本发明公开了一种核电厂重要泵齿轮箱可运行状态评价方法,包括以下步骤:S1、定期对重要泵齿轮箱的齿轮进行表面形貌检测,根据失效标准判断齿轮是否失效;S2、建立材料循环应力应变曲线,S3、确定应力历程;S4、绘制S‑N曲线;S5、建模分析:建立齿轮箱运行模型,采用应力仿真分析获取齿轮动态啮合过程中齿轮表面不同位置的应力状态;S6、疲劳寿命计算:计算齿轮组中各个部件齿轮的疲劳断裂时的寿命,同时可以得到齿轮表面不同位置的应力状态。本发明提供一种有效的齿轮箱可运行寿命评价方法,作为判断齿轮箱可运行性的有效评价手段,以提高设备运行可靠性并指导现场运维策略。
本发明涉及一种阀座的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对阀座表面进行处理,对阀座进行失效分析;B.根据阀座的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C:0.5%至1%,Cr:19%至23%,B:1.5%至2%,Si:1%至3%,Mo:0.05%至0.5%,Mn:0.05%至0.5%,W:7%至9%,Ni:2.5%至4%,其余为Co;C.进行检测。该阀座的激光修复工艺对阀座表面进行激光熔覆,使其尺寸恢复到使用要求,并且修复后阀座的耐蚀性和耐磨性都超过原有性能。
本发明涉及一种高碳合金轧辊表面的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对轧辊表面进行处理,对轧辊进行失效分析;B.根据轧辊的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆;采用预置送粉的方式,以快速横流二氧化碳激光器为光源对轧辊进行连续螺旋进给搭接扫描;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.15%,Cr:12.5%至14.5%,B:1.3%至1.8%,Si:0.5%至1.5%,Mo:0.5%至1.5%,其余为Fe;C.进行检测。该高碳合金轧辊表面的激光修复工艺对轧辊表面进行激光熔覆,使其尺寸达到使用要求,轧辊基体和熔覆层紧密结合,熔覆层厚度和硬度均匀,可增强轧辊耐磨性。
本发明涉及一种十字轴的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对十字轴表面进行处理,对十字轴进行失效分析;B.对十字轴进行80℃至150℃的整体预热;C.根据十字轴的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆,所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.1%,Cr:10%至13%,B:1.5%至2.5%,Si:1%至2%,Mo:0.5%至1.2%,Mn:8%至12%,W:6%至12%,TiO2:5%至15%,其余为Fe;D.进行检测。该十字轴的激光修复工艺对十字轴表面进行激光熔覆,使其尺寸达到使用要求,修复后十字轴的硬度和耐磨性超过原有性能。
本发明涉及一种刀片裂纹的激光修复方法,其步骤如下:A.对刀片表面进行处理,对刀片进行失效分析;B.对刀片进行进行预热,同时对刀片的磨损部位进行180-220℃局部预热;C.根据失效分析的结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,从刀片的远离刀刃处开始激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.3mm,后一层熔覆层覆盖在前一层熔覆层上,且后一层熔覆层的边缘从前一层熔覆层的边缘向外延伸1mm至3mm;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量为C:0.5-1.0%,Cr:19-23%,Si:2.5-5.5%,?B:2.5-4.5%,W:2.0-4.0%,Fe:13-16%,WC:43-47%,其余为Ni;D.进行检测。本发明用激光堆焊刀片,采用镍基高硬度合金加45%碳化物复合合金粉末对刃口部位堆焊,硬度可达到60-65HRC,激光堆焊层具有好的硬度、韧性。
