备方法,复合纳米材料由单层WS2与石墨烯复合构成，单层WS2与石墨烯之间物质量之比为1:1-1：4，其制备步骤是将氧化石墨烯超声分散在去离子水中，搅拌下先加入阳离子表面活性剂，再依次加入L-半胱氨酸和钨酸钠，将上述混合分散体系转移到水热反应釜中，在180-200℃下水热反应24h后，自然冷却，离心收集固体产物，用去离子水洗涤，干燥，然后在氮气/氢气混合气氛中热处理，得到单层WS2与石墨烯的复合纳米材料。本发明方法工艺简单，不需要消耗有机溶剂。
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本实用新型涉及一种密封和夹紧一体化的复合材料注模成型夹具，其包括夹具主体、推块、连杆、夹紧臂、密封臂、动力锥齿轮、传递锥齿轮以及推杆；其中，所述夹具主体呈中空，其内设置有控制推杆和密封臂上下运动的电机I以及控制动力锥齿轮旋转的电机II；所述动力锥齿轮和传递锥齿轮啮合，使动力锥齿轮驱动传递锥齿轮转动；所述传递锥齿轮的顶面设有卡槽；所述推块卡持于卡槽内，其随着传递锥齿轮的正转和反转而同时内收和外伸；所述连杆一端连接至推块，另一端连接夹紧臂，使推块驱动夹紧臂开合。本实用新型结构简单，使用方便，其将原本多个步骤，多个机械的工作，集成于一套夹具上，即将夹具配套使用后完成相应固定密封的目的。
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一种树脂复合材料单管塔连接结构,属于管塔连接件技术领域。它包括塔体、法兰盘、拉线法兰盘,其主要技术特征是塔体与法兰盘之间设有内衬管,内衬管一端与法兰盘内环镶嵌并焊接,或者与法兰盘外环套嵌并焊接;塔体与内衬管进行缠绕式成型。本实用新型使连接钢管的外形更加简洁、美观,且加工、安装方便简捷,又降低了生产成本。本实用新型结构不破坏塔体的整体性及美观性,且能够根据单管塔所在地的地质、风速等自然条件及设计要求确定相应长度的内衬管,确保具有足够的抗风力和抗扭力。
本发明公开了一种氧空位和碳包覆调节的钛铌氧(Ti2Nb10O29‑x)/碳复合材料及其制备方法和应用，通过水热法和高温烧结方法，制备Ti2Nb10O29，最后通过在乙炔中高温烧结获得Ti2Nb10O29‑x@C目标产物，目标产物具有较大的比表面积，Ti2Nb10O29‑x@C纳米颗粒能增大电解液与电极的接触面积，提供更大更有效的活性反应面积，同时，加快了电子传导速率，提高了电化学性能。本发明Ti2Nb10O29‑x@C材料具有高循环寿命、高能量和功率密度特点，特别适合作为锂离子电池负极材料，在移动通讯、电动汽车、太阳能发电和航空航天等领域具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种基于硅丙烯酸融合陶瓷复合材料的抗辐射薄膜型建筑节能材料及其制备方法，其特征在于其由复合纳米级绝热陶瓷材料悬浮于变性硅丙烯酸乳液中而成，本发明具优良的附着力、耐冲击性和柔韧性，突出的耐热性，可长期经受200℃的工作温度；具有卓越的耐候性和保色保光性，以便于保留基地建筑材料质地，满足对建筑立面的装饰要求，作为外墙涂覆材料，需要抗风化，耐老化，耐酸雨侵袭。本发明隔热效果显著持久，而且不易氧化、寿命比金属膜多一倍，在金属膜的基础上，真正做到了完美体现墙体表面涂饰材料质地的完美体现标准：覆膜不氧化、不褪色、高隔热、高透光、低反光、色泽持久，使用寿命长。
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本发明提供一种生产光伏瓦的复合材料-不饱和聚酯团状模塑料与不饱和聚酯片状模塑料二种材料混合配方及光伏瓦生产方法，将按照重量百分比计25～65％的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)平放入模具内底层，再加入按照重量百分比计35～75％的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)平放入模具内材料一的上方，用3～5公斤/平方厘米的压力压入模具，加温到80～100℃，待其内部引发到120～150℃时，停止加温，2～4分钟后，开模取出后自然冷却即制成光伏瓦。是一种环保性能好、生产工艺简单，收缩率低、加工精度高、不变形、强度高、阻燃、耐高压、耐腐蚀、耐热性、耐水性和绝缘性的理想的光伏瓦材料及光伏瓦，可实现光伏建筑一体化。