本发明涉及一种阀座的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对阀座表面进行处理,对阀座进行失效分析;B.根据阀座的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C:0.5%至1%,Cr:19%至23%,B:1.5%至2%,Si:1%至3%,Mo:0.05%至0.5%,Mn:0.05%至0.5%,W:7%至9%,Ni:2.5%至4%,其余为Co;C.进行检测。该阀座的激光修复工艺对阀座表面进行激光熔覆,使其尺寸恢复到使用要求,并且修复后阀座的耐蚀性和耐磨性都超过原有性能。
本发明涉及一种耐磨性较好、硬度较高的高速齿轮变速箱体的激光修复工艺,具体步骤如下:A.对齿轮变速箱表面进行处理,并进行失效分析;B.对齿轮变速箱体进行预热,同时对箱体的待修复部位进行180?220℃局部预热;C.根据失效分析的结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,从箱体表面的最低点开始激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.3mm,后一层熔覆层覆盖在前一层熔覆层上;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量为C:0.5?1.0%, Cr:19?23%, Si : 2.0?5.0%, B : 1.5?2.0%, W : 3.0?5.0%, Ni : 12?14%, 其余为Fe;D.进行检测。本发明只需对箱体进行200℃去油处理,不需要预热较高的温度,控制了整体变形,从而可以减小除熔覆部位以外的组织性能影响,并减小熔覆变形。
本发明提供了一种聚乙烯埋地管风险评价方法,基于GB/T27512和针对聚乙烯管材特性,重新计算聚乙烯管线评分权重,增加失效因素及所对应的评分细则,提出了新的失效可能性评价方法。首先,获取所评价管线的设计,安装,竣工文件,和沿途巡线、实地勘测挖测量数据;对所有影响因素进行数据整理,预处理完成全面检验报告;基于层次分析法和专家打分法计算关于聚乙烯管第三方破坏,腐蚀与老化,设备(装置)及人员操作,本质安全因素的权重;对被评价管线进行划分,按照评分细则完成打分,根据管线评分结果,计算失效可能性以及失效后果评分;综合计算各个管段的风险值,并划分风险等级。
一种光伏优化器可靠性评估装置,包括控制整个装置运行的测试模块和保护模块,所述测试模块包括:电源模块,用于控制电源的开启与关断;温度循环模块,用于控制环境箱进行若干个温度循环,所述光伏优化器放置在所述环境箱中;功率设定模块,用于控制所述光伏优化器分别在0%额定功率、50%额定功率和100%额定功率三种工作模式下运行;检查分析模块,用于对所述光伏优化器进行全面检查并分析检查结果,判断所述光伏优化器是否出现失效现象;控制模块,用于向电源模块、温度循环模块和功率设定模块发出指令。本发明提高了光伏优化器可靠性评估结果的准确性。
本发明涉及一种高速电机转子的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对转子表面进行处理,对转子进行失效分析;B.根据转子的失效分析结果,优化工艺参数,进行激光熔覆;采用预置送粉的方式,以快速横流二氧化碳激光器为光源对转子进行连续螺旋进给搭接扫描;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.15%,Cr:8%至12%,B:1.3%至1.7%,Si:2.5%至4.5%,Fe≤8%,其余为Ni;C.进行检测。该转子高速电机转子的激光修复工艺对转子表面失效部位进行激光熔覆,使其变形量极小,修复后转子尺寸达到使用要求,在650~1000℃高温下有较高的强度。
本发明公开了一种机载电子控制器用PCB故障快速激发与验证的方法,涉及PCB检测领域,该方法包括:对机载电子控制器内部的PCB进行失效机理分析,失效机理包括热致失效和机械致失效;设计PCB的工作环境随时间变化的关系;将PCB置于试验装置中,根据PCB的工作环境和PCB的失效机理,采用高低温循环与振动叠加的综合环境应力进行PCB故障快速激发试验;试验装置包括依次相连的HALT试验箱、环境测试动态数据采集系统和计算机;验证PCB的物理性能、电气性能以及内部结构的完整性。该方法可以快速激发机载电子控制器用PCB的故障模式,而且在线监测可以及时发现故障缺陷而终止,节省试验时间。
本发明公开了一种针对退化数据的产品零部件可靠性评估方法,包括:原始数据的预处理;各属性之间的相关性分析和假设检验;通过回归分析拟合特性变化曲线;利用方差分析评估离散型因素的影响;最后基于退化模型模拟伪失效寿命,对产品的可靠性进行评估。本发明的优点是:针对特殊领域中,产品退化数据量少、甚至是“零失效”的情形以及测量数据不连续的特点,给出了一种对产品零部件性能退化和可靠性的定量分析方法。
本发明涉及一种工具钢的激光修复方法,其步骤如下:A.对需要修复的工具钢制品进行预处理,并进行金相检测与失效分析;B.对工具钢的待修复的部位进行180-220℃局部预热;C.根据失效分析结果,对需要修复的部位进行激光扫描,激光扫描功率为2.5-3.0KW,光斑尺寸为10mm×2mm,扫描速度为100-150mm/min,快速加热至金属的熔点,同时在融化的金属表面添加合金粉末,使合金熔层与基体冶金结合;D.对工具钢制品进行机械加工,并进行检测。本发明利用激光聚焦性好、易于控制的特点,能够方便地修复工具钢的缺陷,激光修复技术热输入量小且易于控制,热影响区域小,在修复过程中,不会因应力集中而产生变形等缺陷。
本发明公开了一种新型液压挖掘机履带张紧装置耐久性试验方法,其中,包括:基于液压挖掘机履带张紧装置的最大载荷和油缸直径计算出油缸工作时的最大工作压力,以此作为液压泵站能够提供的最大液压值,将履带张紧装置通过供油管线与带有操控系统的液压泵站连接;去掉履带张紧装置油缸内部黄油,利用履带张紧装置自身活塞和油缸的周期性往复运动实现对张紧弹簧的周期性压缩;记录履带张紧装置失效前的弹簧压缩次数,以此来衡量履带张紧装置的耐久性能;检测和分析失效模式,以此作为给履带张紧装置的耐久性能提供改进建议的依据。本发明利用履带张紧装置自身油缸实现张紧弹簧的往复运动,省去了辅助液压缸,简化了整套试验设备,安全防护级别高。
本发明涉及一种齿轮的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对齿轮表面进行处理,对齿轮进行失效分析;B.对齿轮进行80℃至120℃的整体预热,同时对齿轮待修复部位进行180℃至220℃的局部预热;C.根据齿轮的失效分析结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.4mm,后一层熔覆层的边缘从前一层熔覆层的边缘向外延伸4mm至6mm,所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.5%,Cr:38%至52%,B:1.5%至2.5%,Si:0.5%至1.5%,其余为Fe;D.进行检测。该齿轮的激光修复工艺对齿轮表面进行激光熔覆,使其尺寸达到使用要求,修复后齿轮的硬度和耐磨性超过原有性能。
本发明涉及一种齿轮的激光修复工艺,包括以下步骤:A.对齿轮表面进行处理,对齿轮进行失效分析;B.对齿轮进行80℃至120℃的整体预热,同时对齿轮待修复部位进行180℃至220℃的局部预热;C.根据齿轮的失效分析结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.4mm,后一层熔覆层的边缘从前一层熔覆层的边缘向外延伸4mm至6mm,所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.5%,Cr:38%至52%,B:1.5%至2.5%,Si:0.5%至1.5%,其余为Fe;D.进行检测。该齿轮的激光修复工艺对齿轮表面进行激光熔覆,使其尺寸达到使用要求,修复后齿轮的硬度和耐磨性超过原有性能。
本发明涉及一种耐磨性好的高速齿轮变速箱体的激光修复工艺,具体步骤如下:A.对齿轮变速箱表面进行处理,并进行失效分析;B.对齿轮变速箱体进行预热,同时对箱体的待修复部位进行180?220℃局部预热;C.根据失效分析的结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,从箱体表面的最低点开始激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.3mm,后一层熔覆层覆盖在前一层熔覆层上;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量为C:0.5?1.0%, Cr:19?23%, Si : 2.0?5.0%, B : 1.5?2.0%, W : 3.0?5.0%, Ni : 12?14%, 其余为Fe;D.进行检测。本发明只需对箱体进行200℃去油处理,不需要预热较高的温度,控制了整体变形,从而可以减小除熔覆部位以外的组织性能影响,并减小熔覆变形。