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本实用新型提出的一种用于生产生物质热塑复合材料的造粒机，包括造粒机主体，造粒机主体包括进料斗和工作腔，并外设尾气处理装置，工作腔内设2个挤出轴，挤出轴依次通过电机、减速机、联轴器、传动齿轮和齿轮传动，尾气处理装置包括尾气管道、热回收箱和热交换管路，本实用新型结构简单，设计合理，通过双挤压轴挤压造粒，造粒效率和效果更佳，挤压轴传动稳定，运行稳定，尾气处理装置用于处理造粒机造粒时产生的尾气，并可回收尾气的热能，用于造粒原料的预热和保温，实现热能的回收再利用，节约能耗成本。
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本实用新型涉及口罩技术领域，且公开了一种抗菌过滤复合材料口罩，包括罩体，所述罩体的表面缝制有边沿套，所述罩体的背面设置有密封套体，所述密封套体的内部一体加工有密封鼻垫，所述密封套体与密封鼻垫均通过医用乳胶制成；本实用新型通过在罩体的背面安装有密封套体和密封鼻垫，并且密封套体和密封鼻垫均为柔软的医用乳胶制成，当其使用者佩戴时，密封套体和密封鼻垫可以与使用者脸部皮肤紧密贴合，提高该口罩的密封性，进而增加该口罩的抗菌性能，型通过在边沿套上面安装有连接绳，当其使用者使用时，可以将连接绳另一端的橡胶耳塞塞入耳朵中，进而降低外界的噪音，起到保护使用者听力的作用，功能性更强。
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本实用新型涉及储能电芯技术领域，且公开了一种基于复合材料电极的复合动力固态储能电芯结构，包括软包体、一组固态电池单元及一组固态电容单元，同组固态电池单元及同组固态电容单元的电性端均分别共同电连接有连接极耳，每个连接极耳远离软包体的一侧均设有连接头，且每个连接头靠近软包体的一端均电性连接有电极插杆，每个连接极耳远离软包体的一端均开设有与电极插杆相匹配的插槽，每个电极插杆远离软包体的一端均电连接有外接导线。本实用新型可以提高储能电芯的组装效率，并可以对储能电芯进行缓冲及散热保护，降低外部碰撞的影响，延长储能电芯的使用寿命，同时可以便于提高生产效率。
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本实用新型公开了一种无溶剂绝缘复合材料的生产系统，包括出料机，所述的出料机的输出端设有用于涂覆料带的涂覆装置，所述的输送带右端设有用于卷收料带的卷收装置，所述的涂覆装置与卷收装置间设有加热烘箱，所述的加热烘箱的输出端设有用于加工料带的出布机，所述的出布机的输出端与卷收装置的输出端相连接，所述的出料机、涂覆装置、加热烘箱、出布机和卷收装置依次用传送带相连接。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的涂胶机构生产效率较低的问题。本实用新型具有使用寿命长、稳定性高和生产效率高等优点。
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本发明公开了一种绿色环保的建筑用纤维复合材料注塑板，包括上层基板、中层基板和下层基板，所述上层基板下端设置有中层基板，所述中层基板下端设置有下层基板，所述上层基板与中层基板之间设置有隔音层，所述中层基板与下层基板之间设置有阻燃层，所述上层基板内部设置有碳纤维层，所述碳纤维层下端设置有环氧树脂层，本发明利用三层基板复合而成的注塑板，能够极大的加强了注塑板的承受能力，提高了注塑板的强度，避免在使用时受到外力的冲击导致破裂的发生，利用隔音层，能够有效的加强注塑板的隔音能力，利用阻燃层，能够使注塑板具有阻燃效果，利用碳纤维层，能够通过碳纤维材料提高注塑板的抗冲击能力。
具有低温韧性和刚韧的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法，包括以下重量份组分：聚丙烯无规共聚物60～100份，弹性体15～33份，无机刚性粒子9～32份和聚丙烯抗氧剂2～3份，还可选择的添加0.03～0.4份交联剂，并采用传统熔融共混的方法制备得到，工艺简单，工序少。本发明方案包括两种改性方法：第一，弹性体与纳米二氧化硅协同调控材料脆‑韧转变温度，实现低温增韧；第二，基于动态硫化技术，优化第一种改性方法，实现材料低温增韧和刚韧平衡。
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本发明公开了一种无溶剂绝缘复合材料的生产系统及方法，包括出料机，所述的出料机的输出端设有用于涂覆料带的涂覆装置，所述的输送带右端设有用于卷收料带的卷收装置，所述的涂覆装置与卷收装置间设有加热烘箱，所述的加热烘箱的输出端设有用于加工料带的出布机，所述的出布机的输出端与卷收装置的输出端相连接，所述的出料机、涂覆装置、加热烘箱、出布机和卷收装置依次用传送带相连接。本发明克服了现有技术中存在的传统的涂胶机构生产效率较低的问题。本发明具有使用寿命长、稳定性高和生产效率高等优点。