本发明涉及一种高速齿轮变速箱体的激光修复工艺,具体步骤如下:A.对齿轮变速箱表面进行处理,并进行失效分析;B.对齿轮变速箱体进行预热,同时对箱体的待修复部位进行180?220℃局部预热;C.根据失效分析的结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,从箱体表面的最低点开始激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.3mm,后一层熔覆层覆盖在前一层熔覆层上;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量为C:0.5?1.0%, Cr:19?23%, Si : 2.0?5.0%, B : 1.5?2.0%, W : 3.0?5.0%, Ni : 12?14%, 其余为Fe;D.进行检测。本发明只需对箱体进行200℃去油处理,不需要预热较高的温度,控制了整体变形,从而可以减小除熔覆部位以外的组织性能影响,并减小熔覆变形。
本发明涉及一种高速齿轮变速箱体的激光修复工艺,具体步骤如下:A.对齿轮变速箱表面进行处理,并进行失效分析;B.对齿轮变速箱体进行预热,同时对箱体的待修复部位进行180?220℃局部预热;C.根据失效分析的结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,从箱体表面的最低点开始激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.3mm,后一层熔覆层覆盖在前一层熔覆层上;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量为C:0.5?1.0%, Cr:19?23%, Si : 2.0?5.0%, B : 1.5?2.0%, W : 3.0?5.0%, Ni : 12?14%, 其余为Fe;D.进行检测。本发明只需对箱体进行200℃去油处理,不需要预热较高的温度,控制了整体变形,从而可以减小除熔覆部位以外的组织性能影响,并减小熔覆变形。
本发明涉及一种耐磨性较好、硬度较高且可控制整体变形的高速齿轮变速箱体的激光修复工艺,具体步骤如下:A.对齿轮变速箱表面进行处理,并进行失效分析;B.对齿轮变速箱体进行预热,同时对箱体的待修复部位进行180?220℃局部预热;C.根据失效分析的结果,优化工艺参数,进行逐层激光熔覆,从箱体表面的最低点开始激光熔覆,每层熔覆层的厚度小于或等于0.3mm,后一层熔覆层覆盖在前一层熔覆层上;所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量为C:0.5?1.0%, Cr:19?23%, Si : 2.0?5.0%, B : 1.5?2.0%, W : 3.0?5.0%, Ni : 12?14%, 其余为Fe;D.进行检测。本发明只需对箱体进行200℃去油处理,不需要预热较高的温度,控制了整体变形,从而可以减小除熔覆部位以外的组织性能影响,并减小熔覆变形。
本发明公开了针对航空发动机控制系统并发故障下的气路性能异常诊断失效的问题,利用虚拟传感器重构信号技术代替故障传感器信号进行气路故障诊断,该方法包括:通过混合卡尔曼滤波器矩阵进行隔离、定位故障传感器与执行机构;根据定位出的故障传感器,基于机理模型和未故障传感器信号重构出虚拟传感器信号;结合EKF的气路选择部件故障诊断。本发明解决了在传感器与执行机构故障的情况下,发动机气路故障难以诊断的问题,对航空发动机飞行包线内不同工作点旋转部件突变故障具有较高的定位精度,为发动机健康管理、降低维修成本提供可靠保障。
本公开提供了一种用于发送提醒的智能装置及方法,能够提高提醒的精确度,提高用户使用体验。具体地,通过在智能装置中设置一个或多个卡片,卡片设置有存储物品的空腔,空腔对应设置有RFID标签,通过设置取出物品时破坏RFID标签使其失效,可以精准监控物品的取出状态,基于该RFID标签盘点物品,结合相关配置文件中设置的参数,从而判断用户是否及时取出特定空腔的物品,在判断结果异常时及时提醒用户,从而提高用户的使用体验。
本实用新型涉及一种利用超级电容器组存储利用电梯制动能量的测控装置。超级电容器组作为电梯系统制动能量存储器件和运行电源,利用超级电容器组能量管理模块避免整体效能因单体失效而受到影响,信号采样电路采集外部信号并传输至核心DSP芯片,进而通过驱动控制电路控制DC/DC变换器,以实现对超级电容器组存、放电控制;显示模块实时显示外部交流电网、超级电容器组状态参数,核心DSP芯片通过总线与上位机相连,辅助电源电路为信号采样电路和核心DSP芯片供电。本装置可以充分发挥超级电容器功率密度大、使用寿命长等特点。本实用新型性能可靠、操作简单,采用显示模块便于观察,利用上位机进行操作易于控制。