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本发明涉及一种轨道可变的角导轮式复合材料三维编织成型机，其编织底盘上设有内外两圈8字形轨道槽，以及连接两圈8字形轨道槽的长方体槽；第一角导轮，第二角导轮呈内外两圈设置；携纱器安装在第一角导轮和第二角导轮上，其能沿8字形轨道槽运动；第一驱动齿轮通过连接杆和第一角导轮连接；第二驱动齿轮通过连接杆和第二角导轮连接，其和第一驱动齿轮相啮合；电机上安装有主动齿轮；主动齿轮和齿条相啮合，轨道板通过连接杆和齿条连接，其收容于长方体槽内。本发明通过轨道板的移动，使携纱器能够在单圈8字形轨道槽或内外两圈8字形轨道槽间进行运动，实现了携纱器轨道的可变性，编织机编织样式的多样性。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚乙烯复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚乙烯中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚乙烯内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚乙烯材料。石墨烯填充于聚乙烯孔洞中，起到支撑的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，并能提高材料的其他力学性能。
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本发明公开了一种连续纤维复合材料壳体制造方法，制造过程如下：(1)运动模块驱动热塑性材料挤出机构在打印平台上按照预先设计的结构打印芯模，所述芯模设有与过液孔对准的树脂流道；(2)运动模块驱动缠绕机构和打印平台在已打印芯模上按照设计路径缠绕干燥的连续纤维，获得预制体；(3)覆膜机构将真空薄膜覆盖在连续纤维预制体上，预制体下部的树脂流道连通过液孔和连续纤维区域，预制体上部的树脂流道连通连续纤维区域，顶部设有树脂导流口；(4)将树脂液泵满树脂液箱，启动真空辅助单元的真空泵，树脂液从连续纤维预制体底部逐渐上传到顶部；(5)待树脂固化后，从打印平台移走结构件，并使各模块复位，整个工作过程结束。
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本发明属于工程材料技术领域，具体涉及一种高强高韧纤维编织网增强纳米水泥基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)将分散液溶解后，加入纳米材料，搅拌，超声，得到纳米材料分散液；(2)将水和纳米材料分散液混合，并搅拌；(3)加入水泥砂浆，搅拌后入模，在振动台上高频振动；(4)将制备好的纤维编织网放在模板内，浇筑步骤(3)中配置的混凝土浆液，硬化后脱模养护。本发明降低了界面孔隙率，提高了纤维编织网与基体的粘结能力，并提高了普通纤维编织网增强混凝土中纤维网的利用率，在保证抗压、抗折下提高拉伸性能，并进一步提高结构抗震性能，对我国科技创新、经济发展、自然环境与社会的进步具有重大意义和实用效益。
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本发明公开了一种采用复合材料的牙科围巾用薄膜生产工艺及生产装置，其特征是具体步骤如下：第一步，搅拌混合；第二步，称重送料；第三步，吹塑成型；第四步，多层复合；第五步，边料回收；第六步，分切收卷。该生产工艺简单，生产效率高，环保，污染小；通过在双层薄膜中增加一层网格薄膜层，增加薄膜的韧性、抗撕裂性。
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本发明公开了一种生物基聚乳酸复合材料，其按重量份计，由以下组分制备而来：接枝改性聚乳酸81.0－92.0份，生物基填料34.0份－55.0份，改性纳米纤维素12.0－16.0份，碳酸钙2.0－5.0份。本发明的接枝改性聚乳酸由衣康酸酯与聚乳酸按质量比为1－1.5：3－5按如下方法接枝制备而来：将衣康酸酯与聚乳酸分散于2－3倍的去离子水中，加入聚乳酸重量0.05－0.1倍的引发剂，于20－35℃下反应10～20小时。将得到的反应物于35％的乙醇溶液中浸泡处理10－15h后，于50℃鼓风烘箱中干燥24小时，即得到本发明的衣康酸酯与聚乳酸的共聚物。
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本发明涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种铁氮化物包覆金属软磁复合材料及其制备方法，包括以下步骤：（1）将可溶性铁盐溶解于有机溶剂中，加入有机胺，常温搅拌，形成悬浊液；（2）将悬浊液加入金属软磁粉末中混合，搅拌均匀后，烘干；（3）与粘结剂和润滑剂混合均匀，压制成型，得坯体；（4）在氮气中进行热处理，冷却，喷涂。本发明采用有机胺为有机氮源，通过络合性能增强Fe‑N间相互作用，制备高品质的铁氮化物。首先在磁粉表面形成均匀的有机胺‑铁‑有机溶剂化合物，然后经过压制成型和在氮气中高温热处理，有机胺‑铁‑有机溶剂化合物层转变为致密均匀的铁氮化物绝缘层，避免了铁氧化物绝缘层在压制过程中的破裂。
本申请公开了一种具有良好胶水粘附力的高填充导热PA6/PP复合材料，按重量份计，包括以下组分：PA6 20~40，PP 1~15，导热填料35~50，增强填料5~25，相容剂1~5，增韧剂1~5，其他助剂0.1~5，多元醇硬脂酸酯润滑剂0.1~1。本申请通过PA6和PP的合金，解决PA6高填充导致的材料流动性差，低温韧性差及薄壁多穴加工缺陷的问题。本申请能够充分利用多元醇硬脂酸脂润滑剂在树脂加工过程中的润滑剂性能，并能在制品与胶水粘合时，增强与胶水的粘附力，提高泡壳扭矩，满足制品性能要求。
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本发明提供一种复合材料发光墙，包括框架和发光单元，所述发光单元拼装在所述框架上，所述发光单元内设有通体光导纤维和竹丝，所述发光墙还包括所述发光单元的发光源；所述发光单元为发光墙砖，所述发光墙砖包括玻璃基板，所述玻璃基板上浇筑树脂，所述树脂内设有预设好形状的通体光导纤维和竹丝，所述通体光导纤维伸出所述树脂外与所述发光源连接。本发明将墙砖与灯结合起来，使之成为新兴建材灯砖，经试验环氧树脂具有良好的物理、化学性能，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，可透光，易于和竹丝光纤等材料相结合。
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一种用于水下吸声的聚氨酯微孔穴复合材料及其制作方法，它由A组分和B组分组成；所述A组分含有聚氨酯弹性体基材、低密度低声速空心微球和高密度高声速粉末填料。其制作方法为先合成10~20%异氰酸根含量的聚氨酯预聚体，然后配制B组分，将上述A组分和B组分分别升温把B组分倒入A组分中，灌注到模具中，常温固化。本发明不同于橡胶材料的混炼及硫化成型，此材料采用常温或者加温常压固化。可一次性成型复杂造型制品或者大尺寸制品。不含易污染水池水质的添加剂及其他工艺助剂，因此更加符合环保要求。
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本发明公开了一种塑料内衬纤维增强复合材料高压气瓶密封结构。塑料内衬上端与金属瓶口阀座通过滚塑成型贴合在一起，金属瓶口阀座中心孔上端套装在高压气瓶的瓶口阀上且螺纹连接，塑料内衬与金属瓶口阀座构成气瓶内胆，在气瓶内胆外面缠绕纤维增强层；金属瓶口阀座与瓶口阀的内外柱面间有O型圈密封，瓶口阀与金属气瓶阀座的上端面之间还设有垫片；塑料内衬上端内侧的部分延伸并包覆在金属瓶口阀座中心孔的下端内周面，且设置弹性压紧环压紧。本发明的高压气瓶密封结构具有金属气瓶阀座与瓶口阀的密封通过O型圈密封、垫片密封的双重保障，金属瓶口阀座和塑料内衬具有随内压增加而自紧密封性能增加和弹性压紧环压紧双重保障，密封可靠。
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本发明涉及风电叶片结构设计技术，旨在提供一种以混合连接方式实现连接的分段式复合材料风电叶片。在相邻的叶片段中，相对的连接端面是通过若干组结构相同的单体连接构型实现连接：在一侧蒙皮主体中埋设有螺栓套，双头螺栓以其一个端部紧固安装在螺栓套中；在另一侧蒙皮主体表面上设有安装槽，安装槽与该侧连接端面之间设有通孔，在通孔中埋设光套；双头螺栓的另一端在穿过光套后露出于安装槽中；两个连接端面之间具有胶接层，由螺母锁紧双头螺栓露出于安装槽中的端部，使两个连接端面与胶接层紧密贴合。本发明预埋金属套连接的螺栓具有较低的载荷系数，相邻段叶片之间通过胶接层进行连接，能减少机械结构的使用数量，商业化价值最显著。
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