本实用新型涉及一种复合材料层合板螺栓连接挤压强度单搭接测试夹具,包括两块长夹板,所述长夹板通过螺栓依次连接有短夹板和支撑板,所述长夹板包括夹持板和固定板,夹持板上设有阶梯结构一,固定板的顶端设有V型缺口,固定板上设有通槽,所述短夹板设有与所述阶梯结构一相配合的阶梯结构二,短夹板的顶端设有与所述V型缺口相配合的凸台。本实用新型的有益效果为:采用两部分完全相同的阶梯结构作为夹持部分,保证了试件的对中性;试件的纵向夹持部分留有微小间隙,保证了加载力沿轴线对中传递,即使试验中层合板发生有微小失稳,也能保证失效发生。夹具的整体长度、宽度、厚度方的尺寸相对较大,保证了整体刚度,且不易失稳。
本实用新型公开了一种24小时定时测温智能手表,属于手表技术领域,包括表盘,所述表盘的两侧均连接有腕带,两侧所述腕带的上表面均开设有容纳槽,两侧所述容纳槽的内部均可拆装连接有驱蚊条;本实用新型两侧腕带的容纳槽中均设有驱蚊条,智能手表佩戴过程中,通过驱蚊条的挥发,能够达到驱赶周围蚊子的效果,从而使智能手表多功能化,提高智能手表的市场竞争力;本实用新型设置第一插孔、第二插孔、第一插杆、第一限位块、凹槽、第二插杆、凸杆和第二限位块,结构间的相互配合,能够使驱蚊条具有可拆装的功能,从而在驱蚊条失效时能够更换新的驱蚊条,保持智能手表良好的驱蚊效果。
本实用新型公开了一种室外车位监测装置:包括有壳体和壳盖,所述壳盖螺纹连接设置在壳体上;所述壳体顶端设置有第一凹槽,所述壳盖底端相配合位置处设置有第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽配合形成有密封槽;所述密封槽内设置有橡胶垫圈,所述密封槽与橡胶垫圈的空隙之间填充设置有密封胶;所述橡胶垫圈的宽度与密封槽宽度相配合设置,且橡胶垫圈的高度大于密封槽的高度;壳盖螺纹连接在壳体上,壳盖挤压橡胶垫圈上表面至与壳体上端面平齐。本实用新型通过挤压设置有橡胶垫圈,在壳体与壳盖发生形变密封胶失效时,橡胶垫圈在弹力作用下始终对壳体与壳盖的拼缝处进行密封,从而有效地防止壳体内部电子元件受潮损坏。
本实用新型提供了一种洗涤剂盒的拉簧测试机,其结构简单、使用方便、可及时发现拉簧的失效状态,保证产品的质量以及正常使用,其包括底座,底座设有放置洗涤剂盒的支撑块,支撑块包括沿底座条宽方向相对布置的第一支撑块和第二支撑块,靠近第一支撑块,底座设有下压气缸,下压气缸的活塞杆连接有下压板,下压板最低的底面高于支撑块的顶面,在第一支撑块的两侧并靠近底座的一端,底座设有第三支撑块,底座的另一端设有吊架,吊架上悬挂有升降气缸,升降气缸垂直连接有水平气缸,水平气缸的活塞杆端板固定安装有推拉杆,在推拉杆的端部设有与洗涤剂盒的拨块相配合的推拉块。
本实用新型公开了一种水性漆漆面耐腐蚀测试盐雾实验机,包括箱体、箱盖和样品台;所述箱体为敞口容器;所述箱盖配合设置在箱体顶部;所述箱体侧面设有进料口;所述样品台与进料口配合设置;所述箱盖为透明材料制成;所述箱盖为双面坡顶形;所述箱盖侧面配合设置有观察镜;所述观察镜外侧设置有镜头刷;所述镜头刷与观察镜贴合设置,沿观察镜中心旋转;该盐雾试验机可以进行多个腐蚀时间的平行实验,为探索漆面失效时间、不同实验阶段的腐蚀速度精细化研究提供了有力的数据支持。
本实用新型公开了一种内外缸压力测点密封装置,包括法兰、密封套、齿形垫、螺纹管、定位环、外密封环二、内密封环;所述的密封套的中心设置有通孔和密封孔;通孔和密封孔连通,密封孔内设置迷宫式密封组件;迷宫式密封组件包括定位环、外密封环二、内密封环;外密封环二将密封孔内壁的密封面密封;内密封环将螺纹管侧壁的密封面和通孔上方的密封面密封;定位环与螺纹管螺接,将外密封环二和内密封环压紧;螺纹管的顶端安装于内缸上;螺纹管上设置有定位凸环,定位凸环与内缸的密封面之间设置齿形垫,螺纹管的尾端依次穿过密封套上的通孔和迷宫式密封组件连接;螺纹管内设置蒸汽通道。本实用新型不会出现齿形垫受力不均早成的失效漏汽。
本实用新型公开一种过氧化氢酶测定用试剂盒,包括试剂盒本体以及相互铰接的盒体盖,所述试剂盒本体内部为中空的试剂存放区,所述试剂存放区边缘的试剂盒本体上端固定有环状的磁性吸附区,所述盒体盖内侧设有一圈凸起连接区,所述磁性吸附区表面设有与凸起连接区相互配套吻合的凹陷部所述试剂存放区内设置有试管固定架,所述试剂盒本体内部还设有制冷压缩机。本实用新型能够将过氧化氢酶试剂有效且稳定的保存存放,同时,能够根据试剂的保存需求,调节保存稳定,防止试剂变质失效,同时,采用磁性方式进行开启试剂盒,方便使用,且密封性能较好。
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